輪胎制造壓延操作工崗位考試試卷及答案一、填空題（每題1分，共10分）1.壓延機的主要作用是使膠料（）。2.常見的壓延工藝有（）、貼膠和擦膠。3.輪胎簾布壓延要求簾線（）。4.壓延溫度過高會導(dǎo)致膠料（）。5.壓延機輥筒的硬度要求（）。6.進行壓延操作前需檢查設(shè)備的（）。7.膠料的可塑度影響壓延（）。8.壓延過程中要控制好（）。9.簾布壓延需保證簾布的（）符合要求。10.緊急停止壓延機的按鈕顏色是（）。二、單項選擇題（每題2分，共20分）1.壓延機中輥筒的排列方式不包括（）A.I型B.Z型C.S型2.輪胎簾布壓延一般采用（）壓延工藝。A.熱煉B.貼膠C.擦膠3.壓延機操作中，輥筒間隙調(diào)整是為了（）A.改變產(chǎn)量B.控制壓延厚度C.調(diào)節(jié)溫度4.壓延工藝中，冷卻輥的作用是（）A.降低膠料溫度B.提高產(chǎn)量C.增加膠料硬度5.以下哪種情況會導(dǎo)致壓延膠片出現(xiàn)氣泡（）A.膠料水分多B.輥筒溫度低C.壓延速度慢6.輪胎制造中，壓延簾布的幅寬取決于（）A.壓延機規(guī)格B.輪胎尺寸C.膠料用量7.壓延機的傳動系統(tǒng)主要作用是（）A.提供動力B.調(diào)節(jié)溫度C.控制厚度8.壓延操作時，安全防護裝置的作用是（）A.提高效率B.保護操作人員C.控制質(zhì)量9.膠料在壓延前需要進行（）處理。A.混煉B.硫化C.冷卻10.壓延機工作時，要求環(huán)境溫度一般在（）A.10-20℃B.20-30℃C.30-40℃三、多項選擇題（每題2分，共20分）1.影響壓延質(zhì)量的因素有（）A.溫度B.速度C.壓力D.膠料性能2.壓延機常見的故障有（）A.輥筒磨損B.傳動故障C.溫度失控D.壓力不穩(wěn)定3.輪胎簾布壓延的質(zhì)量要求包括（）A.厚度均勻B.無氣泡C.簾線排列整齊D.表面光滑4.壓延操作前的準(zhǔn)備工作有（）A.檢查設(shè)備B.準(zhǔn)備膠料C.調(diào)整工藝參數(shù)D.清理工作場地5.壓延過程中可能出現(xiàn)的缺陷有（）A.厚度偏差B.表面粗糙C.邊緣不齊D.脫層6.選擇壓延機時需要考慮的因素有（）A.生產(chǎn)能力B.精度要求C.輥筒材質(zhì)D.價格7.壓延工藝的優(yōu)點包括（）A.生產(chǎn)效率高B.產(chǎn)品質(zhì)量好C.能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)D.設(shè)備簡單8.為保證壓延質(zhì)量，對膠料的要求有（）A.良好的可塑性B.適當(dāng)?shù)挠捕菴.均勻的混煉質(zhì)量D.一定的粘性9.壓延機的維護保養(yǎng)工作包括（）A.定期潤滑B.清潔輥筒C.檢查電氣系統(tǒng)D.更換易損件10.壓延過程中溫度控制的目的是（）A.保證膠料流動性B.防止膠料焦燒C.提高產(chǎn)品強度D.便于操作四、判斷題（每題2分，共20分）1.壓延機的輥筒轉(zhuǎn)速越快，壓延質(zhì)量越好。（）2.壓延過程中，膠料的溫度越高越有利于操作。（）3.輪胎簾布壓延可以不考慮簾線的方向。（）4.壓延機操作中，不需要佩戴防護用品。（）5.只要設(shè)備正常運行，就不需要檢查壓延厚度。（）6.膠料的混煉質(zhì)量對壓延效果沒有影響。（）7.壓延機的冷卻系統(tǒng)可有可無。（）8.提高壓延速度一定能提高生產(chǎn)效率。（）9.壓延過程中出現(xiàn)厚度偏差是正常現(xiàn)象，不用處理。（）10.設(shè)備維護保養(yǎng)有助于延長壓延機使用壽命。（）五、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述壓延操作前對膠料的準(zhǔn)備工作要點。-答案解析：首先要確保膠料混煉均勻，這直接影響壓延質(zhì)量。其次檢查膠料的可塑度，可塑度不合適會導(dǎo)致壓延困難或質(zhì)量問題。還要控制膠料的溫度，合適的溫度保證膠料有良好的流動性。同時對膠料進行過濾，去除雜質(zhì)，防止雜質(zhì)影響壓延產(chǎn)品的外觀和性能。