2025年安全生產(chǎn)知識競賽試題庫簡答題及答案1.簡述新《安全生產(chǎn)法》中“三管三必須”原則的具體內(nèi)涵及企業(yè)落實要求?！叭苋仨殹敝腹苄袠I(yè)必須管安全、管業(yè)務(wù)必須管安全、管生產(chǎn)經(jīng)營必須管安全。企業(yè)落實時需將安全責(zé)任嵌入業(yè)務(wù)流程，制定各部門、崗位安全責(zé)任清單，明確分管業(yè)務(wù)負責(zé)人的安全職責(zé)，在業(yè)務(wù)決策、資源配置、考核評價中同步納入安全指標，確保安全與業(yè)務(wù)同部署、同落實、同考核。2.風(fēng)險分級管控中，風(fēng)險點劃分的主要依據(jù)有哪些？風(fēng)險點劃分應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境和人員活動實際，以生產(chǎn)（工作）流程的階段、場所區(qū)域、裝置設(shè)備、作業(yè)任務(wù)等為基本單元。具體依據(jù)包括：生產(chǎn)裝置的獨立性（如反應(yīng)釜、儲罐）、作業(yè)活動的關(guān)聯(lián)性（如檢修、吊裝）、場所環(huán)境的特殊性（如有限空間、高溫區(qū)域）、危險有害因素的集中性（如危化品儲存區(qū)、高壓配電間）。3.簡述工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)“七不準”要求。有限空間作業(yè)“七不準”包括：未進行風(fēng)險辨識和公示不準作業(yè)；未制定作業(yè)方案和審批不準作業(yè)；未進行通風(fēng)和檢測合格不準作業(yè)；未配備合格防護裝備不準作業(yè)；未設(shè)置專人監(jiān)護不準作業(yè)；未進行安全培訓(xùn)不準作業(yè)；未落實應(yīng)急措施不準作業(yè)。4.依據(jù)《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》，?；髽I(yè)重大危險源罐區(qū)應(yīng)重點排查哪些內(nèi)容？需排查：罐區(qū)安全設(shè)施（如液位、溫度、壓力監(jiān)測儀表，緊急切斷閥，消防水炮）的完整性和有效性；可燃氣體/有毒氣體檢測報警裝置的設(shè)置及校驗情況；防火堤、隔堤的完整性和排水系統(tǒng)的暢通性；安全警示標志的設(shè)置；應(yīng)急預(yù)案的針對性及演練記錄；特殊作業(yè)（如動火、進入受限空間）的審批和監(jiān)護落實情況。5.建筑施工高處作業(yè)中，“四口五臨邊”具體指什么？防護措施有哪些？“四口”指樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口；“五臨邊”指尚未安裝欄桿的陽臺周邊、無外架防護的樓面周邊、框架工程樓層周邊、上下跑道及斜道的兩側(cè)邊、卸料平臺的外側(cè)邊。防護措施包括設(shè)置防護欄桿（高度≥1.2米，下設(shè)擋腳板）、滿鋪腳手板或安全平網(wǎng)、洞口覆蓋硬質(zhì)防護板（固定且標識明顯）、臨邊設(shè)置定型化防護圍欄并掛設(shè)安全警示標志。6.簡述生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)檔案應(yīng)包含的主要內(nèi)容。安全培訓(xùn)檔案需涵蓋：培訓(xùn)計劃（含學(xué)時、內(nèi)容、師資）；培訓(xùn)人員名單（含崗位、工種）；培訓(xùn)教材或課件；授課記錄（含時間、地點、主講人）；考核試卷及成績；實操培訓(xùn)記錄（如應(yīng)急演練、設(shè)備操作）；特種作業(yè)人員證書復(fù)印件及復(fù)審記錄；培訓(xùn)效果評估報告（含員工反饋、技能提升情況）。7.簡述隱患排查“五到位”原則的具體內(nèi)容及整改閉環(huán)要求?！拔宓轿弧敝刚呢?zé)任、措施、資金、時限、預(yù)案到位。