防火門安裝工程專項(xiàng)施工技術(shù)方案

一、編制依據(jù)與工程概況

1.1編制依據(jù)

1.1.1法律法規(guī)及政策文件

《中華人民共和國消防法》（2021修訂版）

《建設(shè)工程消防設(shè)計(jì)審查驗(yàn)收管理暫行規(guī)定》（住建部令第51號）

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014，2018年版）

《防火門》（GB12955-2018）

《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T51410-2020）

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）

《建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）

1.1.2設(shè)計(jì)文件及合同

XX項(xiàng)目建筑、結(jié)構(gòu)、消防專業(yè)施工圖（圖紙編號：建施-XX、結(jié)施-XX、消施-XX，版本號：V2.0）

《XX項(xiàng)目施工總承包合同》（合同編號：HT-2023-XX）

《XX項(xiàng)目防火門采購及安裝分包合同》（合同編號：HF-2023-XX）

1.1.3企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工組織設(shè)計(jì)

《XX建筑工程有限公司防火門安裝作業(yè)指導(dǎo)書》（Q/XXJS-CZ-2023）

《XX項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)》（編制編號：SGZX-2023-XX）

1.2工程概況

1.2.1項(xiàng)目基本信息

項(xiàng)目名稱：XX商業(yè)綜合體建設(shè)項(xiàng)目

建設(shè)地點(diǎn)：XX市XX區(qū)XX路XX號

建設(shè)單位：XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

設(shè)計(jì)單位：XX建筑設(shè)計(jì)研究院

監(jiān)理單位：XX工程監(jiān)理有限公司

施工單位：XX建筑工程有限公司

項(xiàng)目性質(zhì)：商業(yè)、辦公綜合體

建筑面積：158000㎡，其中地上110000㎡，地下48000㎡

結(jié)構(gòu)類型：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)

地上層數(shù)：28層，地下層數(shù)：3層

1.2.2防火門設(shè)計(jì)參數(shù)

防火門類型：甲級防火門（耐火極限≥1.50h）、乙級防火門（耐火極限≥1.00h）、丙級防火門（耐火極限≥0.50h）

安裝部位：樓梯間前室、設(shè)備房、防火分區(qū)隔墻、電梯井道門等

門框材質(zhì)：冷軋鋼板（厚度≥1.5mm甲級，≥1.2mm乙級/丙級）

門扇材質(zhì)：填充防火材料（硅酸鋁纖維毯、巖棉板等），外包冷軋鋼板（厚度≥0.8mm甲級，≥0.6mm乙級/丙級）

五金件：防火鎖、閉門器、順序器（符合GB12955-2018耐火極限要求）

數(shù)量統(tǒng)計(jì)：甲級防火門86樘，乙級防火門212樘，丙級防火門154樘，總計(jì)452樘

1.2.3工程重點(diǎn)與難點(diǎn)

重點(diǎn)：防火門與墻體、地面、頂板的防火封堵施工；門扇與門框間隙控制（≤3mm）；五金件安裝牢固性及靈活性檢測。

難點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)柱體與防火門框的連接加固；超尺寸防火門（寬≥2.4m）的變形控制；既有區(qū)域防火門安裝與原有管線交叉協(xié)調(diào)。

二、施工技術(shù)方案

2.1施工準(zhǔn)備

2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

施工前組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)核對防火門型號、規(guī)格、安裝位置與建筑平面圖的對應(yīng)性，明確防火分區(qū)邊界、疏散通道走向等關(guān)鍵信息。依據(jù)《防火門》（GB12955-2018）及設(shè)計(jì)文件編制詳細(xì)施工交底文件，明確防火門安裝的防火封堵要求、五金件配置標(biāo)準(zhǔn)及門扇開啟方向等技術(shù)參數(shù)。對施工班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解防火門安裝的防火性能保障措施，包括門框與墻體間隙的填充工藝、閉門器調(diào)試方法等關(guān)鍵工序的技術(shù)要點(diǎn)。

2.1.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備

防火門進(jìn)場時需核查產(chǎn)品合格證、防火檢測報(bào)告及型式檢驗(yàn)報(bào)告，確保防火門耐火極限、門扇填充材料燃燒性能等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。門框、門扇鋼板厚度需使用測厚儀抽檢，甲級門框厚度≥1.5mm，門扇厚度≥0.8mm；乙級、丙級門框厚度≥1.2mm，門扇厚度≥0.6mm。五金件包括防火鎖、閉門器、順序器等，需檢查其防火認(rèn)證標(biāo)識及靈活性。輔助材料如防火膨脹膠條、防火密封膠、巖棉板等，需提供防火性能檢測報(bào)告。施工設(shè)備包括電錘、切割機(jī)、水平儀、扭矩扳手等，確保設(shè)備狀態(tài)良好并定期校準(zhǔn)。

