游泳池地溝施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為標(biāo)準(zhǔn)游泳池配套地溝系統(tǒng)施工項(xiàng)目，地溝總長度185米，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限50年。地溝系統(tǒng)包含主排水地溝（寬1.2m×深1.5m）、設(shè)備管線地溝（寬0.8m×深1.2m）及檢修通道（寬0.6m×深1.0m）三個功能分區(qū)，沿游泳池周邊呈環(huán)形布置。根據(jù)地勘報(bào)告顯示，施工區(qū)域地下水位埋深2.8-3.5m，土壤類型為粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值fak=180kPa，需采取降水措施確保干作業(yè)施工條件。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)復(fù)核地溝與游泳池結(jié)構(gòu)的相對位置關(guān)系，優(yōu)化設(shè)備管線地溝的坡度設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)坡度0.3%），確保排水通暢。編制《地溝系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)詳圖》，明確伸縮縫、集水井、檢修口等關(guān)鍵部位的構(gòu)造做法。測量放線采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久性控制點(diǎn)，平面位置誤差控制在±3mm內(nèi)。使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程引測，將±0.000標(biāo)高引測至周邊固定構(gòu)筑物，建立三級水準(zhǔn)控制網(wǎng)。放線成果需經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核簽證后方可實(shí)施。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)檢驗(yàn)要求鋼筋HRB400EΦ12-25mm屈服強(qiáng)度≥400MPa，延伸率≥16%每60t為一批次送檢，進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)商品混凝土C30P6抗?jié)B坍落度180±20mm，28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa每100m3留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，抗?jié)B試塊每500m3留置1組HDPE排水管DN200SN8環(huán)剛度≥8kN/m2，接口熱熔連接進(jìn)行外觀質(zhì)量、尺寸偏差及液壓試驗(yàn)檢測防水卷材4mm厚SBS改性瀝青拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%每1000m2為一批次，檢測不透水性、耐熱度等指標(biāo)（三）機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備清單：反鏟挖掘機(jī)（斗容量1.2m3）2臺，配備破碎錘1臺長臂挖掘機(jī)（作業(yè)半徑15m）1臺，用于深基坑開挖柴油發(fā)電機(jī)（200kW）1臺，保障連續(xù)施工混凝土輸送泵（HBT60C）1臺，理論輸送量60m3/h插入式振搗器（Φ50mm）4臺，振搗頻率12000次/min污水泵（Φ100mm）6臺，揚(yáng)程≥15m，流量≥50m3/h三、主要施工流程測量放線→基坑降水→土方開挖→地基處理→墊層施工→防水層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→管線安裝→回填土→面層施工四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）基坑支護(hù)與降水輕型井點(diǎn)降水沿地溝軸線兩側(cè)1.5m處布置單排井點(diǎn)，井點(diǎn)管采用Φ50mm無縫鋼管，長度6m，間距1.2m，濾管長度1.5m。真空泵組（真空度≥93kPa）24小時連續(xù)運(yùn)行，確保地下水位降至基底以下500mm。降水過程中每日監(jiān)測水位變化，繪制水位降深曲線。鋼板樁支護(hù)對于深度超過1.2m的區(qū)段，采用拉森Ⅳ型鋼板樁支護(hù)，長度6m，打入深度4.5m，采用振動錘沉樁。鋼板樁之間采用鎖口連接，樁頂設(shè)置20a號槽鋼圍檁，使用Φ48mm×3.5mm鋼管設(shè)置水平支撐，間距2.5m一道。（二）鋼筋工程綁扎工藝底板鋼筋采用雙層雙向布置，下層鋼筋Φ16@150mm，上層鋼筋Φ14@200mm，上下層之間設(shè)置Φ12mm鋼筋馬凳，間距800mm梅花形布置。側(cè)墻鋼筋豎筋Φ14@150mm，水平筋Φ12@200mm，采用“八字扣”綁扎法，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，每個交叉點(diǎn)均需綁扎牢固。節(jié)點(diǎn)處理梁柱節(jié)點(diǎn)處采用BIM技術(shù)進(jìn)行碰撞檢查，優(yōu)化鋼筋排布順序。