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文檔簡介

樹木四角支桿標準化施工方案一、施工準備1.1技術(shù)準備組織施工技術(shù)人員進行現(xiàn)場勘查,使用全站儀測定樹木胸徑、樹高、冠幅等關(guān)鍵參數(shù),繪制樹木生長狀態(tài)示意圖。根據(jù)《城市綠化工程施工及驗收規(guī)范》(CJJ/T82-2012)要求,確定支桿設(shè)置標準:胸徑15-25cm樹木采用直徑8-10cm支桿,胸徑25-35cm樹木采用直徑10-12cm支桿,胸徑>35cm樹木需專項設(shè)計。編制施工技術(shù)交底文件,明確支桿安裝角度(與樹干夾角45°-60°)、固定高度(樹干高度1/3-1/2處)等關(guān)鍵參數(shù)。1.2現(xiàn)場準備清理施工區(qū)域障礙物,劃定作業(yè)邊界線,設(shè)置警示標識。對土壤含水率進行檢測,當含水率>25%時需進行晾曬處理。使用白灰標出四角支桿的安裝點位,確保支桿間距均勻分布,形成正四邊形支撐體系。對于坡地施工,需修整出寬度不小于1.5m的作業(yè)平臺,坡度>15°時設(shè)置擋土板。1.3設(shè)備準備配備木工圓鋸(功率≥2.2kW)、角磨機(轉(zhuǎn)速≥12000r/min)、沖擊鉆(扭矩≥50N·m)等加工設(shè)備,以及水準儀、卷尺(精度1mm)、角度尺等測量工具。所有電動工具需進行絕緣檢測,配備漏電保護器(額定動作電流≤30mA)。準備專用運輸架車,防止支桿在運輸過程中產(chǎn)生彎曲變形。二、材料選擇標準2.1支桿材料選用杉木、松木等實木材料,木材等級不低于Ⅱ等材,其含水率控制在12%-18%范圍內(nèi)。支桿需經(jīng)過脫脂、防腐處理,表面涂刷氟化鈉防腐劑(濃度4%-6%),浸泡時間不少于48小時。木材順紋抗壓強度≥30MPa,彈性模量≥9000MPa,檢查無蟲蛀、裂紋、節(jié)疤(單個節(jié)疤直徑<3cm)等缺陷。2.2連接材料采用熱鍍鋅鋼制抱箍,厚度≥3mm,寬度≥5cm,配備防松螺母(8.8級高強度螺栓)。軟質(zhì)墊層選用30mm厚EVA泡沫板(密度≥0.35g/cm3),或雙層麻布包裹的橡膠墊(邵氏硬度60±5度)。固定用鋼絲繩選用6×19結(jié)構(gòu),直徑≥12mm,破斷拉力≥90kN,配備鋁合金壓制索具(壓制長度≥8倍繩徑)。2.3輔助材料防腐涂料選用丙烯酸聚氨酯面漆(干膜厚度≥80μm),抗紫外線老化等級≥UV3級。填充材料采用聚氨酯發(fā)泡劑(膨脹倍率≥300%),固化時間≤30分鐘。警示反光條寬度≥5cm,逆反射系數(shù)≥300cd·lx?1·m?2,具備耐候性(-40℃至70℃環(huán)境下無開裂)。三、安裝施工流程3.1支桿加工切割下料:按設(shè)計長度(通常2.5-4.5m)切割支桿,兩端鋸切成45°斜角,使用角磨機進行倒棱處理(倒角寬度5mm)。防腐處理:對切口部位涂刷防腐漆(干膜厚度≥120μm),支桿地下部分(長度30-50cm)采用瀝青涂刷(厚度≥2mm)。防滑處理:在支桿與地面接觸端加工防滑紋路(深度2-3mm,間距10mm),或加裝橡膠防滑墊(邵氏硬度70±5度)。3.2基礎(chǔ)施工基坑開挖:采用人工開挖方形基坑(邊長×深度=50cm×60cm),當土壤為砂質(zhì)土?xí)r需設(shè)置木模板。