靜海樓梯踏步施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審施工前需組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)樓梯踏步的尺寸（高度、寬度、踢面與踏面比例）、材質(zhì)要求（如混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30/C35）、防滑措施（防滑條材質(zhì)及安裝位置）及預(yù)埋件位置（如欄桿固定點(diǎn)）。若現(xiàn)場(chǎng)尺寸與圖紙存在偏差（如結(jié)構(gòu)施工誤差超過(guò)5mm），需及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通并出具變更洽商記錄。技術(shù)交底項(xiàng)目工程師向施工班組進(jìn)行書(shū)面交底，明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)，留存交底記錄并由雙方簽字確認(rèn)。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)存儲(chǔ)要求商品混凝土C30（踏步本體）、C35（結(jié)合層）坍落度180±20mm，抗壓強(qiáng)度≥30MPa覆蓋保濕，進(jìn)場(chǎng)需提供合格證鋼筋HRB400EΦ10/Φ8屈服強(qiáng)度≥400MPa，表面無(wú)銹蝕架空堆放，防雨防潮防滑條金剛砂防滑條（寬20mm×厚5mm）耐磨系數(shù)≥60，與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa干燥通風(fēng)存放模板板材18mm厚多層板表面平整，厚度偏差≤0.5mm避免暴曬雨淋（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要設(shè)備：混凝土振搗棒（Φ50型）、木工電鋸、鋼筋彎曲機(jī)、水準(zhǔn)儀（精度±2mm/km）、靠尺（2m）、鋁合金刮杠（3m）。測(cè)量工具：全站儀、鋼卷尺（5m/50m）、塞尺、回彈儀（檢測(cè)混凝土強(qiáng)度）。安全設(shè)施：臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，設(shè)1道橫桿）、防滑腳手板（滿鋪綁扎牢固）。二、工藝流程（一）基層處理結(jié)構(gòu)面清理鑿除樓梯結(jié)構(gòu)層表面浮漿及松散石子，用高壓水槍沖洗干凈，干燥后涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型，用量0.3kg/㎡）。對(duì)結(jié)構(gòu)施工偏差超過(guò)10mm的部位，采用1:3水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)≥7d。彈線定位從樓梯起步臺(tái)開(kāi)始，彈出踏步中心線、踢面/踏面控制線，每隔3級(jí)設(shè)置一道標(biāo)高控制線（誤差≤3mm）。用紅漆標(biāo)注防滑條安裝位置（距踏面邊緣50mm處）。（二）鋼筋綁扎鋼筋加工受力鋼筋（Φ10）間距150mm，分布筋（Φ8）間距200mm，采用綁扎連接（搭接長(zhǎng)度35d，綁扎點(diǎn)間距≤200mm）。鋼筋保護(hù)層厚度20mm，用塑料墊塊固定（間距≤800mm）。綁扎要求鋼筋網(wǎng)片與結(jié)構(gòu)層預(yù)埋件焊接固定（每個(gè)踏步≥2個(gè)焊點(diǎn)），焊接長(zhǎng)度≥10d（d為鋼筋直徑）。綁扎完成后用2m靠尺檢查平整度，偏差≤5mm。（三）模板安裝模板拼裝采用18mm多層板+50×100mm木方（間距≤300mm）作為模板體系，踢面模板高度=設(shè)計(jì)高度+2mm（考慮混凝土收縮）。模板接縫處粘貼海綿條（厚5mm），防止漏漿。加固措施采用Φ48鋼管（間距600mm）作為橫向支撐，斜撐與地面夾角≤60°，底部設(shè)50mm×100mm木楔加固。模板安裝完成后，用線墜檢查垂直度（偏差≤2mm），用100kg荷載進(jìn)行承重試驗(yàn)（持荷1h無(wú)變形）。（四）混凝土澆筑澆筑順序從樓梯平臺(tái)向梯段方向連續(xù)澆筑，每層厚度≤300mm，采用“一振搗三抹面”工藝：振搗：振搗棒插入間距≤500mm，每個(gè)點(diǎn)位振搗20-30s至無(wú)氣泡溢出；初抹：用刮杠沿踏面控制線找平；復(fù)抹：初凝前（約2h）用木抹子搓平表面；終抹：終凝前（約4h）用鐵抹子壓光，平整度偏差≤2mm。防滑條安裝混凝土初凝時(shí)（手指按壓無(wú)明顯痕跡），將防滑條嵌入踏面控制線位置，用木錘輕擊固定，高出表面2mm。防滑條接頭處需錯(cuò)開(kāi)布置（間距≥300mm），縫隙用同強(qiáng)度砂漿填補(bǔ)。