主、次梁交接處，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上，保證節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋間距≤100mm，且不得少于3道。鋼筋保護(hù)層采用C30混凝土墊塊，厚度50mm，強(qiáng)度等級同結(jié)構(gòu)混凝土。（三）模板工程體系設(shè)計(jì)采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥8次），背楞選用50×100mm方木（間距250mm），支撐系統(tǒng)采用Φ48mm×3.5mm滿堂腳手架，立桿間距800×800mm，水平桿步距1.5m，設(shè)置連續(xù)剪刀撐。模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。安裝要點(diǎn)側(cè)墻模板采用對拉螺栓固定，螺栓規(guī)格M14，間距450×450mm，中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)。模板安裝完成后進(jìn)行三向校核：平面位置（允許偏差±5mm）、截面尺寸（允許偏差+4mm/-5mm）、垂直度（允許偏差≤3mm/2m）。（四）混凝土工程澆筑工藝采用分段分層澆筑法，分段長度20m，分層厚度500mm，使用標(biāo)尺桿控制澆筑高度?；炷翉牡吞幭蚋咛幫七M(jìn)，相鄰兩層澆筑間隔時間控制在2h內(nèi)。振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿且不再下沉?？沽汛胧┰诨炷林袚郊臃勖夯遥〒搅?5%）和聚羧酸系減水劑（摻量1.2%），降低水化熱峰值。設(shè)置6道伸縮縫（間距30m），縫寬20mm，內(nèi)填聚乙烯泡沫板，表面采用遇水膨脹止水條密封?；炷翝仓瓿珊?h內(nèi)進(jìn)行第一次抹面，終凝前完成第二次壓光。（五）防水工程多道設(shè)防體系基層處理劑采用冷底子油（涂刷量0.15kg/m2），防水層由1.5mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量1.2kg/m2）+4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（滿粘施工）組成。陰陽角部位增設(shè)500mm寬附加層，卷材搭接寬度長邊100mm、短邊150mm。特殊部位處理施工縫處設(shè)置300mm寬止水鋼板（厚度3mm），埋入新舊混凝土各150mm。穿墻管采用套管加止水環(huán)構(gòu)造，套管與管道之間填塞遇水膨脹橡膠條，外側(cè)用密封膏嵌縫。五、設(shè)備管線安裝（一）管道安裝工藝流程管道定位→支吊架安裝→管道敷設(shè)→接口連接→壓力試驗(yàn)→沖洗消毒支吊架采用∠50×5角鋼制作，間距：DN200管道水平段6m，垂直段3m，固定支架間距12m，滑動支架設(shè)置聚四氟乙烯滑塊減少摩擦阻力。試驗(yàn)要求壓力管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力1.0MPa，穩(wěn)壓30min壓降≤0.05MPa）和嚴(yán)密性試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力0.8MPa，穩(wěn)壓24h滲漏量≤0.01L/m·h）。無壓管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，滲水量≤0.05L/m·min為合格。（二）設(shè)備安裝集水泵安裝選用2臺潛水排污泵（一用一備），型號50WQ25-15-2.2，流量25m3/h，揚(yáng)程15m。水泵安裝前進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，運(yùn)行時間≥2h，軸承溫升≤40℃。安裝時采用型鋼支架固定，與管道連接采用柔性接頭，減少振動傳遞?？刂葡到y(tǒng)配電箱安裝高度1.5m，內(nèi)部設(shè)置PLC控制模塊，實(shí)現(xiàn)水泵自動啟停（液位控制）和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。電纜穿鍍鋅鋼管保護(hù)，管口密封處理，做好防水防潮措施。六、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋保護(hù)層厚度使用專用塑料墊塊，按梅花形布置，間距≤800mm，墊塊強(qiáng)度等級不低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度。澆筑混凝土?xí)r派專人監(jiān)護(hù)鋼筋，避免振搗棒碰撞鋼筋導(dǎo)致位移?；炷量?jié)B性能嚴(yán)格控制水膠比≤0.50，坍落度損失≤30mm/h?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑，不得留施工縫，如需留設(shè)必須設(shè)置止水構(gòu)造。養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。防水層施工質(zhì)量基層平整度偏差≤5mm/2m，陰陽角做成圓弧角（半徑50mm）。卷材鋪貼采用熱熔法施工，噴槍距卷材距離300-500mm，加熱溫度180-200℃，確保卷材與基層粘結(jié)牢固，無空鼓、皺折。（二）檢測方法結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測混凝土強(qiáng)度采用回彈-取芯綜合法檢測，每個檢驗(yàn)批抽取3個構(gòu)件，每個構(gòu)件測區(qū)數(shù)量不少于10個。