廠房室內(nèi)靜壓樁專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房室內(nèi)地基加固項(xiàng)目，總建筑面積5600㎡，采用PHC-AB400(95)型預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)12-15m，樁端持力層為粉質(zhì)粘土層，進(jìn)入持力層深度不小于2.5倍樁徑。單樁豎向承載力特征值1800kN，總樁數(shù)246根，呈矩陣式布置，樁中心距1.8m×2.0m。1.2場(chǎng)地條件地形地貌：室內(nèi)地坪已澆筑C20混凝土，地面承載力≥180kPa，需對(duì)局部破損區(qū)域采用碎石墊層回填壓實(shí)處理地下環(huán)境：經(jīng)地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)，場(chǎng)地內(nèi)存在3處廢棄混凝土基礎(chǔ)（埋深1.2-2.5m），需提前破碎清除周邊環(huán)境：東側(cè)30m為既有辦公樓，西側(cè)緊鄰生產(chǎn)車間，施工噪音需控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB1.3工程地質(zhì)特征土層編號(hào)土性描述層厚(m)承載力特征值(kPa)樁側(cè)阻力特征值(kPa)①素填土0.5-1.28015②粉質(zhì)粘土2.3-3.816035③細(xì)砂1.5-2.720045④粉質(zhì)粘土(持力層)4.8-6.532065二、施工組織管理2.1項(xiàng)目管理架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，持有一級(jí)建造師證（建筑工程專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人：高級(jí)工程師，具備10年以上靜壓樁施工經(jīng)驗(yàn)專職安全員：持C類安全考核合格證，負(fù)責(zé)每日安全巡查記錄施工班組：配置3個(gè)作業(yè)班組，每組含機(jī)長(zhǎng)1人、起重工2人、電工1人、普工3人2.2主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)靜壓樁機(jī)YZY-5001臺(tái)最大壓樁力5000kN，整機(jī)重量85t液壓剪樁機(jī)JY-2001臺(tái)剪切力200kN二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NBC-5002臺(tái)額定焊接電流500A全站儀TS-601臺(tái)測(cè)角精度2"，測(cè)距精度1mm+1ppm水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)每公里往返誤差≤1.5mm2.3施工進(jìn)度計(jì)劃準(zhǔn)備階段（7天）：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、樁位放線、地下障礙清理主體施工（45天）：日均完成6-8根樁，采用"由中心向四周"的跳打順序檢測(cè)驗(yàn)收（10天）：低應(yīng)變檢測(cè)（30%樁數(shù)）、靜載試驗(yàn)（3根基準(zhǔn)樁）收尾階段（5天）：截樁處理、樁頭保護(hù)、場(chǎng)地清理三、施工工藝技術(shù)3.1施工工藝流程測(cè)量放線→樁機(jī)就位→樁身垂直度校正→壓樁施工→接樁處理→送樁作業(yè)→終止壓樁→樁機(jī)移位→截樁處理3.2關(guān)鍵施工步驟3.2.1測(cè)量定位采用全站儀按"坐標(biāo)法"放樣，設(shè)置控制軸線引樁至施工區(qū)域外3m處樁位標(biāo)記采用Φ16mm鋼筋（長(zhǎng)30cm）打入地面20cm，周邊用白灰畫20cm×20cm方框每施工5根樁進(jìn)行一次樁位復(fù)核，偏差超過±10mm時(shí)立即調(diào)整3.2.2壓樁施工樁機(jī)就位：采用步履式移動(dòng)，調(diào)整機(jī)身水平度≤0.5%，夾持機(jī)構(gòu)中心與樁位偏差≤20mm垂直度控制：采用雙向經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)，首節(jié)樁垂直度偏差≤0.3%，全程偏差≤1%壓樁參數(shù)：壓樁速度：1.2-1.5m/min終壓控制：滿足雙控指標(biāo)（設(shè)計(jì)標(biāo)高-6.8m，終壓力3600kN，穩(wěn)壓持荷時(shí)間5min）記錄要求：每沉樁0.5m記錄一次壓力值，終壓階段每1min記錄一次3.2.3接樁工藝接頭處理：采用CO?