ICS03.120.20

CCSA00

□B34

安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB34/TXXXX—2024

堅果與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforqualitycontrolofnutandseedfoodproduction

（點擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識）

（征求意見稿）

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施

安徽省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

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目次

前言................................................................................HI

1范圍......................................................................................4

2規(guī)范性引用文件............................................................................4

3術(shù)語和定義................................................................................4

4總體要求..................................................................................5

41指導(dǎo)原則..............................................................................5

A7確定堅果與籽類食品質(zhì)量要求..........................................................5

4?確定堅果與籽類食品質(zhì)量影響因素......................................................6

4d建立堅果與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量目標(biāo)......................................................6

45確立堅果與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量控制......................................................6

4A實施堅果與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量質(zhì)量控制評價與改進(jìn).......................................7

5廠區(qū)環(huán)境與廠房設(shè)計.......................................................................7

6設(shè)施和設(shè)備................................................................................7

61生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備.......................................................................7

臺9倉儲設(shè)施..............................................................................8

62排水設(shè)施..............................................................................8

64檢驗設(shè)施..............................................................................8

65食品直接接觸材料.....................................................................8

A4其他設(shè)備設(shè)施.........................................................................9

h7設(shè)施和設(shè)備信息.......................................................................9

7原輔料....................................................................................9

71原輔料供應(yīng)商.........................................................................9

79原輔料驗收............................................................................9

73原輔料運輸與儲存....................................................................10

74半成品的質(zhì)量控制與儲存..............................................................11

75原輔料信息記錄......................................................................11

8加工過程.................................................................................11

R1產(chǎn)品研發(fā).............................................................................11

R9生產(chǎn)工藝設(shè)計........................................................................12

a?食品原輔料預(yù)處理....................................................................12

R4加工過程質(zhì)量控制....................................................................12

fi5包裝與標(biāo)識...........................................................................13

9成品質(zhì)量檢驗.............................................................................13

91成品質(zhì)量檢驗總體要求................................................................13

9?成品質(zhì)量檢驗工作要求................................................................14

10潛在風(fēng)險項目控制.......................................................................14

I

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101異物控制............................................................................14

in7霉菌控制...........................................................................14

in?酸價及過氧化值控制................................................................15

10.4霉變粒控制..........................................................................15

11食品質(zhì)量缺陷產(chǎn)品處理...................................................................15

12信息記錄管理制度.......................................................................15

II

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U—1—

刖B

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由安徽省市場監(jiān)督管理局提出并歸口。

本文件起草單位：安徽省食品藥品檢驗研究院（國家農(nóng)副加工食品質(zhì)量檢驗檢測中心）、三只松鼠

股份有限公司、安徽省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院。

本文件主要起草人：暫略。

III

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堅果與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了堅果與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量控制技術(shù)的總體要求、食品質(zhì)量管理機構(gòu)、人員和制度、廠

區(qū)環(huán)境、設(shè)計布局、設(shè)施設(shè)備、原輔料、加工過程、食品質(zhì)量檢驗、食品質(zhì)量追溯與召回、培訓(xùn)考核、

驗證評價、改進(jìn)、文件與記錄管理等。

本文件適用于堅果與籽類食品生產(chǎn)的質(zhì)量控制。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注口期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB2760食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)

GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB14881食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范

GB19300食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)堅果與籽類食品

GB/T15091—1994食品工業(yè)基本術(shù)語

GB/T18455包裝回收標(biāo)志

GB/T19000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語

GB/T19012質(zhì)量管理顧客滿意組織投訴處理指南

GB/T19580卓越績效評價準(zhǔn)則

GB/T22005飼料和食品性的可追溯性體系設(shè)計與實施的通用原則和基本要求

GB/T25486-2010網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)術(shù)語

GB/T28612-20）2機械產(chǎn)品綠色制造術(shù)語

GB/T30644食品生產(chǎn)加工企業(yè)電子記錄通用要求

GB/T32230企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)指南

GB/T36132綠色工廠評價通則

GB/T38574食品追溯一維碼通用技術(shù)要求

GB/T39906品牌管理要求

GB/T41243綠色倉儲與配送要求及評估

GB50072冷庫設(shè)計規(guī)范

QB/T5486堅果與籽類食品貯存技術(shù)規(guī)范

SB/T11132電子商務(wù)物流服務(wù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

GB/T19000界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

4

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31食品質(zhì)量foodquaIity

食品滿足規(guī)定或潛在要求的特征和特性總和，反映食品品質(zhì)的優(yōu)劣。

［來源:GB/T15091-1994,定義2.18］

?）食品質(zhì)量控制foodquaIitycontrol

為確定和達(dá)到食品質(zhì)量要求所采取的技術(shù)、方法、行為和措施。

33食品質(zhì)量波動foodqualityfluctuation

食品質(zhì)量數(shù)據(jù)偏離預(yù)期值的變化程度。

44數(shù)字化加工digitizedprocessing

一種利用數(shù)字化定量表述、存儲、處理和控制方法，支持產(chǎn)品生命周期和企業(yè)的全局優(yōu)化的加工技

術(shù)。

［來源:GB/T25486-2010,定義2.56,有修改］

?與堅果與籽類食品

以堅果、籽類或其籽仁等為主要原料，經(jīng)加工制成的食品

［來源:GB19300-2014,定義2.1］

4總體要求

d1指導(dǎo)原則

4.1.1堅果與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理應(yīng)全面覆蓋產(chǎn)品的全生命周期，依據(jù)PDCA（策劃-實施-檢

查-行動）循環(huán)原則，系統(tǒng)地開展質(zhì)量控制活動。

4.1.2在進(jìn)行質(zhì)量控制與管理活動時，應(yīng)充分考慮并采取措施提升產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈的控制能力及整體

質(zhì)量水平。

4.1.3鼓勵企業(yè)根據(jù)自身的生產(chǎn)和管理實際情況，采納精益生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、六西格瑪?shù)认冗M(jìn)的