2.1.3現(xiàn)場條件準(zhǔn)備

安裝區(qū)域墻體砌筑或混凝土澆筑完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，門洞尺寸偏差控制在±5mm以內(nèi)。預(yù)埋件位置根據(jù)施工圖放線確定，確保門框安裝牢固。施工區(qū)域清理干凈，無雜物堆積，水電管線預(yù)埋完成且不影響防火門安裝。臨時照明、通風(fēng)設(shè)施到位，滿足施工環(huán)境要求。對于鋼結(jié)構(gòu)柱體安裝防火門的情況，需提前復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)防火涂層厚度，確保門框安裝后不影響防火性能。

2.2安裝工藝流程

2.2.1測量定位與放線

依據(jù)建筑平面圖和防火分區(qū)劃分，采用激光水平儀和鋼卷尺精確測量門洞位置，標(biāo)出門框安裝垂直線和水平線。對于防火分區(qū)隔墻上的防火門，需確保門框兩側(cè)墻體厚度一致，偏差超過10mm時需進(jìn)行墻體修補(bǔ)。門框安裝位置與墻體的距離應(yīng)均勻，門框與墻體間隙控制在10-15mm范圍內(nèi)，便于后續(xù)防火封堵施工。放線完成后，監(jiān)理單位復(fù)核定位線，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下道工序。

2.2.2門框安裝

門框安裝前清除洞口邊緣的浮灰和雜物，涂刷界面劑增強(qiáng)粘結(jié)力。將門框放入門洞內(nèi)，調(diào)整垂直度和水平度，采用臨時支撐固定。門框與墻體連接采用膨脹螺栓或焊接方式，螺栓間距≤500mm，距門框角部150mm處必須設(shè)置螺栓。焊接時需在鋼門框與鋼結(jié)構(gòu)接觸處加設(shè)厚度≥3mm的防火墊片，焊接后涂刷防銹漆。門框與墻體間隙采用防火膨脹膠條分層填塞，每層厚度不超過10mm，確保填充密實(shí)。

2.2.3門扇安裝

門扇安裝前檢查門框與門扇的間隙，確保均勻且≤3mm。將門扇掛裝在門框合頁上，調(diào)整合頁位置使門扇開啟靈活。對于重型防火門（寬度≥1.2m），采用三個合頁，中間合頁距門扇頂部800mm。門扇安裝后檢查與地面的間隙，控制在5-8mm，確保閉門器能正常工作。門扇表面需保護(hù)覆蓋，防止后續(xù)施工造成劃傷或污染。

2.2.4五金件安裝

防火鎖安裝時，鎖舌與鎖扣板間隙控制在±1mm內(nèi)，確保鎖閉后門扇與門框緊密貼合。閉門器安裝在門扇距地面1.0-1.2m位置，根據(jù)門扇重量選擇合適的閉門器型號，安裝后進(jìn)行力度調(diào)試，確保門扇在開啟后能自動關(guān)閉且關(guān)閉時間控制在6-10秒。順序器安裝在雙扇門的中縫處，確保主扇先開后閉，副扇后開先閉。所有五金件安裝后需進(jìn)行不少于50次的開閉測試，確認(rèn)無卡滯或異響。

2.2.5防火封堵施工

門框與墻體間隙采用防火膨脹膠條分層填塞，每填塞一層后用木楔壓實(shí)，直至膠條膨脹填滿間隙。門框與地面、頂板接觸處采用防火密封膠封堵，膠層厚度≥3mm，確保連續(xù)無間斷。對于電纜管線穿越防火門框的情況，需在管線周圍填充防火泥，并用防火包包裹管線，封堵厚度不小于墻體厚度。封堵施工完成后，清除表面多余膠體，保持平整美觀。

2.2.6調(diào)試與驗(yàn)收

防火門安裝完成后進(jìn)行整體調(diào)試，檢查門扇開啟方向是否正確，閉門器、順序器功能是否正常。對防火門進(jìn)行耐火性能抽樣檢測，采用模擬火源測試門框、門扇在高溫下的變形情況。施工過程中同步填寫《防火門安裝質(zhì)量檢查記錄表》，包括門框垂直度、門扇間隙、五金件扭矩等實(shí)測數(shù)據(jù)。監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，重點(diǎn)核查防火封堵的連續(xù)性和密實(shí)性，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

2.3關(guān)鍵工序控制

2.3.1防火封堵質(zhì)量控制

防火封堵材料必須具有國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心出具的檢測報(bào)告，其耐火極限需不低于所在墻體的要求。封堵施工時，環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，避免低溫影響膠條膨脹效果。門框與墻體間隙填充防火膨脹膠條時，需分層填塞并壓實(shí)，每層厚度不超過10mm，確保膠條完全膨脹后無空隙。對于穿越防火門框的管線，需在管線與門框接觸處纏繞防火密封膠，再用防火泥封堵，封堵厚度不小于20mm。封堵完成后進(jìn)行淋水測試，檢查是否有滲漏現(xiàn)象。

