農(nóng)房地基承臺(tái)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前需組織技術(shù)人員與設(shè)計(jì)單位對(duì)接，明確承臺(tái)尺寸（根據(jù)農(nóng)房荷載通常采用1.2m×1.8m~4.8m×1.8m）、混凝土強(qiáng)度等級(jí)（推薦C30）及鋼筋配置等關(guān)鍵參數(shù)。結(jié)合宅基地地質(zhì)勘察報(bào)告，重點(diǎn)核查地基是否存在淤泥土、生活垃圾等不良土層，若發(fā)現(xiàn)需提前采用級(jí)配砂石換填處理。針對(duì)不同地質(zhì)條件制定差異化方案：粘土層采用1:0.75放坡開挖，砂性土地段需增設(shè)彩條布坡面防護(hù)，地下水位較高區(qū)域應(yīng)設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理場(chǎng)地內(nèi)雜草、碎石及障礙物，用壓路機(jī)將施工區(qū)域碾壓平整，場(chǎng)地排水坡度不小于2%。在基坑開挖線外2m處開挖30cm×30cm截水溝，轉(zhuǎn)角處設(shè)置80cm×80cm×100cm集水井，配備4寸泥漿泵確保排水通暢。采用全站儀放出承臺(tái)軸線及開挖邊線，用白灰標(biāo)識(shí)輪廓線，設(shè)置十字護(hù)樁用于后續(xù)復(fù)核。材料堆放區(qū)需硬化處理，鋼筋、水泥等物資應(yīng)架空堆放，距離地面不小于30cm，并用防雨布覆蓋。（三）材料與設(shè)備準(zhǔn)備鋼筋選用HRB400E級(jí)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)質(zhì)保書并抽樣送檢，表面銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)進(jìn)行除銹處理。水泥優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥（P·O42.5），砂石骨料需滿足級(jí)配要求，含泥量控制在砂≤3%、石≤1%。主要施工設(shè)備包括：小型挖掘機(jī)（1m3斗容）、振動(dòng)打樁機(jī)、混凝土振搗棒（50型、30型各2臺(tái)）、水準(zhǔn)儀、鋼筋彎曲機(jī)等，使用前需檢查設(shè)備性能，冬季施工時(shí)應(yīng)對(duì)水泵、管路采取包裹保溫措施。二、基坑開挖與支護(hù)（一）常規(guī)基坑開挖采用機(jī)械放坡開挖，深度小于3m時(shí)直接用挖掘機(jī)作業(yè)，保留基底30cm土層由人工清理，避免機(jī)械擾動(dòng)持力層。開挖過(guò)程中用水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)深度，防止超挖，棄土堆放在基坑邊緣5m以外，高度不超過(guò)1.5m。對(duì)于臨近建筑物或道路的基坑，需在開挖線外1.5m處設(shè)置鋼板樁支護(hù)，選用拉森Ⅲ型鋼板樁，長(zhǎng)度6m，采用振動(dòng)錘逐根插打，樁頂高出地面50cm，轉(zhuǎn)角處設(shè)置角樁加強(qiáng)。（二）特殊地質(zhì)處理軟土地基：當(dāng)基坑底部為軟塑粉質(zhì)粘土?xí)r，先鋪設(shè)20cm厚碎石墊層，再澆筑10cm厚C15混凝土墊層，墊層每邊超出承臺(tái)邊緣100cm。淺層地下水：在基坑周邊布置輕型井點(diǎn)，井管間距1.2m，深度比基坑底深1.5m，抽水設(shè)備選用真空井點(diǎn)泵，提前2天開始降水，確保水位降至基底以下50cm。河槽附近基坑：采用鋼板樁圍堰施工，先插打?qū)蚣?，再?gòu)囊唤情_始逐片插打鋼板樁，合攏處預(yù)留1~2片調(diào)整間隙，采用“屏風(fēng)式”插打確保垂直度偏差≤1%。圍堰內(nèi)采用吸泥泵清底，澆筑30cm厚水下混凝土封底，待強(qiáng)度達(dá)到70%后抽水作業(yè)。（三）基底處理基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由人工清理浮土并平整，用輕型觸探儀檢測(cè)地基承載力（要求≥150kPa），若承載力不足，可局部換填50cm厚級(jí)配砂石并分層夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.94）?；昨?yàn)收合格后應(yīng)立即澆筑10cm厚混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面收光抹平，墊層強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前禁止人員踩踏。三、鋼筋工程（一）鋼筋加工在加工區(qū)按設(shè)計(jì)圖紙制作鋼筋骨架，受力鋼筋采用機(jī)械連接或綁扎搭接，直徑≥20mm時(shí)優(yōu)先選用直螺紋套筒連接，接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，同一截面接頭率不超過(guò)50%。承臺(tái)底部鋼筋保護(hù)層厚度40mm，側(cè)面35mm，采用同強(qiáng)度混凝土墊塊，間距800mm呈梅花狀布置。鋼筋彎鉤角度：箍筋135°，平直段長(zhǎng)度≥10d（d為鋼筋直徑），加工完成的鋼筋分類堆放，掛標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、數(shù)量及使用部位。（二）綁扎施工先鋪設(shè)底層鋼筋網(wǎng)，長(zhǎng)向鋼筋在下，短向鋼筋在上，交叉點(diǎn)用20#鐵絲綁扎牢固（梅花形綁扎）。樁頭鋼筋需伸入承臺(tái)50cm，與承臺(tái)鋼筋焊接連接，焊縫長(zhǎng)度雙面焊≥5d、單面焊≥10d。綁扎過(guò)程中同步安裝冷卻管，采用Φ32mm鍍鋅鋼管，間距1.5m×1.5m布置，進(jìn)出水口高出承臺(tái)頂面30cm，管接頭用膠帶密封防止漏漿。鋼筋骨架綁扎完成后，應(yīng)檢查其間距、保護(hù)層厚度及預(yù)埋件位置，誤差控制在±10mm以內(nèi)。四、模板工程（一）模板選型與安裝采用18mm厚多層板作為模板，背楞選用50mm×100mm方木，間距300mm，橫向設(shè)置雙鋼管圍檁，用Φ12對(duì)拉螺栓固定，間距600mm×600mm。安裝前需在墊層上彈出模板邊線，模板底部用水泥砂漿找平，防止漏漿。模板接縫處粘貼海綿條，陽(yáng)角部位用L型方木加固，確保拼縫嚴(yán)密。