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文檔簡介

石樓圍擋施工技術交底一、施工技術要點(一)材料選用標準圍擋面板采用厚度≥0.3mm的彩鋼板,表面經(jīng)防腐處理,顏色統(tǒng)一為藍色(Pantone2945C),單塊面板尺寸為2.0m×1.8m,板間搭接寬度≥50mm。面板內側需加裝橫向加強筋(C型鋼100×50×20mm),間距≤1.5m,確保抗風荷載≥0.55kN/m2。支撐結構立柱采用80×80×3mm方鋼管,高度2.5m(含埋深0.5m),間距2.5m;橫桿采用50×30×2mm矩形鋼管,每2m設置一道。基礎混凝土強度等級C25,截面尺寸400×400×500mm(長×寬×深),內置4根Φ12mm地腳螺栓,外露長度≥100mm。輔助材料連接件采用M10×30mm螺栓,配備防松螺母;密封膠選用中性硅酮耐候膠;警示條為紅白相間反光膜,寬度200mm,粘貼于圍擋頂部及底部。(二)測量放線要求采用全站儀按設計坐標定位,偏差控制在±10mm以內;水準儀抄平,確?;A頂面標高誤差≤5mm。放線后設置控制樁,每隔10m標記軸線及高程控制點,并用石灰線彈出基礎開挖邊界。與既有建筑物、地下管線距離需滿足:距建筑物≥1.5m,距地下管線≥0.5m(若沖突需專項設計調整)。二、施工流程(一)基礎施工(工期:3天)基坑開挖采用人工配合小型挖掘機開挖,深度500mm,邊坡1:0.5;基底清理后鋪設100mm厚級配砂石墊層,壓實系數(shù)≥0.93。基坑周邊設置排水溝(寬200mm×深150mm)及集水井(500×500×800mm),配備潛水泵排水。鋼筋綁扎與模板安裝地腳螺栓定位采用鋼制定位支架,確保螺栓間距誤差≤2mm,垂直度偏差≤1°。模板采用18mm厚多層板,背楞為50×100mm木方,間距300mm;采用對拉螺栓固定,間距600mm×600mm,模板接縫處粘貼海綿條防漏漿。混凝土澆筑與養(yǎng)護商品混凝土坍落度控制在180±20mm,采用插入式振搗器振搗,振搗時間15-30s/點,直至表面泛漿無氣泡。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護,養(yǎng)護期≥7天,強度達到75%后方可安裝立柱。(二)結構安裝(工期:5天)立柱安裝立柱與地腳螺栓連接前需涂刷防銹漆(紅丹底漆+醇酸磁漆兩道),安裝時用水平尺校正垂直度,偏差≤1.5‰,臨時固定后二次灌漿(無收縮灌漿料)。立柱間距允許偏差±50mm,累計偏差≤100mm。橫桿與面板安裝橫桿與立柱采用焊接連接,焊縫高度≥5mm,焊后清除焊渣并涂刷防銹漆;面板用自攻螺釘(Φ4.2×16mm)固定于橫桿,間距≤300mm,釘帽需做防水處理。面板安裝應平整,接縫高低差≤2mm,板面平整度≤3mm/2m。附屬設施施工圍擋頂部安裝Φ50mmPVC排水管,坡度≥2%,每10m設置排水口;底部設置200mm高磚砌擋水墻(MU10燒結磚,M5水泥砂漿砌筑)。警示條粘貼應平整無褶皺,接頭處搭接≥50mm,反光膜逆反射系數(shù)≥300cd·lx?1·m?2。(三)驗收與整改(工期:2天)分部分項驗收內容:基礎混凝土強度、結構垂直度、面板平整度、警示標識完整性。允許偏差項目:立柱垂直度:≤3mm/m(全高≤10mm)面板接縫間隙:≤5mm整體軸線偏差:≤100mm/100m三、質量控制措施(一)材料進場檢驗彩鋼板需提供出廠合格證及力學性能檢測報告,實測厚度、涂層附著力(劃格法≥1級)需符合設計要求。