尾礦庫排洪渠施工方案一、編制依據(jù)與原則（一）編制依據(jù)發(fā)包人提供的《尾礦庫招標內(nèi)容》《設計圖紙及說明》《地質(zhì)勘察報告》等文件。國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范：《尾礦庫安全技術規(guī)程》《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》等。現(xiàn)場踏勘獲取的地形地貌、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境等實際條件。施工單位技術力量、設備配置及類似工程施工經(jīng)驗。（二）編制原則安全優(yōu)先：嚴格遵循“先支護后開挖”原則，針對尾礦庫高邊坡、軟弱圍巖等風險點制定專項防護措施。質(zhì)量為本：混凝土強度、管道安裝精度等關鍵指標需滿足設計要求，隱蔽工程驗收合格率達100%。效率優(yōu)化：結(jié)合地形條件選擇明挖或隧洞施工方案，優(yōu)先采用機械化作業(yè)縮短工期。環(huán)保協(xié)調(diào)：施工棄渣集中堆放并進行防滲處理，施工廢水經(jīng)沉淀后回用，減少對周邊生態(tài)環(huán)境的影響。二、工程概況（一）項目背景本工程位于某金屬礦尾礦庫上游區(qū)域，主要功能為排泄庫區(qū)周邊匯水及壩體滲水，設計總長度2800米，其中明渠段2000米、隧洞段800米，設計流量15m3/s，校核流量20m3/s。工程建成后將與現(xiàn)有攔水壩、溢洪道形成聯(lián)合防洪體系，保障尾礦庫運行安全。（二）主要結(jié)構(gòu)參數(shù)結(jié)構(gòu)類型設計參數(shù)備注明渠段底寬2.5m，邊坡1:1.5，采用C25混凝土襯砌，厚度20cm渠道兩側(cè)設漿砌石護坡，每隔50m設伸縮縫隧洞段開挖斷面2.6m×3.2m（寬×高），襯砌后斷面2.0m×2.5m，采用35cm厚C30鋼筋混凝土進出口設10m長管棚支護，圍巖等級Ⅳ-Ⅴ級連接段漸變段長度10m，采用八字形翼墻與隧洞、明渠銜接翼墻基礎嵌入基巖≥1.5m（三）工程地質(zhì)條件明渠段：場地地形平緩，土層以粉質(zhì)黏土為主，下部為中風化砂巖，地下水位埋深3-5m。隧洞段：穿越山體為泥質(zhì)頁巖與灰?guī)r互層，局部存在溶洞、裂隙水，需采取超前地質(zhì)預報及排水措施。三、施工準備（一）技術準備組織圖紙會審，編制《施工技術交底手冊》，明確各工序技術參數(shù)及質(zhì)量標準。完成導線點、水準點復核及施工放樣，建立三級測量控制網(wǎng)，精度滿足《工程測量規(guī)范》要求。進行混凝土配合比設計及試配，確定C25/C30混凝土最優(yōu)配合比（水泥:砂:石:水=1:1.8:3.5:0.52）。（二）資源配置1.機械設備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途挖掘機PC2203臺土方開挖、棄渣裝車裝載機ZL502臺材料轉(zhuǎn)運、場地平整混凝土輸送泵HBT602臺隧洞襯砌、渠道澆筑管棚鉆機ZJ301臺隧洞進出口管棚施工錨桿機MQT-1304臺圍巖支護灑水車8m31臺降塵、養(yǎng)護2.材料儲備鋼筋：HRB400EΦ12-25mm，進場后需進行力學性能檢測，合格率100%。水泥：P.O42.5級，存儲期不超過3個月，受潮結(jié)塊水泥嚴禁使用。HDPE雙壁波紋管：DN800mm，環(huán)剛度≥10kN/m2，用于隧洞排水孔安裝。3.人員配置管理人員：項目經(jīng)理1人、技術負責人1人、安全員2人、質(zhì)檢員2人。