模板施工方案參考范例

一、總則。編制本方案旨在規(guī)范建筑工程模板工程的施工流程，明確技術(shù)要求與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，確保模板工程的結(jié)構(gòu)安全、施工質(zhì)量及作業(yè)效率，有效預(yù)防模板坍塌、變形等質(zhì)量安全事故，保障施工人員生命財(cái)產(chǎn)安全。本方案依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）等國(guó)家現(xiàn)行法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合工程設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)及工程實(shí)際情況編制。本方案適用于工業(yè)與民用建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程的模板施工，包括基礎(chǔ)、柱、梁、板、墻等主要結(jié)構(gòu)部位的模板安裝、拆除及質(zhì)量控制，不適用于特殊結(jié)構(gòu)（如預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)組合模板）及高支模高度超過(guò)8m的專(zhuān)項(xiàng)模板工程。模板施工應(yīng)遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、綠色環(huán)保，優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)化、工具式模板體系，確保模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿(mǎn)足施工要求，同時(shí)兼顧施工便捷性與成本控制，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、安全與效益的統(tǒng)一。

二、施工準(zhǔn)備。施工準(zhǔn)備是模板工程順利實(shí)施的基礎(chǔ)，需從技術(shù)、材料、機(jī)具及作業(yè)條件四個(gè)維度系統(tǒng)規(guī)劃，確保各環(huán)節(jié)銜接順暢，為后續(xù)施工奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

（一）技術(shù)準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備是模板施工的“先導(dǎo)環(huán)節(jié)”，通過(guò)科學(xué)的前期策劃明確施工依據(jù)與技術(shù)路徑，避免施工過(guò)程中的盲目性與隨意性。

1.圖紙會(huì)審。施工單位應(yīng)組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員及模板班組骨干，聯(lián)合建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位對(duì)結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)會(huì)審。重點(diǎn)核查模板設(shè)計(jì)是否符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，如梁板起拱高度（跨度≥4m時(shí)起拱高度為跨度的1‰-3‰）、柱墻模板垂直度允許偏差（≤5mm）、拼縫嚴(yán)密性（縫隙寬度≤1.5mm）等關(guān)鍵指標(biāo)；檢查節(jié)點(diǎn)構(gòu)造合理性，如梁柱接頭處模板配置是否便于安裝與拆除，后澆帶、施工縫位置模板斷口是否設(shè)置企口或止水帶；復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸與建筑圖的一致性，避免因結(jié)構(gòu)偏差導(dǎo)致模板無(wú)法安裝。會(huì)審結(jié)果需形成《圖紙會(huì)審記錄》，經(jīng)各方簽字確認(rèn)后作為施工依據(jù)。

2.方案交底。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)與本方案，向施工班組進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底。交底內(nèi)容需涵蓋模板選型（如墻柱采用大鋼模板，梁板采用鋁合金模板或竹膠合板）、安裝順序（先安裝墻柱模板，后安裝梁板模板，確保支撐體系穩(wěn)定）、節(jié)點(diǎn)處理（對(duì)拉螺栓間距≤500mm，墻柱根部設(shè)壓腳板防止漏漿）等實(shí)操要點(diǎn)；明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如模板軸線(xiàn)偏位允許偏差≤5mm，截面尺寸偏差+4mm、-5mm；強(qiáng)調(diào)安全要點(diǎn)，如模板堆放高度不超過(guò)2m，臨邊作業(yè)必須系掛安全帶。交底需采用書(shū)面形式，并附節(jié)點(diǎn)詳圖，施工班組簽字確認(rèn)后方可上崗。

3.測(cè)量放線(xiàn)。測(cè)量人員依據(jù)控制樁，用全站儀投測(cè)出建筑軸線(xiàn)、墻柱邊線(xiàn)及控制線(xiàn)（距邊線(xiàn)200mm設(shè)置墨線(xiàn)），并用紅油漆標(biāo)注在樓板或墊層上；采用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至模板支撐體系立桿上，標(biāo)注“500線(xiàn)”控制模板頂面標(biāo)高；對(duì)預(yù)留洞口、預(yù)埋件位置進(jìn)行精確定位，采用鋼筋焊接定位支架，確保位置偏差≤3mm。放線(xiàn)完成后，質(zhì)檢員需復(fù)核尺寸，合格后方可進(jìn)行模板安裝。