2.3.2門扇與門框間隙控制

門扇安裝前需檢查門框是否因運(yùn)輸或安裝變形，對變形門框進(jìn)行校正。門扇與門框的間隙應(yīng)均勻，單側(cè)間隙控制在3mm以內(nèi)，間隙過大時需調(diào)整合頁位置或更換門扇。門扇與地面的間隙采用可調(diào)節(jié)地插控制，確保門扇關(guān)閉后與地面緊密貼合。對于雙扇防火門，中縫間隙需≤2mm，避免火焰通過縫隙蔓延。間隙調(diào)整后進(jìn)行反復(fù)開閉測試，確保門扇開啟靈活無卡頓。

2.3.3五金件安裝牢固性控制

防火鎖、閉門器等五金件安裝時，需使用扭矩扳手緊固螺栓，螺栓扭矩值符合產(chǎn)品說明書要求，一般防火鎖螺栓扭矩為10-15N·m。閉門器安裝支架需與門框焊接牢固，焊縫長度≥20mm，焊縫高度≥3mm。順序器安裝時，確保其與門扇的連接螺栓采用防松墊片，防止振動導(dǎo)致松動。五金件安裝后進(jìn)行振動測試，模擬地震等工況下檢查是否松動脫落。所有五金件表面需涂刷防銹涂層，延長使用壽命。

2.3.4鋼結(jié)構(gòu)柱體防火門安裝控制

鋼結(jié)構(gòu)柱體安裝防火門時，需在柱體表面加設(shè)厚度≥3mm的防火墊片，避免高溫下鋼柱變形影響門框穩(wěn)定性。門框與柱體連接采用高強(qiáng)度螺栓，螺栓等級為8.8級，扭矩值控制在30-40N·m。門框安裝后，在柱體與門框間隙填充防火巖棉板，密度≥120kg/m3，再用防火石膏板封閉。鋼結(jié)構(gòu)柱體防火涂層需在門框安裝前完成施工，并確保門框安裝區(qū)域涂層厚度≥設(shè)計(jì)值。安裝完成后進(jìn)行防火涂層完整性檢查，避免門框安裝破壞涂層。

2.3.5超尺寸防火門變形控制

對于寬度≥2.4m的超尺寸防火門，門扇采用雙層鋼板結(jié)構(gòu)，中間填充硅酸鋁纖維毯，密度≥96kg/m3。門框采用加厚鋼板，厚度≥2.0mm，并在門框內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)筋，間距≤300mm。門扇安裝時，在門扇中部增設(shè)支撐點(diǎn)，防止重力下垂。閉門器選用重型閉門器，閉門力≥80N，確保門扇能完全關(guān)閉。門扇表面設(shè)置加強(qiáng)肋，間距≤400mm，提高抗變形能力。安裝后進(jìn)行72小時變形監(jiān)測，檢查門扇是否因自重產(chǎn)生變形。

2.3.6既有區(qū)域防火門安裝協(xié)調(diào)控制

在既有區(qū)域安裝防火門時，需提前核查原有管線分布，制定管線保護(hù)方案。與設(shè)備專業(yè)協(xié)調(diào)，確保防火門安裝不影響設(shè)備檢修空間。對于穿越防火門框的管線，采用可拆卸式防火封堵裝置，便于后期維護(hù)。施工前對原有墻體進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全評估，必要時采用植筋加固門洞周邊。施工過程中采用低噪音設(shè)備，減少對周邊環(huán)境的影響。安裝完成后進(jìn)行防火性能測試，確保新增防火門與原有防火分區(qū)有效隔離。

三、質(zhì)量控制與驗(yàn)收管理

3.1材料進(jìn)場檢驗(yàn)

3.1.1防火門本體檢驗(yàn)

防火門運(yùn)抵現(xiàn)場后，由施工單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位共同進(jìn)行開箱驗(yàn)收。核對產(chǎn)品合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告及防火性能檢測報(bào)告，確保報(bào)告與實(shí)物型號、規(guī)格一致。重點(diǎn)檢查門框、門扇鋼板表面是否平整，有無變形、銹蝕或損傷。門扇填充材料需抽查燃燒性能，巖棉板密度應(yīng)≥120kg/m3，硅酸鋁纖維毯厚度偏差≤±2mm。防火玻璃觀察孔需進(jìn)行透光率和完整性測試，確?；馂?zāi)中不破裂脫落。

3.1.2五金件檢驗(yàn)

防火鎖、閉門器、順序器等五金件需提供防火認(rèn)證標(biāo)識及出廠檢測報(bào)告。采用扭矩扳手隨機(jī)抽檢螺栓連接強(qiáng)度，防火鎖緊固扭矩應(yīng)達(dá)10-15N·m。閉門器進(jìn)行開閉力度測試，重型門閉門力≥80N，輕型門≥50N。順序器動作靈活性檢查，雙扇門中縫順序器需確保主副扇動作協(xié)調(diào)。所有金屬配件表面應(yīng)鍍鋅處理，無氧化現(xiàn)象。