整改閉環(huán)要求：建立隱患臺賬（記錄隱患描述、等級、發(fā)現(xiàn)時間）；制定整改方案（明確責(zé)任人、技術(shù)措施、完成節(jié)點）；實施過程管控（重大隱患整改期間落實監(jiān)控措施）；整改完成后組織驗收（由安全管理部門或第三方機構(gòu)確認）；驗收合格后銷號并歸檔，重大隱患需向?qū)俚乇O(jiān)管部門報告。8.依據(jù)《消防法》，單位消防安全責(zé)任人應(yīng)履行哪些職責(zé)？職責(zé)包括：貫徹執(zhí)行消防法規(guī)，保障單位消防安全符合規(guī)定；組織制定并實施本單位消防安全制度、操作規(guī)程和滅火應(yīng)急疏散預(yù)案；組織防火檢查，督促落實火災(zāi)隱患整改，及時處理涉及消防安全的重大問題；保證消防投入的有效實施，確保消防設(shè)施、器材完好有效；組織制定并實施本單位消防宣傳教育和培訓(xùn)計劃；定期向職工代表大會或職工大會報告消防安全情況，接受監(jiān)督。9.簡述機械加工企業(yè)防止機械傷害的主要安全技術(shù)措施。技術(shù)措施包括：設(shè)備本質(zhì)安全設(shè)計（如設(shè)置固定式防護罩、聯(lián)鎖裝置、急停按鈕）；運動部件防護（如旋轉(zhuǎn)軸安裝套式防護罩，齒輪傳動安裝全封閉防護箱）；危險區(qū)域警示（如剪切區(qū)設(shè)置光電感應(yīng)裝置，觸發(fā)時設(shè)備自動停機）；安全距離控制（如操作平臺與運動部件的間距符合《機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置的設(shè)計與制造一般要求》）；設(shè)備維護保養(yǎng)（定期檢查防護裝置完整性，潤滑系統(tǒng)運行狀態(tài)）。10.簡述企業(yè)開展安全生產(chǎn)標準化建設(shè)的主要步驟。步驟包括：成立標準化建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組（由主要負責(zé)人牽頭）；組織現(xiàn)狀診斷（對照標準梳理現(xiàn)有制度、管理差距）；制定建設(shè)方案（明確目標、任務(wù)分工、時間節(jié)點）；完善管理制度（修訂安全責(zé)任制、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案）；實施運行改進（開展培訓(xùn)、隱患排查、應(yīng)急演練）；內(nèi)部自評（組織專家或骨干進行符合性評價）；申請外部評審（向評審機構(gòu)提交材料，通過后取得證書）；持續(xù)改進（定期復(fù)評，動態(tài)更新管理體系）。11.簡述危險化學(xué)品運輸過程中，押運人員應(yīng)履行的安全職責(zé)。職責(zé)包括：檢查運輸車輛資質(zhì)（行駛證、道路運輸證）、安全設(shè)施（滅火器、緊急切斷裝置、導(dǎo)靜電拖地帶）是否齊全有效；核對貨物信息（品名、數(shù)量、危險性）與運單是否一致，監(jiān)督裝載符合規(guī)定（禁配物質(zhì)分開存放，堆碼穩(wěn)固）；監(jiān)督駕駛員遵守交通法規(guī)（不超速、不疲勞駕駛），提醒其觀察車輛運行狀態(tài)（如溫度、壓力異常）；運輸途中每2小時檢查貨物及包裝情況，發(fā)現(xiàn)泄漏、破損立即采取應(yīng)急措施（如設(shè)置警戒、使用堵漏工具）；到達目的地后，監(jiān)督卸貨過程，確認貨物交接無誤并簽字；記錄運輸全程情況（包括停留地點、異常事件處理）。12.簡述工貿(mào)企業(yè)燃氣使用環(huán)節(jié)的主要安全風(fēng)險及防控措施。主要風(fēng)險：燃氣泄漏引發(fā)爆炸、中毒；管道腐蝕導(dǎo)致泄漏；違規(guī)操作（如未關(guān)閉閥門、擅自改裝管道）；回火引發(fā)火災(zāi)。防控措施：安裝燃氣泄漏報警裝置（聯(lián)動切斷閥）；定期檢測管道壁厚、閥門密封性（每年至少1次）；設(shè)置靜電接地裝置（管道、儲罐）；操作人員持《燃氣燃燒器具安裝維修人員職業(yè)資格證》上崗；制定燃氣泄漏應(yīng)急處置方案（明確關(guān)閥、通風(fēng)、疏散步驟）；禁止在燃氣管道上方堆放可燃物，與明火保持≥1.5米安全距離。