質(zhì)量管理理論和方法，以提高堅果與籽類食品的生產(chǎn)質(zhì)量管理效能。

4.1.4鼓勵堅果與籽類食品生產(chǎn)企.業(yè)建立整合產(chǎn)品研發(fā)、原輔料管理、生產(chǎn)管理和實驗室管理的數(shù)字

一體化管理平臺，以提高生產(chǎn)過程的透明度和追溯性。生產(chǎn)加工過程的電子記錄應(yīng)符合GB/T30644的

要求。

4.1.5鼓勵企業(yè)實施綠色加工與貯運操作，符合GB/T36132和GB/T41243的要求，促法可持續(xù)發(fā)展

和環(huán)境保護。

4＞確定堅果與籽類食品質(zhì)量要求

4.2.1堅果與籽類食品生產(chǎn)企業(yè)必須明確堅果與籽類食品的質(zhì)量要求，這些要求應(yīng)涵蓋產(chǎn)品的各個方

面，包括但不限于原輔料的標(biāo)準(zhǔn)、感官特性（如色澤、氣味、口感等）、理化指標(biāo)（如水分含量、酸價、

過氧化值等）、營養(yǎng)成分、產(chǎn)品等級（如有）等。

4.2.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)堅果與籽類食品的特性和既定的質(zhì)晟要求，設(shè)定可接受的質(zhì)最波動水平。這應(yīng)包括

對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的變異進(jìn)行評估，并基于風(fēng)險管理原則，確定能夠保證食品安全和質(zhì)量的控制限

值。

4.2.3確定的質(zhì)量要求和可接受的質(zhì)量波動水平應(yīng)被文件化，并作為質(zhì)量控制和產(chǎn)品放行的標(biāo)準(zhǔn)。這

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些要求應(yīng)用「整個生產(chǎn)過程，以確保所有產(chǎn)品都能滿足消費者和法規(guī)的期望。

4.2.4企業(yè)應(yīng)定期審查和更新質(zhì)量要求，以適應(yīng)市場變化、技術(shù)進(jìn)步和新的科學(xué)信息，確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

的持續(xù)適用性和有效性。

4?確定堅果與籽類食品質(zhì)量影響因素

4.3.1堅果與籽類食品生產(chǎn)企業(yè)在開展質(zhì)量控制與管理時，應(yīng)全面識別并考慮影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因

素，確保從原料采購到最終產(chǎn)品銷售的全周期質(zhì)量管理。

4.3.2應(yīng)綜合考慮以卜方面確定堅果與打類食品質(zhì)量的影啊因索：

a）資源條件：包括但不限于人力資源、原輔料資源、環(huán)境資源和信息資源等，確保這些資源的質(zhì)

量和可用性能夠滿足生產(chǎn)需求。

b）加工方式：根據(jù)堅果與籽類食品的特性，選擇適宜的加工方法，以保持產(chǎn)品的品質(zhì)和特性。

c）技術(shù)因素：包括加工技術(shù)水平和設(shè)備裝備水平，確保技術(shù)先進(jìn)性和設(shè)備的可靠性，以提高產(chǎn)品

質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

d）質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性：通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品在不同批次間的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性。

e）生產(chǎn)產(chǎn)能與效能：評估并優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高產(chǎn)能和效能，以滿足市場需求。

f）生產(chǎn)體系的有效性和可持續(xù)性：確保生產(chǎn)體系的有效運行，并考慮其長期可持續(xù)性，包括對環(huán)

境的影響和資源的使用。

g）成本因素：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，合理控制生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭力。

h）資源節(jié)約：采取措施減少食品損耗和節(jié)約用水，提高資源利用效率。

i）節(jié)能環(huán)保：采用節(jié)能和環(huán)保的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，減少生產(chǎn)過程中的能源消耗和環(huán)境污染。

j）人文因素：考慮員工的技能、培訓(xùn)和工作態(tài)度等因素，以及它們對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

k）其他影響因素：識別和評估其他可能影響堅果與籽類食品質(zhì)量的因素，如供應(yīng)鏈管理、市場變

化等，并采取相應(yīng)的控制措施。

44建立堅果與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量目標(biāo)

4.4.1堅果與籽類食品生產(chǎn)企業(yè)必須明確并落實其產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任，建立清嘶的生產(chǎn)質(zhì)量目標(biāo)。這些目

標(biāo)應(yīng)貫穿于企業(yè)內(nèi)部各個部門，并在供應(yīng)鏈上下游企業(yè)間進(jìn)行有效的溝通、理解和應(yīng)用。

4.4.2企業(yè)應(yīng)以市場需求為導(dǎo)向，依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量方針，綜合考慮堅果與籽類食品的品質(zhì)、營養(yǎng)、

感官、理化等質(zhì)量指標(biāo)，以及原輔料的質(zhì)量要求、加工工藝參數(shù)、包裝材料和形式等，制定全面覆蓋食

品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量目標(biāo)。

4.4.3制定的質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)滿足以下要求：

a）明確指出堅果與籽類食品的質(zhì)量要求，確保目標(biāo)具有明確的質(zhì)量指標(biāo)和性能標(biāo)準(zhǔn)；

b）確定實現(xiàn)這些質(zhì)量目標(biāo)所需的資源配置，包括人力、技術(shù)、設(shè)備和財務(wù)資源等；

c）確保質(zhì)量目標(biāo)既可實現(xiàn)乂可測量，通過設(shè)定具體、量化的目標(biāo)，便于監(jiān)控和評估；

d）與企業(yè)的質(zhì)量政策和食品安全標(biāo)準(zhǔn)保持?致，確保目標(biāo)的實現(xiàn)能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量和市.場競爭力：

e）根據(jù)市場變化、技術(shù)進(jìn)步和消費者反饋，適時對質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行評估和更新，確保其持續(xù)適應(yīng)企