這些準(zhǔn)備工作都是為了保障壓延過程順利，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。2.列舉壓延過程中常見的厚度偏差原因及解決方法。-答案解析：常見原因有輥筒磨損不均，導(dǎo)致間隙不一致，使壓延厚度有偏差；膠料在輥筒上分布不均勻，也會造成厚度差異。解決方法是定期檢查輥筒磨損情況，及時修復(fù)或更換磨損嚴(yán)重的輥筒；在喂料時確保膠料均勻分布在輥筒上，可通過調(diào)整喂料裝置或操作手法來實現(xiàn)。保證壓延厚度均勻，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。3.簡述壓延機安全操作的注意事項。-答案解析：操作前要檢查設(shè)備的安全防護裝置是否完好，如防護欄、緊急停止按鈕等。操作人員必須佩戴好防護用品，如安全帽、防護手套等。在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁用手觸摸輥筒等運轉(zhuǎn)部件，防止卷入受傷。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行參數(shù)設(shè)置和操作，不得隨意更改。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音或其他故障，應(yīng)立即停止操作并報告維修。確保安全操作，才能避免事故發(fā)生。4.說明壓延工藝對輪胎質(zhì)量的重要性。-答案解析：壓延工藝直接影響輪胎簾布的質(zhì)量。良好的壓延能使簾布厚度均勻、簾線排列整齊，這有助于提高輪胎的強度和穩(wěn)定性。均勻的膠料貼合能保證輪胎各部位受力均勻，減少使用過程中的變形和損壞。同時，壓延質(zhì)量好能提升輪胎的氣密性能等關(guān)鍵指標(biāo)。所以，壓延工藝是保證輪胎整體質(zhì)量，使其滿足使用要求的重要環(huán)節(jié)。六、討論題（每題5分，共10分）1.如何在保證質(zhì)量的前提下提高壓延生產(chǎn)效率？-答案解析：要提高效率且保證質(zhì)量，首先可優(yōu)化工藝參數(shù)，通過實驗找到最佳的溫度、速度和壓力組合，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時提高產(chǎn)量。其次，提升設(shè)備性能，定期維護保養(yǎng)設(shè)備，減少故障停機時間，采用先進的自動化設(shè)備提高生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。再者，加強操作人員培訓(xùn)，使其熟練掌握操作技能，能快速準(zhǔn)確地處理生產(chǎn)中的問題，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致效率降低。綜合這些措施可以在保障質(zhì)量基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)效率。2.談?wù)剬G色環(huán)保壓延工藝的理解及實施方向。-答案解析：綠色環(huán)保壓延工藝旨在減少生產(chǎn)過程中的能源消耗和環(huán)境污染。實施方向包括采用新型節(jié)能設(shè)備，降低設(shè)備能耗；研發(fā)環(huán)保型膠料，減少有害化學(xué)物質(zhì)的使用，降低對環(huán)境的污染。同時，優(yōu)化工藝流程，提高原材料的利用率，減少廢料產(chǎn)生。還可以加強對生產(chǎn)過程中廢氣、廢水的處理，使其達(dá)標(biāo)排放。推動綠色環(huán)保壓延工藝不僅符合環(huán)保要求，也有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。答案一、填空題1.延展成規(guī)定厚度和形狀2.壓片3.排列整齊4.焦燒5.較高6.運行狀況7.效果8.速度9.密度10.紅色二、單項選擇題1.C