煤廠車間耐磨硬化地坪施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為煤廠車間地坪改造項目，施工區(qū)域位于原煤加工車間及轉(zhuǎn)載站，總面積約2800㎡。設(shè)計采用"基層處理+鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層+金剛砂耐磨面層"復(fù)合構(gòu)造體系，具體技術(shù)參數(shù)如下：結(jié)構(gòu)層：C30商品混凝土，平均厚度200mm，沿排水溝方向設(shè)置0.5%坡度耐磨層：金屬骨料型金剛砂（Al?O?含量≥60%），用量5.5kg/㎡混凝土抗?jié)B等級：P6，28d抗壓強度≥30MPa特殊要求：需耐受煤矸石沖擊荷載（≤5kN）、煤塵腐蝕及高壓水槍沖洗施工需分區(qū)域流水作業(yè)，每個作業(yè)段面積控制在300-400㎡，單次連續(xù)澆筑時間不超過4小時，確保與車間生產(chǎn)交叉作業(yè)時的安全距離≥5m。二、施工準備（一）技術(shù)準備測量放線：在墻面彈出+50cm標高控制線，每隔6m設(shè)置基準點，采用水準儀校核平整度，允許偏差±3mm/2m圖紙會審：重點確認排水溝位置、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞坐標（誤差需≤10mm）配比設(shè)計：混凝土采用P.O42.5水泥，石子級配5-20mm連續(xù)級配，砂率38-42%，粉煤灰摻量≤10%，坍落度控制在160±20mm（二）材料準備材料名稱規(guī)格要求檢驗指標存儲要求商品混凝土C30/P6初凝≥4h，終凝≤10h，氯離子含量≤0.06%罐車到場溫度≥10℃（冬季）金剛砂耐磨料金屬骨料型莫氏硬度≥8，耐磨性≤300mg（500g/1000r）防潮堆放，保質(zhì)期≤6個月養(yǎng)護劑丙烯酸類固含量≥20%，干燥時間≤4h避免陽光直射膨脹劑UEA型限制膨脹率≥0.025%與水泥分開存儲（三）機具準備主要設(shè)備：激光整平機（精度±2mm）雙盤抹光機（轉(zhuǎn)速1440r/min）插入式振搗棒（φ50mm，振搗深度≥300mm）切縫機（配備金剛石鋸片）檢測工具：2m靠尺（精度0.5mm）回彈儀（HT-225型）混凝土貫入阻力儀三、施工流程（一）基層處理鑿毛處理：采用風(fēng)鎬對原地面進行鑿毛，露出新鮮混凝土面≥70%，表面粗糙度達到2.5mm清潔沖洗：高壓水槍（壓力≥8MPa）沖洗表面，確保無浮灰、油污，積水深度≤5mm時涂刷界面劑界面處理：采用1:1水泥漿（摻3%107膠），涂刷厚度1-2mm，間隔≤30min進行混凝土澆筑（二）鋼筋工程綁扎要求：Φ10@200雙向鋼筋網(wǎng)，保護層厚度30mm，搭接長度30d，綁扎點間距≤600mm加固措施：鋼筋網(wǎng)片下設(shè)C30細石混凝土墊塊，間距1.5m梅花形布置，確保不下沉變形（三）模板工程材料選擇：采用5#槽鋼（高度200mm），背面焊接∠50×5角鋼加強肋安裝要求：模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑（機油:柴油=1:3）采用Φ12鋼筋地錨固定，間距≤1.2m接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿（四）混凝土施工澆筑工藝：布料厚度高于設(shè)計標高50mm，采用"分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序漸進"的方式振搗棒移動間距≤500mm，每個點位振搗時間15-20s（以出現(xiàn)浮漿為準）激光整平機作業(yè)時，行走速度控制在1.5-2m/min表面處理：初凝前（腳踩下陷≤5mm）采用磨光機帶圓盤提漿，縱橫各1遍邊角200mm范圍內(nèi)采用人工木抹找平（五）耐磨層施工第一次撒料：混凝土初凝后（貫入阻力值3.5-5MPa）撒布2/3用量金剛砂，用刮板均勻分布待材料濕潤變色后（約20-30min），采用抹光機低速（100-150r/min）碾磨第二次撒料：剩余1/3材料垂直方向撒布，重復(fù)抹光機作業(yè)終凝前（貫入阻力值≥8MPa）改用刀片收光，轉(zhuǎn)速調(diào)至200-250r/min，縱橫各2遍（六）養(yǎng)護與切縫養(yǎng)護措施：施工完成4h內(nèi)噴涂養(yǎng)護劑（用量0.15kg/㎡），24h后覆蓋薄膜+阻燃草簾養(yǎng)護期≥14d，每日灑水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤）切縫工藝：澆筑后24-36h進行縮縫切割，深度≥50mm（1/4板厚）縫間距≤6m，十字交叉處設(shè)膨脹縫（寬20mm，填瀝青瑪蹄脂）四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵控制點平整度控制：激光整平機每30min校核一次基準標高抹光后采用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm/2m強度控制：每500㎡制作1組試塊（3塊/組），標準養(yǎng)護28d后送檢同條件試塊強度達到75%以上方可開放行人抗裂措施：混凝土采用雙摻技術(shù)（粉煤灰+礦粉），減少水泥用量至320kg/m3夏季施工時，骨料溫度≤30℃，澆筑溫度≤35℃，必要時采取骨料噴水降溫（二）驗收標準檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺每100㎡測3點縫格平直度≤3mm/5m拉5m線（不足5m拉通線）每10條縫測1點耐磨層厚度-0.5mm鉆芯取樣（游標卡尺測量）每500㎡取1點混凝土強度≥設(shè)計值95%回彈法（每個作業(yè)段測10個點）每作業(yè)段1次五、安全措施（一）交叉作業(yè)防護設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度≥1.8m）隔離施工區(qū)，懸掛"當心絆倒"警示標志與生產(chǎn)區(qū)域交界處設(shè)置聲光報警器，當設(shè)備運行時自動預(yù)警夜間施工配備≥2盞36V安全照明燈，照度≥50lux（二）機械操作安全抹光機操作人員需佩戴絕緣手套和防振鞋，電纜線架空高度≥2.5m切縫機作業(yè)時設(shè)置防塵罩，操作人員佩戴防塵口罩（KN95級）振搗棒電纜不得有破損，插頭安裝漏電保護器（動作電流≤15mA，0.1s跳閘）（三）特殊作業(yè)要求有限空間作業(yè)（如設(shè)備基礎(chǔ)坑）配備四合一氣體檢測儀，氧含量需≥19.5%夏季施工安排在5:00-10:00、16:00-19:00時段，現(xiàn)場配備防暑藥品（藿香正氣水等）臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱實行"一機一閘一漏"，接地電阻≤4Ω六、成品保護養(yǎng)護期保護：設(shè)置禁行標識，嚴禁車輛碾壓（養(yǎng)護7d內(nèi)）和堆載（養(yǎng)護14d內(nèi)）高壓水槍沖洗時，水壓≤2MPa，噴嘴距離地面≥50cm后期使用保護：設(shè)備安裝時鋪設(shè)50mm厚木板+橡膠板，防止尖銳物體劃傷煤矸石堆放區(qū)設(shè)置200mm高混凝土擋坎，避免集中荷載超過20kPa本交底未盡事宜，需嚴格遵守《建筑地面