業(yè)發(fā)展和市場需求。

4?確立堅果與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量控制

4.5.1企業(yè)應(yīng)針對人員、設(shè)施與設(shè)備、物料、工藝方法、環(huán)境等關(guān)鍵質(zhì)量控制對象，確立全面的堅果

與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量控制措施。

4.5.2質(zhì)量控制措施應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各種影響因素，包括但不限于原料質(zhì)量、加工

技術(shù)、生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備性能、操作人員技能等。

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4.5.3制定的質(zhì)量控制措施應(yīng)能有效地將堅果與籽類食品的質(zhì)量缺陷和質(zhì)量波動水平控制在企業(yè)內(nèi)部

設(shè)定的可接受范圍內(nèi)，以確保最終產(chǎn)品符合食品安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4.5.4企業(yè)應(yīng)定期評估和審查質(zhì)量控制措施的有效性，并根據(jù)生產(chǎn)實際和質(zhì)量反饋，適時進(jìn)行調(diào)整和

優(yōu)化，以實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)和質(zhì)量管理的動態(tài)提升。

4A實施堅果與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量質(zhì)量控制評價與改進(jìn)

4.6.1企業(yè)應(yīng)建立堅果與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量跟蹤評價體系，對生產(chǎn)過程進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量

符合既定標(biāo)港。

4.6.2當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量偏差時，應(yīng)立即組織相關(guān)技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行原因分析，并針對已

識別的原因制定具體的改進(jìn)建議和措施。

4.6.3企業(yè)應(yīng)實施這些改進(jìn)措施，并跟蹤其效果，以保證堅果與籽類食品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)和提高。

4.6.4為提升企業(yè)的整體質(zhì)量管理水平，鼓勵企業(yè)實施卓越績效管理，符合GB/T19580的要求，以提

高企業(yè)的競爭力和市場響應(yīng)能力。

4.6.5鼓勵企業(yè)開展質(zhì)量文化建設(shè)，符合GB/T32230的要求，通過培養(yǎng)員工的質(zhì)量意識和責(zé)任感，提

升企業(yè)的質(zhì)量管理體系。

4.6.6同時，鼓勵企業(yè)開展品牌建設(shè)，符合GB/T39906的標(biāo)準(zhǔn)，通過提高產(chǎn)品質(zhì)量和品牌形象，增強

消費者對企業(yè)產(chǎn)品的信任和忠誠度。

5廠區(qū)環(huán)境與廠房設(shè)計

5?廠區(qū)的周邊環(huán)境條件，包括溫度、濕度、光照等，應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定，以確保生產(chǎn)環(huán)境

對食品安全和產(chǎn)品質(zhì)量無不良影響。

57廠房的面積和空間大小應(yīng)與企業(yè)的生產(chǎn)能力相匹配，確保生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)有足夠的操作空

間，避免因空間擁擠影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

5?對于以初級農(nóng)產(chǎn)品為原料的企業(yè)，應(yīng)配備與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的原料驗收區(qū)域和預(yù)處理區(qū)域，以滿

足原料的接收、檢驗和初步處理需求。預(yù)處理區(qū)域應(yīng)設(shè)置必要的防護，以減少粉塵和氣味對其他生產(chǎn)區(qū)

域的影響，并防止交叉污染。

54廠房和車間的布局應(yīng)遵循GB14881的相關(guān)規(guī)定，并結(jié)合堅果與籽類食品的生產(chǎn)工藝特點進(jìn)行合

理設(shè)計。

5?功能布局應(yīng)清晰，確保人流和物流的順暢流動，同時滿足清理、浸泡、蒸煮、干燥、裹衣、烘炒、

拌料、油炸及包裝等各個工序的要求。

R6應(yīng)保證生產(chǎn)過程高效有序地進(jìn)行，防止生產(chǎn)過程中的交叉污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全。

6設(shè)施和設(shè)備

A1生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備

6.1.1生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備的設(shè)計和布局應(yīng)合理，保證廠房和車間內(nèi)的通道、傳送系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠滿

足人員通行和物料運輸?shù)男枰?/p>

6.1.2原輔料預(yù)處理設(shè)施須滿足原料清理、去除雜質(zhì)、篩選分級等工藝技術(shù)要求，確保原料處埋過程

的效率和質(zhì)量。

6.1.3對于產(chǎn)塵量大的車間，應(yīng)配備有效的除塵設(shè)施，以控制粉塵的擴散和積聚。架空構(gòu)件和設(shè)備的

安裝位置應(yīng)便于日常清理和維護。

6.1.4煮制、干燥、油炸等在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大最熱能及水蒸氣的車間，必須安裝能夠有效防止倒灌

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的排風(fēng)設(shè)施，確保熱能和水蒸氣能被迅速并有效地排除。

6.1.5排風(fēng)設(shè)施的設(shè)計應(yīng)具備足夠的排除能力，以適應(yīng)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱能和水蒸氣量，防止車間

內(nèi)溫度過高或蒸汽凝結(jié)。

6.1.6排風(fēng)設(shè)施的入口應(yīng)裝有耐腐蝕、易于清洗的網(wǎng)旱。

6.1.7安裝于產(chǎn)生熱能及水蒸氣設(shè)備上方的排風(fēng)設(shè)施，應(yīng)配備導(dǎo)流口和廢液收集器，定期檢查和清理

廢液收集器，防止油污和水分滴落到車間地面或設(shè)備上，保持車間的清潔和衛(wèi)生。

6.1.8存放食用油、鹵水等液體的設(shè)備和設(shè)施，應(yīng)配備密封蓋，以防止污染和交叉感染。

6.1.9對于有溫濕度控制要求的場所，應(yīng)配備相應(yīng)的溫濕度控制和監(jiān)控設(shè)施，確保生產(chǎn)環(huán)境滿足產(chǎn)品

質(zhì)量和工藝要求。

69倉儲設(shè)施

6.2.1企業(yè)應(yīng)配備與生產(chǎn)經(jīng)營堅果與籽類食品的品種和數(shù)量相適應(yīng)的倉儲設(shè)施，確保倉儲能力滿足生

