移動(dòng)倉(cāng)庫(kù)地坪施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員核對(duì)移動(dòng)倉(cāng)庫(kù)地坪設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)地坪結(jié)構(gòu)層厚度（設(shè)計(jì)為200mmC30混凝土+50mm細(xì)石混凝土找平層）、分隔縫設(shè)置（6m×6m方格）、排水坡度（0.5%單向坡向排水溝）及耐磨骨料型號(hào)（金屬骨料，硬度≥7.5）。編制專項(xiàng)施工方案，明確混凝土澆筑順序、抗裂措施及養(yǎng)護(hù)周期，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底施工前召開現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)，向班組明確各工序技術(shù)參數(shù)：基層平整度誤差≤5mm/2m，混凝土坍落度控制在180±20mm，耐磨層撒布量2.5kg/㎡，切縫深度為地坪厚度的1/3（約80mm）。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)基層處理劑水性環(huán)氧樹脂固含量≥65%，附著力≥2MPaGB/T16777-2008C30混凝土商品混凝土28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B等級(jí)P6GB/T14902-2012耐磨骨料鐵屑+金剛砂金屬含量≥90%，粒徑1-3mmJC/T906-2002養(yǎng)護(hù)劑丙烯酸乳液保水率≥90%，成膜時(shí)間≤4hJG/T375-2012（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要設(shè)備：激光整平機(jī)（精度±3mm）、混凝土輸送泵（HBT60型）、切縫機(jī)（配備金剛石鋸片）、抹光機(jī)（1m直徑圓盤）、磨光機(jī)（配備300目樹脂磨片）。測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀（DSZ2級(jí)）、靠尺（2m鋁合金）、塞尺、混凝土回彈儀（HT225型）。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理清除原地面浮土、油污，采用銑刨機(jī)處理起砂部位，露出堅(jiān)實(shí)基層；用高壓水槍沖洗后，涂刷一道基層處理劑，干燥時(shí)間≥4h。按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置灰餅（間距2m×2m），采用水準(zhǔn)儀抄平控制。模板安裝采用50×100mm木模板，內(nèi)側(cè)粘貼PVC防水條，用鋼釬固定（間距500mm），模板垂直度誤差≤3mm，接縫高差≤2mm。沿倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)邊方向每6m設(shè)置一道脹縫，內(nèi)嵌20mm厚瀝青木板。二、主要施工工藝流程（一）混凝土澆筑與整平（關(guān)鍵工序）布料：混凝土由輸送泵連續(xù)澆筑，按“由遠(yuǎn)及近、分區(qū)推進(jìn)”原則，每次澆筑寬度≤6m，厚度略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm。振搗：先用插入式振搗棒（φ50mm）振搗密實(shí)（快插慢拔，間距≤500mm），再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)振搗2遍。激光整平：?jiǎn)?dòng)激光整平機(jī)，沿模板方向勻速行走（速度1.5m/min），通過電腦自動(dòng)控制刮板高度，確保表面平整度誤差≤3mm/3m。（二）耐磨層施工第一遍撒布：待混凝土初凝（腳踩下陷5-10mm），按1.5kg/㎡均勻撒布耐磨骨料，用木抹子搓平，確保骨料完全嵌入混凝土。機(jī)械抹光：采用抹光機(jī)低速（150r/min）磨盤作業(yè)，縱橫各1遍；待表面收水后，調(diào)整至高速（280r/min），加裝葉片打磨2遍至出光。第二遍撒布：按1.0kg/㎡補(bǔ)撒耐磨骨料，重復(fù)抹光工序，最終表面光潔度達(dá)到60°光澤單位。（三）切縫與填縫切縫時(shí)機(jī)：混凝土澆筑后24-36h（根據(jù)氣溫調(diào)整），當(dāng)回彈強(qiáng)度達(dá)到10-15MPa時(shí)進(jìn)行切縫。切縫工藝：采用彈線定位，切縫機(jī)沿墨線切割，深度80mm，寬度5mm；切縫完成后清除縫內(nèi)碎屑，填入聚氨酯密封膠（直徑10mm）。（四）養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)措施：耐磨層施工完成后2h內(nèi)涂刷養(yǎng)護(hù)劑（用量0.2kg/㎡），覆蓋塑料薄膜保濕，養(yǎng)護(hù)期≥7d，期間禁止人員車輛進(jìn)入。成品保護(hù)：養(yǎng)護(hù)期滿后，采用300目樹脂磨片整體磨光1遍，表面涂刷環(huán)氧地坪漆（干膜厚度80μm），設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止重載車輛碾壓14d。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法（一）主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺每100㎡測(cè)3點(diǎn)混凝土抗壓強(qiáng)度≥30MPa回彈儀檢測(cè)+試塊送檢每500㎡留置1組試塊耐磨層硬度≥80ShoreD硬度計(jì)檢測(cè)每200㎡測(cè)5點(diǎn)切縫順直度≤5mm/6m拉線+鋼尺每條縫檢測(cè)（二）一般項(xiàng)目表面觀感：無裂紋、起砂、空鼓，分格縫清晰順直，顏色均勻一致。排水坡度：0.5%±0.1%，采用水準(zhǔn)儀沿排水方向每5m測(cè)1點(diǎn)。四、安全與文明施工措施（一）安全防護(hù)機(jī)械操作：激光整平機(jī)、切縫機(jī)操作人員需持證上崗，佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡；設(shè)備傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩，電纜架空高度≥2.5m。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA），夜間施工照明亮度≥50lux。高處作業(yè)：倉(cāng)庫(kù)周邊臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，登高作業(yè)使用防滑腳手板。（二）文明施工揚(yáng)塵控制：現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），切縫作業(yè)采用濕法施工，混凝土運(yùn)輸車輛必須沖洗輪胎。噪聲管理：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用切縫機(jī)等高噪聲設(shè)備，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可。廢棄物處理：混凝土廢渣、廢膠條分類存放，交由有資質(zhì)單位外運(yùn)處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。五、常見問題及處理措施問題類型產(chǎn)生原因處理方法表面起砂混凝土水灰比過大局部剔除后，采用環(huán)氧樹脂+石英砂修補(bǔ)（厚度≥5mm）耐磨層空鼓撒布時(shí)機(jī)過早劃定空鼓范圍，鉆孔注膠（環(huán)氧樹脂膠粘劑）后打磨切縫崩邊鋸片老化或切割速度過快更換新鋸片，調(diào)整切割速度至1.2m/min平整度超標(biāo)激光整平機(jī)未校準(zhǔn)重新校準(zhǔn)激光系統(tǒng)，局部采用磨光機(jī)精磨處理六、驗(yàn)收要求工序驗(yàn)收：每道工序完成后，由技術(shù)員自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)入下道工序?？⒐を?yàn)收：提交資料包括：原材料合格證、混凝土試塊報(bào)告、隱蔽工程記錄、平整度檢測(cè)記錄等；組織四方（建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、