現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯沖棚施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行樓梯節(jié)點(diǎn)詳圖設(shè)計(jì)，明確樓梯結(jié)構(gòu)形式為雙跑L型，梯段寬度1.2m，踏步尺寸280mm×160mm，樓梯板厚度120mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗震設(shè)防烈度7度。重點(diǎn)標(biāo)注施工縫位置（距梯梁側(cè)邊150mm斜向留置）、鋼筋排布（上下縱筋間距150mm，分布筋φ8@200）及模板支撐體系參數(shù)。編制模板設(shè)計(jì)圖，包含平面圖、分塊圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖，明確斜板底部支撐體系支設(shè)做法、具體尺寸及上人通道留設(shè)位置。規(guī)范學(xué)習(xí)與培訓(xùn)對(duì)施工班組進(jìn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2025）、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2025）等最新標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，重點(diǎn)掌握可調(diào)托撐抗壓承載力（≥40KN）、鋼筋機(jī)械連接（直螺紋接頭等級(jí)I級(jí)）等新要求。測(cè)量放線采用“雙控法”測(cè)設(shè)樓梯控制線，以±0.000標(biāo)高為基準(zhǔn)，使用全站儀引測(cè)樓梯間軸線控制點(diǎn)，水準(zhǔn)儀測(cè)定平臺(tái)標(biāo)高，墨線彈出梯梁邊線、踏步控制線及模板安裝控制線，誤差控制在±3mm內(nèi)。在樓層50線基礎(chǔ)上引測(cè)樓梯起步標(biāo)高，彈設(shè)踏步側(cè)邊線及模板定位線。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格參數(shù)質(zhì)量要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋HRB400Eφ12/φ10屈服強(qiáng)度≥400MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥16%每60t一組力學(xué)性能檢測(cè)多層板18mm厚酚醛覆膜靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4000MPa外觀無(wú)腐朽、鼓泡，厚度偏差±0.5mm方木50×100mm落葉松抗彎強(qiáng)度≥13N/mm2，抗剪強(qiáng)度≥1.4N/mm2含水率≤15%，無(wú)劈裂、彎曲快易收口網(wǎng)菱形孔20×40mm抗拉強(qiáng)度≥300MPa，網(wǎng)片厚度0.3mm出廠合格證+現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查鋼管Φ48×3.5mmQ235材質(zhì)抗拉強(qiáng)度≥375MPa，屈服強(qiáng)度≥235MPa每批抽取3根進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)可調(diào)托撐Φ38×5mm，鋼板厚度≥5mm抗壓承載力≥40KN，插入立桿長(zhǎng)度≥150mm抽樣1%進(jìn)行承載力試驗(yàn)混凝土C30P6抗?jié)B坍落度180±20mm，氯離子含量≤0.06%每50m3留置標(biāo)養(yǎng)試塊，抗?jié)B試塊每組6個(gè)（三）機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備：數(shù)控鋼筋彎曲中心（彎曲精度±1°）、直螺紋滾絲機(jī)（牙形飽滿度≥95%）、鋼筋切斷機(jī)（切斷誤差±10mm）。模板工具：定制鋼木復(fù)合定型模板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥50次）、盤扣式腳手架（立桿間距≤1.2m）、手電鉆、錘子、鋼卷尺（精度±1mm）、水平儀（精度±0.3mm/km）?；炷潦┕ぴO(shè)備：高頻振搗棒（φ50mm，振搗深度≥500mm）、混凝土輸送泵、鋁合金刮杠（長(zhǎng)度2m）、木抹子、鐵抹子。