產(chǎn)和經(jīng)營的需求。

6.2.2倉儲設(shè)施的設(shè)計、建造和維護應(yīng)嚴(yán)格遵循QB/T5486《堅果與籽類食品貯存技術(shù)規(guī)范》的要求，

確保物料在儲存過程中的品質(zhì)和安全。

6.2.3企業(yè)應(yīng)設(shè)定專門的危險品和廢棄物貯存區(qū)，這些區(qū)域應(yīng)與其他倉儲區(qū)域隔離，并配備適當(dāng)?shù)陌?/p>

全措施，如防火、防爆、防泄漏等，以防止危險品和廢棄物對人員和環(huán)境造成危害。

6?排水設(shè)施

6.3.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)車間的實際用水量合理設(shè)置排水設(shè)施，確保在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水能夠快速、通

暢地排出車間，避免積水對生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

6.3.2車間內(nèi)設(shè)置的排水設(shè)施，包括排水溝、排水管道、檢查井等，應(yīng)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，便于清

潔和維護，符合GB14881的相關(guān)規(guī)定，確保排水設(shè)施不對食品生產(chǎn)環(huán)境造成污染。

6.3.3排水系統(tǒng)應(yīng)配備防止固體廢棄物和有害物質(zhì)進(jìn)入的裝置，如過濾網(wǎng)、格柵等，以保證排水過程

不會對環(huán)境造成二次污染。

6.3.4應(yīng)定期對排水設(shè)施進(jìn)行檢查和清理，確保排水系統(tǒng)的有效運行，防止因設(shè)施堵塞或損壞而導(dǎo)致

的廢水積聚。

A4檢驗設(shè)施

6.4.1企業(yè)應(yīng)配備滿足產(chǎn)品質(zhì)量檢測需求的化驗設(shè)備，至少應(yīng)包括檢測“凈含量”、“水分”、“酸

價”、“過氧化值”等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)的設(shè)備。

6.4.2對于采用快速檢測（快檢）設(shè)備的，企業(yè)應(yīng)定期將其檢測結(jié)果與國家標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行比對驗證，

并詳細(xì)記錄比對過程和結(jié)果，以確?？鞕z設(shè)備的準(zhǔn)確性和可靠性。

6.4.3企業(yè)應(yīng)定期對化驗設(shè)備進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，以確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,所有化驗設(shè)備的檢定或校

準(zhǔn)應(yīng)按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或計量技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，并應(yīng)有詳細(xì)的記錄和檔案管理。

6.5食品直接接觸材料

6.5.1與食品直接接觸的設(shè)備和工具，包括機械設(shè)備、容器、管道和工具等，應(yīng)設(shè)計為易于拆卸、清

洗和消毒，以確保食品加工過程的衛(wèi)生安全。

6.5.2清洗劑應(yīng)選用安全、無毒、不會對產(chǎn)品造成污染的類型，并應(yīng)遵循正確的使用濃度和接觸時間，

以防止食品受到化學(xué)污染。

6.5.3直接接觸食品的設(shè)備和工具應(yīng)使用穩(wěn)定性較好、不易遷移有害成分的材料制成，以降低材料中

有害物質(zhì)遷移至食品的風(fēng)險。

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6.5.4設(shè)備所用的潤滑劑應(yīng)選擇食品級或符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，以防止對原輔料或設(shè)備造成污染。

在必要時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施，如使用密封系統(tǒng)或定期檢查和維護，確保潤滑劑不與食品接觸。

6A其他設(shè)備設(shè)施

6.6.1若企業(yè)使用燃煤鍋爐，鍋爐房必須設(shè)置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，以減少對生產(chǎn)環(huán)境

的潛在影響。

6.6.2各種蒸汽管道應(yīng)采用無毒、防腐的材料，以防止蒸汽品質(zhì)受到污染，進(jìn)而避免對食品安全造成

影響。同時，鍋爐氣體排放應(yīng)嚴(yán)格符合GB13271的規(guī)定，確保排放符合環(huán)保要求。

67設(shè)施和設(shè)備信息

6.7.1企業(yè)應(yīng)建立設(shè)施和設(shè)備信息管理系統(tǒng)，記錄并保持以下信息：

a）設(shè)施和設(shè)備的詳細(xì)清單，包括型號、規(guī)格、數(shù)量等；

b）設(shè)施和設(shè)備的性能信息，如技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等；

c）設(shè)施和設(shè)備的更新情況，包括購置日期、更新改造記錄等；

d）設(shè)施和設(shè)備的保養(yǎng)維護信息，包括維護計劃、維護記錄、檢修報告等；

e）其他認(rèn)為對設(shè)施和設(shè)備管理重要的信息。

6.7.2應(yīng)制定設(shè)備操作規(guī)程，明確操作方法、故障處理措施和維護保養(yǎng)要求，確保設(shè)備的安全運行和

性能穩(wěn)定性。

6.7.3設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)定期審查和更新，以適應(yīng)生產(chǎn)實際的變化和新技術(shù)的應(yīng)用。

7原輔料

71原輔料供應(yīng)商

7.1.1企業(yè)應(yīng)建立并實施食品生產(chǎn)原輔料供應(yīng)商的準(zhǔn)入、評價和退出機制，確保供應(yīng)商提供的原輔料

符合食品安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

7.1.2企業(yè)應(yīng)對供應(yīng)商的資質(zhì)、供貨來源、生產(chǎn)條件、信譽、管理能力、服務(wù)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)

行綜合評價和驗證，以此建立原輔料合格供應(yīng)商目錄。

7.1.3應(yīng)定期對列入合格供應(yīng)商目錄的供應(yīng)商進(jìn)行復(fù)審和檢查，以確保其持續(xù)滿足企業(yè)的質(zhì)量和安全

要求。

7.1.4對于不能持續(xù)滿足企業(yè)要求的原輔料供應(yīng)商，應(yīng)及時采取更換措施，以保證原輔料的質(zhì)量穩(wěn)定

可靠。

7.1.5企業(yè)必要時應(yīng)自行或委托有資質(zhì)的第三方機構(gòu)，對原輔料供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行定期或不定期

