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制球工安全技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng):制球工安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén):綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類(lèi)別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
本規(guī)程適用于所有制球工崗位的安全操作和管理。規(guī)程要求所有從事制球工作的員工必須熟悉本規(guī)程內(nèi)容,嚴(yán)格按照規(guī)程要求執(zhí)行,確保人身安全和設(shè)備完好。規(guī)程旨在提高制球工藝的安全性,降低事故發(fā)生率,保障員工身心健康和生產(chǎn)秩序。
二、技術(shù)準(zhǔn)備
1.技術(shù)條件
制球工在開(kāi)始工作前,應(yīng)確保工作環(huán)境符合國(guó)家安全和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),包括照明、通風(fēng)、溫度和濕度等。同時(shí),操作人員應(yīng)具備必要的專(zhuān)業(yè)技能和理論知識(shí),了解制球工藝流程及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
2.設(shè)備校驗(yàn)
a.在設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)對(duì)制球設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
b.檢查設(shè)備各部件是否完好,如有損壞或異常,應(yīng)及時(shí)更換或維修。
c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),如有異常,應(yīng)立即停止運(yùn)行,排除故障。
3.參數(shù)設(shè)置
a.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)品要求,設(shè)定合適的工藝參數(shù),如球料配比、球模溫度、壓制壓力、冷卻時(shí)間等。
b.確保設(shè)定參數(shù)符合設(shè)備性能和工藝要求,避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或設(shè)備損壞。
c.操作人員應(yīng)熟練掌握參數(shù)調(diào)整方法,確保在生產(chǎn)過(guò)程中能夠及時(shí)響應(yīng)工藝變化。
4.安全防護(hù)措施
a.檢查個(gè)人防護(hù)用品,如安全帽、工作服、手套、眼鏡等,確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
b.確保操作區(qū)域內(nèi)的安全警示標(biāo)志、消防器材、應(yīng)急通道等設(shè)施完好,便于應(yīng)急處理。
c.操作人員應(yīng)了解緊急情況下的疏散路線(xiàn)和逃生方法。
5.生產(chǎn)資料準(zhǔn)備
a.準(zhǔn)備生產(chǎn)所需的原材料、輔料、工具、設(shè)備等,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
b.復(fù)核生產(chǎn)計(jì)劃,了解生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)品要求,確保生產(chǎn)過(guò)程中不出現(xiàn)偏差。
c.收集相關(guān)技術(shù)資料,如工藝規(guī)程、設(shè)備操作手冊(cè)、安全操作規(guī)程等,以便在操作過(guò)程中查閱。
6.人員培訓(xùn)
a.對(duì)新員工進(jìn)行崗前培訓(xùn),使其熟悉本規(guī)程和相關(guān)安全知識(shí)。
b.定期對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高其技能水平和工作效率。
c.組織安全教育培訓(xùn),增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。
7.環(huán)境監(jiān)測(cè)
a.定期檢測(cè)工作環(huán)境中的有害氣體、粉塵、噪音等,確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
b.發(fā)現(xiàn)環(huán)境問(wèn)題,及時(shí)采取措施進(jìn)行整改,保障員工身心健康。
三、技術(shù)操作程序
1.操作順序
a.檢查設(shè)備狀態(tài),確保設(shè)備運(yùn)行正常。
b.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,準(zhǔn)備所需的原材料和輔料。
c.調(diào)整設(shè)備參數(shù),如球料配比、球模溫度、壓制壓力、冷卻時(shí)間等,確保參數(shù)符合生產(chǎn)要求。
d.啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行情況。
e.正式投入生產(chǎn),按照設(shè)定的工藝流程進(jìn)行操作。
2.技術(shù)方法
a.投入球料,按照規(guī)定配比進(jìn)行混合。
b.將混合好的球料送入壓制機(jī),控制壓制壓力和時(shí)間。
c.球料在壓制過(guò)程中,需均勻受壓,避免出現(xiàn)氣泡、變形等問(wèn)題。
d.壓制完成后,將球料送入冷卻裝置,按照設(shè)定時(shí)間進(jìn)行冷卻。
e.冷卻后的球體,進(jìn)行檢驗(yàn),確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.故障處理
a.若設(shè)備出現(xiàn)異常,立即停止生產(chǎn),避免事故擴(kuò)大。
b.檢查故障原因,如設(shè)備損壞、參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、原材料質(zhì)量問(wèn)題等。
c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修或更換損壞部件,確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。
d.重新設(shè)定參數(shù),確保生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行。
e.在故障處理過(guò)程中,確保操作人員的安全,避免發(fā)生二次事故。
4.生產(chǎn)監(jiān)控
a.定期檢查球體質(zhì)量,確保符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