安全設(shè)備：智能安全監(jiān)控系統(tǒng)（含AI行為識(shí)別功能）、防墜器、密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置劃分鋼筋加工區(qū)（3m×6m）、模板堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、混凝土輸送通道（寬度≥2.5m），各區(qū)設(shè)置排水溝及洗車臺(tái)。鋼筋加工區(qū)配備調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)，模板堆放區(qū)分類碼放并標(biāo)識(shí)規(guī)格。支架預(yù)壓對(duì)滿堂腳手架進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載預(yù)壓（砂袋堆載），監(jiān)測(cè)沉降量≤2mm/24h方可使用。預(yù)壓范圍包括樓梯段及休息平臺(tái)，預(yù)壓時(shí)間不少于72小時(shí)。安全設(shè)施搭設(shè)樓梯間臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿，下桿距地0.6m），滿掛密目安全網(wǎng)，底部設(shè)置180mm高擋腳板。梯段下方搭設(shè)雙層防護(hù)棚（50mm厚木板，層間距500mm），入口處懸掛安全警示標(biāo)志。二、主要施工工藝（一）模板工程支撐體系搭設(shè)立桿布置：采用盤扣式腳手架，立桿縱距0.9m、橫距0.8m，水平桿步距1.2m，掃地桿距地200mm。立桿底部設(shè)置50mm厚通長(zhǎng)墊板（寬度≥200mm），頂部安裝可調(diào)托撐（伸出長(zhǎng)度≤300mm）。剪刀撐設(shè)置：沿腳手架縱向每4跨設(shè)置一道剪刀撐，角度45°~60°，剪刀撐鋼管與立桿、水平桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，扣件擰緊力矩40~65N·m。連墻件：支架與主體結(jié)構(gòu)設(shè)置3道連墻件（豎向間距≤2.4m），形成穩(wěn)定三角體系，連墻件采用Φ48鋼管與框架柱抱箍連接。模板安裝底模安裝：鋪設(shè)18mm厚多層板，次龍骨采用50×100mm方木（間距200mm），主龍骨采用雙拼50×100mm方木（間距800mm）。模板接縫處粘貼20mm寬海綿條（壓縮率≥30%），拼縫寬度≤1.5mm，表面平整度≤3mm（2m靠尺檢查）。側(cè)模與踏步模安裝：梯梁側(cè)模使用18mm厚多層板，背楞為50×100mm方木（間距200mm），采用對(duì)拉螺栓（φ12@600mm）加固。踏步模板采用定型鋼模板（15mm厚），通過L型連接件與側(cè)模固定，每步設(shè)置2個(gè)定位銷（直徑12mm），確保踏步尺寸偏差≤2mm。施工縫處理：按45°斜面安裝快易收口網(wǎng)，網(wǎng)片上端與梯梁縱筋綁扎固定（綁絲間距100mm），下端用50×50mm木壓條釘固，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度≥150mm，高出結(jié)合面150mm。模板驗(yàn)收主控項(xiàng)目：軸線位置偏差≤3mm，截面尺寸+4/-5mm，標(biāo)高±5mm。一般項(xiàng)目：接縫寬度≤1.5mm，表面平整度≤3mm，起拱高度（跨度≥4m時(shí)）1‰~3‰。專項(xiàng)檢查：施工縫處快易收口網(wǎng)安裝牢固度（抗拔力≥1.5kN），支撐體系穩(wěn)定性（立桿垂直度偏差≤1/200）。（二）鋼筋工程鋼筋加工調(diào)直與切斷：采用數(shù)控調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋，調(diào)直偏差≤3mm/m；切斷長(zhǎng)度誤差控制在±10mm內(nèi)，切口端面與鋼筋軸線垂直（偏差≤4°）。彎曲成型：受力鋼筋彎起角度45°，彎鉤長(zhǎng)度15d（d為鋼筋直徑）；箍筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d，彎曲半徑≥4d。鋼筋綁扎梯梁鋼筋：先放置下部縱筋4Φ20，再套箍筋Φ8@100（四肢箍），最后安裝上部縱筋4Φ18，采用梅花式綁扎（綁絲扣朝內(nèi)），綁扎點(diǎn)間距≤200mm。梯板鋼筋：底筋從梁邊50mm開始布置，上筋在支座處錨固長(zhǎng)度35d，分布筋φ8@200與受力筋垂直綁扎，相交點(diǎn)全部綁扎。采用定型木制插筋定位板（厚30mm木板鉆孔φ16mm）控制鋼筋間距，確保保護(hù)層厚度25mm（塑料墊塊強(qiáng)度≥C30）。施工縫預(yù)留鋼筋：預(yù)留鋼筋長(zhǎng)度500mm，端部設(shè)置90°彎鉤（平直段200mm），采用塑料保護(hù)帽防護(hù)，防止銹蝕。