鋼筋保護(hù)層厚度采用電磁感應(yīng)法檢測，允許偏差+10mm/-7mm。滲漏檢測完成防水層施工后進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水深度300mm，檢查無滲漏后方可進(jìn)行后續(xù)施工。系統(tǒng)投入使用前進(jìn)行滿水試驗(yàn)，持續(xù)觀察72h，滲水量按池壁和池底浸濕總面積計(jì)算，不得超過2L/m2·d。七、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施基坑防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，立桿間距2m，底部設(shè)置200mm高擋腳板。沿基坑周邊3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置4個安全通道（寬1.5m），配備應(yīng)急爬梯（間距30m）。臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”。漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電工每日進(jìn)行用電巡查，填寫《臨時用電安全檢查表》。（二）環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制施工區(qū)域設(shè)置6m高圍擋（頂部安裝噴霧降塵系統(tǒng)），出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），車輛沖洗干凈后方可離場。易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用密閉式庫房存放，裝卸時采取灑水降塵措施。噪聲管理破碎機(jī)、振搗棒等噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，作業(yè)時間限制在7:00-12:00、14:00-22:00。在施工場界設(shè)置4個噪聲監(jiān)測點(diǎn)，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時采取限制作業(yè)時間或增加隔音措施。八、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期45日歷天，采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度控制，關(guān)鍵線路如下：降水施工（5d）→土方開挖（7d）→地基處理（3d）→鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工（15d）→防水施工（4d）→管線安裝（8d）→回填土（3d）設(shè)置3個關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：第10日歷天完成基坑開挖及支護(hù)第25日歷天完成主體結(jié)構(gòu)施工第40日歷天完成設(shè)備管線安裝每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，對比計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度偏差，當(dāng)偏差超過5%時采取糾偏措施（增加作業(yè)班組、延長作業(yè)時間等）。九、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌應(yīng)急處置成立應(yīng)急小組（組長：項(xiàng)目經(jīng)理，副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人，成員12人），配備應(yīng)急物資：鐵鍬20把、應(yīng)急照明4套、擔(dān)架2副、急救箱1個。發(fā)生坍塌時立即啟動預(yù)案：現(xiàn)場人員立即撤離至安全區(qū)域，同時向監(jiān)理、建設(shè)單位報(bào)告技術(shù)組評估坍塌范圍及穩(wěn)定性，設(shè)置警戒區(qū)禁止無關(guān)人員進(jìn)入采用速凝混凝土回填坡腳，必要時打設(shè)木樁加固，待穩(wěn)定后制定加固方案（二）防水施工火災(zāi)應(yīng)急施工現(xiàn)場配置8具ABC干粉滅火器（每50m21具），設(shè)置2個消防沙箱（容量2m3）。作業(yè)時嚴(yán)禁吸煙，熱熔施工區(qū)域5m內(nèi)不得有易燃物品。發(fā)生火災(zāi)時：立即切斷電源，組織人員使用現(xiàn)場消防器材撲救初期火災(zāi)撥打119報(bào)警，同時組織人員疏散派人到路口引導(dǎo)消防車，保護(hù)現(xiàn)場等待消防救援十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）結(jié)構(gòu)驗(yàn)收混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度≤5mm/2m，垂直度≤8mm/全高，截面尺寸允許偏差+8mm/-5mm預(yù)埋件位置偏差≤10mm，預(yù)留孔洞中心線位置偏差≤15mm鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥90%，