b.觀(guān)察生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。
c.記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),如生產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、故障情況等,為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。
5.生產(chǎn)記錄
a.記錄生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù),如球料配比、壓制壓力、冷卻時(shí)間等。
b.記錄生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備運(yùn)行狀況和故障處理情況。
c.記錄生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方案,為后續(xù)生產(chǎn)提供經(jīng)驗(yàn)。
6.安全注意事項(xiàng)
a.操作人員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,確保安全。
b.操作過(guò)程中,不得擅自離開(kāi)工作崗位,以免發(fā)生意外。
c.嚴(yán)禁酒后操作設(shè)備,確保生產(chǎn)安全。
d.遵循設(shè)備操作規(guī)程,不得違規(guī)操作。
四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)
1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)
a.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,包括溫度、壓力、速度、電流等。
b.技術(shù)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、工藝要求和安全規(guī)范進(jìn)行設(shè)定。
c.定期更新技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),以適應(yīng)生產(chǎn)需求和技術(shù)進(jìn)步。
2.異常狀態(tài)識(shí)別
a.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備正常工作時(shí)的各項(xiàng)指標(biāo),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
b.異常狀態(tài)可能包括但不限于溫度過(guò)高、壓力異常、振動(dòng)過(guò)大、噪音增加、油液污染等。
c.操作人員應(yīng)通過(guò)感官檢查、儀表監(jiān)測(cè)、聲音和氣味識(shí)別等方法來(lái)識(shí)別異常狀態(tài)。
3.狀態(tài)檢測(cè)方法
a.日常巡檢:操作人員應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢,檢查設(shè)備外觀(guān)、緊固件、潤(rùn)滑狀況等。
b.儀表監(jiān)測(cè):利用設(shè)備上的儀表和傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù),確保參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。
c.維護(hù)保養(yǎng):按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行定期維護(hù),包括清潔、潤(rùn)滑、更換磨損件等。
d.專(zhuān)業(yè)檢測(cè):使用專(zhuān)業(yè)檢測(cè)工具和設(shè)備對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行檢測(cè),如超聲波檢測(cè)、熱成像檢測(cè)等。
e.記錄分析:記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),分析設(shè)備狀態(tài)趨勢(shì),預(yù)測(cè)潛在故障。
4.狀態(tài)評(píng)估與報(bào)告
a.對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估,確定設(shè)備是否處于良好、一般或不良狀態(tài)。
b.對(duì)于不良狀態(tài),應(yīng)立即采取措施進(jìn)行修復(fù)或更換,防止事故發(fā)生。
c.定期編制設(shè)備技術(shù)狀態(tài)報(bào)告,內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)行情況、檢測(cè)數(shù)據(jù)、維修記錄等。
d.報(bào)告應(yīng)提交給相關(guān)部門(mén),以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備維護(hù)策略。
5.狀態(tài)監(jiān)控記錄
a.建立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控記錄系統(tǒng),記錄每次巡檢、檢測(cè)、維修等活動(dòng)的詳細(xì)信息。
b.記錄應(yīng)包括日期、時(shí)間、操作人員、檢測(cè)工具、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、處理措施等。
c.確保記錄的準(zhǔn)確性和完整性,便于追溯和審計(jì)。
6.狀態(tài)改進(jìn)措施
a.根據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控結(jié)果,制定改進(jìn)措施,提高設(shè)備可靠性和生產(chǎn)效率。
b.實(shí)施改進(jìn)措施,如優(yōu)化工藝流程、改進(jìn)設(shè)備設(shè)計(jì)、加強(qiáng)維護(hù)管理等。
c.對(duì)改進(jìn)措施的效果進(jìn)行評(píng)估,持續(xù)優(yōu)化設(shè)備技術(shù)狀態(tài)。
五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)
1.測(cè)試方法
a.設(shè)定測(cè)試計(jì)劃,明確測(cè)試目的、測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試方法和測(cè)試周期。
b.采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法或行業(yè)公認(rèn)的測(cè)試方法進(jìn)行操作。
c.使用合格的測(cè)試設(shè)備和工具,確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