（二）材料準(zhǔn)備。材料是模板工程的“物質(zhì)基礎(chǔ)”，需嚴(yán)格把控材料質(zhì)量與進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，確保模板及其支撐系統(tǒng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性。

1.模板材料。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與設(shè)計(jì)要求選用模板類(lèi)型：墻柱優(yōu)先選用大鋼模板（厚度6mm，面板平整度偏差≤1mm/m2），周轉(zhuǎn)次數(shù)≥60次；梁板選用15mm厚酚醛覆面膠合板（含水率8%-12%，彈性模量≥9500MPa），或早拆體系鋁合金模板（型材6061-T6，截面高度50mm）；異形構(gòu)件（如樓梯、陽(yáng)臺(tái)）定制木模板，采用白松或紅松，含水率≤15%。模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需核查產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告（包括承載能力、抗彎強(qiáng)度指標(biāo)），并抽樣進(jìn)行外觀檢查，要求面板無(wú)裂紋、凹陷，邊角無(wú)變形，翹曲量≤2mm/m。

2.連接材料。對(duì)拉螺栓采用φ14圓鋼（Q235級(jí)），兩端加工絲扣長(zhǎng)度≥100mm，配套“3型卡”與螺母，抗拉力≥26.5kN；柱箍采用雙鋼管φ48×3.5mm（間距≤400mm），用十字扣件連接；模板拼縫采用雙面膠帶（厚度2mm，寬度20mm）或海綿條（壓縮后厚度≥3mm），確保接縫嚴(yán)密；支撐體系立桿采用φ48×3.5mm鋼管（壁厚偏差≤0.5mm），頂托采用可調(diào)U形托（調(diào)節(jié)范圍≤300mm），底板鋪設(shè)50mm×100mm木方（間距≤300mm）。連接材料進(jìn)場(chǎng)需抽樣做抗拉、抗剪試驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用。

3.輔助材料。脫模劑選用水性脫模劑（如皂化油類(lèi)），禁用廢機(jī)油，涂刷厚度均勻（0.5-1.0mm），避免污染鋼筋；隔離劑采用塑料薄膜（厚度≥0.1mm），鋪設(shè)于模板內(nèi)側(cè)，便于后期拆除；養(yǎng)護(hù)材料包括塑料薄膜（覆蓋嚴(yán)密，搭接長(zhǎng)度≥100mm）和棉氈（厚度≥10mm），用于混凝土養(yǎng)護(hù)；安全防護(hù)材料包括密目式安全網(wǎng)（網(wǎng)眼尺寸≤25mm×25mm）、防護(hù)欄桿（φ48×3.5mm鋼管，刷紅白相間警示漆）等，確保施工安全。

（三）機(jī)具準(zhǔn)備。施工機(jī)具是模板安裝與拆除的“效率保障”，需提前調(diào)試、維護(hù)，確保性能完好，滿(mǎn)足施工需求。

1.施工機(jī)具。木工機(jī)具包括電鋸（功率≥3kW，鋸片鋒利無(wú)缺口）、電刨（轉(zhuǎn)速≥4000r/min，刨刀間隙≤0.3mm）、手電鉆（功率≥600W，配備φ6-φ20鉆頭），用于模板裁剪、開(kāi)孔；起重機(jī)具包括汽車(chē)吊（起重量≥10t，吊臂長(zhǎng)度≥18m）或塔吊（起重量≥6t），用于大塊模板吊裝；運(yùn)輸機(jī)具包括手推車(chē)（載重量≥500kg）、叉車(chē)（起重量≥3t），用于模板場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)；手持工具包括錘子（重量≤0.5kg）、扳手（開(kāi)口規(guī)格12-24mm）、撬棍（長(zhǎng)度≥1.2m），用于模板安裝與拆除。機(jī)具使用前需檢查絕緣性能、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2.檢測(cè)工具。測(cè)量工具包括經(jīng)緯儀（精度±2″）、水準(zhǔn)儀（精度±3mm）、激光鉛垂儀（精度1/40000），用于軸線(xiàn)、標(biāo)高控制；檢查工具靠尺（長(zhǎng)度2m，平整度偏差≤1mm）、塞尺（規(guī)格0-10mm，精度0.02mm）、線(xiàn)墜（重量≥0.5kg），用于模板垂直度、平整度檢測(cè)；其他工具包括鋼卷尺（長(zhǎng)度50m，精度±1mm）、水平尺（長(zhǎng)度600mm，精度0.5mm/2m），用于尺寸復(fù)核。檢測(cè)工具需經(jīng)法定計(jì)量單位校準(zhǔn)，并在有效期內(nèi)使用。

