無重力墻澆筑樓梯（懸浮樓梯）施工方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)形式本工程采用懸臂式懸浮樓梯結(jié)構(gòu)體系，通過墻體預(yù)埋鋼結(jié)構(gòu)作為主要承重構(gòu)件，樓梯踏步與墻體剛性連接形成無可見支撐的懸浮效果。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土現(xiàn)澆體系，梯段板采用板式構(gòu)造，厚度按跨度的1/25-1/30設(shè)計(jì)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)P6。1.2主要技術(shù)參數(shù)踏步尺寸：寬度265-300mm，高度140-175mm，俯仰角控制在30.58°-35.26°樓層凈高：標(biāo)準(zhǔn)層3.0m，梯段水平投影長(zhǎng)度2.8-3.2m預(yù)埋鋼結(jié)構(gòu)：采用16mm厚Q235B鋼板，通過M20化學(xué)螺栓與墻體連接，螺栓埋深≥10d飾面做法：基層采用18mm厚歐松板，面層為20mm厚大理石板材1.3工程特點(diǎn)本工程通過創(chuàng)新的封閉式模板體系實(shí)現(xiàn)混凝土一次澆筑成型，解決傳統(tǒng)樓梯施工中混凝土流淌、成品保護(hù)困難等問題。樓梯與主體結(jié)構(gòu)同步施工，提升整體抗震性能，經(jīng)計(jì)算結(jié)構(gòu)固有頻率較傳統(tǒng)工藝降低15-20%，滿足GB50011-2010抗震規(guī)范要求。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)樓梯與墻體連接節(jié)點(diǎn)、鋼筋配置及預(yù)埋件位置編制專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行模板受力驗(yàn)算，確保支撐體系承載力≥1.2倍設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行技術(shù)交底，明確各工序允許偏差：踏步尺寸±3mm，垂直度≤5mm/m，平整度≤2mm2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)質(zhì)量要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼板Q235B，16mm厚屈服強(qiáng)度≥235MPa，伸長(zhǎng)率≥26%GB/T700-2006化學(xué)螺栓M20×160抗拉承載力≥20kNGB50367-2013歐松板18mm厚密度≥600kg/m3，含水率8-12%EN300-2006鋼筋HRB400E，Φ12/Φ10屈服強(qiáng)度≥400MPa，強(qiáng)屈比≥1.25GB1499.2-2018混凝土C30，P6坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6hGB/T14902-20122.3機(jī)具準(zhǔn)備模板加工設(shè)備：GQ40切割機(jī)、PS160磨光機(jī)、SM40彎折機(jī)、BX1-300電焊機(jī)澆筑設(shè)備：ZN50振搗棒（振搗半徑300mm）、混凝土輸送泵（揚(yáng)程≥30m）測(cè)量工具：全站儀（精度1mm+1ppm）、水準(zhǔn)儀（精度±0.5mm）、靠尺（2m）安全設(shè)備：防墜器（承重≥15kN）、安全帽、安全帶、絕緣手套2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備墻體處理：對(duì)原結(jié)構(gòu)墻體進(jìn)行鑿毛處理，深度≥5mm，清理浮灰后涂刷界面劑測(cè)量放線：彈出樓梯中心線、踏步控制線及預(yù)埋件定位線，設(shè)置高程控制點(diǎn)材料堆放：鋼材存放于防雨棚內(nèi)，歐松板架空堆放，距地面高度≥300mm臨時(shí)設(shè)施：搭設(shè)操作平臺(tái)，寬度≥1.2m，滿鋪50mm厚腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿三、主要施工流程3.1模板工程3.1.1模板制作按設(shè)計(jì)尺寸加工"∏"形鋼板構(gòu)件，長(zhǎng)度同踏步長(zhǎng)度，鋼板厚度5mm，轉(zhuǎn)角處圓弧半徑R5mm制作鋸齒形側(cè)模，齒距等于踏步高度，采用8號(hào)槽鋼焊接邊框，確保尺寸偏差≤1mm模板拼裝：通過M12螺栓將"∏"形構(gòu)件與側(cè)模連接，接縫處加設(shè)5mm厚密封膠條焊接吊環(huán)：采用Φ16