大壩混凝土防碳化施工技術(shù)交底一、施工概況本工程防碳化施工范圍包括大壩面板、進(jìn)水塔、溢洪道等混凝土結(jié)構(gòu)表面，總面積8.8萬(wàn)平方米。作業(yè)面最高達(dá)60米，涉及垂直立面、60°斜坡面及倒懸等異型結(jié)構(gòu)，施工環(huán)境存在高空墜落、臨水作業(yè)等安全風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)T/CHBAS61-2024《水工建筑物防碳化技術(shù)指南》要求，結(jié)合紫坪鋪工程智能施工經(jīng)驗(yàn)，采用"基層處理+聚合物砂漿修補(bǔ)+防碳化涂層"的復(fù)合防護(hù)體系，碳化速率需控制在0.1mm/年以下，涂層附著力≥3MPa，抗?jié)B等級(jí)達(dá)到P12標(biāo)準(zhǔn)。二、材料技術(shù)要求（一）聚合物修補(bǔ)砂漿丙乳液性能指標(biāo)外觀：乳白狀均勻乳液，無沉淀分層pH值：6.5-7.5含固量：40±5%密度（26℃）：1.05-1.10g/cm3貯存穩(wěn)定性：5-30℃條件下靜置3個(gè)月無明顯沉析砂漿配比與性能采用機(jī)械攪拌，配合比為水泥:砂:丙乳液:水=1:2.5:0.25:0.3，拌和物初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤12h。硬化后性能需滿足：抗壓強(qiáng)度（28d）≥30MPa抗折強(qiáng)度（28d）≥4.5MPa與基層粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa碳化深度（28d）≤1.5mm（二）防碳化涂料選用H52-S4環(huán)氧厚漿型涂料，分甲乙雙組分包裝：甲組分：固體含量≥75%，細(xì)度≤60μm乙組分：胺值50-70mgKOH/g混合配比：甲:乙=7:1（質(zhì)量比），溫度＞30℃時(shí)可降至6.5:1，允許誤差±5%涂層性能：干膜厚度0.3±0.05mm，表干時(shí)間≤4h（25℃），實(shí)干時(shí)間≤24h，耐堿性（飽和Ca(OH)?溶液浸泡30d）無起泡、脫落三、施工工藝與操作要點(diǎn)（一）施工總體流程基層處理→缺陷修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)→收縮縫切割→除塵清潔→底漆涂刷→面漆噴涂→質(zhì)量驗(yàn)收→養(yǎng)護(hù)（二）智能施工設(shè)備配置垂直面施工機(jī)器人搭載6自由度機(jī)械臂，工作半徑3.5m，配備高壓水槍（工作壓力15-20MPa）和無氣噴涂系統(tǒng)（流量2.5L/min）傳感器配置：激光測(cè)距儀（精度±1mm）、傾角傳感器（量程±180°）、高清視覺識(shí)別系統(tǒng)行走系統(tǒng)：磁吸式履帶，爬坡能力30°，定位精度±5mm斜坡面施工機(jī)器人采用履帶式底盤，接地比壓≤0.05MPa，適應(yīng)30-60°斜坡作業(yè)智能控制系統(tǒng)：遠(yuǎn)程PLC控制，支持預(yù)設(shè)路徑自動(dòng)行走，噴涂參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)（噴涂距離300-500mm，速度0.5-1.2m/s）（三）關(guān)鍵工序操作1.基層處理（機(jī)器人作業(yè)）表面清理：采用高壓水槍（垂直面15MPa，斜坡面20MPa）清除浮漿、苔蘚及碳化層，對(duì)于≥5mm的裂縫采用金剛石鋸片切割成V型槽（寬深比1:1.5）缺陷檢測(cè)：機(jī)器人視覺系統(tǒng)掃描識(shí)別蜂窩、麻面等缺陷，標(biāo)記深度≥10mm的區(qū)域需進(jìn)行修補(bǔ)除塵干燥：配套真空吸塵器（吸力≥20kPa）清除表面粉塵，采用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)含水率，確?！?%2.聚合物砂漿修補(bǔ)機(jī)械拌和：強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌3-5min，每批攪拌量≤0.2m3，從攪拌完成到使用完畢≤30min分層施工：厚度＞2cm時(shí)分層澆筑，每層厚度1.5-2cm，層間間隔3-6h（以手指輕壓無痕跡為準(zhǔn)）立面施工：采用機(jī)器人輔助布料，振搗棒（直徑30mm）梅花形布點(diǎn)振搗，間距≤200mm，直至表面泛漿3.