13.簡述礦山企業(yè)地下開采中，防止冒頂片幫事故的主要措施。措施包括：加強地質(zhì)調(diào)查（開采前探明斷層、破碎帶分布）；合理設(shè)計采礦方法（如采用錨噴支護、超前支架）；控制作業(yè)面高度（一般不超過3米）和暴露面積（根據(jù)圍巖穩(wěn)固性確定）；嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度（作業(yè)前用長柄工具清除浮石）；實時監(jiān)測地壓（安裝應(yīng)力傳感器，預(yù)警值超標時撤離人員）；加強支護管理（錨桿錨固力達標，噴射混凝土厚度≥100毫米）；制定頂板事故應(yīng)急逃生路線（設(shè)置明顯標識，定期演練）。14.依據(jù)《工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》，粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)重點管控哪些危險工序？重點管控工序包括：粉碎、研磨、造粒、干燥（易產(chǎn)生高濃度粉塵）；篩分、輸送、儲存（粉塵積聚風(fēng)險高）；除塵系統(tǒng)運行（濾袋堵塞可能引發(fā)爆炸）；檢維修作業(yè)（如動火清理粉塵）。需對上述工序的設(shè)備（如破碎機、提升機）設(shè)置泄爆裝置（泄爆片、泄爆門），采用防靜電材料（管道、除塵器接地電阻≤100Ω），落實“日排查、周檢查、月調(diào)度”制度，確保粉塵濃度不超過爆炸下限的25%。15.簡述企業(yè)安全文化建設(shè)的主要載體和評估指標。載體包括：安全理念宣傳（標語、手冊、文化墻）；安全培訓(xùn)（模擬事故場景演練、案例分析會）；安全活動（“安全生產(chǎn)月”、隱患排查競賽）；安全激勵（設(shè)立“安全標兵”獎項）。評估指標：員工安全意識（通過問卷調(diào)査統(tǒng)計正確回答率）；安全行為養(yǎng)成（如正確佩戴勞保用品的比例）；事故指標（近三年輕傷、重傷、亡人事故發(fā)生率）；制度執(zhí)行率（如隱患整改完成率、培訓(xùn)參與率）；安全投入占比（安全設(shè)施、培訓(xùn)費用占企業(yè)總支出比例）。16.簡述電氣火災(zāi)的特點及預(yù)防措施。特點：隱蔽性強（初期可能僅表現(xiàn)為線路發(fā)熱）；蔓延速度快（電線絕緣層燃燒產(chǎn)生有毒氣體）；撲救難度大（可能引發(fā)觸電風(fēng)險）。預(yù)防措施：選用符合標準的電氣設(shè)備（具備3C認證）；規(guī)范線路敷設(shè)（強電與弱電分離，穿金屬管或阻燃PVC管）；安裝漏電保護裝置（動作電流≤30mA）；定期檢測絕緣電阻（線路≥0.5MΩ，設(shè)備≥1MΩ）；嚴禁超負荷用電（線路電流不超過額定值80%）；設(shè)置電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)（監(jiān)測溫度、剩余電流異常）。17.簡述企業(yè)應(yīng)急預(yù)案與現(xiàn)場處置方案的主要區(qū)別。應(yīng)急預(yù)案是針對本企業(yè)可能發(fā)生的各類事故的綜合性文件，內(nèi)容包括應(yīng)急組織機構(gòu)、響應(yīng)程序、資源保障等，適用于事故初期到后期的全過程處置?，F(xiàn)場處置方案是針對具體裝置、崗位或場所的事故制定的操作性文件，內(nèi)容更具體，明確事故特征（如?；沸孤┑奈镔|(zhì)、濃度）、應(yīng)急處置步驟（如關(guān)閥、堵漏、疏散路線）、現(xiàn)場應(yīng)急物資（如滅火器、防毒面具）的位置和使用方法，重點突出“短、平、快”的處置要求。18.簡述起重機械作業(yè)中“十不吊”的具體內(nèi)容?！笆坏酢卑ǎ撼d或重量不明不吊；指揮信號不明或亂指揮不吊；吊物捆綁不牢或散件無容器不吊；吊物上有人或浮置物不吊；安全裝置不靈或帶病作業(yè)不吊；埋在地下或凝固在地面的物體不吊；光線陰暗視線不清不吊；歪拉斜吊不吊；棱刃物體無襯墊保護不吊；鋼水（鐵水）包過滿不吊。19.