安裝完成后檢查模板垂直度（偏差≤3mm/m）和上口尺寸，采用斜撐固定，外側(cè)用土袋堆碼壓實(shí)，防止?jié)仓r(shí)模板移位。（二）模板拆除側(cè)模拆除需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后進(jìn)行（常溫下約24小時(shí)），拆除時(shí)先松開對(duì)拉螺栓，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，避免損傷混凝土表面。底模需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%以上（一般7天），拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，拆下的模板應(yīng)清理干凈，涂刷脫模劑后堆放整齊，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)控制在5次以內(nèi)。五、混凝土工程（一）混凝土澆筑采用商品混凝土?xí)r，罐車到場(chǎng)后需檢測(cè)坍落度（180±20mm），每車都要檢查混凝土和易性。澆筑前先濕潤(rùn)模板和鋼筋，鋪墊5cm厚同配比砂漿，采用“由遠(yuǎn)及近、分層澆筑”方式，每層厚度不超過(guò)50cm，使用50型振搗棒振搗，插點(diǎn)間距30cm，振搗時(shí)間15~30秒，直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡冒出。對(duì)于大體積承臺(tái)（厚度超過(guò)1.5m），應(yīng)安裝測(cè)溫元件，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫差控制在25℃以內(nèi)，超過(guò)時(shí)需通循環(huán)水降溫。（二）養(yǎng)護(hù)與拆?；炷翝仓瓿珊?2小時(shí)內(nèi)覆蓋薄膜和草簾，夏季高溫時(shí)每2小時(shí)灑水一次，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。冬季施工需搭設(shè)暖棚，棚內(nèi)溫度不低于5℃，采用煤爐或電暖氣加熱，嚴(yán)禁明火直接接觸混凝土表面。混凝土試塊按每臺(tái)班留置3組，其中1組用于7天強(qiáng)度檢測(cè)，2組作為28天強(qiáng)度評(píng)定依據(jù)，試塊養(yǎng)護(hù)條件與承臺(tái)相同。六、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）關(guān)鍵工序檢查地基驗(yàn)收：鄉(xiāng)鎮(zhèn)監(jiān)管部門需到場(chǎng)核查基坑尺寸、持力層性質(zhì)及承載力，簽署《地基驗(yàn)槽記錄》后方可進(jìn)行下道工序。鋼筋隱蔽工程：檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及保護(hù)層厚度，重點(diǎn)核查樁頭錨固長(zhǎng)度和焊接質(zhì)量，驗(yàn)收合格后形成書面記錄。混凝土強(qiáng)度：嚴(yán)格控制水灰比，坍落度損失超過(guò)20mm/h時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，澆筑過(guò)程中按規(guī)定取樣制作試塊，確保28天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%以上。（二）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治蜂窩麻面：振搗時(shí)確?！翱觳迓巍保０迤纯p嚴(yán)密，混凝土坍落度控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。鋼筋位移：綁扎時(shí)采用定位支架固定，澆筑過(guò)程中安排專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)移位立即校正。沉降裂縫：基礎(chǔ)施工完成后及時(shí)回填，分層夯實(shí)（每層30cm），避免長(zhǎng)期暴露導(dǎo)致不均勻沉降。七、安全與文明施工（一）安全防護(hù)措施基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，底部設(shè)20cm高擋腳板，夜間懸掛警示燈。作業(yè)人員必須佩戴安全帽，特種作業(yè)人員持證上崗，挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人。用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一漏保”，配電箱接地電阻≤4Ω，潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí)使用36V安全電壓。施工現(xiàn)場(chǎng)配備2個(gè)5kg干粉滅火器，木工棚等易燃區(qū)域需單獨(dú)設(shè)置消防沙箱。（二）文明施工要求材料堆放有序，施工道路灑水降塵，進(jìn)出車輛沖洗輪胎，避免污染鄉(xiāng)村道路。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)，建筑垃圾分類堆放，可回收物資及時(shí)清運(yùn)。作業(yè)時(shí)間控制在7:00-19:00，避免夜間施工擾民，遇大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，檢查基坑邊坡穩(wěn)定性。八、驗(yàn)收與資料歸檔（一）分部分項(xiàng)驗(yàn)收承臺(tái)施工完成后，由施工單位自檢合格，報(bào)鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)管理部門組織驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：承臺(tái)尺寸偏差（允許±10mm）、混凝土表面平整度（8mm/2m）、預(yù)埋件位置偏差（±15mm）等。驗(yàn)收通過(guò)后簽署《基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄》，方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。（二）資料整理施工過(guò)程中