的審核和評價，以驗證其生產(chǎn)和管理條件是否符合要求。

7.1.6鼓勵企業(yè)通過建立自有的原輔料供應(yīng)基地，直接控制原輔料的生產(chǎn)和供應(yīng)過程，從而更好地保

障原輔料的質(zhì)量和安全。

7：原輔料驗收

7.2.1企業(yè)應(yīng)制定并實施原輔料質(zhì)量管理制度，明確原輔料的驗收標(biāo)準(zhǔn)、查驗程序、入庫、儲存和運

輸?shù)纫?，確保原輔料的質(zhì)量符合生產(chǎn)需要。

7.2.2原輔料的驗收標(biāo)準(zhǔn)和抽樣檢驗方案應(yīng)具體、可操作，并且能夠被有效執(zhí)行。驗收標(biāo)準(zhǔn)至少應(yīng)涵

蓋色澤、氣味、霉變粒、酸價、過氧化值等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)。

7.2.3企業(yè)應(yīng)查驗供應(yīng)商提供的質(zhì)量檢驗報告和其他質(zhì)量合格證明文件，以驗證原輔料的質(zhì)量符合性。

對于關(guān)鍵項目，必要時應(yīng)進(jìn)行獨立檢驗。

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7.2.4對于不符合質(zhì)量控制要求的原輔料,企業(yè)必須禁止其投入生產(chǎn)，并應(yīng)進(jìn)行明確標(biāo)識和及時隔離，

采取適當(dāng)處置措施，防止與合格物料混用或誤用。

7.2.5所有進(jìn)II物料在入庫前應(yīng)通過出入境植物檢疫，確保病蟲或雜草種子檢驗合格，以避免外來有

害生物的引入和傳播。

73原輔料運輸與儲存

7.3.1原輔料運輸工具、容器和設(shè)備應(yīng)保持清潔，確保不對原料造成污染。運輸不同原輔料時，應(yīng)采

取分裝、分離或分隔的措施。

7.3.2原輔料倉庫應(yīng)設(shè)專人管理，并定期檢查原料的質(zhì)量狀況，確保儲存環(huán)境符合食品安全要求。

7.3.3原輔料應(yīng)根據(jù)不同食品質(zhì)量特性進(jìn)行分類利分級存放，不同質(zhì)量等級的原輔料應(yīng)有明顯標(biāo)識，

以便于管理和使用。

7.3.4企業(yè)應(yīng)根據(jù)原輔料的質(zhì)量需求，對運輸與儲存環(huán)境的溫度、濕度、光照、通風(fēng)等因素進(jìn)行有效

控制，確保原輔料的安全和質(zhì)量。

7.3.5產(chǎn)品應(yīng)及時采用人工或機械方式分期分批入庫，裝卸過程中應(yīng)小心操作，合理安排堆碼方式。

7.3.6原輔料應(yīng)按種類、等級和收獲年份分開貯存；安全水分、半安全水分和危險水分的堅果與籽類

應(yīng)分開貯存，并做好標(biāo)識，防止與有毒、有害、易串味的其他貨物混貯。對含有致敏原的物料與非致敏

原的物料應(yīng)進(jìn)行有效隔離，防止交叉感染。

7.3.7貨垛的排列方式、走向及間距應(yīng)與庫存內(nèi)空氣環(huán)流方向一致，物料堆碼應(yīng)合理交錯、整齊穩(wěn)固，

避免歪斜，確保設(shè)施及人員安全。堆碼應(yīng)距墻、柱0.6米以上；高水分物料的堆碼高度不應(yīng)超過1米,

并應(yīng)盡快處理。

7.3.8已感染害蟲的物料應(yīng)單獨存放，并根據(jù)感染程度采取相應(yīng)的蟲害處理措施。

7.3.9對于簡倉或散存貯存的物料，其品質(zhì)應(yīng)保持相對穩(wěn)定一致，不應(yīng)混入危險水分的物料，半安全

水分物料應(yīng)控制好出入庫時間，防止物料變質(zhì)。

7.3.10在高溫季節(jié)，應(yīng)合理控制貯存量，確保物料的質(zhì)量安全。

7.3.11物料在運輸過程中應(yīng)做好防護，防止雨淋、曝曬、潮濕和污染等。

7.3.12高溫季節(jié)運輸時，宜選擇在早晚氣溫較低時進(jìn)行；長途運輸應(yīng)防止物料受熱及高溫加速熟制堅

果與籽類的過氧化值突變。

7.3.13對于油脂含量高且對溫度敏感的物料，高溫季節(jié)應(yīng)采用冷藏車進(jìn)行運輸。

7.3.14電子商務(wù)物料在流通過程中的貯存應(yīng)符合SB/T11132的相關(guān)規(guī)定。

7.3.15產(chǎn)品出入倉庫應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”的原則，定期檢查庫存食品的質(zhì)量和數(shù)量，及時清理變質(zhì)或

超過保質(zhì)期的食品。

7.3.16倉庫管理部門應(yīng)制定并實施保證儲存物資安全的防護措施，根據(jù)庫存原料質(zhì)量狀況制定倉庫

通風(fēng)作業(yè)指導(dǎo)書，確保庫內(nèi)物資保持相對低溫及干燥狀態(tài)。

7.3.17質(zhì)量和倉庫管理部門應(yīng)定期對庫存原料進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測項目包括：

a）感官鑒定：如原料色澤、滋味、氣味等；

b）質(zhì)量指標(biāo)檢測：如水分、蟲蝕、霉變、酸價等；

c）倉庫的溫濕度：倉內(nèi)空間氣溫和倉庫濕度；

d）蟲害檢查：防鼠、防鳥、防蟲設(shè)施檢查；物料生蟲檢查。

7.3.18質(zhì)量管理部門應(yīng)根據(jù)原料的質(zhì)量狀況確定詳細(xì)的質(zhì)量檢查頻次、項目及要求。監(jiān)測過程中如發(fā)