（四）作業(yè)條件準(zhǔn)備。作業(yè)條件是模板施工的“環(huán)境保障”，需提前清理場(chǎng)地、完善設(shè)施，確保施工環(huán)境安全、有序。

1.基礎(chǔ)處理。模板支撐地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，承載力≥100kPa；地面采用C15混凝土硬化（厚度≥150mm），設(shè)置1%-2%排水坡度，避免積水；樓層支撐立桿底部鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板（長(zhǎng)度≥2m，寬度≥200mm，厚度≥50mm），或采用可調(diào)底座（調(diào)節(jié)范圍≤100mm），防止立桿下沉；對(duì)深基坑、邊坡等危險(xiǎn)區(qū)域，需設(shè)置防護(hù)欄桿（高度≥1.2m）和警示標(biāo)志，避免人員墜落。

2.水電準(zhǔn)備。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，配電箱距作業(yè)面≤30m，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s；水源接口距作業(yè)面≤20m，水管直徑≥50mm，滿(mǎn)足模板濕潤(rùn)、混凝土養(yǎng)護(hù)用水需求；夜間施工照明采用碘鎢燈（功率≥1000W）或LED燈（亮度≥300lux），照明燈具距作業(yè)面≥3m，避免強(qiáng)光直射；施工區(qū)域設(shè)置排水溝（截面300mm×300mm），接入市政管網(wǎng)，防止雨水浸泡模板支撐體系。

3.安全防護(hù)。模板安裝區(qū)域四周設(shè)置安全通道（寬度≥1.2m，高度≥2.5m），采用鋼管搭設(shè)，頂部鋪設(shè)雙層腳手板；臨邊、洞口處設(shè)置防護(hù)欄桿（高度≥1.2m，底部設(shè)200mm高擋腳板），懸掛密目式安全網(wǎng)；高處作業(yè)人員必須系掛安全帶（高掛低用，安全繩長(zhǎng)度≤2m），并佩戴安全帽、防滑鞋；模板堆放區(qū)（高度≤1.5m）距建筑物≥5m，遠(yuǎn)離架空線(xiàn)路（最小安全距離≥1.5m），并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌；消防器材（滅火器、消防水桶）配置到位，間距≤50m，確保施工安全。

三、模板安裝與拆除。模板安裝與拆除是混凝土結(jié)構(gòu)成型的關(guān)鍵工序，直接影響結(jié)構(gòu)尺寸精度、外觀質(zhì)量及施工安全。施工過(guò)程中需嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，確保安裝牢固可靠、拆除安全有序，為后續(xù)混凝土澆筑創(chuàng)造良好條件。

（一）模板安裝。模板安裝需遵循“先下后上、先內(nèi)后外”的原則，從基礎(chǔ)或下層結(jié)構(gòu)開(kāi)始逐層向上推進(jìn)，確保支撐體系穩(wěn)定、模板拼縫嚴(yán)密。安裝前需對(duì)基層進(jìn)行清理，清除雜物、浮漿，并彈出結(jié)構(gòu)控制線(xiàn)，作為安裝基準(zhǔn)?；A(chǔ)模板安裝時(shí)，應(yīng)先安裝側(cè)模，底部用砂漿封堵縫隙，防止漏漿；側(cè)模外側(cè)需設(shè)置斜撐，間距不大于1.5米，確保模板垂直度。墻柱模板安裝應(yīng)先定位軸線(xiàn)，再安裝大模板，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓間距不大于500毫米，螺栓端部加設(shè)墊片和雙螺母，防止松動(dòng)；模板拼縫處粘貼海綿條，確保接縫嚴(yán)密；安裝完成后，用線(xiàn)墜和靠尺檢查垂直度，偏差控制在3毫米以?xún)?nèi)。梁板模板安裝應(yīng)先安裝梁底模，按設(shè)計(jì)要求起拱，跨度大于4米時(shí)起拱高度為跨度的1‰-3‰；梁側(cè)模安裝后，安裝樓板模板，板縫用膠帶密封；支撐體系采用滿(mǎn)堂腳手架，立桿間距不大于1.2米，水平桿步距不大于1.5米，掃地桿距地不大于200毫米；支撐體系需經(jīng)專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收，確保承載力滿(mǎn)足要求。異形構(gòu)件模板如樓梯、陽(yáng)臺(tái)等，需根據(jù)圖紙尺寸現(xiàn)場(chǎng)放樣，定制木模板，安裝時(shí)注意角度和位置準(zhǔn)確，支撐牢固。