涂料噴涂施工機(jī)器人參數(shù)設(shè)置：底漆：噴嘴口徑0.4mm，噴涂壓力1.2-1.5MPa，走槍速度0.8m/s面漆：噴嘴口徑0.6mm，噴涂壓力1.8-2.0MPa，走槍速度0.6m/s搭接控制：幅間搭接寬度30-50mm，立面由下至上噴涂，斜坡面由高至低推進(jìn)，避免流掛人工修補(bǔ)：對(duì)機(jī)器人無法到達(dá)的邊角區(qū)域（如直徑＜30cm的孔洞周邊），采用人工刷涂，使用80mm寬短毛滾筒，確保無漏涂（四）養(yǎng)護(hù)工藝砂漿養(yǎng)護(hù)：終凝后（約6-8h）采用智能噴淋系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)，水溫與基層溫差≤15℃，保持表面濕潤(rùn)5-7d，每天灑水次數(shù)：夏季6次、春秋4次、冬季3次（采用溫水）涂料養(yǎng)護(hù)：施工完成后48h內(nèi)避免淋雨，7d內(nèi)禁止人員踩踏，養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度控制在5-40℃，相對(duì)濕度≤85%四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)方法（一）過程質(zhì)量控制工序控制項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法基層處理表面平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺砂漿修補(bǔ)厚度±2mm測(cè)厚儀（每10㎡測(cè)3點(diǎn)）涂料施工干膜厚度-0.05~+0.1mm磁性測(cè)厚儀（每50㎡測(cè)5點(diǎn)）附著力≥3MPa拉開法（每2000㎡測(cè)1點(diǎn)）（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：涂層均勻連續(xù)，無氣泡、針孔、流掛，顏色一致，搭接縫平整過渡性能檢測(cè)：每5000㎡抽樣制備1組（3塊）試板，進(jìn)行耐堿性、耐鹽霧性測(cè)試碳化深度：采用回彈-鉆芯法，每1000㎡檢測(cè)1點(diǎn)，碳化深度≤2mm判定為合格五、安全與環(huán)保措施（一）智能施工安全控制機(jī)器人作業(yè)防護(hù)設(shè)置電子圍欄，作業(yè)半徑5m內(nèi)劃定警戒區(qū)，配備紅外對(duì)射傳感器，人員闖入自動(dòng)停機(jī)遠(yuǎn)程操作臺(tái)配置急停按鈕，響應(yīng)時(shí)間≤0.5s，無線通信距離≥300m（無遮擋）高空作業(yè)安全機(jī)器人供電電纜采用防磨損鎧裝線，懸掛高度≥2.5m，轉(zhuǎn)角處設(shè)絕緣保護(hù)套臨水作業(yè)面設(shè)置防水圍堰（高度≥30cm），廢水經(jīng)三級(jí)沉淀（每級(jí)池容≥5m3）后排放（二）環(huán)保要求廢棄物處理：廢涂料桶、砂漿包裝袋集中回收，交由有資質(zhì)單位處置，危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存3年噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB（A），夜間（22:00-6:00）禁止機(jī)器人高壓沖洗作業(yè)VOCs控制：涂料調(diào)配在密閉空間進(jìn)行，配備活性炭吸附裝置（吸附效率≥90%）六、施工組織與管理（一）人員配置崗位數(shù)量職責(zé)要求機(jī)械工程師2人負(fù)責(zé)機(jī)器人參數(shù)調(diào)試與故障排除材料員1人材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與配比復(fù)核質(zhì)量檢查員2人全程跟蹤檢測(cè)，每道工序驗(yàn)收簽字安全員1人每日安全巡查，記錄安全日志（二）施工進(jìn)度計(jì)劃工期安排：總有效工期45d，其中基層處理10d，砂漿修補(bǔ)及養(yǎng)護(hù)15d，涂料施工12d，驗(yàn)收8d窗口期控制：根據(jù)庫(kù)區(qū)水位預(yù)報(bào)，當(dāng)水位低于施工基面1.5m時(shí)開始作業(yè)，單次連續(xù)作業(yè)時(shí)間不超過72h（三）應(yīng)急準(zhǔn)備設(shè)備故障應(yīng)急：配備1臺(tái)備用噴涂泵（型號(hào)與機(jī)器人配套），響應(yīng)時(shí)間≤2h天氣應(yīng)對(duì)：現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備防雨布（覆蓋面積1000㎡/塊），遇降雨時(shí)30min內(nèi)完成作業(yè)面覆蓋醫(yī)療急救：配置急救箱（含止血帶、燒傷膏等），與最近醫(yī)院建立15min應(yīng)急通道七、技術(shù)創(chuàng)新要點(diǎn)數(shù)字孿生施工：建立BIM模型與現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器人實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)互聯(lián)，施工精度提升至±3mm，返工率降低60%智能感知系統(tǒng)：通過圖像識(shí)別技術(shù)