現(xiàn)蟲需、霉變、發(fā)熱等異常情況，應(yīng)立即對原料進(jìn)行隔離或處置，必要時請專家指導(dǎo)，防止危害擴大。

對原料儲存中出現(xiàn)的不合格情況（如霉變、受潮或水分超標(biāo)等）應(yīng)及時協(xié)調(diào)解決，監(jiān)測時發(fā)現(xiàn)其他異常

情況應(yīng)及時反饋并協(xié)調(diào)解決。

7.3.19倉庫管理部門應(yīng)在物料貯存期限到期前3個月及時預(yù)警，提醒生產(chǎn)部門及時安排生產(chǎn)使用，防

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止出現(xiàn)超貯存期物料。

74半成品的質(zhì)量控制與儲存

7.4.1入庫的堅果與籽類半成品應(yīng)具有穩(wěn)定的品質(zhì)，并采用適當(dāng)?shù)陌b方式進(jìn)行密閉包裝，如氣調(diào)、

添加吸氧劑/干燥劑、使用多層復(fù)合材質(zhì)等。應(yīng)監(jiān)控霉變粒含量，對于帶殼產(chǎn)品，霉變粒不宜大于2.0%；

對于去殼產(chǎn)品，霉變粒不宜大于0.5%。

7.4.2半成品的質(zhì)量和安全指標(biāo)應(yīng)符合GB19300及相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。熟制加工的堅果與籽類半

成品應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)日期和產(chǎn)品質(zhì)量，確保酸價（以脂肪計，KOH）不大于2.5mg/kg,過氧化值（以脂

肪計）不大于0.15g/100g。

7.4.3半成品應(yīng)按照品種、生產(chǎn)口期進(jìn)行分開堆放，并應(yīng)有明確的標(biāo)識。對于含有致敏原的物料與非

致敏原的物料，應(yīng)進(jìn)行有效隔離，防止交叉感染。同時，半戌品應(yīng)與原料有效隔離，防止交叉污染，并

應(yīng)避免與有毒、有害、易串味的其他貨物混放。

7.4.4含油脂較高的去殼堅果類、花生類等半成品應(yīng)貯存在準(zhǔn)低溫環(huán)境中。在高溫季節(jié)，建議將這些

半成品貯存在0℃“10℃的溫度范圍內(nèi)，以維持產(chǎn)品質(zhì)量和延長保質(zhì)期。

75原輔料信息記錄

7.5.1企業(yè)應(yīng)建立并維護原轉(zhuǎn)料信息記錄系統(tǒng)，確保所有相關(guān)信息的完整性和可追溯性。

7.5.2記錄內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下信息：

a）供應(yīng)商目錄、供應(yīng)商資質(zhì)證明及評價記錄，以及供應(yīng)商的進(jìn)入和退出機制的相關(guān)記錄；

b）原輔料的名稱、規(guī)格、等級（如有）、數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、在貨日期以及

供應(yīng)商的名稱、地址和聯(lián)系方式；

c）原輔料的驗收標(biāo)準(zhǔn)、抽樣方案、檢驗方法、檢驗記錄和檢驗結(jié)果；

d）原輔料存放管理的責(zé)任人信息、定期檢查記錄、儲存環(huán)境的監(jiān)控信息；

e）原輔料的庫存信息、出入庫記錄、不合格品的處理記錄、標(biāo)識管理信息、；

f）其他認(rèn)為對原輔料質(zhì)量控制和產(chǎn)品追溯有用的信息。

7.5.3所有記錄應(yīng)真實、準(zhǔn)確，并以易于識別和檢索的方式保存。應(yīng)定期對記錄進(jìn)行審核，確保信息

的及時更新和準(zhǔn)確性。

7.5.4記錄的保存期限應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)的要求，至少保存至產(chǎn)品保質(zhì)期滿后六個月，或在沒有明

確保質(zhì)期的情況下，保存期限不得少于二年。

8加工過程

A1產(chǎn)品研發(fā)

8.1.1宜通過產(chǎn)學(xué)研合作，加強產(chǎn)品創(chuàng)新能力，涵蓋創(chuàng)意產(chǎn)生、概念成型、消費者需求調(diào)研、巾場現(xiàn)

狀分析、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、工藝測試驗證至產(chǎn)品上市的全過程。

8.1.2研發(fā)過程應(yīng)依據(jù)科學(xué)方法和先進(jìn)技術(shù)，確保產(chǎn)品創(chuàng)新的系統(tǒng)性和有效性，提升產(chǎn)品的市場競爭

力。

8.1.3宜建立研發(fā)成果的評價和反饋機制，確保研發(fā)活動的質(zhì)量持續(xù)提升，滿足消費者需求和市場變

化。

8.1.4宜開發(fā)采用合適的包裝材料和方式，提高包裝的保護性能，確保在正常環(huán)境儲存和運輸條件下，

產(chǎn)品在有效期內(nèi)不發(fā)生變質(zhì)。

8.1.5鼓勵大型食品生產(chǎn)企業(yè)設(shè)立研發(fā)中心，企業(yè)為研發(fā)中心提供必要的資源保障，包括但不限于資

金投入、人才培養(yǎng)和國際交流合作，以促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，提升產(chǎn)品市場競爭力和消費者滿意度，

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確保研發(fā)流程的系統(tǒng)性和科學(xué)性。

R；生產(chǎn)工藝設(shè)計

8.2.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特性和質(zhì)量要求，設(shè)計合理的生產(chǎn)工藝流程，確保從原料到成品的每個環(huán)節(jié)均