（二）模板拆除。模板拆除需待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，嚴(yán)禁提前拆除或野蠻施工。側(cè)模拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)進(jìn)行，一般不小于1.2兆帕；拆除時(shí)先松動(dòng)對(duì)拉螺栓和支撐，輕輕撬動(dòng)模板，避免碰撞混凝土結(jié)構(gòu)；拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理表面混凝土殘?jiān)?，涂刷脫模劑，分?lèi)堆放。底模及支撐體系拆除需根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定，跨度不大于2米的梁板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，跨度大于2米不大于8米的達(dá)到75%，跨度大于8米的達(dá)到100%；拆除時(shí)先拆除水平桿和剪刀撐，再拆除立桿，由跨中向兩端對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)拆除大面積支撐；拆除過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止模板墜落傷人。高大模板支撐體系拆除前，需編制專(zhuān)項(xiàng)拆除方案，經(jīng)審批后實(shí)施；拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；拆除順序嚴(yán)格按方案執(zhí)行，確保支撐體系逐步卸荷，避免失穩(wěn)。拆除后的模板應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定堆放區(qū)，堆放高度不超過(guò)1.5米，底部墊設(shè)方木，防止變形；鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料應(yīng)分類(lèi)回收，維護(hù)保養(yǎng)后重復(fù)使用。

（三）安全措施。模板安裝與拆除過(guò)程中，安全是首要考慮因素，需落實(shí)多項(xiàng)保障措施。作業(yè)人員必須持證上崗，經(jīng)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底后方可作業(yè)；高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，佩戴安全帽、防滑鞋，嚴(yán)禁酒后上崗；作業(yè)前檢查安全防護(hù)設(shè)施，如臨邊防護(hù)、安全通道是否完好。模板堆放區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離架空線(xiàn)路，堆放高度不超過(guò)1.5米，底部平整堅(jiān)實(shí)；堆放時(shí)大模板面對(duì)面放置，傾角不大于70度，防止傾倒；小型模板和配件應(yīng)裝箱存放，避免散落傷人。安裝與拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線(xiàn)，懸掛警示標(biāo)志，派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；夜間施工應(yīng)保證照明充足，燈具距作業(yè)面高度不小于3米，避免強(qiáng)光直射；大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣應(yīng)停止露天作業(yè)。支撐體系搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查立桿是否懸空、水平桿是否遺漏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；混凝土澆筑過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人巡視支撐體系，發(fā)現(xiàn)變形、異響立即停止?jié)仓枭⑷藛T。拆除時(shí)嚴(yán)禁拋擲模板和配件，應(yīng)用吊具或繩索傳遞；拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理，避免占用通道；作業(yè)完成后，將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，做到工完場(chǎng)清。定期對(duì)模板和支撐體系進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)、鋼管變形、模板開(kāi)裂等問(wèn)題及時(shí)處理，確保使用安全。

四、質(zhì)量控制

（一）模板安裝質(zhì)量控制

模板安裝是混凝土結(jié)構(gòu)成型的首要環(huán)節(jié)，其安裝質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)尺寸精度和外觀效果。安裝前需對(duì)基層進(jìn)行徹底清理，清除雜物、浮漿，并彈出結(jié)構(gòu)控制線(xiàn)，作為安裝基準(zhǔn)。基礎(chǔ)模板安裝時(shí)，應(yīng)先安裝側(cè)模，底部用砂漿封堵縫隙，防止漏漿；側(cè)模外側(cè)需設(shè)置斜撐，間距不大于1.5米，確保模板垂直度。墻柱模板安裝應(yīng)先定位軸線(xiàn)，再安裝大模板，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓間距不大于500毫米，螺栓端部加設(shè)墊片和雙螺母，防止松動(dòng)；模板拼縫處粘貼海綿條，確保接縫嚴(yán)密；安裝完成后，用線(xiàn)墜和靠尺檢查垂直度，偏差控制在3毫米以?xún)?nèi)。梁板模板安裝應(yīng)先安裝梁底模，按設(shè)計(jì)要求起拱，跨度大于4米時(shí)起拱高度為跨度的1‰-3‰；梁側(cè)模安裝后，安裝樓板模板，板縫用膠帶密封；支撐體系采用滿(mǎn)堂腳手架，立桿間距不大于1.2米，水平桿步距不大于1.5米，掃地桿距地不大于200毫米；支撐體系需經(jīng)專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收，確保承載力滿(mǎn)足要求。異形構(gòu)件模板如樓梯、陽(yáng)臺(tái)等，需根據(jù)圖紙尺寸現(xiàn)場(chǎng)放樣，定制木模板，安裝時(shí)注意角度和位置準(zhǔn)確，支撐牢固。