簡述企業(yè)安全生產(chǎn)費用的使用范圍（依據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》）。使用范圍包括：安全設(shè)施設(shè)備購置（如消防器材、監(jiān)控系統(tǒng)）及維護；安全風(fēng)險管控（如風(fēng)險辨識評估、雙重預(yù)防機制建設(shè)）；隱患排查治理（如檢測檢驗、整改工程）；安全培訓(xùn)（如教材開發(fā)、外聘講師費用）；應(yīng)急管理（如應(yīng)急預(yù)案編制、演練、應(yīng)急物資儲備）；個體防護用品（如安全帽、防毒面具）采購；安全生產(chǎn)信息化建設(shè)（如安全管理平臺、智能監(jiān)測系統(tǒng)）；其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出（如安全文化建設(shè)、專家咨詢費）。20.簡述有限空間作業(yè)中，氣體檢測的主要項目及合格標準。檢測項目包括：氧氣濃度（O?）、可燃氣體濃度（如甲烷、氫氣）、有毒氣體濃度（如硫化氫、一氧化碳）。合格標準：氧氣濃度19.5%-23.5%（體積分數(shù)）；可燃氣體濃度低于其爆炸下限的10%（LEL）；有毒氣體濃度不超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》規(guī)定的限值（如硫化氫≤10mg/m3，一氧化碳≤20mg/m3，短時間接觸允許濃度可放寬至30mg/m3）。21.簡述企業(yè)主要負責(zé)人在安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援中的職責(zé)。職責(zé)包括：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，擔任應(yīng)急指揮組長；組織救援力量（協(xié)調(diào)內(nèi)部人員、調(diào)用外部救援隊伍）；指揮現(xiàn)場處置（如疏散人員、控制危險源、防止事故擴大）；及時向?qū)俚貞?yīng)急管理部門報告事故情況（1小時內(nèi)電話報告，2小時內(nèi)書面報告）；配合事故調(diào)查（提供真實資料，不得隱瞞、謊報）；做好傷亡人員救治及家屬安撫工作；組織事故復(fù)盤（分析原因，制定整改措施）。22.簡述焊接與熱切割作業(yè)中的主要安全風(fēng)險及防護措施。主要風(fēng)險：電弧輻射（紫外線、紅外線傷害眼睛和皮膚）、金屬飛濺（燙傷）、有毒氣體（如臭氧、氮氧化物引發(fā)呼吸道疾病）、火災(zāi)（引燃周邊可燃物）、觸電（設(shè)備漏電或潮濕環(huán)境作業(yè)）。防護措施：佩戴防護面罩（濾光片號數(shù)≥10）、焊接手套（阻燃材質(zhì)）；作業(yè)前清理周邊5米內(nèi)易燃物（或設(shè)置防火擋板）；使用符合安全標準的焊機（接地電阻≤4Ω），電纜絕緣層無破損；通風(fēng)不良場所安裝局部排風(fēng)裝置（排風(fēng)量≥3000m3/h）；作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得《焊接與熱切割作業(yè)操作證》，作業(yè)期間設(shè)專人監(jiān)護。23.簡述企業(yè)安全風(fēng)險辨識的主要方法及適用場景。方法及場景：安全檢查表法（SCL），適用于設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所的常規(guī)檢查（如車間設(shè)備日常排查）；工作危害分析法（JHA），適用于作業(yè)活動的風(fēng)險分析（如檢修作業(yè)步驟分解）；故障類型和影響分析法（FMEA），適用于復(fù)雜系統(tǒng)的潛在故障分析（如生產(chǎn)線控制系統(tǒng)）；危險與可操作性分析法（HAZOP），適用于工藝過程的風(fēng)險辨識（如化工裝置反應(yīng)釜運行）；LEC法（風(fēng)險矩陣），適用于風(fēng)險等級的量化評估（綜合考慮可能性、暴露頻率、后果嚴重性）。24.