符合食品安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

8.2.2生產(chǎn)工藝流程通常包括以下步驟：原料的接收和檢驗、預(yù)處理（包括去雜和清洗）、前處理（浸

泡、浸料或裹衣）、熟制（油炸、烘炒或蒸煮）、拌料（如工藝有要求）、冷卻、挑揀（如工藝有要求）、

包裝、殺菌（如JL藝有要求）以及成品檢驗和儲存。

8.2.3在設(shè)計生產(chǎn)工藝時，應(yīng)考慮原料的特性、加工設(shè)備的效率、產(chǎn)品質(zhì)量的一致性以及生產(chǎn)過程的

可追溯性。

8.2.4企業(yè)應(yīng)建立和維護生產(chǎn)工藝的文件記錄，包括工藝流程圖、操作指導(dǎo)書和關(guān)犍控制點的監(jiān)控記

錄，以確保生產(chǎn)過程的透明度和可追溯性。

8.2.5對于涉及特殊工藝要求的步驟，如拌料和殺菌，企業(yè)應(yīng)制定詳細(xì)的操作規(guī)程，并正行嚴(yán)格的質(zhì)

量控制，以確保產(chǎn)品的安全性和符合性。

R1食品原輔料預(yù)處理

8.3.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，對堅果與籽類原料實施有效的預(yù)處理措施，包括機械清理、手工挑

選和清洗等，以確保原料的純凈度和后續(xù)加工的質(zhì)量。

8.3.2應(yīng)選擇適宜的清選設(shè)備如清選機、比重機、去石機、窩眼機、色選機和分級機等，對原料進(jìn)行

機械清理，去除雜質(zhì)并按大小、重量、密度等特性進(jìn)行分級。

8.3.3對于機械清理無法處理的原料?，應(yīng)采用手工挑選的方式，以去除霉變粒、脫皮籽等異常原料，

確保原料質(zhì)量。

8.3.4根據(jù)產(chǎn)品工藝需求，對原料進(jìn)行徹底清洗，去除表面灰塵和其他污染物，清洗過程應(yīng)采用適宜

的水質(zhì)，并確保清洗效果。

8.3.5所有預(yù)處理操作應(yīng)符合食品安全要求，操作人員應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)，確保預(yù)處理過程的規(guī)范性和

有效性。

8.3.6企業(yè)應(yīng)記錄預(yù)處理過程中的關(guān)鍵操作參數(shù)，如設(shè)備設(shè)置、處理時間和清洗用水的質(zhì)量等，以便

于質(zhì)量控制和追溯。

R4加工過程質(zhì)量控制

8.4.1企業(yè)應(yīng)依據(jù)工藝設(shè)計方案中確立的食品質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)和影響因索，結(jié)合相關(guān)質(zhì)量乂件要求，在

關(guān)鍵環(huán)節(jié)實施有效的質(zhì)量控制措施，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

8.4.2應(yīng)加強對生產(chǎn)物料及二道工序半成品的質(zhì)量監(jiān)控，防止食品質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生或流入下道工序，

確保每個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

8.4.3企業(yè)應(yīng)記錄并保留以下食品生產(chǎn)加工過程的質(zhì)量信息，以便于追溯和質(zhì)量管理：

a）生產(chǎn)工藝設(shè)計過程的詳細(xì)記錄；

b）蒸煮或浸料過程中按照工藝要求添加的相關(guān)配輔料記錄，以避免食品添加劑使用量超標(biāo)；

c）影響食品質(zhì)量的關(guān)鍵過程記錄，包括操作參數(shù)、監(jiān)控結(jié)果和異常情況處理記錄。

8.4.4關(guān)鍵加工過程質(zhì)量控制

8.4.4.1蒸煮或浸料

a）蒸煮或浸料應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求添加相關(guān)配輔料，確保食品添加劑使用量不超標(biāo)。

b）應(yīng)配備必要的監(jiān)控儀器，對蒸煮的時間、溫度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和記錄，以確保蒸煮效果。

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c）湯料水需存放在適宜的環(huán)境，并進(jìn)行有效防護確保不被污染。應(yīng)監(jiān)控并記錄蒸煮用湯料水的使用次

數(shù)和存放時間，必要時需對湯料水進(jìn)行檢驗，確保湯料水的品質(zhì)。

8.4.4.2烘炒（烘干）

a）應(yīng)配備必要的監(jiān)控設(shè)施，對烘炒的時間、溫度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和記錄，以確保產(chǎn)品符合相應(yīng)的衛(wèi)生

要求。

b）生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對烘炒后的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測，以驗證烘炒效果，確保最終產(chǎn)品的安全性。

c）若烘炒采用傳熱介質(zhì)，該介質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)控制其使用次數(shù)，以確保衛(wèi)生安全和傳熱性能。

8.4.4.3油炸

a）應(yīng)配備必要的監(jiān)控儀器，對油炸的時間、溫度等參數(shù)進(jìn)行描述和記錄，以確保產(chǎn)品符合相應(yīng)的衛(wèi)生

要求。

b）應(yīng)做好煎炸油脂的更換控制，以避免產(chǎn)品出現(xiàn)酸價、過氧化值和城基價超標(biāo)。

8.4.4.4殺菌

a）應(yīng)配備必要的監(jiān)控儀器，對殺菌的時間、溫度等參數(shù)進(jìn)行描述和記錄，以確保產(chǎn)品符合相應(yīng)的衛(wèi)生

要求。

b）應(yīng)定期對殺菌釜進(jìn)行性能參數(shù)驗證，以確保殺菌效果。

8.4.4.5冷卻

a）高溫產(chǎn)品在包裝之前應(yīng)進(jìn)行冷卻處理，產(chǎn)品宜冷卻至45℃以下，最高不得超過50℃。

b）應(yīng)控制冷卻時間，以防止產(chǎn)品品質(zhì)下降。

8.4.4.6包裝

a）應(yīng)制定包裝工序操作規(guī)程，并對實際操作進(jìn)行記錄。

b）應(yīng)選擇適宜的包裝材料?，以有效保護產(chǎn)品品質(zhì)，必要時應(yīng)對包裝的密封性進(jìn)行控制。

c）采取充氮包裝時，所用氮氣應(yīng)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)要求，確保包裝區(qū)域的潔凈。