混凝土澆筑:使用C25混凝土澆筑基礎(chǔ),內(nèi)配4根Φ12mm鋼筋(長度50cm),混凝土坍落度控制在180±20mm。預(yù)埋件安裝:在混凝土初凝前植入20cm長Φ20mm地腳螺栓(外露螺紋長度30mm),采用水平儀校準垂直度(偏差≤1°)。3.3主體安裝抱箍安裝:樹干部位包裹軟質(zhì)墊層(搭接長度≥10cm),墊層外安裝鋼制抱箍,螺栓預(yù)緊力控制在25-30N·m(使用扭矩扳手測定)。抱箍與支桿連接端焊接長度10cm的連接耳板(厚度≥5mm),采用滿焊工藝(焊縫高度≥6mm)。支桿架設(shè):四人協(xié)同將支桿抬起,使上端連接耳板與抱箍耳板對齊,插入Φ16mm銷軸(帶開口銷鎖定)。使用角度尺調(diào)整支桿傾斜角度(45°-60°),用水準儀校準各支桿頂部高度差≤5cm。底部固定:將支桿下端與基礎(chǔ)預(yù)埋件連接,安裝雙螺母固定(下螺母擰緊后回松1/4圈,上螺母鎖緊)。在支桿底部與混凝土基礎(chǔ)間墊入5cm厚硬木墊塊(經(jīng)防腐處理),使用楔形木片調(diào)整垂直度(偏差≤1.5‰)。3.4穩(wěn)固處理橫向連接:在支桿高度1/2處安裝橫向連接桿(直徑≥6cm),采用榫卯連接(榫頭長度≥10cm),接縫處填充防水密封膠。鋼絲繩加固:在支桿頂部設(shè)置環(huán)形鋼絲繩(預(yù)緊力1.5-2.0kN),形成穩(wěn)定三角形結(jié)構(gòu),繩體使用專用繩卡固定(數(shù)量≥3個,間距10cm)。土壤回填:對支桿根部周圍采用素土分層回填(每層厚度20cm),使用小型夯實機(激振力≥30kN)夯實,壓實度≥93%。四、質(zhì)量控制標準4.1主控項目項目允許偏差檢查方法支桿垂直度≤1.5°吊線+角度尺測量抱箍安裝位置±5cm卷尺測量基礎(chǔ)混凝土強度≥設(shè)計強度90%回彈儀檢測支桿間距差≤10cm全站儀測定預(yù)緊力值設(shè)計值±10%拉力計檢測4.2一般項目支桿表面防腐涂層均勻,無漏涂、起皺(每10㎡表面缺陷面積≤50cm2)軟質(zhì)墊層厚度偏差±2mm,無破損、老化現(xiàn)象連接螺栓外露絲扣長度2-3牙,防松裝置齊全警示標識安裝牢固,在20m距離內(nèi)清晰可見回填土表面平整,坡度≤5%,無沉降裂縫4.3驗收程序班組自檢:施工班組對每個支撐單元進行全數(shù)檢查,填寫《工序質(zhì)量評定表》專業(yè)檢查:質(zhì)檢員使用全站儀對支桿空間位置進行三維掃描,生成偏差分析報告第三方檢測:委托第三方機構(gòu)進行10%比例的承載力試驗(分級加載至設(shè)計荷載1.5倍)竣工驗收:組織建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位進行聯(lián)合驗收,形成《樹木支撐工程驗收記錄》五、安全保障措施5.1人員防護施工人員必須佩戴安全帽(沖擊吸收性能≤4900N)、防刺穿鞋(抗穿刺力≥1100N),高空作業(yè)(高度>2m)時系掛雙鉤安全帶(靜負荷≥15kN)。配備急救藥箱(含止血帶、繃帶、消毒液等),施工前進行15分鐘安全技術(shù)交底,每日作業(yè)前開展“三查”(查思想、查紀律、查隱患)。5.2作業(yè)安全電氣設(shè)備實行“一機一閘一保護”,電纜架空高度≥2.5m(過路處≥5m)。