礦山爆破安全操作流程指南礦山爆破作為礦山開采、工程建設等領域的核心工序，其安全操作直接關系到作業(yè)人員生命安全、周邊環(huán)境穩(wěn)定及工程效益?？茖W規(guī)范的爆破流程是防范事故、提升作業(yè)效率的核心保障。本文結合行業(yè)標準與實踐經驗，梳理從前期籌備到后期收尾的全流程安全操作要點，為礦山爆破作業(yè)提供可落地的實操指引。一、前期準備：筑牢安全作業(yè)基礎（一）資質合規(guī)性審查爆破作業(yè)涉及高危操作，作業(yè)單位需具備《爆破作業(yè)單位許可證》，作業(yè)人員（爆破員、安全員、保管員等）須持對應《爆破作業(yè)人員許可證》上崗。企業(yè)應建立資質臺賬，定期核驗證件有效性，嚴禁無證人員參與核心工序。（二）作業(yè)環(huán)境勘察1.周邊設施排查：詳細測繪爆破區(qū)域周邊建（構）筑物、管線（電力、燃氣、通信等）、道路的位置及距離，評估爆破振動、飛石對其影響，必要時與產權方溝通防護或避讓方案。2.地質條件分析：勘察爆破區(qū)域巖性、節(jié)理裂隙發(fā)育情況、地下水分布，結合設計方案調整鉆孔參數（孔深、孔徑、孔距等），避免因地質突變引發(fā)塌孔、拒爆等問題。3.氣象因素監(jiān)測：作業(yè)前關注風速、降水、雷電等氣象條件，遇大風（≥6級）、暴雨、雷電等惡劣天氣，或空氣濕度異常（如銨油炸藥作業(yè)時濕度＞90%），應暫停作業(yè)。（三）爆破方案設計與審批1.方案編制：由專業(yè)技術人員結合工程需求、環(huán)境條件編制爆破方案，明確鉆孔參數、裝藥量、填塞長度、起爆網絡形式等核心內容，同步制定安全防護、應急處置子方案。2.專家評審與審批：方案需經行業(yè)專家評審，重點核查藥量計算合理性、安全距離合規(guī)性、防護措施有效性；評審通過后報屬地公安部門審批，獲批后方可實施。（四）爆破材料管理1.采購與運輸：從具備資質的廠家采購炸藥、雷管等爆破器材，運輸車輛需符合《爆破安全規(guī)程》要求（如防爆、防靜電），運輸路線避開人員密集區(qū)、重要設施，全程專人押運。2.儲存與發(fā)放：爆破器材應存放于經審批的專用庫房，實行“雙人雙鎖”管理，庫房配備防火、防盜、防雷設施；發(fā)放時嚴格登記，做到“用多少、領多少、剩多少、退多少”，禁止現場留存過夜。二、核心操作流程：規(guī)范工序保障安全（一）鉆孔作業(yè)1.設備調試：作業(yè)前檢查鉆機穩(wěn)定性、鉆孔精度（垂直度、孔深誤差≤設計值±5%），清理鉆孔區(qū)域浮石、雜物，設置孔位標記，確保鉆孔參數與設計一致。2.鉆孔安全：鉆機操作人員佩戴防塵口罩、護目鏡，作業(yè)時保持鉆孔區(qū)域通風；遇孔內出水、冒煙或鉆機異常震動，立即停機排查，嚴禁盲目繼續(xù)鉆孔。（二）裝藥作業(yè)1.藥量計算與核對：根據孔深、巖石特性計算單孔裝藥量，由技術人員現場核對，避免超裝、少裝；對不同段別雷管（如毫秒延期雷管）分類擺放，防止混裝。2.裝藥方法：粉狀炸藥宜用木質或竹質工具輕輕推入孔內，避免藥卷破碎；乳化炸藥可直接吊裝或用管裝推送，確保藥卷連續(xù)、密實；雷管應置于藥卷中部或孔底（按設計要求），導線留出孔外并做好絕緣防護。3.特殊孔處理：積水孔需先排水或采用抗水炸藥，塌孔需重新鉆孔或填充碎石后補孔，嚴禁在塌孔內強行裝藥。（三）填塞作業(yè)1.填塞材料：選用干燥、無石塊的黏土或砂質黏土，禁止用石塊、金屬物填塞，避免引爆或損壞雷管。2.填塞操作：分層填塞、分層搗實，填塞長度≥最小抵抗線的0.7倍（或按設計要求），填塞過程中保護好孔內導線，防止折斷、短路。（四）起爆網絡連接與檢測1.網絡形式選擇：根據爆破規(guī)模選擇串聯(lián)、并聯(lián)或混聯(lián)網絡，大規(guī)模爆破宜采用復式網絡提高可靠性；連接時確保導線接頭牢固、絕緣，雷管段別與設計一致。2.