氣體保護(hù)焊，上下節(jié)樁錯(cuò)位偏差≤2mm，坡口間隙2-3mm焊接要求：對(duì)稱焊接4條焊縫，焊腳高度≥8mm，焊接后自然冷卻≥8min質(zhì)量檢查：焊縫連續(xù)飽滿，無夾渣、氣孔，采用小錘敲擊檢查焊縫強(qiáng)度3.2.4特殊情況處理異常現(xiàn)象原因分析處理措施壓力驟降樁尖遇空洞或軟弱夾層立即停壓，地質(zhì)補(bǔ)勘后調(diào)整樁長(zhǎng)樁身傾斜＞1%樁端遇孤石或硬夾層拔出重插，偏差處回填碎石找平鄰樁上?。?0mm擠土效應(yīng)明顯采用預(yù)鉆孔引孔（孔徑200mm，深度6m）樁頂破碎壓力過大或樁帽不正更換加厚樁帽（厚度≥10mm），調(diào)整夾持力四、質(zhì)量保證措施4.1材料質(zhì)量控制管樁驗(yàn)收：進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查出廠合格證，外觀裂縫寬度≤0.2mm，樁端平整度偏差≤1mm焊接材料：采用E4303型焊條，烘焙溫度350℃，保溫時(shí)間1h，存入80-100℃保溫筒送樁器：采用鋼制圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑比樁徑大20mm，長(zhǎng)度2.5m，垂直度偏差≤0.5%4.2過程質(zhì)量控制樁位偏差：?jiǎn)闻艠丁?00mm，群樁≤150mm樁身完整性：低應(yīng)變檢測(cè)Ⅰ類樁≥90%，Ⅱ類樁≤10%，無Ⅲ、Ⅳ類樁承載力檢測(cè)：靜載試驗(yàn)最大加載值3600kN，沉降量≤40mm，回彈量≤15mm4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：樁位偏差符合設(shè)計(jì)要求承載力檢測(cè)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)值樁體完整性檢測(cè)合格一般項(xiàng)目：樁頂標(biāo)高偏差±50mm接樁焊縫咬邊深度≤0.5mm樁身垂直度≤1%五、安全生產(chǎn)措施5.1施工安全管理安全教育：每日開工前進(jìn)行15分鐘安全技術(shù)交底，特種作業(yè)人員持證上崗防護(hù)設(shè)施：設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.5m），作業(yè)區(qū)懸掛"當(dāng)心機(jī)械傷人"等警示牌用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，0.1s）5.2機(jī)械安全控制樁機(jī)操作：嚴(yán)禁超壓施工，夾持力控制在樁身混凝土強(qiáng)度的80%以內(nèi)吊裝作業(yè)：起重臂下嚴(yán)禁站人，樁長(zhǎng)＞12m時(shí)設(shè)2個(gè)吊點(diǎn)（距樁端0.21L處）設(shè)備檢查：每日檢查液壓系統(tǒng)壓力（正常工作壓力16-20MPa）、鋼絲繩磨損情況（斷絲數(shù)≤10%）5.3應(yīng)急預(yù)案觸電事故：現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)應(yīng)急配電箱，設(shè)置絕緣手套、絕緣靴等防護(hù)用品機(jī)械傷害：配備急救箱（含止血帶、繃帶等），與最近醫(yī)院建立15分鐘應(yīng)急通道樁身斷裂：預(yù)備2套鋼抱箍（內(nèi)徑400mm），斷裂時(shí)立即固定樁身防止傾斜六、文明施工與環(huán)保措施6.1施工場(chǎng)地管理材料堆放：管樁堆放不超過3層，墊木間距2.5m，支點(diǎn)位于距樁端0.21L處場(chǎng)地硬化：施工通道采用200mm厚C25混凝土硬化，設(shè)置排水溝（寬30cm，深20cm）降塵措施：出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長(zhǎng)6m，寬3m），配備霧炮機(jī)（覆蓋率500㎡）6.2噪聲控制設(shè)備降噪：樁機(jī)加裝隔音罩（降噪量≥15dB），夜間22:00至次日6:00停止施工監(jiān)測(cè)頻率：每3天監(jiān)測(cè)一次噪聲，數(shù)據(jù)超限時(shí)立即采取降速施工（≤0.8m/min）6.3廢棄物處理建筑垃圾：破碎混凝土塊采用封閉式運(yùn)輸，運(yùn)至指定消納場(chǎng)焊接煙塵：作業(yè)面設(shè)置移動(dòng)式煙塵凈化器（風(fēng)量800m3/h）廢水處理：洗車廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e15m3）處理后回用七、驗(yàn)收與資料歸檔7.1驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：樁位復(fù)核、焊接質(zhì)量、壓樁記錄等分項(xiàng)工程驗(yàn)收檢測(cè)驗(yàn)收：靜載試驗(yàn)、低應(yīng)變檢測(cè)結(jié)果需經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)竣工驗(yàn)收：提交竣工圖、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程記錄等資料7.2資料歸檔內(nèi)容施工管理資料：施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底記錄、會(huì)議紀(jì)要質(zhì)量控制資料：材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、施工記錄