d.測(cè)試過(guò)程中,記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù),包括測(cè)試條件、測(cè)試結(jié)果等。
2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)
a.設(shè)備校準(zhǔn)應(yīng)參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
b.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)和參數(shù),如尺寸、壓力、溫度、流量等。
c.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定期更新,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量要求的變化。
3.測(cè)試與校準(zhǔn)程序
a.測(cè)試前,檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài),確保測(cè)試環(huán)境符合要求。
b.按照測(cè)試計(jì)劃進(jìn)行測(cè)試,記錄測(cè)試過(guò)程和結(jié)果。
c.對(duì)測(cè)試設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn),確保其精度和可靠性。
d.測(cè)試結(jié)束后,對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,評(píng)估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.結(jié)果處理
a.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行審核,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。
b.將測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比,評(píng)估設(shè)備性能。
c.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整或維修。
d.將測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果記錄在設(shè)備檔案中,便于跟蹤和管理。
5.校準(zhǔn)證書(shū)與標(biāo)簽
a.校準(zhǔn)完成后,出具校準(zhǔn)證書(shū),包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)結(jié)果、校準(zhǔn)有效期等信息。
b.在設(shè)備上貼上校準(zhǔn)標(biāo)簽,標(biāo)明校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)有效期和下次校準(zhǔn)日期。
6.校準(zhǔn)后的維護(hù)
a.根據(jù)校準(zhǔn)結(jié)果,對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整和維護(hù)。
b.更新設(shè)備維護(hù)計(jì)劃,確保設(shè)備在下次校準(zhǔn)前處于最佳工作狀態(tài)。
c.對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),使其了解校準(zhǔn)后的操作要求和注意事項(xiàng)。
7.持續(xù)改進(jìn)
a.定期評(píng)估測(cè)試和校準(zhǔn)程序的有效性,持續(xù)改進(jìn)測(cè)試方法、校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和操作流程。
b.根據(jù)最新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和發(fā)展趨勢(shì),更新校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和方法。
六、技術(shù)操作姿勢(shì)
1.操作姿態(tài)
a.操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿,背部挺直,雙腳平放在地面上,避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。
b.操作電腦或其他設(shè)備時(shí),屏幕應(yīng)位于眼睛水平線(xiàn)稍下方,減少頸部和眼睛的疲勞。
c.手臂自然下垂,避免過(guò)度彎曲或拉伸,手腕應(yīng)保持放松狀態(tài)。
d.操作機(jī)械時(shí),身體應(yīng)與設(shè)備保持適當(dāng)距離,避免直接接觸高溫或高壓區(qū)域。
2.移動(dòng)范圍
a.操作人員應(yīng)保持工作區(qū)域的整潔有序,確保移動(dòng)空間足夠,便于操作和逃生。
b.移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意安全,避免在通道中停留或快速移動(dòng),以防跌倒或碰撞。
c.上下樓梯或通過(guò)狹窄區(qū)域時(shí),應(yīng)格外小心,遵循相關(guān)安全規(guī)定。
3.休息安排
a.長(zhǎng)時(shí)間工作后,應(yīng)適時(shí)休息,每工作45-60分鐘后至少休息5-10分鐘。
b.休息時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離工作區(qū)域,進(jìn)行輕松的身體活動(dòng),如伸展運(yùn)動(dòng),以緩解肌肉緊張。
c.確保休息區(qū)域通風(fēng)良好,溫度適宜,有利于恢復(fù)精力。
4.安全防護(hù)
a.操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。
b.在有潛在危險(xiǎn)的工作環(huán)境中,如高溫、噪音、粉塵等,應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
c.定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備的完好性,確保其能夠有效保護(hù)操作人員。
5.姿勢(shì)調(diào)整
a.操作過(guò)程中,應(yīng)定期調(diào)整姿勢(shì),避免長(zhǎng)時(shí)間固定在同一位置。
b.使用輔助工具或設(shè)備,如調(diào)節(jié)工作臺(tái)高度、使用椅子扶手等,以適應(yīng)不同操作需求。
c.避免過(guò)度使用某一肌肉群,確保全身肌肉得到均衡使用。
6.健康監(jiān)測(cè)
a.定期進(jìn)行健康檢查,特別是針對(duì)長(zhǎng)時(shí)間操作電腦或機(jī)械的員工。