（二）混凝土澆筑過(guò)程控制

混凝土澆筑階段是模板承受荷載的關(guān)鍵時(shí)期，需全程監(jiān)控模板狀態(tài)。澆筑前檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，螺栓是否緊固，支撐是否牢固，避免漏漿和跑模。澆筑時(shí)應(yīng)分層布料，每層厚度不超過(guò)500毫米，防止局部荷載過(guò)大。澆筑順序應(yīng)從模板中部向兩側(cè)推進(jìn)，避免沖擊模板。澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人巡視模板支撐體系，觀察變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓⑻幚怼Ｕ駬v棒操作應(yīng)垂直插入，避免直接觸碰模板和鋼筋，防止模板變形。振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為宜，避免過(guò)振導(dǎo)致模板位移。澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查模板軸線(xiàn)、標(biāo)高變化，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正。雨季施工時(shí)，模板表面覆蓋塑料薄膜，防止雨水沖刷導(dǎo)致模板變形。

（三）模板拆除質(zhì)量控制

模板拆除需待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，遵循“先支后拆、后支先拆”的原則。側(cè)模拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)進(jìn)行，一般不小于1.2兆帕；拆除時(shí)先松動(dòng)對(duì)拉螺栓和支撐，輕輕撬動(dòng)模板，避免碰撞混凝土結(jié)構(gòu)；拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理表面混凝土殘?jiān)?，涂刷脫模劑，分?lèi)堆放。底模及支撐體系拆除需根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定，跨度不大于2米的梁板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，跨度大于2米不大于8米的達(dá)到75%，跨度大于8米的達(dá)到100%；拆除時(shí)先拆除水平桿和剪刀撐，再拆除立桿，由跨中向兩端對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)拆除大面積支撐；拆除過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止模板墜落傷人。高大模板支撐體系拆除前，需編制專(zhuān)項(xiàng)拆除方案，經(jīng)審批后實(shí)施；拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；拆除順序嚴(yán)格按方案執(zhí)行，確保支撐體系逐步卸荷，避免失穩(wěn)。

（四）成品保護(hù)措施

混凝土澆筑完成后至模板拆除前，需采取有效保護(hù)措施。墻柱陽(yáng)角、樓梯踏步等易碰損部位，用廢舊模板或角鋼包裹保護(hù)，防止磕碰損傷。樓板預(yù)留洞口、電梯井口等部位，用蓋板或護(hù)欄封閉，避免人員踩踏造成損壞。混凝土表面覆蓋塑料薄膜或棉氈，防止水分過(guò)快蒸發(fā)產(chǎn)生裂縫，同時(shí)避免雨水沖刷污染表面。拆模后發(fā)現(xiàn)的蜂窩、麻面等缺陷，及時(shí)用高強(qiáng)度水泥砂漿修補(bǔ)，確保結(jié)構(gòu)表面平整。模板拆除后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，將建筑垃圾清運(yùn)出場(chǎng)，保持施工環(huán)境整潔。對(duì)已完成的混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，防止后續(xù)施工人員隨意踩踏或撞擊。

