公司磷酸生產(chǎn)工職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司磷酸生產(chǎn)工職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于我公司磷酸生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)健康、安全及環(huán)保的管理與控制。規(guī)范目標(biāo)為保障員工身心健康，預(yù)防事故發(fā)生，減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)磷酸生產(chǎn)過(guò)程的持續(xù)、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。基準(zhǔn)要求依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測(cè)儀器與工具的準(zhǔn)備：

a.確保所有檢測(cè)儀器和工具符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和公司要求，并經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)和檢定，保證其準(zhǔn)確性和可靠性。

b.根據(jù)檢測(cè)任務(wù)，選擇合適的檢測(cè)儀器和工具，包括但不限于氣體檢測(cè)儀、粉塵檢測(cè)儀、噪聲計(jì)、輻射檢測(cè)儀、水質(zhì)檢測(cè)儀等。

c.對(duì)檢測(cè)儀器和工具進(jìn)行清潔、維護(hù)和校準(zhǔn)，確保其處于良好工作狀態(tài)。

d.檢測(cè)人員應(yīng)熟悉儀器的操作方法，并掌握正確使用和維護(hù)技巧。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：

a.根據(jù)國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司實(shí)際情況，制定磷酸生產(chǎn)過(guò)程中的職業(yè)健康、安全及環(huán)保技術(shù)參數(shù)。

b.技術(shù)參數(shù)應(yīng)包括但不限于空氣質(zhì)量、噪聲水平、輻射水平、水質(zhì)、粉塵濃度等。

c.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)時(shí)應(yīng)充分考慮員工健康、設(shè)備安全和環(huán)境保護(hù)的要求。

3.環(huán)境條件的控制要求：

a.確保生產(chǎn)車間通風(fēng)良好，通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)定期檢查和維護(hù)，保證空氣質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

b.控制車間溫度、濕度等環(huán)境條件，確保員工在生產(chǎn)過(guò)程中的舒適度。

c.針對(duì)磷酸生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的有害氣體和粉塵，設(shè)置有效的防護(hù)設(shè)施，如通風(fēng)櫥、防塵口罩等。

d.對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和管道進(jìn)行定期檢查，防止泄漏，確保無(wú)有害物質(zhì)逸出。

e.設(shè)置應(yīng)急處理措施，如應(yīng)急洗眼站、應(yīng)急淋浴間、急救藥品等，以應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。

4.檢測(cè)頻次與記錄：

a.制定檢測(cè)計(jì)劃，明確檢測(cè)頻次和檢測(cè)周期。

b.檢測(cè)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄檢測(cè)時(shí)間、地點(diǎn)、檢測(cè)結(jié)果、檢測(cè)人員等信息。

c.檢測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行追蹤和分析。

5.技術(shù)資料的管理：

a.建立和完善技術(shù)資料檔案，包括檢測(cè)報(bào)告、設(shè)備維護(hù)記錄、安全操作規(guī)程等。

b.定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保其有效性。

c.對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行保密管理，防止泄露公司技術(shù)和商業(yè)秘密。

三、技術(shù)操作程序

1.執(zhí)行流程：

a.啟動(dòng)前檢查：操作人員應(yīng)在設(shè)備啟動(dòng)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備外觀、儀表、管道、閥門(mén)等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b.設(shè)備啟動(dòng)：按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，注意啟動(dòng)順序和速度，避免對(duì)設(shè)備造成沖擊。

c.生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控：操作人員應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，關(guān)注各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。

d.數(shù)據(jù)記錄：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，如原料加入量、產(chǎn)品產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。

e.停機(jī)操作：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或設(shè)備狀態(tài)，按照操作規(guī)程停機(jī)，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，切斷電源。

f.設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔、檢查等，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.特殊工藝流程：針對(duì)磷酸生產(chǎn)中的特殊工藝，如濃縮、結(jié)晶等，制定詳細(xì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

b.工藝參數(shù)控制：嚴(yán)格控制溫度、壓力、時(shí)間等工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

c.原料配比：嚴(yán)格按照配方要求，精確控制原料配比，保證產(chǎn)品一致性。

d.質(zhì)量檢測(cè)：對(duì)特殊工藝環(huán)節(jié)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備故障的排除程序：

a.故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，并向相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。

b.初步判斷：根據(jù)故障現(xiàn)象和設(shè)備運(yùn)行記錄，初步判斷故障原因。

c.排除措施：根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的排除措施，如更換零件、調(diào)整參數(shù)等。

d.故障處理：在排除故障過(guò)程中，注意安全，避免發(fā)生意外事故。

e.故障分析：對(duì)故障原因進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定預(yù)防措施。

f.復(fù)查驗(yàn)證：故障排除后，進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)證，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