3.1.3防火封堵材料檢驗(yàn)

防火膨脹膠條、防火密封膠、防火泥等材料需提供耐火極限檢測報(bào)告，其性能指標(biāo)應(yīng)不低于設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場抽樣進(jìn)行膨脹倍率測試，膠條遇火膨脹后體積應(yīng)≥原體積的3倍。防火密封膠施工性檢查，確保無結(jié)塊、沉淀現(xiàn)象。防火包進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測試，承受壓力≥0.1MPa時無破損。所有材料保存需離地堆放，避免受潮失效。

3.2施工過程質(zhì)量控制

3.2.1門框安裝質(zhì)量檢查

門框安裝后采用激光掃平儀檢測垂直度，偏差應(yīng)≤1.5mm/m。門框與墻體間隙填充防火膨脹膠條時，每填塞10mm用木楔壓實(shí)，確保填充密實(shí)度≥95%。采用塞尺測量門框與墻體間隙，單點(diǎn)偏差≤2mm，多點(diǎn)平均值≤3mm。焊接連接部位需進(jìn)行超聲波探傷，焊縫質(zhì)量達(dá)到二級標(biāo)準(zhǔn)。門框表面涂刷防銹漆前，必須徹底除銹，漆膜厚度≥60μm。

3.2.2門扇安裝質(zhì)量檢查

門扇安裝后檢查與門框間隙，單側(cè)間隙用塞尺測量應(yīng)≤3mm，且四周均勻。門扇垂直度采用線墜檢測，偏差≤2mm。門扇與地面間隙采用可調(diào)節(jié)地插控制，關(guān)閉后間隙≤5mm。雙扇門中縫間隙≤2mm，采用塞尺抽查10個點(diǎn)。門扇開啟靈活性測試，開啟角度應(yīng)≥90°，無卡頓現(xiàn)象。門扇表面保護(hù)膜安裝前不得撕除，防止劃傷。

3.2.3五金件安裝質(zhì)量檢查

防火鎖安裝后檢查鎖舌與鎖扣板間隙，應(yīng)≤1mm。閉門器關(guān)閉時間調(diào)試至6-10秒，關(guān)閉后門扇與門框貼合緊密。順序器安裝位置偏差≤10mm，動作順序正確。所有螺栓連接處采用扭矩扳手復(fù)檢，扭矩值誤差≤±10%。五金件活動部件注鋰基脂潤滑，確保開閉順暢。閉門器支架與門框連接焊縫長度≥20mm，高度≥3mm。

3.2.4防火封堵質(zhì)量檢查

門框與墻體間隙填充后進(jìn)行鉆孔取樣，取樣點(diǎn)每樘門不少于3處，檢查膠條膨脹飽滿度。門框與地面、頂板接縫處采用密封膠封堵，膠層厚度用卡尺測量應(yīng)≥3mm。穿越防火門框的管線封堵，采用防火泥包裹后進(jìn)行耐火測試，維持時間≥2小時。封堵表面平整度用靠尺檢測，偏差≤2mm。淋水試驗(yàn)檢查封堵部位無滲漏，持續(xù)淋水時間≥30分鐘。

3.3分階段驗(yàn)收管理

3.3.1隱蔽工程驗(yàn)收

門框安裝固定后、防火封堵施工前，組織監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：門框與墻體連接方式、螺栓間距及焊接質(zhì)量、預(yù)埋件位置偏差。采用鋼卷尺測量螺栓間距，偏差≤±10mm。焊接部位清除焊渣后進(jìn)行目視檢查，無裂紋、夾渣等缺陷。驗(yàn)收合格后簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄表》，方可進(jìn)行下道工序。

3.3.2分項(xiàng)工程驗(yàn)收

防火門安裝完成后，由施工單位自檢合格，填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。監(jiān)理單位組織驗(yàn)收小組，對以下項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)測實(shí)量：門框垂直度、門扇間隙、五金件功能、防火封堵密實(shí)度。采用隨機(jī)抽樣方式，按總樘數(shù)10%且不少于3樘進(jìn)行檢測。驗(yàn)收合格后簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收報(bào)告》，不合格部位限期整改并復(fù)驗(yàn)。

3.3.3子分部工程驗(yàn)收

所有防火門安裝工程完成后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行子分部工程驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：防火門型號規(guī)格符合性、安裝位置準(zhǔn)確性、防火分區(qū)完整性。采用紅外熱像儀檢測門框與墻體接縫處無熱橋現(xiàn)象。模擬火災(zāi)測試，在門扇表面放置300℃熱源持續(xù)10分鐘，檢查門扇變形量≤5mm。驗(yàn)收合格后簽署《子分部工程驗(yàn)收報(bào)告》，形成完整的工程驗(yàn)收檔案。