b.對(duì)出現(xiàn)身體不適的員工,應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作內(nèi)容或提供適當(dāng)?shù)男菹⒑突謴?fù)時(shí)間。
c.開(kāi)展健康教育和培訓(xùn),提高員工對(duì)正確操作姿勢(shì)的認(rèn)識(shí)和重視程度。
七、技術(shù)注意事項(xiàng)
1.技術(shù)要點(diǎn)
a.操作人員應(yīng)熟悉并掌握所操作設(shè)備的原理、性能和操作流程。
b.嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得隨意更改參數(shù)或流程。
c.注意觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
d.保持工作環(huán)境的整潔,確保原材料、半成品和成品的質(zhì)量。
2.避免的錯(cuò)誤
a.避免在不熟悉設(shè)備或工藝的情況下操作,以免造成設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
b.避免在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修或調(diào)整,防止發(fā)生意外傷害。
c.避免操作過(guò)程中分心,如接打電話(huà)、處理私事等,確保操作安全。
d.避免使用不合格的原材料或工具,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備壽命。
3.必須遵守的紀(jì)律
a.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定,確保自身和他人的安全。
b.遵守勞動(dòng)紀(jì)律,按時(shí)上下班,不得遲到早退。
c.遵守保密規(guī)定,不得泄露公司技術(shù)和商業(yè)秘密。
d.遵守公司規(guī)章制度,服從管理,積極參與團(tuán)隊(duì)協(xié)作。
4.個(gè)人防護(hù)
a.操作人員必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、手套、防護(hù)眼鏡等。
b.根據(jù)工作環(huán)境,選擇合適的防護(hù)用品,如防塵口罩、防噪音耳塞等。
c.定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備的完好性,確保其能夠有效保護(hù)操作人員。
5.應(yīng)急處理
a.操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處理流程,如火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
b.定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高應(yīng)對(duì)緊急情況的能力。
c.發(fā)現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施,確保自身和他人的安全。
6.持續(xù)學(xué)習(xí)
a.操作人員應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技術(shù),提高自身技能水平。
b.積極參加公司組織的培訓(xùn)活動(dòng),了解最新的行業(yè)動(dòng)態(tài)和技術(shù)發(fā)展。
c.鼓勵(lì)創(chuàng)新,提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
八、作業(yè)收尾處理
1.數(shù)據(jù)記錄
a.完成作業(yè)后,操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括生產(chǎn)量、質(zhì)量狀況、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、故障情況等。
b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整,便于后續(xù)分析和質(zhì)量追溯。
c.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)使用規(guī)定的格式和工具,確??勺x性和可追溯性。
2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)
a.作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài),包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。
b.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;驖撛趩?wèn)題,應(yīng)立即報(bào)告并采取措施進(jìn)行維修或調(diào)整。
c.確保設(shè)備在下次作業(yè)前已恢復(fù)正常,符合操作要求。
3.環(huán)境清理
a.清理工作區(qū)域,移除作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物和廢料,保持工作環(huán)境的清潔和整潔。
b.對(duì)設(shè)備周邊進(jìn)行清潔,防止灰塵和雜物積聚影響下次作業(yè)。
c.檢查并維護(hù)消防器材、安全警示標(biāo)志等設(shè)施,確保其處于良好狀態(tài)。
4.資料整理
a.整理作業(yè)過(guò)程中的相關(guān)資料,如操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告等。
b.資料應(yīng)分類(lèi)存放,便于查閱和歸檔。
c.對(duì)不再需要的資料,應(yīng)按照公司規(guī)定進(jìn)行銷(xiāo)毀或歸檔。
5.安全檢查
a.作業(yè)結(jié)束后,進(jìn)行安全檢查,確保所有安全措施已恢復(fù)到位。
b.檢查是否有遺漏的安全隱患,并及時(shí)處理。
c.確保下次作業(yè)前,工作環(huán)境符合安全要求。
6.次日準(zhǔn)備
a.根據(jù)次日生產(chǎn)計(jì)劃,提前準(zhǔn)備所需的材料和工具。
b.檢查設(shè)備狀態(tài),確保次日作業(yè)的順利進(jìn)行。
c.與相關(guān)人員溝通,確認(rèn)作業(yè)計(jì)劃和工作安排。
九、技術(shù)故障處理
1.故障診斷
a.操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行,避免故障擴(kuò)大或造成人員傷害。
b.觀(guān)察并記錄故障現(xiàn)象,包括設(shè)備異常表現(xiàn)、聲音、氣味、溫度變化等。
c.檢查設(shè)備相關(guān)部件,初步判斷故障原因,如機(jī)械損壞、電氣故障、軟件錯(cuò)誤等。
d.如需,咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)技
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