電阻檢測：用專用爆破歐姆表檢測網絡總電阻，與計算值誤差≤5%，若誤差過大，需逐段排查接頭、雷管，排除短路、斷路故障。（五）警戒與起爆1.警戒范圍設置：按設計計算的飛石、振動安全距離劃定警戒區(qū)，在路口、建筑物周邊設置警戒崗，拉設警戒帶，明確警戒信號（如哨聲、旗幟）。2.起爆前確認：起爆前清點作業(yè)人員、設備，確認警戒區(qū)內無人員滯留，向所有警戒崗發(fā)出起爆指令；起爆員接到“各崗就緒”反饋后，等待5分鐘（待環(huán)境穩(wěn)定）再觸發(fā)起爆器。3.起爆后觀察：起爆后立即切斷起爆電源，觀察爆破效果（有無盲炮、飛石范圍、煙塵擴散），待煙塵消散后（一般15-30分鐘），由安全員確認安全方可解除警戒。（六）爆后檢查1.現場安全排查：爆破員、安全員進入現場，檢查是否存在盲炮（未爆藥包）、危石（松動巖石）、殘留炸藥，重點排查鉆孔周邊、邊坡、道路區(qū)域。2.盲炮處置：發(fā)現盲炮嚴禁直接拉動導線、掏出藥包，應在距盲炮孔口1.5米外鉆平行孔，裝入同段別雷管重新起爆；若為粉狀炸藥盲炮，可注水溶解后清理。3.環(huán)境監(jiān)測：檢測爆破區(qū)域有害氣體（如一氧化碳、氮氧化物）濃度，若超標需通風換氣，待濃度降至安全值（如CO＜30mg/m3）方可恢復作業(yè)。三、安全防護體系：多維度風險防控（一）人員防護作業(yè)人員須穿戴防靜電工作服、安全帽、防砸鞋，爆破時佩戴耳塞（或耳罩）；裝藥、填塞時禁止穿化纖衣物，避免產生靜電；現場配備急救箱，定期開展急救培訓。（二）設備與器材防護1.鉆機維護：定期檢查鉆機液壓系統(tǒng)、鉆桿磨損情況，作業(yè)后清理鉆具，涂油防銹；起爆器、歐姆表等儀器專人保管，定期校準。2.爆破器材防護：炸藥、雷管分開存放，庫房溫度控制在15-30℃，濕度≤70%；運輸時炸藥、雷管分車裝運，間距≥20米。（三）環(huán)境防護1.飛石控制：在爆破區(qū)域周邊設置防護排架（如竹笆、鐵絲網），對重點保護對象（如民房）覆蓋柔性防護網；調整鉆孔角度、裝藥量，控制飛石初速度。2.振動控制：通過調整雷管段別、減少單段藥量，將爆破振動速度控制在《爆破安全規(guī)程》限值內（如民房≤2.5cm/s）；對敏感建筑（如古建筑）提前布設振動監(jiān)測儀，實時監(jiān)控。3.粉塵與有害氣體控制：爆破前灑水濕潤孔口、地面，爆破后及時灑水降塵；采用低煙炸藥，必要時在孔內裝填消煙劑，降低有害氣體產生量。四、應急處置：快速響應降低損失（一）常見事故類型與處置1.盲炮：按“爆后檢查”中盲炮處置流程操作，若為硐室爆破盲炮，需由原設計人員制定處置方案，嚴禁非專業(yè)人員處理。2.早爆（意外起爆）：作業(yè)人員立即撤離至安全區(qū)，查明早爆原因（如雷電感應、雜散電流），銷毀剩余器材，重新評估作業(yè)環(huán)境。3.飛石傷人：立即啟動急救程序，對傷員止血、固定骨折部位，撥打急救電話，同時保護現場，排查飛石源，防止二次傷害。4.有害氣體超標：停止作業(yè)，開啟通風設備（如風機、自然通風），待氣體濃度達標后，查明超標原因（如炸藥不達標、孔內積水），調整爆破參數。（二）應急組織與預案企業(yè)應建立爆破應急小組，明確組長、成員職責；編制應急預案，包含應急響應流程、救援物資清單（如滅火器、急救包、防爆工具）、外部救援聯(lián)系方式；每半年開展1次應急演練，檢驗預案有效性。五、后期管理：閉環(huán)作業(yè)提升質效（一）現場清理與恢復1.爆破渣石處理：按設計要求清運渣石，檢查邊坡穩(wěn)定性，對松動巖體進行錨固、噴漿；恢復被破壞的道路、植被，減少對周邊環(huán)境的長期影響。2.器材回收：剩余爆破器材（炸藥、雷管）清點后退回庫房，登記造冊；銷毀過期、變質器材，需報公安部門審批，在指定場地實施。（二）效果評估與總結1.爆破效果分析：技術人員評估爆破塊度、拋擲距離、振動數據，對比設計方案，總結參數優(yōu)化方向（如調整孔距、裝藥量）。2.安全復盤：召開作業(yè)總