4.操作人員培訓(xùn)：

a.操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和安全知識(shí)。

b.定期組織操作人員參加技術(shù)交流和培訓(xùn)，提高其專業(yè)技能和安全意識(shí)。

c.對(duì)新入職的操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確保其具備基本的操作能力。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍：

a.溫度：磷酸生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，各部位溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，如反應(yīng)釜溫度、冷卻器溫度等。

b.壓力：設(shè)備內(nèi)部壓力應(yīng)穩(wěn)定，不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，避免設(shè)備損壞或安全事故。

c.流量：物料流量應(yīng)按照工藝要求穩(wěn)定控制，避免因流量過(guò)大或過(guò)小影響產(chǎn)品質(zhì)量。

d.電流：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電流應(yīng)穩(wěn)定，異常波動(dòng)可能預(yù)示著設(shè)備或電路存在問(wèn)題。

e.電壓：電壓波動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi)，過(guò)高或過(guò)低都可能影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

2.異常波動(dòng)特征：

a.溫度異常：設(shè)備溫度突然升高或降低，可能由于物料反應(yīng)失控、冷卻系統(tǒng)故障等原因引起。

b.壓力異常：壓力突然升高或降低，可能是由于閥門(mén)故障、管道泄漏或設(shè)備損壞導(dǎo)致。

c.流量異常：流量波動(dòng)過(guò)大，可能是由于泵或閥門(mén)故障、管道堵塞等原因。

d.電流異常：電流波動(dòng)可能由電機(jī)故障、電路問(wèn)題或負(fù)載變化引起。

e.電壓異常：電壓波動(dòng)可能由電網(wǎng)問(wèn)題、設(shè)備故障或負(fù)載變化導(dǎo)致。

3.狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)規(guī)范：

a.定期檢測(cè)：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢測(cè)，包括外觀檢查、儀表讀數(shù)、設(shè)備運(yùn)行聲音等。

b.檢測(cè)方法：采用專業(yè)的檢測(cè)儀器和方法，如超聲波檢測(cè)、紅外熱成像、振動(dòng)分析等，對(duì)設(shè)備進(jìn)行深入檢測(cè)。

c.數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，包括檢測(cè)時(shí)間、地點(diǎn)、檢測(cè)結(jié)果等，便于后續(xù)分析和故障排查。

d.異常處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即采取措施，如隔離故障區(qū)域、降低運(yùn)行負(fù)荷、通知維修人員等。

e.維修保養(yǎng)：根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，制定相應(yīng)的維修保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。

f.檢測(cè)人員培訓(xùn)：對(duì)檢測(cè)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保其能夠正確使用檢測(cè)儀器和掌握檢測(cè)技巧。

g.檢測(cè)記錄分析：定期分析檢測(cè)記錄，總結(jié)設(shè)備運(yùn)行規(guī)律，預(yù)測(cè)潛在故障，提前采取預(yù)防措施。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測(cè)流程：

a.確定檢測(cè)項(xiàng)目：根據(jù)生產(chǎn)需求和設(shè)備性能，確定需要檢測(cè)的技術(shù)參數(shù)，如溫度、壓力、流量、電流等。

b.準(zhǔn)備檢測(cè)工具：選擇合適的檢測(cè)儀器和設(shè)備，確保其處于良好的工作狀態(tài)。

c.制定檢測(cè)計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期和工藝要求，制定合理的檢測(cè)計(jì)劃，包括檢測(cè)時(shí)間、頻次和順序。

d.檢測(cè)執(zhí)行：按照檢測(cè)計(jì)劃，由專業(yè)人員進(jìn)行檢測(cè)，確保操作規(guī)范、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

e.數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，包括檢測(cè)時(shí)間、地點(diǎn)、檢測(cè)值、檢測(cè)人員等信息。