施工班組：開挖班（20人）、支護班（15人）、混凝土班（25人）、管道班（10人）、機電班（8人）。（三）現(xiàn)場布置劃分功能區(qū)：施工區(qū)、材料區(qū)、棄渣場、辦公區(qū)，各區(qū)設圍擋隔離，入口處懸掛安全警示標志。臨時設施：搭建混凝土攪拌站（產(chǎn)能50m3/h）、鋼筋加工棚（30m×15m）、蓄水池（容積200m3），并配備備用發(fā)電機（200kW）保障連續(xù)施工。四、主要施工工藝（一）明渠段施工1.渠道開挖工藝流程：測量放樣→分層開挖→邊坡修整→基底碾壓。技術要點：采用挖掘機分層開挖，每層深度≤2m，邊坡預留30cm人工修整層，避免超挖?；淄聊雺好軐嵍取?3%，若遇軟弱土層，換填30cm厚級配砂石并壓實。2.襯砌施工模板工程：采用1.5m×0.9m鋼模板，支撐體系為Φ48mm鋼管（間距60cm×60cm），模板接縫粘貼海綿條防止漏漿，驗收允許偏差：表面平整度≤3mm，軸線偏差≤5mm?；炷翝仓翰捎昧锊廴雮}，分層厚度50cm，振搗棒插入間距≤30cm，振搗至表面泛漿無氣泡。伸縮縫處安裝3cm厚瀝青木板，澆筑完成后及時覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14天。護坡施工：渠道兩側(cè)采用M7.5漿砌石護坡，塊石強度≥30MPa，灰縫飽滿度≥80%，每隔10m設排水孔（Φ50mmPVC管）。（二）隧洞段施工1.洞口管棚支護導向墻施工：在隧洞進出口澆筑C20鋼筋混凝土導向墻（長6m×寬1m×厚0.4m），嵌入基巖≥1m，墻內(nèi)預埋Φ127mm導向管（間距30cm）。管棚鉆進：采用管棚鉆機沿導向管鉆孔，孔徑Φ108mm，孔深10m，安裝Φ89mm×6mm熱軋無縫鋼管，管內(nèi)灌注M20水泥砂漿，注漿壓力0.5-1.0MPa。2.開挖與支護開挖方式：采用臺階法開挖，上臺階高1.8m，下臺階高0.7m，循環(huán)進尺1.2m，周邊眼間距40cm，采用光面爆破減少對圍巖擾動。初期支護：爆破后立即噴射C20混凝土（厚度10cm）封閉圍巖，初凝時間≤15min。系統(tǒng)錨桿采用Φ22mm螺紋鋼（長3m，間距1.0m×1.0m），梅花形布置，配合Φ6.5mm鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格20cm×20cm）。圍巖破碎段增設I18工字鋼拱架（間距0.8m），拱架與錨桿焊接固定。3.二次襯砌鋼筋施工：綁扎雙層鋼筋網(wǎng)（外層Φ16mm@20cm，內(nèi)層Φ12mm@20cm），保護層厚度5cm，采用墊塊固定，確保位置準確。模板安裝：采用液壓鋼模臺車（長度12m），模板接縫處粘貼止水條，臺車支撐采用Φ20mm螺桿與圍巖錨桿連接，澆筑前進行預壓試驗（加載1.2倍設計荷載）?；炷翝仓翰捎帽盟突炷粒ㄌ涠?80±20mm），從兩側(cè)對稱澆筑，振搗棒插入深度≤50cm，避免觸及防水層，澆筑完成后進行帶模養(yǎng)護（≥7天）。（三）排水系統(tǒng)施工1.截水溝與集水井在隧洞頂部設置環(huán)形截水溝（寬0.5m×深0.6m），采用M5漿砌石砌筑，將地表水引入下游明渠。洞內(nèi)每隔50m設集水井（長1.5m×寬1.0m×深1.2m），安裝Φ100mm排水泵（揚程30m），將滲水排至洞外。2.管道安裝隧洞底部鋪設DN300mmHDPE雙壁波紋管（坡度2‰），采用熱熔對接連接，接口處進行打壓試驗（壓力1.0MPa，保壓30min無泄漏）。管道周圍回填20cm厚中粗砂，分層夯實（密實度≥90%），避免管道受壓變形。