橋梁掛網(wǎng)砂漿施工技術(shù)交底一、工程概況本項目為橋梁結(jié)構(gòu)加固工程，主要針對橋梁墩臺及梁體表面缺陷進行掛網(wǎng)砂漿防護施工。工程地點位于城市主干道跨線橋，橋梁全長386m，共12跨，設(shè)計荷載等級為公路-I級。本次施工范圍包括3#、4#、5#橋墩墩身及蓋梁表面防護，采用C25噴射混凝土掛網(wǎng)防護體系，設(shè)計噴射厚度120mm，分兩次噴射成型，鋼筋網(wǎng)采用Φ8雙向鋼筋，網(wǎng)格間距150mm×150mm，錨固系統(tǒng)采用Φ20砂漿錨桿，長度2.0m，按梅花形布置，縱向間距1.5m，橫向間距1.2m。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場時需提供出廠合格證及檢驗報告，每200t為一批次進行抽樣送檢，檢測項目包括強度、安定性、凝結(jié)時間等指標(biāo)。砂：選用中粗砂，細度模數(shù)2.5-3.0，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，使用前需過5mm篩網(wǎng)去除雜質(zhì)。石子：采用粒徑5-10mm的連續(xù)級配碎石，壓碎值≤15%，針片狀顆粒含量≤15%，含泥量≤1%。鋼筋：網(wǎng)片鋼筋采用HRB400E級Φ8鋼筋，錨固鋼筋采用HRB400E級Φ20鋼筋，進場時需按規(guī)定進行力學(xué)性能及重量偏差檢驗，每60t為一批次送檢。速凝劑：選用符合GB/T35159標(biāo)準(zhǔn)的液體速凝劑，摻量為水泥用量的3-5%，使用前需進行與水泥的相容性試驗，初凝時間≤5min，終凝時間≤10min。水：采用飲用水，pH值≥6.5，不含有害物質(zhì)。（二）機具設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量技術(shù)要求混凝土噴射機PZ-5型2臺工作風(fēng)壓0.4-0.6MPa，生產(chǎn)能力5m3/h空壓機VY-12/7型1臺排氣量12m3/min，工作壓力0.7MPa錨桿鉆機MQT-130型3臺鉆孔直徑≥25mm，鉆孔深度2.2m強制式攪拌機JS500型1臺攪拌容量0.5m3，攪拌時間≥90s注漿泵HJB-3型1臺工作壓力1.5-3.0MPa，排量3m3/h鋼筋加工設(shè)備切斷機、彎曲機、電焊機各1套切斷機切斷能力≥Φ40鋼筋，電焊機輸出電流300-500A高壓水槍5MPa2臺用于坡面清理測厚儀JTC-100型1臺測量范圍0-200mm，精度±1mm（三）作業(yè)條件施工前需對橋梁結(jié)構(gòu)表面進行檢測，清除松動混凝土、浮漿及風(fēng)化層，對露筋部位進行除銹處理，蜂窩麻面處采用1:2水泥砂漿修補平整。搭設(shè)滿堂腳手架或高空作業(yè)平臺，平臺寬度≥1.2m，腳手板采用5cm厚木板，鋪設(shè)嚴密，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板，腳手板與立桿之間用8#鐵絲綁扎牢固。安裝臨時供電線路，采用三相五線制，配備配電箱及漏電保護器，噴射機、空壓機等設(shè)備需設(shè)置可靠接地。現(xiàn)場設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌，標(biāo)明材料名稱、配合比、每盤用量等信息，并配備磅秤、水桶等計量工具，精度符合要求。三、施工工藝流程施工準(zhǔn)備→坡面清理→錨桿鉆孔→錨桿安裝及注漿→鋼筋網(wǎng)片制作安裝→噴射混凝土（初噴）→噴射混凝土（復(fù)噴）→養(yǎng)護→質(zhì)量檢驗四、施工方法（一）坡面清理采用人工配合高壓水槍（壓力≥5MPa）清除橋梁表面的浮塵、油污及松散層，對于凸出的混凝土構(gòu)件，用風(fēng)鎬鑿除至設(shè)計輪廓線，凹坑部位采用1:2水泥砂漿修補，表面平整度偏差≤5mm/m。