特殊部位處理梁柱節(jié)點(diǎn)：梯梁縱筋錨入框架柱長(zhǎng)度≥35d，設(shè)置3道附加箍筋（φ10@50），箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度為梁高的1.5倍。預(yù)埋件：樓梯扶手預(yù)埋件（100×100×8mm鋼板）位置偏差≤10mm，與受力鋼筋焊接固定（焊縫長(zhǎng)度5d，高度6mm）。管線穿越：電氣管線需從梯板上部1/3區(qū)域穿越，孔徑≤30mm，嚴(yán)禁切斷受力鋼筋，孔洞周邊增設(shè)加強(qiáng)筋（φ12@50，長(zhǎng)度≥300mm）。（三）混凝土工程澆筑前準(zhǔn)備模板提前24小時(shí)灑水濕潤(rùn)，清除模板內(nèi)雜物及鋼筋上的油污，積水用海綿吸除。檢查混凝土配合比通知單（水泥：砂：石：水=1:1.8:3.5:0.5），實(shí)測(cè)坍落度180±20mm，入模溫度5℃~35℃。簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄，確認(rèn)鋼筋、模板、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求。澆筑工藝澆筑順序：從樓梯平臺(tái)向梯段方向推進(jìn)，分兩層澆筑（每層厚度≤300mm），采用“斜面分層”振搗法，每層覆蓋時(shí)間≤2小時(shí)。振搗要點(diǎn)：使用φ50mm振搗棒（振搗頻率12000次/min），插點(diǎn)間距≤300mm，插入下層混凝土50mm，每個(gè)點(diǎn)位振搗20~30s（直至表面泛漿無(wú)氣泡）。施工縫處進(jìn)行二次振搗（初凝前1小時(shí)），確?；炷撩軐?shí)。抹面處理：初凝前采用鋁合金刮杠找平（誤差≤3mm），終凝前進(jìn)行拉毛處理（紋路深度2mm），踏步陽(yáng)角采用圓角抹子壓光，防止棱角破損。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜（搭接寬度≥100mm）+阻燃棉被（保濕保溫），養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。采用智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)，確保養(yǎng)護(hù)期間混凝土內(nèi)部溫度≥5℃，表面濕度≥90%，內(nèi)外溫差≤25℃。布置6個(gè)測(cè)溫點(diǎn)（梯板上中下各2點(diǎn)），每2小時(shí)測(cè)溫一次，發(fā)現(xiàn)溫差超過25℃時(shí)，增加覆蓋或通風(fēng)降溫。（四）模板拆除拆除順序：遵循“后支先拆、先支后拆”原則，依次拆除踏步模板→梯板側(cè)?！莅宓啄！瘟U。嚴(yán)禁硬撬硬砸，拆除時(shí)設(shè)置緩沖墊層（50mm厚海綿）。拆除條件：梯板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（≥22.5MPa）方可拆除底模，采用同條件試塊控制；側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷（一般≥1.2MPa）。成品保護(hù)：拆除后立即對(duì)樓梯踏步棱角采用PVC護(hù)角條（高度50mm）保護(hù)，護(hù)角條用水泥釘固定，間距500mm。三、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)施工縫質(zhì)量實(shí)行“三查制度”：班前檢查定位（距梯梁側(cè)邊150mm）、班中檢查安裝牢固度、澆筑前檢查快易收口網(wǎng)拼接質(zhì)量。澆筑前清除施工縫處浮漿及雜物，灑水濕潤(rùn)（積水清除），鋪50mm厚同配比無(wú)石子砂漿，確保結(jié)合面密實(shí)（超聲波檢測(cè)密實(shí)度≥98%）。鋼筋位置控制使用鋼筋位置檢測(cè)儀，每層隨機(jī)檢測(cè)3個(gè)截面，合格率需達(dá)到100%。受力鋼筋排距偏差≤5mm，保護(hù)層厚度偏差±3mm。綁扎完成后嚴(yán)禁踩踏，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人監(jiān)護(hù)鋼筋位置，發(fā)現(xiàn)位移立即調(diào)整。模板變形監(jiān)測(cè)在支撐體系設(shè)置5個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)（梯段兩端及中部、休息平臺(tái)四角），監(jiān)測(cè)頻率1次/2h，變形預(yù)警值3mm。如超過預(yù)警值，立即停止施工，采取加固措施（增設(shè)斜撐或加密立桿）。