f.數(shù)據(jù)分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估設(shè)備性能和工藝穩(wěn)定性。

g.報(bào)告編制：根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，編制檢測(cè)報(bào)告，內(nèi)容包括檢測(cè)數(shù)據(jù)、分析結(jié)論、改進(jìn)建議等。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)依據(jù)：以國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范為依據(jù)，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

b.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備使用情況和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，確定校準(zhǔn)周期，如每年或每半年進(jìn)行一次校準(zhǔn)。

c.校準(zhǔn)方法：采用國(guó)際通用的校準(zhǔn)方法，如直接比較法、傳遞法、標(biāo)定法等。

d.校準(zhǔn)儀器：使用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的校準(zhǔn)儀器，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3.不同檢測(cè)結(jié)果的處理對(duì)策：

a.正常結(jié)果：檢測(cè)值在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，設(shè)備性能穩(wěn)定，繼續(xù)保持現(xiàn)狀。

b.超標(biāo)結(jié)果：檢測(cè)值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)范圍，需分析原因，可能包括設(shè)備磨損、操作不當(dāng)、環(huán)境因素等。

i.短期超標(biāo)：立即采取措施，如調(diào)整工藝參數(shù)、維修設(shè)備等，確保設(shè)備恢復(fù)正常。

ii.持續(xù)超標(biāo)：制定長(zhǎng)期改進(jìn)計(jì)劃，包括設(shè)備更換、工藝優(yōu)化、人員培訓(xùn)等。

c.低于標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果：檢測(cè)值低于標(biāo)準(zhǔn)范圍，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備效率。

i.臨時(shí)性降低：檢查是否存在臨時(shí)因素，如溫度波動(dòng)、原料變化等，排除后恢復(fù)正常。

ii.持續(xù)性降低：分析原因，可能涉及設(shè)備老化、維護(hù)不當(dāng)?shù)?，采取措施提高設(shè)備性能。

d.無(wú)結(jié)果：檢測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)故障或異常，需立即停止檢測(cè)，排查故障原因，修復(fù)后重新檢測(cè)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)規(guī)范：

a.站立姿勢(shì)：操作人員應(yīng)保持身體挺直，雙腳自然分開(kāi)，與肩同寬，以保持身體平衡。

b.坐姿要求：在需要長(zhǎng)時(shí)間坐姿操作的情況下，應(yīng)選擇合適的椅子，調(diào)整椅背和座椅高度，使腰部得到良好支撐。

c.頭部位置：保持頭部直立，視線與操作界面保持適當(dāng)距離，避免過(guò)度低頭或仰頭。

d.肩膀放松：肩膀自然下垂，避免聳肩或過(guò)度緊張，以減少肌肉疲勞。

2.動(dòng)作要領(lǐng)：

a.操作動(dòng)作：操作時(shí)，手臂和手腕應(yīng)保持自然彎曲，避免過(guò)度伸展或扭曲。

b.手指操作：使用手指進(jìn)行精確操作時(shí)，應(yīng)盡量使用整個(gè)手掌和手指，減少單一手指的重復(fù)動(dòng)作。

c.轉(zhuǎn)動(dòng)身體：在需要轉(zhuǎn)身操作時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)身體，避免突然轉(zhuǎn)動(dòng)造成扭傷。

d.腿部動(dòng)作：站立操作時(shí)，腿部應(yīng)保持輕微彎曲，以減輕腿部壓力。

3.休息安排：

a.間歇性休息：長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作后，應(yīng)每隔一定時(shí)間（如30分鐘）進(jìn)行短暫休息，以緩解肌肉疲勞。

b.休息方式：休息時(shí)，可以進(jìn)行輕微的身體活動(dòng)，如伸展、散步等，以促進(jìn)血液循環(huán)。

c.休息環(huán)境：休息區(qū)域應(yīng)保持舒適，避免噪音和強(qiáng)光干擾。

4.人機(jī)適配原則：

a.設(shè)備設(shè)計(jì)：操作設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮人體工程學(xué)原理，確保操作人員在使用過(guò)程中的舒適性和便捷性。