對鋼筋銹蝕部位，采用噴砂除銹或機械除銹，達到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，除銹后24h內(nèi)完成噴射混凝土施工，若超過時間需重新除銹。在坡面設(shè)置噴射厚度控制標(biāo)志，采用Φ10鋼筋頭，長度120mm，按梅花形布置，間距1.5m×1.5m，與基層固定牢固。（二）錨桿施工測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙在坡面上標(biāo)出錨桿位置，縱向間距1.5m，橫向間距1.2m，誤差≤50mm。鉆孔：采用錨桿鉆機垂直于坡面鉆孔，孔徑≥25mm，孔深2.2m（設(shè)計長度2.0m+超深0.2m），鉆孔完成后用高壓風(fēng)（壓力≥0.5MPa）清除孔內(nèi)巖屑，確?？變?nèi)清潔干燥。錨桿制作：錨固鋼筋采用Φ20鋼筋，長度2.0m，一端加工成15cm長的錐形尖頭，另一端焊接Φ8鋼筋彎鉤，彎鉤長度10cm，便于掛網(wǎng)固定。注漿：采用孔底注漿法，將注漿管插入孔底，緩慢注入M30水泥砂漿（配合比水泥:砂:水=1:1.5:0.45），注漿壓力0.5-1.0MPa，直至漿液從孔口溢出，待初凝后補漿1-2次，確保注漿飽滿。錨桿安裝：注漿完成后立即將錨桿插入孔內(nèi)，插入深度≥設(shè)計長度的95%，錨桿外露長度10-15cm，便于與鋼筋網(wǎng)連接。（三）鋼筋網(wǎng)片施工鋼筋加工：網(wǎng)片采用Φ8鋼筋綁扎或焊接成型，網(wǎng)格尺寸150mm×150mm，誤差±10mm，鋼筋搭接長度≥30d（d為鋼筋直徑），綁扎點間距≤200mm，焊接點采用梅花形布置，焊點強度≥鋼筋抗拉強度的70%。網(wǎng)片安裝：網(wǎng)片鋪設(shè)應(yīng)緊貼坡面，與錨桿外露部分焊接固定，焊接長度≥10d，網(wǎng)片之間搭接寬度≥200mm，搭接部位采用綁扎或焊接連接，每平方米焊接點不少于4個。保護層控制：網(wǎng)片與坡面之間設(shè)置30mm厚的墊塊，墊塊采用與噴射混凝土同強度等級的水泥砂漿預(yù)制，間距1.0m×1.0m，確保保護層厚度≥20mm。（四）噴射混凝土施工配合比設(shè)計：C25噴射混凝土配合比（重量比）為水泥:砂:石子=1:2.0:1.5，水灰比0.45，速凝劑摻量4%，經(jīng)試噴確定最佳工藝參數(shù)，回彈率控制在≤15%?；旌狭蠑嚢瑁翰捎脧娭剖綌嚢铏C攪拌，攪拌順序為砂+水泥+石子+水+速凝劑，攪拌時間≥2min，混合料坍落度控制在80-120mm，隨拌隨用，摻速凝劑的混合料停放時間≤20min。初噴施工：噴射厚度60mm，噴射順序為由下而上、由左至右螺旋式移動，噴頭與受噴面距離0.8-1.2m，夾角75°-90°，工作風(fēng)壓0.4-0.5MPa，噴射時應(yīng)連續(xù)供料，避免出現(xiàn)干斑、流淌等現(xiàn)象。復(fù)噴施工：初噴混凝土終凝后（約2h）進行復(fù)噴，厚度60mm，噴頭移動速度15-20cm/s，螺旋軌跡直徑300-400mm，確保噴射面平整，無漏噴、空鼓現(xiàn)象，鋼筋網(wǎng)片完全被覆蓋。表面處理：噴射完成后，采用刮尺將表面找平，平整度偏差≤10mm/m，對局部凹陷處補噴處理，確保厚度符合設(shè)計要求。（五）養(yǎng)護噴射混凝土終凝后2h開始養(yǎng)護，采用噴霧器灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤，養(yǎng)護時間≥14d，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護措施，不得灑水。