3.4質(zhì)量問題處理

3.4.1材料不合格處理

進(jìn)場檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)防火門本體或五金件不符合要求時，立即清退出場并更換為合格產(chǎn)品。封堵材料性能不達(dá)標(biāo)時，加倍抽樣復(fù)檢，仍不合格則全部退場。建立不合格品臺賬，記錄處理結(jié)果并報(bào)監(jiān)理單位備案。

3.4.2施工缺陷整改

門框垂直度超差時，采用千斤頂頂正后重新固定。門扇間隙過大時，調(diào)整合頁位置或更換門扇。封堵不密實(shí)處，剔除不合格部分，分層重新填塞。整改后由監(jiān)理工程師復(fù)查確認(rèn)，填寫《質(zhì)量問題整改通知單》。

3.4.3驗(yàn)收不合格處理

子分部工程驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)防火性能不達(dá)標(biāo)時，委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行專項(xiàng)檢測。檢測結(jié)果不合格的防火門，由原施工單位負(fù)責(zé)返工或更換，直至符合規(guī)范要求。驗(yàn)收過程中形成的所有記錄文件納入工程竣工資料歸檔管理。

四、安全文明施工管理

4.1安全管理體系

4.1.1安全責(zé)任制度

施工單位建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任體系，明確安全員、班組長、作業(yè)人員的三級安全職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理每周組織安全例會，分析施工風(fēng)險并部署防控措施。安全員每日巡查現(xiàn)場，重點(diǎn)檢查防火門安裝作業(yè)面的安全防護(hù)設(shè)施。班組長負(fù)責(zé)班組安全技術(shù)交底，監(jiān)督工人遵守操作規(guī)程。作業(yè)人員簽訂《安全生產(chǎn)承諾書》，明確個人安全責(zé)任。

4.1.2安全技術(shù)交底

防火門安裝前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括：高空作業(yè)安全防護(hù)、電動工具使用規(guī)范、防火材料存儲要求等。交底采用書面形式，由交底人、接收人雙方簽字確認(rèn)。對于焊接、切割等動火作業(yè)，單獨(dú)編制《動火作業(yè)許可證》，明確防火隔離措施和監(jiān)護(hù)人職責(zé)。交底記錄納入安全管理檔案，保存至工程竣工。

4.1.3安全檢查制度

實(shí)行班組日檢、項(xiàng)目部周檢、公司月檢的三級檢查機(jī)制。班組檢查重點(diǎn)為個人防護(hù)用品佩戴情況、工具設(shè)備完好性；項(xiàng)目部檢查覆蓋腳手架穩(wěn)定性、臨時用電安全；公司檢查側(cè)重安全制度執(zhí)行情況。檢查發(fā)現(xiàn)隱患立即下發(fā)《整改通知單》，明確整改時限和責(zé)任人。重大隱患實(shí)行停工整改，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可復(fù)工。

4.2危險源辨識與控制

4.2.1危險源辨識

組織安全工程師、施工負(fù)責(zé)人、班組長組成辨識小組，采用工作危害分析法（JHA）識別防火門安裝全過程的危險源。識別出主要危險源包括：高空墜落（門框安裝作業(yè)）、物體打擊（材料搬運(yùn)）、機(jī)械傷害（切割作業(yè)）、火災(zāi)（焊接火花）等。對辨識出的危險源進(jìn)行風(fēng)險分級，制定《危險源清單》和風(fēng)險矩陣圖。

4.2.2風(fēng)險控制措施

針對高空作業(yè)風(fēng)險，采用移動式作業(yè)平臺，平臺四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，作業(yè)人員系掛雙鉤安全帶。材料搬運(yùn)時使用手推車，嚴(yán)禁拋擲材料，通道寬度不小于1.5m。切割作業(yè)設(shè)置防護(hù)罩，操作人員佩戴護(hù)目鏡和防塵口罩。焊接區(qū)域配備滅火器，下方鋪設(shè)防火毯，安排專人監(jiān)護(hù)。所有控制措施在《安全技術(shù)措施方案》中明確，并經(jīng)監(jiān)理審批后實(shí)施。

4.2.3應(yīng)急預(yù)案管理

編制《防火門安裝專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，包括火災(zāi)、觸電、高空墜落等事故處置流程。配備應(yīng)急物資：滅火器、急救箱、應(yīng)急照明、擔(dān)架等。每季度組織一次應(yīng)急演練，模擬火災(zāi)疏散和傷員救援場景。演練后評估預(yù)案有效性，及時修訂完善。在施工現(xiàn)場顯著位置設(shè)置應(yīng)急疏散路線圖，標(biāo)注集合點(diǎn)和救援設(shè)備位置。

4.3安全教育培訓(xùn)

4.3.1三級安全教育

新進(jìn)場工人必須接受公司級、項(xiàng)目級、班組級三級安全教育。公司級培訓(xùn)不少于8學(xué)時，重點(diǎn)講解安全法規(guī)和公司制度；項(xiàng)目級培訓(xùn)不少于4學(xué)時，介紹項(xiàng)目風(fēng)險和防護(hù)措施；班組級培訓(xùn)不少于2學(xué)時，演示具體操作安全要點(diǎn)。培訓(xùn)考核合格后方可上崗，考核記錄存檔備查。