b.工作臺(tái)高度：工作臺(tái)高度應(yīng)適合操作人員的身高，減少?gòu)澭蛱ь^的動(dòng)作。

c.顯示器位置：顯示器應(yīng)位于操作人員的視線水平或略低，減少眼睛疲勞。

d.照明條件：操作區(qū)域應(yīng)提供充足的照明，避免暗光或強(qiáng)光對(duì)操作的影響。

5.作業(yè)效能提升：

a.操作培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)的操作培訓(xùn)，使其掌握正確的操作姿勢(shì)和動(dòng)作要領(lǐng)。

b.定期體檢：鼓勵(lì)操作人員定期進(jìn)行體檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決身體不適問(wèn)題。

c.工作環(huán)境改善：持續(xù)改善工作環(huán)境，減少操作過(guò)程中的不適因素，提高作業(yè)效能。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

a.安全操作：始終將安全放在首位，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，如穿戴個(gè)人防護(hù)裝備、使用安全設(shè)備等。

b.設(shè)備監(jiān)控：密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意儀表讀數(shù)和設(shè)備聲音變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

c.質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制原料質(zhì)量、工藝參數(shù)和產(chǎn)品檢測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

d.環(huán)境保護(hù)：注意生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)保要求，減少污染物排放，確保環(huán)境安全。

e.能源節(jié)約：合理使用能源，減少浪費(fèi)，提高能源利用效率。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

a.避免操作粗心大意：操作過(guò)程中應(yīng)注意力集中，避免因疏忽導(dǎo)致操作失誤或安全事故。

b.避免違規(guī)操作：不擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作流程，不使用非標(biāo)準(zhǔn)工具，不進(jìn)行危險(xiǎn)操作。

c.避免設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行：根據(jù)設(shè)備負(fù)荷能力，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，避免設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致?lián)p壞。

d.避免忽視安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備、設(shè)施和安全措施處于良好狀態(tài)。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律：

a.保密紀(jì)律：對(duì)生產(chǎn)工藝、技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等保密內(nèi)容，不得泄露給無(wú)關(guān)人員。

b.操作紀(jì)律：嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改或簡(jiǎn)化操作步驟。

c.維護(hù)紀(jì)律：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

d.檢查紀(jì)律：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并采取措施解決。

e.教育培訓(xùn)紀(jì)律：積極參加公司組織的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高自身技能水平。

4.特殊情況處理：

a.設(shè)備故障：設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告。

b.突發(fā)事件：遇到突發(fā)事件，如火災(zāi)、泄漏等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全和環(huán)境安全。

c.非計(jì)劃性停機(jī)：因停電、設(shè)備檢修等原因?qū)е路怯?jì)劃性停機(jī)時(shí)，應(yīng)采取必要措施保護(hù)設(shè)備和環(huán)境。

d.生產(chǎn)異常：生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查找原因，采取措施恢復(fù)正常生產(chǎn)。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求：

a.完整性：作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)記錄所有相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果等。

b.準(zhǔn)確性：確保記錄的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，避免因記錄錯(cuò)誤導(dǎo)致后續(xù)分析或決策失誤。

c.及時(shí)性：在作業(yè)結(jié)束后及時(shí)整理和記錄數(shù)據(jù)，以便于后續(xù)分析和查閱。

d.保存性：按照公司規(guī)定，對(duì)技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行妥善保存，確保長(zhǎng)期可追溯。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.檢查設(shè)備外觀：確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞、無(wú)漏液、無(wú)異常磨損。

b.檢查儀表讀數(shù)：確保儀表讀數(shù)與實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)相符，無(wú)異常波動(dòng)。

c.檢查設(shè)備潤(rùn)滑：確認(rèn)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，油質(zhì)符合要求。

d.確認(rèn)設(shè)備清潔：確保設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)殘留物，防止污染。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范：

a.分類整理：將技術(shù)資料按照類別進(jìn)行整理，如生產(chǎn)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、安全檢查記錄等。

b.標(biāo)簽標(biāo)識(shí)：對(duì)資料進(jìn)行清晰的標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，便于快速查找和歸檔。

c.歸檔管理：按照公司檔案管理規(guī)定，對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行歸檔，確保資料的安全和完整。

d.定期審查：定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查，更新過(guò)時(shí)信息，確保資料的有效性。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法：

a.觀察法：通過(guò)視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)等感官直接觀察設(shè)備外觀、運(yùn)行狀態(tài)和操作界面，尋找故障