洗煤廠防風(fēng)網(wǎng)板施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為洗煤廠露天煤場(chǎng)防風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝項(xiàng)目，旨在通過(guò)設(shè)置防風(fēng)抑塵墻降低煤場(chǎng)揚(yáng)塵污染，減少煤料損耗。項(xiàng)目位于洗煤廠北側(cè)原料堆場(chǎng)，總長(zhǎng)度560米，采用三峰型防風(fēng)網(wǎng)板結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)高度8米，桁架間距3米，整體抑塵效率需達(dá)到90%以上。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)網(wǎng)板類型三峰型防風(fēng)抑塵網(wǎng)板材材質(zhì)0.8mm厚鍍鋁鋅鋼板成型寬度810mm峰高75mm開(kāi)孔率35%表面處理靜電噴涂（綠色聚氨酯涂層）設(shè)計(jì)風(fēng)速30m/s使用壽命≥15年1.3工程范圍鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工（共187個(gè)獨(dú)立承臺(tái)）鋼桁架結(jié)構(gòu)制作與安裝防風(fēng)網(wǎng)板及配件安裝防雷接地系統(tǒng)施工擋土磚墻砌筑（高度1.2m）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員審核施工圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)基礎(chǔ)定位、桁架受力節(jié)點(diǎn)及網(wǎng)板安裝方式，形成圖紙會(huì)審記錄。施工方案編制：針對(duì)三峰網(wǎng)板特性編制專項(xiàng)安裝方案，明確吊裝工藝、焊接規(guī)范及涂層保護(hù)措施。測(cè)量放線：使用全站儀進(jìn)行基礎(chǔ)軸線定位，設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)3個(gè)，測(cè)量精度控制在±5mm以內(nèi)。2.2材料準(zhǔn)備鋼材：Q235B級(jí)鋼管（DN65鋼柱、DN50橫撐）、16mm厚預(yù)埋鋼板、Φ20螺栓，進(jìn)場(chǎng)需提供材質(zhì)證明書(shū)并抽樣送檢。網(wǎng)板：工廠預(yù)制三峰型鍍鋁鋅板，進(jìn)場(chǎng)檢查表面涂層完整性，允許局部劃痕深度≤0.05mm?；炷粒篊30商品混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6），現(xiàn)場(chǎng)坍落度控制在180±20mm。2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途汽車吊25T1臺(tái)鋼桁架吊裝全站儀TS061臺(tái)測(cè)量放線二氧化碳焊機(jī)NBC-5003臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接靜電噴涂設(shè)備高壓靜電發(fā)生器1套現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆液壓剪板機(jī)QC12Y-6×32001臺(tái)網(wǎng)板裁切三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)施工基坑開(kāi)挖：采用機(jī)械開(kāi)挖+人工清底，基坑尺寸2.2m×1.0m×1.6m（長(zhǎng)×寬×深），邊坡坡度1:0.5，基底鋪設(shè)100mm厚級(jí)配砂石墊層。鋼筋工程：承臺(tái)主筋采用Φ16HRB400鋼筋，間距150mm，保護(hù)層厚度50mm，預(yù)埋M20地腳螺栓（外露長(zhǎng)度80mm），采用鋼制定位支架固定。模板安裝：使用18mm厚多層板，背楞采用50×100mm木方，間距300mm，對(duì)拉螺栓Φ12@600mm，模板垂直度偏差≤3mm/m。混凝土澆筑：分層澆筑高度≤500mm，采用插入式振搗器振搗，初凝前進(jìn)行二次抹面，養(yǎng)護(hù)期≥14天，試塊留置數(shù)量每50個(gè)承臺(tái)一組。3.2鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝桁架加工：下料：采用數(shù)控切割，允許偏差±1mm焊接：DN65鋼柱與橫撐采用E4303焊條，角焊縫高度6mm，焊接后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行100%外觀檢查防腐處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，涂刷2道環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）+2道聚氨酯面漆（干膜厚度60μm）吊裝施工：吊點(diǎn)設(shè)置：采用兩點(diǎn)綁扎法，吊點(diǎn)位于距柱頂1/3處，設(shè)置軟質(zhì)保護(hù)墊垂直度校正：使用纜風(fēng)繩配合經(jīng)緯儀調(diào)整，允許偏差≤H/1000且≤10mm固定方式：地腳螺栓雙螺母緊固，扭矩值控制在350N·m，螺母與鋼板間加彈簧墊圈3.3防風(fēng)網(wǎng)板安裝安裝順序：自下而上分層安裝，先固定底部1.2m單峰網(wǎng)板，再安裝中部三峰網(wǎng)板，最后安裝頂部收邊板。