（五）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

模板工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。模板安裝允許偏差：軸線(xiàn)位置偏差5毫米，截面尺寸偏差+4毫米、-5毫米，層高垂直度偏差5毫米，相鄰兩板表面高低差2毫米，表面平整度5毫米。對(duì)拉螺栓數(shù)量和位置符合設(shè)計(jì)要求，螺栓緊固可靠。模板拼縫嚴(yán)密，縫隙寬度不大于1.5毫米，接縫平整。支撐體系穩(wěn)固，立桿間距、掃地桿設(shè)置、剪刀撐布置符合方案要求?；炷敛鹉：?，結(jié)構(gòu)表面無(wú)蜂窩、麻面、露筋、孔洞等缺陷，棱角完整。驗(yàn)收程序包括班組自檢、互檢，項(xiàng)目部專(zhuān)檢，監(jiān)理驗(yàn)收，形成完整驗(yàn)收記錄，對(duì)不合格項(xiàng)及時(shí)整改復(fù)驗(yàn)。

五、安全文明施工

（一）人員安全管理

施工人員入場(chǎng)前必須接受三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員如架子工、起重工需持有效證件，定期復(fù)審。作業(yè)前進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，明確當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及防護(hù)措施。高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，安全繩長(zhǎng)度不超過(guò)2米，高掛低用。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。夏季施工采取防暑降溫措施，配備藿香正氣水、清涼油等藥品；冬季施工做好防滑、防凍措施，清除作業(yè)面積雪。模板安裝區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，夜間施工配備足夠照明燈具，亮度不低于300勒克斯。定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)違章行為立即制止并記錄，情節(jié)嚴(yán)重者清退出場(chǎng)。

（二）現(xiàn)場(chǎng)安全管理

模板堆放區(qū)應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，底部墊設(shè)200×200mm方木，堆放高度不超過(guò)1.5米。大模板采用兩塊面對(duì)面傾角70度存放，設(shè)置臨時(shí)支撐防止傾倒。小型配件分類(lèi)存放在專(zhuān)用料箱內(nèi)，避免散落傷人。支撐體系搭設(shè)前檢查鋼管、扣件質(zhì)量，彎曲、銹蝕、裂紋的構(gòu)件嚴(yán)禁使用。立桿底部安裝可調(diào)底座，鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板，防止沉降。水平桿、剪刀撐隨立桿同步搭設(shè)，確保整體穩(wěn)定性?；炷翝仓^(guò)程中設(shè)專(zhuān)人巡查模板支撐體系，重點(diǎn)觀察立桿是否變形、節(jié)點(diǎn)是否松動(dòng)。發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓?，疏散人員并采取加固措施。

（三）用電安全管理

施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝防雨罩，距地面高度不低于1.5米。電纜線(xiàn)路采用架空或埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)。手持電動(dòng)工具選用Ⅱ類(lèi)設(shè)備，金屬外殼必須可靠接地。潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓照明燈具。電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)置開(kāi)關(guān)箱，一次線(xiàn)長(zhǎng)度不超過(guò)5米，二次線(xiàn)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。每日施工前檢查用電設(shè)備絕緣性能，漏電保護(hù)器每月測(cè)試一次。雷雨天氣停止露天作業(yè)，切斷電源并鎖好配電箱。

（四）文明施工管理

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)封閉圍擋，高度不低于2.5米，采用彩鋼板材質(zhì)。主要道路采用混凝土硬化，定期灑水降塵，揚(yáng)塵高度不超過(guò)0.5米。模板切割作業(yè)區(qū)配備降塵噴霧裝置，切割區(qū)域覆蓋防塵罩。建筑垃圾每日清理，分類(lèi)存放于專(zhuān)用垃圾池，及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。易產(chǎn)生粉塵的材料如水泥、砂石存放于庫(kù)房?jī)?nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置封閉式廁所，定期消毒滅蠅。食堂辦理衛(wèi)生許可證，炊事人員持健康證上崗。施工區(qū)與辦公區(qū)分開(kāi)設(shè)置，保持辦公區(qū)整潔。

（五）環(huán)境保護(hù)措施

施工廢水經(jīng)沉淀池處理達(dá)標(biāo)后排放，設(shè)置隔油池處理食堂污水。模板清洗廢水收集至沉淀池，嚴(yán)禁直接排放。選用低噪聲設(shè)備，木工加工棚設(shè)置隔音屏障，夜間施工噪聲控制在55分貝以下。合理安排高噪聲作業(yè)時(shí)間，避免午間和夜間施工。廢棄模板、木方回收利用，無(wú)法回收的集中處理。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置分類(lèi)垃圾桶，可回收物、有害垃圾、其他垃圾分別存放。減少一次性用品使用，提倡使用環(huán)保型脫模劑。施工結(jié)束后及時(shí)清理場(chǎng)地，恢復(fù)植被。