4.3.2專項(xiàng)技能培訓(xùn)

對從事焊接、起重等特種作業(yè)人員，組織專項(xiàng)技能培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括：防火門焊接工藝、吊裝安全操作等?？己撕细窈箢C發(fā)《特種作業(yè)操作證》，定期復(fù)審。對防火門安裝班組進(jìn)行防火材料特性培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)防火膠條、密封膠的正確使用方法。培訓(xùn)采用理論授課與實(shí)操演練相結(jié)合的方式，確保工人掌握安全技能。

4.3.3安全文化建設(shè)

在施工現(xiàn)場設(shè)置安全文化宣傳欄，張貼安全警示標(biāo)識和操作規(guī)程圖片。開展"安全月"活動，組織安全知識競賽和優(yōu)秀班組評比。設(shè)立"安全之星"獎勵機(jī)制，每月評選遵守安全規(guī)程的工人并給予物質(zhì)獎勵。鼓勵工人提出安全改進(jìn)建議，對有效建議給予表彰。通過多種形式營造"人人講安全"的施工氛圍。

4.4文明施工措施

4.4.1現(xiàn)場管理

施工區(qū)域與非施工區(qū)域設(shè)置1.8m高圍擋，懸掛"正在施工"警示標(biāo)識。材料堆放整齊，防火門、五金件分類存放，覆蓋防雨布。施工道路每日清掃灑水，防止揚(yáng)塵。工具設(shè)備定點(diǎn)存放，標(biāo)識清晰。施工垃圾及時清理，分類投放到指定垃圾桶，建筑垃圾與生活垃圾分開處理。

4.4.2環(huán)境保護(hù)

采取降噪措施：使用低噪音設(shè)備，切割作業(yè)在封閉棚內(nèi)進(jìn)行，避免夜間施工?？刂茡P(yáng)塵：切割區(qū)域配備除塵器，易起塵材料覆蓋存放。廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，禁止直接排入市政管網(wǎng)。廢棄物管理：廢棄防火材料按危險廢物處理，交由專業(yè)公司回收。每月進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測，確保噪聲、揚(yáng)塵符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

4.4.3職業(yè)健康保障

為工人配備合格的個人防護(hù)用品：安全帽、防滑鞋、防塵口罩、防護(hù)手套等。高溫天氣調(diào)整作業(yè)時間，避開11:00-15:00高溫時段。在施工現(xiàn)場設(shè)置茶水亭，提供涼茶和藿香正氣水。定期組織工人體檢，建立職業(yè)健康檔案。對從事粉塵作業(yè)的工人，每半年進(jìn)行一次肺功能檢查。

4.5安全監(jiān)督與考核

4.5.1日常監(jiān)督

安全員佩戴紅袖章每日巡查，重點(diǎn)檢查高空作業(yè)防護(hù)、臨時用電安全、消防設(shè)施配備情況。采用"四不兩直"方式突擊檢查，即不發(fā)通知、不打招呼、不聽匯報(bào)、不用陪同接待，直奔基層、直插現(xiàn)場。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題拍照記錄，建立《安全隱患整改臺賬》，實(shí)行銷號管理。

4.5.2考核評價

制定《安全生產(chǎn)考核辦法》，對班組實(shí)行百分制考核?？己藘?nèi)容包括：安全制度執(zhí)行情況、隱患整改率、安全培訓(xùn)參與率等。每月考核評分低于80分的班組，停工整頓并罰款?？己私Y(jié)果與班組績效獎金掛鉤，連續(xù)三個月考核優(yōu)秀的班組給予獎勵。項(xiàng)目經(jīng)理安全績效與年度評優(yōu)直接關(guān)聯(lián)。

4.5.3事故處理

發(fā)生安全事故立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員并保護(hù)現(xiàn)場。按規(guī)定上報(bào)事故情況，24小時內(nèi)提交《事故快報(bào)表》。成立事故調(diào)查組，分析事故原因，明確責(zé)任主體。按照"四不放過"原則處理事故：原因未查清不放過、責(zé)任人未處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過、有關(guān)人員未受教育不放過。事故處理報(bào)告報(bào)監(jiān)理單位和建設(shè)單位備案。

五、施工進(jìn)度計(jì)劃與資源配置

5.1施工進(jìn)度計(jì)劃

5.1.1總體進(jìn)度安排

根據(jù)項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，防火門安裝工程計(jì)劃于第6個月開始，第11個月完成?？偣て跒?80天，分為三個階段：前期準(zhǔn)備階段（30天）、全面安裝階段（120天）、調(diào)試收尾階段（30天）。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括：第60天完成50%門框安裝，第120天完成所有門扇安裝，第150天完成消防驗(yàn)收前調(diào)試。進(jìn)度計(jì)劃橫道圖經(jīng)監(jiān)理審批后實(shí)施，每周更新實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃偏差。