（五）養(yǎng)護(hù)與拆模養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃棉被保濕，夏季每2h灑水1次（表面溫度≤35℃），冬季采用電熱毯保溫（溫度≥5℃），養(yǎng)護(hù)期≥14d?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa前（約24h）禁止上人，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后（約7d）方可拆模。拆模要求遵循“先支后拆、后支先拆”原則，拆除順序：斜撐→橫桿→模板面板，嚴(yán)禁硬撬導(dǎo)致踏步邊角破損。拆模后及時(shí)清理踏步表面浮灰，對(duì)邊角進(jìn)行成品保護(hù)（包裹50mm寬木條）。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的100%（C30試塊≥30MPa），回彈法檢測(cè)表面強(qiáng)度≥25MPa。表面無(wú)蜂窩、麻面（面積≤0.1%/㎡），裂縫寬度≤0.2mm。尺寸偏差|項(xiàng)目|允許偏差|檢查方法||----------------|----------|---------------------------||踏步高度|±5mm|水準(zhǔn)儀測(cè)量（每3級(jí)取1點(diǎn)）||踏步寬度|±3mm|鋼卷尺測(cè)量（每5級(jí)取1點(diǎn)）||踢面垂直度|≤3mm|2m靠尺+塞尺||防滑條直線度|≤2mm|拉線+鋼直尺|（二）一般項(xiàng)目表面平整度：用2m靠尺檢查，偏差≤3mm。防滑條安裝：牢固無(wú)松動(dòng)，凸出踏面高度偏差±1mm。預(yù)埋件位置：欄桿固定點(diǎn)中心線偏差≤10mm，外露長(zhǎng)度+10mm/-5mm。四、安全措施（一）施工安全臨邊防護(hù)樓梯兩側(cè)未施工區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄桿（立桿間距≤2m，刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)），底部設(shè)200mm高擋腳板。作業(yè)層下方每隔10m搭設(shè)一道水平安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡）。用電安全振搗棒、電鋸等設(shè)備采用“一機(jī)一閘一漏?！保╇妱?dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m。夜間施工照明采用36V低壓燈，燈具間距≤5m。（二）應(yīng)急措施混凝土澆筑中斷：若因設(shè)備故障中斷超過(guò)2h，需按施工縫處理（設(shè)置垂直施工縫，鑿毛后涂刷界面劑，加強(qiáng)振搗）。人員墜落救援：配備急救箱（含止血帶、繃帶等），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急通道（寬度≥1.2m），聯(lián)系就近醫(yī)院（車(chē)程≤30min）。（三）環(huán)保要求施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車(chē)池（長(zhǎng)5m×寬3m×深0.5m），車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗輪胎；混凝土養(yǎng)護(hù)用水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用，廢棄模板、鋼筋頭分類(lèi)回收至指定堆放區(qū)。五、驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收模板工程：在混凝土澆筑前驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查剛度、穩(wěn)定性及標(biāo)高；鋼筋工程：檢查規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度，留存隱蔽工程驗(yàn)收記錄；混凝土工程：拆模后7d內(nèi)完成外觀及強(qiáng)度驗(yàn)收，提交試塊檢測(cè)報(bào)告?？⒐を?yàn)收由監(jiān)理單位組織，施工單位提交《樓梯踏步分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄表》《混凝土強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告》等資料；驗(yàn)收通過(guò)后簽署《工程驗(yàn)收證明書(shū)》，方可進(jìn)入下道工序（如欄桿安裝）。六、成品保護(hù)防護(hù)措施踏步棱角用50mm×50mm方木（長(zhǎng)度≥1m）覆蓋，用膠帶固定；禁止在樓梯上堆放材料（荷載≤2kN/㎡），運(yùn)輸車(chē)輛需鋪墊厚木板。修復(fù)方案表面輕微破損：采用環(huán)氧