鋼材按批次進行力學性能復試,每60t為一批,不足60t按一批計;焊接材料需與母材匹配,提供焊接工藝評定報告?;炷吝M場時核查坍落度、初凝時間,每100m3制作3組試塊(標養(yǎng)2組,同條件1組)。(二)過程質量控制測量復核基礎施工前復核軸線、高程;安裝階段每日檢查立柱垂直度,雨后需重新復核。采用BIM技術建立三維模型,對復雜節(jié)點(如轉角、異形段)進行預拼裝模擬。焊接質量控制焊工需持有效證件上崗,焊接前進行試焊,合格后方可正式施工;焊縫外觀檢查需無裂紋、氣孔、咬邊等缺陷,咬邊深度≤0.5mm。重要節(jié)點(立柱與基礎連接、橫桿與立柱連接)需進行10%比例超聲波探傷檢測。成品保護面板安裝后采用彩條布覆蓋,防止劃傷;嚴禁在圍擋上堆放材料或作為腳手架支撐點。施工完成后清理表面污漬,對劃痕、銹跡進行修補(原子灰找平+同色面漆噴涂)。(三)質量通病防治基礎沉降:基坑開挖后及時澆筑混凝土,避免長時間暴露;回填土分層夯實(每層300mm),壓實系數(shù)≥0.94。面板變形:加強筋間距嚴格控制在1.5m以內,安裝時預留10mm伸縮縫(溫度變化±30℃時適應變形)。焊縫銹蝕:焊后24小時內涂刷防銹漆,海邊或潮濕環(huán)境需增加鋅含量≥85%的熱鍍鋅層(厚度≥80μm)。四、安全文明施工措施(一)安全防護要求高處作業(yè)防護2m以上作業(yè)設置腳手架(立桿間距1.5m,橫桿間距1.2m),腳手板滿鋪并固定,外側設1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,使用前檢查安全帶完整性,確??劾喂?。臨時用電管理采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱設總隔離開關、漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)。電纜架空敷設高度≥2.5m,穿越道路時加設鋼管保護(埋深≥500mm)。機械操作安全挖掘機作業(yè)半徑內嚴禁站人,夜間施工設置紅色警示燈(閃光頻率60次/min)。焊接作業(yè)配備2個8kg干粉滅火器,與易燃物保持≥5m距離,設專人監(jiān)火。(二)文明施工管理揚塵控制施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%,出入口設置洗車平臺(含三級沉淀池),車輛沖洗后方可出場。切割作業(yè)采用濕法施工,配備移動式霧炮機(覆蓋半徑≥15m)。噪聲控制施工時間限制在7:00-12:00、14:00-22:00,特殊情況需辦理夜間施工許可并公告周邊居民。破碎機、切割機等設備設置隔音罩,噪聲排放≤70dB(晝間)/55dB(夜間)。應急準備編制圍擋坍塌應急預案,配備應急物資:鋼管20根、彩條布50m、急救箱1個、應急照明3套。每月組織1次應急演練,演練記錄存檔備查。(三)環(huán)境保護措施施工廢水經(jīng)三級沉淀(沉淀池尺寸2m×1m×1.5m)后排放,pH值控制在6-9之間。建筑垃圾分類存放,可回收物(鋼筋、廢鐵)回收率≥90%,危險廢物(廢油漆桶)交由有資質單位處置。圍擋拆除后,基礎混凝土塊破碎后可作為路基填料回收利用,回收率≥80%。五、成品維護與管理日常巡檢:每周檢查螺栓緊固度(扭矩≥30N·m)、面板變形情況,發(fā)現(xiàn)松動及時加固。季節(jié)性維護:雨季前清理排水系統(tǒng),檢查基礎沉降;冬季前涂刷防凍劑(乙二醇含量≥30%),極端天氣(風力≥6級)需臨時加固(每5m設

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