支桿安裝時使用專用吊裝帶(安全系數(shù)≥6),四人協(xié)同作業(yè)(1人指揮、2人抬桿、1人固定),嚴禁單點起吊。遇有5級以上大風(fēng)、暴雨、雷電等惡劣天氣,立即停止作業(yè),已安裝的支桿需臨時加固。5.3應(yīng)急措施編制《樹木傾倒應(yīng)急預(yù)案》,配備2臺應(yīng)急發(fā)電機(功率≥15kW)、3套備用支桿組件?,F(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急通道(寬度≥1.2m),每50m配備2具4kg干粉滅火器。成立應(yīng)急小組(5人),定期開展應(yīng)急演練(每季度1次),演練內(nèi)容包括支桿快速加固、傷員急救等科目。六、后期維護管理6.1日常檢查建立《支撐系統(tǒng)維護臺賬》,每日巡查記錄支桿傾斜度(允許偏差≤2°)、螺栓松動度(扭矩損失≤15%)、墊層老化情況(每半年更換1次)。每月使用全站儀進行一次全面檢測,繪制支桿變形趨勢曲線圖,當累計位移>5cm時啟動預(yù)警機制。6.2定期維護季度維護:清理支桿表面雜物,涂刷防腐涂料(干膜厚度增加20μm),檢查鋼絲繩銹蝕情況(銹蝕面積>10%時更換)半年維護:重新緊固所有連接螺栓(扭矩值恢復(fù)至初始值),對支桿底部土壤進行透氣處理(打孔深度30cm)年度維護:測定樹木生長量,當樹干直徑增加5cm時,調(diào)整抱箍松緊度(保留2-3cm生長空間)6.3拆除標準當樹木達到以下穩(wěn)定狀態(tài)時可拆除支撐:新梢生長量連續(xù)兩年≥50cm/年根系分布范圍達到樹冠投影面積的80%樹干傾斜度≤1°(使用測斜儀測定)經(jīng)受一次6級以上大風(fēng)無異?;蝿硬鸪捎梅旨壭遁d法:先松開支桿1/3預(yù)緊力,觀察7天后再松開1/3,最終完全拆除。拆除的支桿經(jīng)檢測合格后可周轉(zhuǎn)使用(累計使用次數(shù)≤3次),報廢支桿需進行粉碎回收(粒徑≤50mm)。七、施工組織管理7.1人員配置崗位人數(shù)職責(zé)要求項目經(jīng)理1人具備園林綠化工程師職稱,5年以上同類項目管理經(jīng)驗技術(shù)負責(zé)人1人熟悉《城市綠化工程施工規(guī)范》,能解決復(fù)雜技術(shù)問題施工員2人持有施工員崗位證書,負責(zé)現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)質(zhì)量員1人具備質(zhì)量檢查員資格,熟練使用檢測儀器安全員1人持有注冊安全工程師證書,負責(zé)安全監(jiān)督作業(yè)班組8人分為2個小組,每組配備木工2人、普工2人7.2進度計劃準備階段:3天(含材料進場檢驗、技術(shù)交底)基礎(chǔ)施工:2天/10棵樹(流水作業(yè))支桿安裝:1天/5棵樹(分組并行施工)驗收整改:2天(含第三方檢測)總工期:根據(jù)樹木數(shù)量按公式計算(總工期=3+0.2×N+2,N為樹木數(shù)量)7.3成本控制材料損耗率控制:木材≤5%,鋼材≤3%,連接件≤2%。采用BIM技術(shù)優(yōu)化支桿長度(節(jié)省木材用量8%-12%),邊角料

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