簡述道路運輸企業(yè)動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的主要功能及管理要求。主要功能：實時定位（精度≤10米）、軌跡回放（保存6個月以上）、超速報警（設(shè)定限速值±5km/h觸發(fā)）、疲勞駕駛提醒（連續(xù)駕駛4小時未停車休息20分鐘）、緊急報警（駕駛員觸發(fā)后系統(tǒng)自動推送至監(jiān)控平臺）。管理要求：監(jiān)控平臺24小時專人值守（每百輛車配備≥1名監(jiān)控員）；對報警信息10分鐘內(nèi)處置（電話提醒或短信通知駕駛員）；建立動態(tài)監(jiān)控臺賬（記錄報警時間、車輛、處理結(jié)果）；每月分析監(jiān)控數(shù)據(jù)（形成超速、疲勞駕駛分布報告，針對性開展培訓(xùn)）。25.簡述金屬冶煉企業(yè)煤氣區(qū)域作業(yè)的安全規(guī)定。安全規(guī)定包括：進入煤氣區(qū)域前檢測CO濃度（≤24ppm可長時間作業(yè)，24-40ppm不超過1小時，40-80ppm不超過0.5小時，＞80ppm禁止進入）；作業(yè)人員佩戴便攜式CO檢測儀（報警值24ppm）和正壓式空氣呼吸器；嚴禁單人作業(yè)（至少2人以上，1人監(jiān)護）；煤氣設(shè)備檢修前可靠切斷煤氣來源（加裝盲板，關(guān)閉閥門并加鎖），置換合格（O?≥19.5%，CO≤24ppm）；在煤氣管道上動火需辦理一級動火證，檢測合格后由專業(yè)焊工操作，現(xiàn)場配備滅火器材和應(yīng)急救援人員。26.簡述企業(yè)安全管理人員應(yīng)具備的基本能力要求。能力要求包括：熟悉安全生產(chǎn)法律法規(guī)（如《安全生產(chǎn)法》《消防法》）及行業(yè)標準（如《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》）；掌握風(fēng)險辨識與管控技術(shù)（能運用JHA、SCL等方法分析隱患）；具備應(yīng)急處置能力（能制定應(yīng)急預(yù)案，組織開展演練）；溝通協(xié)調(diào)能力（能推動各部門落實安全責(zé)任，與監(jiān)管部門有效對接）；學(xué)習(xí)能力（及時掌握新政策、新技術(shù)，如雙重預(yù)防機制數(shù)字化建設(shè)）；事故分析能力（能通過統(tǒng)計數(shù)據(jù)找出安全管理薄弱環(huán)節(jié)，提出改進建議）。27.簡述高溫作業(yè)環(huán)境下的主要安全風(fēng)險及防護措施。主要風(fēng)險：中暑（體溫調(diào)節(jié)障礙）、脫水（電解質(zhì)紊亂）、設(shè)備故障（高溫導(dǎo)致機械部件膨脹卡阻）、火災(zāi)（易燃物自燃）。防護措施：調(diào)整作業(yè)時間（避開11:00-15:00高溫時段，實行“抓早放中補晚”）；設(shè)置防暑設(shè)施（遮陽棚、通風(fēng)降溫設(shè)備、清涼飲料供應(yīng)點）；發(fā)放防暑用品（藿香正氣水、鹽汽水、防曬帽）；監(jiān)測作業(yè)環(huán)境溫度（WBGT指數(shù)：體力勞動強度Ⅰ級≤33℃，Ⅱ級≤32℃，Ⅲ級≤30℃，Ⅳ級≤28℃）；定期進行職業(yè)健康檢查（高溫作業(yè)人員每年1次）；制定中暑應(yīng)急處置方案（出現(xiàn)頭暈、惡心癥狀時，立即轉(zhuǎn)移至陰涼處，解開衣物，涂抹清涼油，嚴重者送醫(yī)）。28.簡述企業(yè)特種作業(yè)人員管理的主要要求（依據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》）。管理要求包括：特種作業(yè)人員需年滿18周歲，初中及以上文化程度，身體健康（無妨礙作業(yè)的疾病或生理缺陷）；經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)（理論≥80學(xué)時，實操≥80學(xué)時），考核合格取得《特種作業(yè)操作證》（電子證書，全國通用）；證書每3年復(fù)審1次（滿6年需重新考核）；作業(yè)前檢查證