連接工藝：橫向間距：300mm設(shè)置Φ4×16自攻螺釘（配30mm直徑墊片）縱向搭接：相鄰網(wǎng)板重疊100mm，接縫處打密封膠（寬度≥10mm）邊緣處理：所有外露切割面涂刷防銹漆兩道特殊部位處理：轉(zhuǎn)角處：采用定制90°折彎網(wǎng)板，增設(shè)50×50mm角鋼加強(qiáng)框伸縮縫：每50m設(shè)置20mm寬伸縮縫，填充彈性密封材料檢修門：設(shè)置1.2m×2.0m鋼制檢修門，配備防盜鎖具四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制網(wǎng)板進(jìn)場(chǎng)需檢查：厚度偏差：±0.05mm涂層附著力：劃格法測(cè)試達(dá)1級(jí)孔徑及孔距：允許偏差±0.5mm鋼材抽樣送檢項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）沖擊試驗(yàn)（-20℃夏比V型缺口）化學(xué)成分分析（C、Si、Mn含量）4.2工序質(zhì)量控制基礎(chǔ)工程：軸線位移≤10mm頂面標(biāo)高±5mm預(yù)埋螺栓位置偏差≤2mm鋼結(jié)構(gòu)工程：桁架垂直度≤H/2000側(cè)向彎曲≤L/1000且≤10mm高強(qiáng)螺栓終擰扭矩偏差±10%網(wǎng)板安裝：平面度≤5mm/2m接縫高低差≤1mm固定點(diǎn)數(shù)量：每平米≥8個(gè)4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分部分項(xiàng)驗(yàn)收劃分：地基與基礎(chǔ)（檢驗(yàn)批187個(gè)）主體結(jié)構(gòu)（鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)板安裝）裝飾與防腐（涂層厚度檢測(cè)）第三方檢測(cè)：鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷（比例20%）涂層厚度檢測(cè)（干膜平均≥140μm）抗風(fēng)載性能模擬試驗(yàn)五、安全生產(chǎn)管理5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)重點(diǎn)管控：高空墜落（作業(yè)高度8m）、物體打擊（吊裝作業(yè)）、觸電（焊接作業(yè)）、機(jī)械傷害（剪切設(shè)備）5.2安全防護(hù)措施高空作業(yè)：設(shè)置雙繩防墜器（承重≥15kN）作業(yè)平臺(tái)滿鋪50mm厚木板，搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止高空作業(yè)吊裝作業(yè)：吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備專職信號(hào)指揮員鋼桁架起吊前進(jìn)行200mm高度試吊，檢查吊具受力情況禁止在懸吊物下方站人或穿行5.3應(yīng)急預(yù)案配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），與就近醫(yī)院建立綠色通道針對(duì)坍塌事故制定應(yīng)急疏散路線，每月組織1次應(yīng)急演練現(xiàn)場(chǎng)配置2臺(tái)應(yīng)急發(fā)電機(jī)，確保停電時(shí)安全照明及設(shè)備撤離六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制工序名稱工期（天）開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間基礎(chǔ)施工302025.11.12025.11.30鋼結(jié)構(gòu)制作202025.11.152025.12.4鋼結(jié)構(gòu)安裝252025.12.12025.12.25網(wǎng)板安裝202025.12.202026.1.9收尾驗(yàn)收52026.1.102026.1.146.2保障措施投入3個(gè)施工班組（基礎(chǔ)組、鋼結(jié)構(gòu)組、網(wǎng)板組）平行作業(yè)準(zhǔn)備2套鋼桁架加工模具，確保日產(chǎn)6榀桁架與商混站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議，保證高峰期混凝土供應(yīng)（≥50m3/天）七、環(huán)保與文明施工7.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置霧炮機(jī)2臺(tái)，PM10濃度超過(guò)0.5mg/m3時(shí)啟動(dòng)噴淋裸土覆蓋采用200g/m2防塵網(wǎng)，定期檢查覆蓋完整性運(yùn)輸車輛必須沖洗輪胎，車廂密閉率達(dá)100%7.2噪聲控制高噪聲設(shè)備（剪板機(jī)、焊機(jī)）設(shè)置隔音棚，晝間噪聲≤70dB夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行焊接作業(yè)，確需施工辦理夜間施工許可木工加工區(qū)設(shè)置隔聲屏障，降噪量≥25dB(A)7.3固廢處理鋼結(jié)構(gòu)焊接煙塵收集率≥90%，焊接廢渣集中存放后交專業(yè)公司處理網(wǎng)板切割廢料回收率100%，分類存放于金屬回收箱生活垃圾日產(chǎn)日清，設(shè)置可回收與不可回收分類垃圾桶八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收內(nèi)容觀感質(zhì)量：網(wǎng)板表面平整，無(wú)明顯變形、劃痕涂層色澤均勻，無(wú)流掛、漏涂現(xiàn)象接縫順直，密封膠連續(xù)飽滿功能檢測(cè)：風(fēng)洞試驗(yàn)（模擬12級(jí)風(fēng)荷載）噴淋試驗(yàn)（降雨量50mm/h，持續(xù)1小時(shí)無(wú)滲漏）接地電阻測(cè)試（≤10Ω）8.2驗(yàn)收程序施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→業(yè)主竣工驗(yàn)收竣工資料包含：原材料合格證及檢測(cè)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄（基礎(chǔ)鋼筋、防雷接地）鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)報(bào)告網(wǎng)板安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批資料九、售后服務(wù)承諾質(zhì)量保修期：自驗(yàn)收合格之日起2年，終身提供技術(shù)支持定期回訪：每半年進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