養(yǎng)護期間應(yīng)避免外力碰撞、振動，禁止在噴射面上堆放物料，若發(fā)現(xiàn)裂縫、空鼓等缺陷，應(yīng)及時鑿除重噴。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗（一）主控項目錨桿抗拔力：每300根錨桿為一批次，每批次抽檢3根，抗拔力平均值≥設(shè)計值（150kN），最小值≥0.9倍設(shè)計值。噴射混凝土強度：每50m3噴射混凝土制作1組（3塊）邊長100mm的立方體試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d后測定抗壓強度，平均值≥25MPa，最小值≥0.85倍設(shè)計值。噴射厚度：采用鉆芯法或測厚儀檢測，每100m2檢測1點，厚度平均值≥設(shè)計值（120mm），最小值≥0.8倍設(shè)計值。（二）一般項目項目允許偏差檢驗方法錨桿間距±100mm鋼尺量測錨桿孔深+50mm，-0mm測繩量測鋼筋網(wǎng)間距±20mm鋼尺量測表面平整度≤10mm/m2m靠尺檢查回彈率≤15%稱量法六、安全與環(huán)保措施（一）安全措施高空作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，作業(yè)平臺搭設(shè)應(yīng)牢固可靠，經(jīng)驗收合格后方可使用。噴射作業(yè)時，操作人員應(yīng)佩戴防塵口罩、護目鏡、防護手套等勞動防護用品，作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，粉塵濃度≤2mg/m3。機械設(shè)備應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)，電氣設(shè)備應(yīng)有可靠接地，操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，嚴禁非施工人員進入作業(yè)區(qū)域，夜間施工應(yīng)配備充足照明，照度≥50lux。（二）環(huán)保措施施工垃圾應(yīng)集中堆放，及時清運，嚴禁隨意丟棄，回彈料經(jīng)篩選后可重新利用，利用率≥30%。攪拌機、空壓機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)處理后回用，不得直接排入市政管網(wǎng)。水泥、砂、石子等材料應(yīng)覆蓋存放，運輸車輛應(yīng)加蓋篷布，防止揚塵污染。七、施工注意事項雨天、大風(fēng)（風(fēng)力≥6級）、高溫（氣溫≥35℃）或低溫（氣溫＜5℃）天氣不得進行噴射混凝土施工。錨桿鉆孔遇到障礙物時，應(yīng)及時通知設(shè)計單位調(diào)整孔位，不得擅自改變錨桿角度和長度。噴射混凝土施工前應(yīng)檢查機械設(shè)備運行情況，確保風(fēng)、水、電供應(yīng)正常，備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。施工過程中應(yīng)做好詳細記錄，包括材料進場檢驗記錄、施工日志、質(zhì)量檢驗記錄等，資料應(yīng)及時整理歸檔。八、質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施空鼓、脫殼1.坡面清理不徹底；2.噴頭距離過大；3.風(fēng)壓不足1.采用高壓風(fēng)清理坡面；2.控制噴頭距離0.8-1.2m；3.調(diào)整風(fēng)壓至0.4-0.6MPa裂縫1.養(yǎng)護不及時；2.速凝劑摻量過大；3.一次噴射厚度過大1.終凝后2h開始養(yǎng)護；2.速凝劑摻量控制在3-5%；3.分兩次噴射，每次厚度≤60mm厚度不足1.控制標(biāo)志設(shè)置不當(dāng)；2.噴頭移動速度過快；3.供料不連續(xù)1.按