圓鋼制作吊環(huán)，焊接長(zhǎng)度≥10d，涂刷防銹漆兩道3.1.2模板安裝支撐體系搭設(shè)：采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距≤800mm，掃地桿距地200mm底模鋪設(shè)：18mm厚多層板鋪設(shè)于50×100mm木方上，木方間距≤300mm側(cè)模安裝：吊裝鋸齒形側(cè)模就位，采用斜撐與墻體固定，垂直度偏差≤3mm上皮模板安裝：吊裝"∏"形模板組件，通過對(duì)拉螺栓與底模連接，間距≤600mm模板校正：使用全站儀檢查模板位置，調(diào)整偏差至符合要求后固定3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋加工受力鋼筋：梯段板主筋Φ12@150，分布筋Φ10@200，彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d預(yù)埋件鋼筋：采用Φ14L形錨固筋，與預(yù)埋鋼板雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度≥5d鋼筋保護(hù)層：采用50mm×50mm花崗巖墊塊，強(qiáng)度≥C30，間距≤800mm3.2.2鋼筋綁扎梯段板鋼筋：先綁扎主筋后綁扎分布筋，相交點(diǎn)全部綁扎，采用八字扣綁扎法預(yù)埋件安裝：按定位線放置預(yù)埋鋼板，調(diào)整水平度≤2mm，焊接固定于墻體鋼筋負(fù)彎矩鋼筋：在梯段板上部設(shè)置Φ10@150負(fù)筋，兩端伸入墻體≥30d鋼筋驗(yàn)收：檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及保護(hù)層厚度，做好隱蔽工程記錄3.3鋼結(jié)構(gòu)工程3.3.1預(yù)埋件施工鉆孔：使用Φ22mm沖擊鉆鉆孔，深度160mm，孔距誤差≤5mm清孔：采用高壓空氣清除孔內(nèi)粉塵，反復(fù)清孔3次以上注膠：化學(xué)螺栓膠按配比攪拌均勻，注入孔內(nèi)至2/3深度植入螺栓：旋轉(zhuǎn)插入螺栓至孔底，靜置固化≥48h，期間避免擾動(dòng)3.3.2踏步鋼板安裝鋼板切割：按設(shè)計(jì)尺寸切割16mm厚鋼板，邊緣打磨光滑，去除毛刺焊接連接：采用E43焊條，焊接電流120-150A，焊縫高度≥8mm變形控制：采用分段退焊法，每段長(zhǎng)度≤300mm，焊后錘擊消除應(yīng)力防腐處理：焊縫處涂刷防銹底漆兩道，干膜厚度≥80μm3.4混凝土工程3.4.1混凝土澆筑澆筑順序：從樓梯上端平臺(tái)處灌入，采用"∏"形模板上設(shè)置的進(jìn)料口分層澆筑分層厚度：每層≤400mm，使用Φ50振搗棒振搗，插入間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s排氣措施：在模板水平段設(shè)置Φ10mm排氣孔，間距1.5m，確?；炷撩軐?shí)表面處理：待混凝土初凝前，采用木抹子搓平表面，拉毛處理，紋路深度1-2mm3.4.2養(yǎng)護(hù)覆蓋保濕：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，澆水養(yǎng)護(hù)≥14d，保持表面濕潤(rùn)溫度控制：當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采取電熱毯加熱，確保養(yǎng)護(hù)溫度≥10℃強(qiáng)度監(jiān)測(cè)：制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模3.5飾面工程3.5.1基層處理混凝土表面：打磨去除浮漿，涂刷界面劑，配合比為水泥:砂:界面劑=1:2:0.3歐松板安裝：采用自攻螺絲固定于基層，螺絲間距200mm，沉入板面1-2mm接縫處理：板縫處填充彈性膩?zhàn)?，粘貼50mm寬玻纖網(wǎng)格布，刮平壓實(shí)3.5.2面層施工大理石鋪貼：采用干掛法施工，掛件間距≤500mm，灌漿飽滿度≥95%縫隙處理：留縫2mm，采用專用填縫劑填實(shí)，表面壓光處理打蠟拋光：鋪貼完成7d后進(jìn)行打蠟，使用羊毛拋光機(jī)拋光，光澤度≥80度3.6燈帶安裝燈槽制作：在踏步前緣預(yù)留50×50mm燈槽，安裝18mm厚歐松板基層線路敷設(shè)：穿Φ20mmPVC管，導(dǎo)線采用BV-2.5mm2，接頭處做防水處理LED燈帶安裝：固定間距300mm，測(cè)試合格后覆蓋亞克力蓋板，與踏步面齊平四、質(zhì)量控制措施4.1模板工程質(zhì)量控制模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±3mm，表面平整度≤2mm接縫處理：