8.4.5加工過程質(zhì)量檢查

8.4.5.1質(zhì)量管理人員應(yīng)對生產(chǎn)過程中的半成品進(jìn)行質(zhì)量檢測。

8.4.5.2質(zhì)量管理人員應(yīng)定期檢查關(guān)鍵加工過程的操作情況及參數(shù)控制，確保遵循操作規(guī)范和作業(yè)指

導(dǎo)書的規(guī)定。

85包裝與標(biāo)識

8.5.1食品的包裝形式和材質(zhì)應(yīng)設(shè)計為能在正常的儲存、運輸和銷售條件下保持食品品質(zhì)，防止食品

在流通過程中受到污染和損害。

8.5.2應(yīng)避免不必要的過度包裝，確保包裝的實用性和環(huán)俁性。

8.5.3食品包裝上的標(biāo)識和說明應(yīng)客觀、準(zhǔn)確地反映產(chǎn)品質(zhì)量信息。對于具有質(zhì)量等級的產(chǎn)品，應(yīng)明

確標(biāo)注其質(zhì)量等級，不得以低等級產(chǎn)品冒充高等級產(chǎn)品。

8.5.4食品包裝標(biāo)簽應(yīng)遵循GB/T18455的相關(guān)要求，標(biāo)示I可收標(biāo)志，以促進(jìn)環(huán)保和資源I可收。

8.5.5食品外包裝的包裝運輸標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定，確保在運輸過程中能夠正確處理，減少運

輸過程中可能對產(chǎn)品造成的損害。

9成品質(zhì)量檢驗

91成品質(zhì)量檢驗總體要求

9.1.1企業(yè)應(yīng)制定完善的成品檢驗制度，確保所有出廠產(chǎn)品均經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，并取得合格證明

后方能出廠。

9.1.2企業(yè)可根據(jù)自身條件和能力，對原料和產(chǎn)品進(jìn)行自行檢驗，或委托具有相應(yīng)食品檢驗資質(zhì)的第

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三方檢驗機構(gòu)進(jìn)行檢驗，以保證檢驗的專業(yè)性和準(zhǔn)確性。

9.1.3無論采取何種檢驗方式，企業(yè)都應(yīng)確保檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和真實性，并完整保存各項檢驗記錄

和檢驗報告，以備追溯和質(zhì)量改進(jìn)之用。

9.1.4企業(yè)應(yīng)定期對檢驗設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護，確保檢驗數(shù)據(jù)的可靠性。同時，應(yīng)建立槍驗人員的培

訓(xùn)和考核機制，不斷提升檢驗人員的專業(yè)技能和責(zé)任意識。

92成品質(zhì)量檢驗工作要求

9.2.1企業(yè)應(yīng)配備與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的檢驗室，以及配備資質(zhì)合格的檢驗人員，確保檢驗JL作的順利

進(jìn)行。

9.2.2檢驗人員應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)國家及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求實施檢驗，并對檢驗過程、結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，保證

檢驗記錄和檢驗報告的完整性和準(zhǔn)確性。

9.2.3企業(yè)應(yīng)建立檢驗儀器設(shè)備的臺賬和管理檔案，實施儀器設(shè)備的規(guī)范化管理，確保槍驗設(shè)備的可

追溯性和符合性。

9.2.4企業(yè)應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)要求，對檢驗設(shè)備進(jìn)行定期的檢定或校準(zhǔn)，并實施定期的維護保養(yǎng)，以保

證檢驗設(shè)備的精度和可靠性。

9.2.5企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備期間核查制度，定期對檢驗設(shè)備進(jìn)行核查，確保檢驗設(shè)備在兩次槍定或校準(zhǔn)之

間的準(zhǔn)確度。

9.2.6企業(yè)應(yīng)按照相關(guān)要求保留樣品，樣品的保留時間不得少于2年，以便于產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和必要

的復(fù)檢。

9.2.7企業(yè)應(yīng)定期開展質(zhì)量檢驗?zāi)芰︱炞C活動，按照預(yù)先策劃的周期進(jìn)行，以確保檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性

和可靠性。

9.2.8企業(yè)應(yīng)記錄食品質(zhì)量檢驗的完整信息，包括檢驗方法、結(jié)果、日期、檢驗人員等，并妥善保存

檢驗記錄和樣品，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。

10潛在風(fēng)險項目控制

101異物控制

10.1.1企業(yè)應(yīng)在原料驗收標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定異物控制的要求，并采購符合這些要求的原料。

10.1.2應(yīng)根據(jù)堅果與籽類食品的原料特性，采取適當(dāng)?shù)漠愇锾幚矸椒?，例如使用清選機、比重機、去

石機、色選機等原料篩選設(shè)備進(jìn)行處理，并結(jié)合人工挑揀，以確保原料中不含異物。

10.1.3為降低金屬或其他異物污染食品的風(fēng)險，應(yīng)采取有效措施，如在生產(chǎn)線上設(shè)置磁鐵和金屬檢查

哭堂

10.1.4生產(chǎn)過程中應(yīng)避免進(jìn)行電焊、切割、打磨等可能產(chǎn)生碎屑的作業(yè)，以防止異物污染。

107霉菌控制

10.2.1對于采用烘炒工藝加工的熟制堅果與籽類食品，其毒茵指標(biāo)必須符合GB19300的規(guī)定。

10.2.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)原料特性、產(chǎn)品要求和工藝特點，制定并實施有效的清潔消毒制度，以降低生產(chǎn)設(shè)

備和環(huán)境中霉菌生長的概率。

10.2.3在產(chǎn)品熟制過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度、時間、物料厚度等關(guān)鍵工藝參數(shù)，確保能夠有效消滅或

抑制霉菌的生長和繁殖，使產(chǎn)品滿足相應(yīng)的衛(wèi)生要求。

10.2.4企業(yè)應(yīng)建立并實施溫度、時間等關(guān)鍵工