（六）應(yīng)急管理

編制模板工程專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援器材?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急救箱、擔(dān)架、滅火器等物資，定期檢查有效性。建立應(yīng)急通訊錄，明確各應(yīng)急小組職責(zé)。每季度組織一次應(yīng)急演練，包括模板坍塌、高處墜落、火災(zāi)等場(chǎng)景。暴風(fēng)雨來(lái)臨前對(duì)模板支撐體系進(jìn)行加固，必要時(shí)拆除部分模板。發(fā)生事故立即啟動(dòng)預(yù)案，組織人員疏散，撥打120、119求助。保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，配合相關(guān)部門(mén)調(diào)查處理。建立應(yīng)急值班制度，確保24小時(shí)通訊暢通。

六、應(yīng)急預(yù)案與事故處理

（一）應(yīng)急預(yù)案編制

項(xiàng)目部需結(jié)合工程特點(diǎn)編制模板工程專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工及響應(yīng)流程。預(yù)案應(yīng)涵蓋模板坍塌、高處墜落、物體打擊等常見(jiàn)事故類(lèi)型，針對(duì)不同場(chǎng)景制定具體處置措施。編制過(guò)程中需參考《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等法規(guī)，結(jié)合項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，確保預(yù)案的針對(duì)性和可操作性。預(yù)案內(nèi)容應(yīng)包括事故預(yù)防、應(yīng)急響應(yīng)、后期處置等環(huán)節(jié)，明確應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、搶險(xiǎn)組、醫(yī)療組等各小組職責(zé)，確保事故發(fā)生時(shí)能快速響應(yīng)。預(yù)案編制完成后需組織專(zhuān)家評(píng)審，通過(guò)后報(bào)監(jiān)理單位審批，并在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置公示，讓所有作業(yè)人員知曉應(yīng)急流程。

（二）應(yīng)急物資準(zhǔn)備

施工現(xiàn)場(chǎng)需配備充足的應(yīng)急物資，并設(shè)專(zhuān)人管理，定期檢查維護(hù)。應(yīng)急物資包括急救箱、擔(dān)架、滅火器、應(yīng)急照明設(shè)備、安全帶、安全繩等。急救箱需配備止血帶、消毒棉、紗布、創(chuàng)可貼等常用藥品，定期更換過(guò)期藥品。擔(dān)架選用輕便型，便于搬運(yùn)傷員。滅火器按規(guī)范配置，每500平方米不少于4具，確保消防器材完好有效。應(yīng)急照明設(shè)備需滿(mǎn)足夜間作業(yè)需求，配備備用電源。安全帶、安全繩等防護(hù)用品需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查磨損情況。物資存放點(diǎn)應(yīng)設(shè)在交通便利、位置明顯的區(qū)域，標(biāo)識(shí)清晰，確保緊急情況下能快速取用。同時(shí)建立物資臺(tái)賬，詳細(xì)記錄物資名稱(chēng)、數(shù)量、檢查日期等信息，確保物資隨時(shí)可用。

（三）應(yīng)急培訓(xùn)與演練

項(xiàng)目部需定期組織應(yīng)急培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。培訓(xùn)內(nèi)容包括事故預(yù)防知識(shí)、應(yīng)急器材使用方法、自救互救技能等。針對(duì)不同崗位人員開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，如模板工重點(diǎn)學(xué)習(xí)模板坍塌逃生方法，電工學(xué)習(xí)觸電急救措施。培訓(xùn)采用理論講解與實(shí)操相結(jié)合的方式，確保培訓(xùn)效果。每季度至少組織一次應(yīng)急演練，模擬模板坍塌、火災(zāi)等場(chǎng)景，檢驗(yàn)預(yù)案的可行性和人員的應(yīng)急響應(yīng)能力。演練結(jié)束后及時(shí)總結(jié)評(píng)估，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修訂預(yù)案。演練過(guò)程需記錄在案，包括演練時(shí)間、參與人員、演練內(nèi)容及改進(jìn)措施等，確保持續(xù)改進(jìn)應(yīng)急能力。

（四）事故報(bào)告流程

發(fā)生模板工程事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員需立即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)向企業(yè)負(fù)責(zé)人和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門(mén)報(bào)告。報(bào)告內(nèi)容包括事故