采用雙面膠帶密封，確保澆筑時(shí)無漏漿，在模板表面涂刷水性脫模劑起拱要求：跨度≥4m時(shí)，按跨度的1/1000-3/1000起拱，確保拆模后不下?lián)?.2鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋保護(hù)層：使用專用墊塊，確保主筋保護(hù)層厚度≥25mm，分布筋≥15mm焊接質(zhì)量：焊縫外觀檢查無裂紋、咬邊，超聲波探傷合格率≥98%綁扎質(zhì)量：鐵絲扣朝內(nèi)，不得外露于保護(hù)層，綁扎點(diǎn)牢固，不得松動(dòng)4.3混凝土工程質(zhì)量控制配合比控制：嚴(yán)格控制水灰比≤0.55，坍落度損失≤20mm/h抗裂措施：在混凝土中摻加聚丙烯纖維，摻量0.9kg/m3，攪拌時(shí)間≥90s缺陷修復(fù)：表面蜂窩、麻面面積≤0.5%，深度≤5mm，采用同配比砂漿修補(bǔ)4.4鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制螺栓連接：扭矩系數(shù)控制在0.11-0.15，終擰扭矩按規(guī)范計(jì)算確定焊接檢驗(yàn)：每200個(gè)焊點(diǎn)做一組拉伸試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度≥母材強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的90%防腐涂層：干膜總厚度≥120μm，附著力測(cè)試≥5MPa五、安全保證措施5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)高處作業(yè)：作業(yè)高度≥2m，設(shè)置防墜落設(shè)施，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶吊裝作業(yè)：吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)專人指揮，風(fēng)速≥10.8m/s時(shí)停止吊裝臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA5.2專項(xiàng)安全措施腳手架安全：立桿基礎(chǔ)硬化處理，設(shè)置排水溝，每搭設(shè)6m進(jìn)行一次驗(yàn)收防火措施：焊接作業(yè)配備2個(gè)4kg干粉滅火器，設(shè)置接火斗，與易燃物保持≥5m距離臨邊防護(hù)：樓梯口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，18cm高擋腳板，張掛安全網(wǎng)夜間施工：配備足夠照明，照度≥50lux，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置紅色警示燈5.3應(yīng)急預(yù)案物體打擊事故：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱，培訓(xùn)急救人員，能熟練使用止血帶、夾板等器材觸電事故：配備絕緣手套、絕緣桿等救援器材，定期進(jìn)行觸電急救演練坍塌事故：制定應(yīng)急疏散路線，每季度組織一次應(yīng)急演練，演練記錄存檔六、成品保護(hù)6.1結(jié)構(gòu)保護(hù)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得上人，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前不得堆放材料嚴(yán)禁在樓梯上集中堆放荷載，施工荷載≤2kN/m2模板拆除采用專用吊具，輕拆輕放，避免碰撞踏步棱角6.2飾面保護(hù)大理石面層鋪貼完成后覆蓋5mm厚木板保護(hù)，嚴(yán)禁在上面拖行重物燈帶安裝后采用塑料薄膜包裹，避免污染竣工前清理時(shí)使用中性清潔劑，嚴(yán)禁使用酸性或堿性清潔劑七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間資源配置模板制作5第1天第5天焊工2人，木工3人鋼筋綁扎3第6天第8天鋼筋工4人鋼結(jié)構(gòu)安裝4第9天第12天焊工3人，普工2人混凝土澆筑1第13天第13天混凝土工5人養(yǎng)護(hù)14第14天第27天普工1人飾面工程7第28天第34天木工4人燈帶安裝2第35天第36天電工2人八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：同條件試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的100%預(yù)埋件位置：允許偏差±10mm，平面高程