5.1.2月度進(jìn)度分解

第1個月：完成施工交底、材料進(jìn)場檢驗(yàn)及測量放線，安裝樓梯間前室防火門20樘。

第2-3個月：推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)層防火門安裝，每月完成80樘，重點(diǎn)完成設(shè)備房防火門。

第4-6個月：安裝地下區(qū)域及超高層區(qū)域防火門，每月完成70樘，同步進(jìn)行防火封堵施工。

第7-8個月：完成剩余門扇安裝及五金件調(diào)試，重點(diǎn)處理鋼結(jié)構(gòu)柱體連接部位。

第9-10個月：開展全功能測試，包括閉門器性能、防火封堵密實(shí)性檢測。

第11個月：整改遺留問題，配合消防專項(xiàng)驗(yàn)收，提交竣工資料。

5.1.3周進(jìn)度管控

實(shí)行"周計(jì)劃、日調(diào)度"機(jī)制。每周五編制下周詳細(xì)計(jì)劃，明確每日安裝數(shù)量、班組分工及材料需求。每日下班前召開15分鐘調(diào)度會，解決當(dāng)日進(jìn)度滯后問題。對連續(xù)兩天未完成計(jì)劃的班組，增加施工人員或調(diào)整工序。進(jìn)度偏差超過5%時，啟動趕工預(yù)案，采用平行作業(yè)或增加班組等措施。

5.2資源配置計(jì)劃

5.2.1勞動力配置

根據(jù)施工高峰期需求，配置6個專業(yè)安裝班組，每組8人，共48人。其中：測量放線組2人，門框安裝組12人，門扇安裝組16人，五金調(diào)試組8人，防火封堵組8人，專職質(zhì)檢員2人。特種作業(yè)人員包括：焊工6人（持證）、起重工2人（持證）、電工2人（持證）。勞動力需求曲線呈"拋物線"分布，高峰期在第4個月，需配置54人。

5.2.2機(jī)械設(shè)備配置

主要施工設(shè)備包括：電錘12臺（門框固定用）、切割機(jī)6臺（尺寸調(diào)整）、激光水平儀3臺（垂直度控制）、扭矩扳手10把（五金件緊固）、移動式作業(yè)平臺6臺（高空作業(yè)）。設(shè)備利用率按85%配置，關(guān)鍵設(shè)備備用率20%。電錘每工作8小時更換碳刷，切割機(jī)每日清理粉塵，確保設(shè)備完好率≥95%。

5.2.3材料供應(yīng)計(jì)劃

防火門分三批次進(jìn)場：首批30%（135樘）滿足前期施工需求，中期50%（225樘）按月度計(jì)劃進(jìn)場，剩余20%（92樘）在調(diào)試前10天到場。防火封堵材料采用"即用即供"模式，防火膨脹膠條按周計(jì)劃配送，防火密封膠按日需求量領(lǐng)取。材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚，巖棉板墊高存放，避免受潮失效。

5.3進(jìn)度保障措施

5.3.1技術(shù)保障

采用BIM技術(shù)進(jìn)行管線綜合排布，提前發(fā)現(xiàn)防火門與水電管線的沖突點(diǎn)。編制《防火門安裝工法手冊》，明確不同部位（剪力墻、砌體墻、鋼結(jié)構(gòu)）的安裝工藝。對超尺寸防火門（寬≥2.4m）進(jìn)行預(yù)拼裝，現(xiàn)場直接吊裝就位。技術(shù)負(fù)責(zé)人每周組織技術(shù)攻關(guān)會，解決施工中的技術(shù)難題。

5.3.2管理保障

實(shí)行"三檢制"：班組自檢、互檢、交接檢。質(zhì)檢員每日巡查，重點(diǎn)檢查門框垂直度、門扇間隙等指標(biāo)。建立進(jìn)度預(yù)警機(jī)制，當(dāng)周進(jìn)度偏差達(dá)到3%時發(fā)出預(yù)警，達(dá)到5%時啟動趕工措施。每周召開生產(chǎn)例會，協(xié)調(diào)土建、機(jī)電、裝修等專業(yè)配合，避免交叉作業(yè)干擾。

5.3.3外部協(xié)調(diào)保障

主動與監(jiān)理單位溝通，隱蔽工程驗(yàn)收提前24小時申請。與建設(shè)單位保持每周進(jìn)度匯報(bào)，重大問題2小時內(nèi)響應(yīng)。與材料供應(yīng)商簽訂供貨保障協(xié)議，明確延期交貨的違約責(zé)任。在電梯井道等關(guān)鍵區(qū)域，協(xié)調(diào)總包單位提供垂直運(yùn)輸設(shè)備，確保材料及時到位。