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制水泥、鋼筋、防水材料等主要材料需提供出廠合格證及檢驗報告，進場后按規(guī)定進行抽樣復試，不合格材料嚴禁使用。砂石骨料需進行級配、含泥量檢測，碎石針片狀含量≤15%，砂細度模數(shù)控制在2.3-3.0。（二）施工過程控制測量控制：每道工序施工前進行放樣復核，隧洞開挖斷面采用激光指向儀控制，偏差≤5cm?；炷临|(zhì)量：攪拌站配備自動計量系統(tǒng)，每盤混凝土稱量偏差：水泥±2%，砂石±3%?，F(xiàn)場制作混凝土試塊（每組3塊），標養(yǎng)28天后送檢，強度達標率100%。隱蔽工程驗收：隧洞初期支護、渠道基底處理等隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進入下道工序，驗收資料及時歸檔。（三）試驗檢測委托第三方檢測機構(gòu)對隧洞襯砌混凝土進行無損檢測（超聲波探傷），空洞、裂縫等缺陷面積≤0.5%。渠道抗?jié)B性能試驗：在襯砌完成后進行滿水試驗，滲水量≤0.2L/(m2·d)。六、安全與環(huán)保措施（一）安全管理風險防控：高邊坡作業(yè)設置1.2m高防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)，人員佩戴雙鉤安全帶。隧洞施工配備瓦斯檢測儀、通風機（風量≥3m3/min·人），爆破后通風30min方可進入。應急管理：編制《坍塌事故應急預案》，配備應急物資（擔架、急救箱、備用發(fā)電機），每月組織一次應急演練。安全教育：施工人員進場前進行三級安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗，每日開工前開展“班前安全講話”。（二）環(huán)境保護揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，出入口設洗車平臺，棄渣場周邊設置2m高擋渣墻及防滲膜（HDPE，厚度1.5mm）。廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（容積50m3）處理后回用，pH值控制在6-9，懸浮物≤100mg/L。噪聲管理：破碎機、空壓機等設備設置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止高噪聲作業(yè)，噪聲限值≤55dB。七、施工進度計劃（一）總工期本工程計劃總工期180天，其中：施工準備：15天明渠段施工：80天隧洞段施工：70天收尾驗收：15天（二）關鍵節(jié)點第30天：完成明渠段土方開挖第90天：完成隧洞貫通第150天：完成混凝土襯砌及管道安裝第170天：完成系統(tǒng)調(diào)試（三）進度保障采用Project軟件編制四級進度計劃（總計劃、月計劃、周計劃、日計劃），每周召開進度分析會，延誤超3天制定趕工措施。配備備用設備（如柴油發(fā)電機、混凝土輸送泵），確保關鍵工序連續(xù)施工。八、驗收標準與流程（一）驗收標準明渠段：渠道軸線偏差≤10cm，底面高程偏差±5cm，混凝土表面平整度≤5mm/m。隧洞段：襯砌厚度偏差+10mm/-5mm，斷面尺寸偏差±20mm，滲水量≤5m3/(km·d)。（二）驗收流程分部工程驗收：包括明渠開挖、隧洞支護、混凝土襯砌等12個分部，由監(jiān)理單位組織驗收。單位工程驗收：工程完工后，施工單位提交驗收申請，建設單位組織設計、監(jiān)理、勘察等單位進行驗收，驗收合格后簽署《單位工程驗收鑒定書》?？⒐を炇眨和度脒\行3個月后，由建設單位