（二）質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工縫夾渣①澆筑前清除浮漿及雜物；②采用快易收口網(wǎng)；③施工縫處二次振搗無(wú)肉眼可見夾渣，結(jié)合面抗剪強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值85%鋼筋位移①使用定型定位板；②加密綁扎點(diǎn)（間距≤200mm）；③澆筑時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)調(diào)整鋼筋位置偏差≤5mm，保護(hù)層厚度偏差±3mm踏步尺寸偏差①采用定型鋼模板；②安裝時(shí)拉通線校準(zhǔn)；③三次抹面（初凝前找平、終凝前壓光）踏步寬度±3mm，高度±5mm模板接縫漏漿①接縫處粘貼海綿條（壓縮率≥30%）；②使用雙面膠帶密封；③模板拼縫錯(cuò)臺(tái)≤1mm混凝土表面無(wú)蜂窩、麻面，漏漿面積≤0.1%（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：同條件試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的100%，抗?jié)B試塊合格。鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距：符合設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋連接方式（直螺紋接頭等級(jí)I級(jí)）及錨固長(zhǎng)度（≥35d）合格。結(jié)構(gòu)尺寸：軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸+8/-5mm，標(biāo)高±5mm。一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：無(wú)孔洞、露筋、裂縫，蜂窩面積≤0.5%，麻面面積≤1%。踏步平整度：2m靠尺檢查≤3mm，相鄰踏步高度差≤10mm。預(yù)埋件位置：偏差≤10mm，預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度±10mm。四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），搭設(shè)操作平臺(tái)（滿鋪50mm厚木腳手板，腳手板搭接長(zhǎng)度≥200mm，用鐵絲綁扎牢固）。樓梯間臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），滿掛密目安全網(wǎng)，底部設(shè)置180mm高擋腳板，欄桿刷紅白警示漆（間距400mm）。臨時(shí)用電安全配電箱實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，開關(guān)箱與用電設(shè)備距離≤3m，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋地，接頭處用絕緣膠帶包裹嚴(yán)密。模板支撐安全支架搭設(shè)人員必須持證上崗（架子工特種作業(yè)證），搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，搭設(shè)過程中設(shè)置臨時(shí)拋撐（間距6m）。嚴(yán)禁超載堆放材料（施工荷載≤2kN/m2），鋼筋、模板等材料分散堆放，距臨邊距離≥1m。（二）環(huán)保措施揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車臺(tái)（長(zhǎng)6m×寬3m），車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)；易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用封閉庫(kù)房存放，運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布?；炷翝仓r(shí)采用低噪聲振搗棒（噪聲≤70dB），夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)（每2小時(shí)監(jiān)測(cè)1次）。廢棄物處理鋼筋頭、木屑等建筑垃圾分類堆放，設(shè)置“可回收”“不可回收”垃圾桶，每日清運(yùn)至指定地點(diǎn)。廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀）處理后回用（用于灑水降塵），嚴(yán)禁直接排放。五、成品保護(hù)措施