5.3.4應(yīng)急保障

制定進(jìn)度延誤應(yīng)急預(yù)案：因主體結(jié)構(gòu)滯后時，調(diào)整安裝順序，優(yōu)先完成具備條件的區(qū)域；因材料供應(yīng)延遲時，啟用備用供應(yīng)商；因惡劣天氣影響時，室內(nèi)作業(yè)不受影響，室外作業(yè)暫停并加固材料。應(yīng)急資金按合同價5%預(yù)留，用于趕工措施。

5.4進(jìn)度動態(tài)調(diào)整

5.4.1進(jìn)度監(jiān)測

采用"三線對比法"監(jiān)測進(jìn)度：計(jì)劃進(jìn)度線（藍(lán)色）、實(shí)際進(jìn)度線（紅色）、關(guān)鍵線路線（黑色）。每日記錄各工序完成情況，每周繪制S型曲線。對關(guān)鍵路徑上的工序（如樓梯間防火門安裝）實(shí)行日跟蹤，延誤超過1天立即采取糾偏措施。

5.4.2動態(tài)調(diào)整機(jī)制

當(dāng)月進(jìn)度偏差≤5%時，通過優(yōu)化工序銜接調(diào)整；偏差5%-10%時，增加施工班組或延長作業(yè)時間；偏差＞10%時，啟動趕工專項(xiàng)方案。調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃需經(jīng)監(jiān)理審批，并重新分配資源。重大調(diào)整（如工期延長）需報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)。

5.4.3進(jìn)度優(yōu)化措施

采用"流水作業(yè)法"：將防火門安裝分解為測量、門框固定、門扇安裝等6個工序，6個班組平行作業(yè)。對標(biāo)準(zhǔn)層防火門實(shí)行"樣板引路"，首層安裝完成后形成標(biāo)準(zhǔn)化工藝，后續(xù)層按樣板施工。采用"小段流水"技術(shù)，每3層為一個施工段，減少班組窩工現(xiàn)象。

六、應(yīng)急預(yù)案與風(fēng)險管理

6.1應(yīng)急預(yù)案制定

6.1.1風(fēng)險識別與評估

施工單位組織專業(yè)團(tuán)隊(duì)對防火門安裝工程進(jìn)行全面風(fēng)險識別。通過現(xiàn)場勘查和施工記錄分析，識別出主要風(fēng)險點(diǎn)包括火災(zāi)、高空墜落、材料損壞和延誤施工?；馂?zāi)風(fēng)險源于焊接作業(yè)火花或電氣短路，可能引燃周邊可燃材料；高空墜落風(fēng)險出現(xiàn)在門框安裝于高層建筑時，操作人員未系安全帶；材料損壞風(fēng)險涉及防火門在運(yùn)輸或存儲中受潮變形；延誤施工風(fēng)險源于材料供應(yīng)不及時或交叉作業(yè)沖突。評估采用定性分析，結(jié)合歷史數(shù)據(jù)和專家經(jīng)驗(yàn)，確定火災(zāi)風(fēng)險為高概率高影響，需優(yōu)先防控。團(tuán)隊(duì)每周更新風(fēng)險清單，確保覆蓋施工全周期。

6.1.2應(yīng)急響應(yīng)流程

針對識別出的風(fēng)險，制定分級響應(yīng)流程。一級響應(yīng)針對火災(zāi)等重大事故，立即啟動疏散程序，撥打119報(bào)警，同時組織現(xiàn)場人員使用滅火器撲救初期火情。二級響應(yīng)針對高空墜落或材料損壞，由安全員現(xiàn)場處理，撥打120急救或聯(lián)系供應(yīng)商更換材料。三級響應(yīng)針對延誤施工，協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，優(yōu)先保障關(guān)鍵路徑工序。流程明確責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任總指揮，安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)，班組長執(zhí)行具體措施。響應(yīng)時間控制在事故發(fā)生后5分鐘內(nèi)啟動，確保快速有效處置。

6.1.3應(yīng)急資源準(zhǔn)備

施工單位配備充足的應(yīng)急資源。在施工現(xiàn)場設(shè)置專用應(yīng)急物資庫，存放滅火器、急救箱、安全帶、擔(dān)架和應(yīng)急照明設(shè)備。滅火器每50平方米配置一個，急救箱配備創(chuàng)可貼、消毒水和止血帶。安全帶采用雙鉤設(shè)計(jì)，確保高空作業(yè)人員安全。應(yīng)急照明設(shè)備為LED防爆燈，持續(xù)供電4小時。同時，與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院簽訂救援協(xié)議，確保傷員30分鐘內(nèi)送達(dá)。物資庫每周檢查一次，確保設(shè)備完好。施工人員每月參與一次應(yīng)急演練，熟悉資源使用方法，提升實(shí)戰(zhàn)能力。

6.2風(fēng)險控制措施

6.2.1技術(shù)風(fēng)險控制

技術(shù)風(fēng)險控制聚焦于施工工藝優(yōu)化。針對火災(zāi)風(fēng)險，焊接作業(yè)時采用防火毯覆蓋周邊區(qū)域，