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文檔簡介

現(xiàn)澆混凝土地梁及圈梁施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)住宅樓項(xiàng)目,地下1層為車庫,地上18層為標(biāo)準(zhǔn)住宅。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,基礎(chǔ)形式采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ),地梁截面尺寸主要為300×600mm、250×500mm兩種類型;主體結(jié)構(gòu)各樓層設(shè)置圈梁,截面尺寸統(tǒng)一為200×300mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30,抗?jié)B等級(jí)P6(地下部分)。地梁主筋采用HRB400E級(jí)直徑20mm鋼筋,箍筋為HRB400E級(jí)直徑8mm@100/200mm;圈梁主筋為HRB400E級(jí)直徑12mm鋼筋,箍筋為HRB400E級(jí)直徑6mm@200mm。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)部門、施工班組對(duì)結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行詳細(xì)會(huì)審,重點(diǎn)核查地梁與承臺(tái)連接節(jié)點(diǎn)、圈梁與構(gòu)造柱錨固長度、預(yù)留孔洞位置等關(guān)鍵部位,形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。方案編制:根據(jù)工程特點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案,明確模板支撐體系、鋼筋綁扎工藝、混凝土澆筑順序等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù),報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底:采用BIM技術(shù)建立地梁、圈梁三維模型,對(duì)施工班組進(jìn)行可視化交底,重點(diǎn)說明鋼筋保護(hù)層厚度(地梁40mm、圈梁25mm)、鋼筋搭接長度(LaE=40d)、混凝土坍落度要求(180±20mm)等技術(shù)指標(biāo)。(二)材料準(zhǔn)備鋼筋:進(jìn)場鋼筋需具備出廠合格證及質(zhì)保書,按批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測,每60t為一檢驗(yàn)批,檢測項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率及冷彎性能。鋼筋原材堆放時(shí)需架空200mm以上,表面覆蓋防雨布防止銹蝕。模板:采用18mm厚酚醛覆膜多層板,配套50×100mm方木(間距200mm)、Φ48×3.5mm鋼管(立桿間距≤1.2m)、Φ14mm對(duì)拉螺栓(橫向間距500mm)。模板進(jìn)場后需檢查板面平整度(≤2mm/m)及邊角垂直度?;炷粒翰捎蒙唐坊炷?,要求攪拌站提供配合比報(bào)告,初凝時(shí)間≥6h,終凝時(shí)間≤12h?,F(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,配備溫濕度控制設(shè)備,確?;炷猎噳K養(yǎng)護(hù)條件符合規(guī)范要求(溫度20±2℃,濕度≥95%)。(三)機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械配置:鋼筋加工設(shè)備:切斷機(jī)(GQ40)1臺(tái)、彎曲機(jī)(GW40)1臺(tái)、調(diào)直機(jī)(GT4-14)1臺(tái)混凝土施工設(shè)備:輸送泵(HBT60)1臺(tái)、振動(dòng)棒(Φ50/Φ30)各2臺(tái)、平板振搗器1臺(tái)測量儀器:全站儀(拓普康GPT-3003LNC)1臺(tái)、水準(zhǔn)儀(DSZ2)2臺(tái)、激光投線儀4臺(tái)三、主要施工流程(一)地梁施工流程測量放線→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除(二)圈梁施工流程墻體砌筑→測量放線→植筋施工→鋼筋綁扎→模板安裝→隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除四、關(guān)鍵施工技術(shù)(一)鋼筋工程加工制作:鋼筋切斷采用切斷機(jī),切口平整度偏差≤1mm,長度允許偏差±10mm箍筋彎鉤角度為135°,平直段長度≥10d(80mm),彎曲半徑≥2.5d地梁主筋采用直螺紋連接,絲頭加工長度為套筒長度的1/2+1P,連接后外露絲扣≤2P綁扎工藝:地梁綁扎時(shí)先擺放主筋,采用粉筆在主筋上標(biāo)記箍筋間距,從兩端向中間綁扎,箍筋開口應(yīng)交錯(cuò)布置圈梁鋼筋綁扎前需在砌體墻上彈出控制線,采用Φ8mm膨脹螺栓固定預(yù)埋鋼筋,間距500mm設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)鋼筋保護(hù)層采用C30混凝土墊塊,地梁墊塊強(qiáng)度≥30MPa,數(shù)量每平米不少于4個(gè),呈梅花形布置節(jié)點(diǎn)處理:地梁與承臺(tái)連接處,主筋需伸入承臺(tái)≥700mm,且滿足錨固長度要求,采用附加鋼筋(直徑16mm@300mm)加強(qiáng)圈梁與構(gòu)造柱交接處,構(gòu)造柱主筋需穿過圈梁,圈梁主筋錨入構(gòu)造柱長度≥35d(420mm)門窗洞口兩側(cè)300mm范圍內(nèi)圈梁箍筋加密至@100mm,增設(shè)2Φ12mm加強(qiáng)筋(二)模板工程地梁模板:采用18mm厚多層板+50×100mm方木(豎楞)+Φ48鋼管(橫楞)體系,對(duì)拉螺栓橫向間距500mm,縱向間距600mm模板安裝前涂刷水性脫模劑,拼縫處粘貼5mm厚海綿條,防止漏漿支撐體系立桿底部設(shè)置50×100mm通長方木,掃地桿距地面200mm,水平桿步距1.5m,每道剪刀撐跨越5-7根立桿圈梁模板:采用"U"型卡具固定在砌體墻上,底部設(shè)置Φ12mm鋼筋支撐,間距800mm模板與墻體接觸部位采用1:2水泥砂漿塞縫,防止?jié)仓r(shí)漏漿圈梁轉(zhuǎn)角處模板采用45°角拼接,內(nèi)側(cè)粘貼雙面膠條,確保拼縫嚴(yán)密模板驗(yàn)收:截面尺寸允許偏差:+4mm,-5mm軸線位置偏差≤5mm表面平整度≤3mm/m垂直度≤3mm/2m(三)混凝土工程澆筑工藝:地梁混凝土澆筑采用分段分層法,每層厚度≤500mm,從兩端向中間推進(jìn),采用Φ50mm振動(dòng)棒振搗,插點(diǎn)間距≤500mm,振搗時(shí)間15-30s圈梁混凝土澆筑前需清理模板內(nèi)雜物,采用Φ30mm振動(dòng)棒振搗,特別注意梁底與墻體交接處的振搗密實(shí)混凝土澆筑時(shí)設(shè)置專人看護(hù)模板,檢查支撐體系穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)變形立即停止?jié)仓⒉扇〖庸檀胧┦┕たp處理:地梁施工縫留在跨中1/3范圍內(nèi),采用快易收口網(wǎng)作為臨時(shí)隔斷,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后進(jìn)行鑿毛處理,清除浮漿并澆水濕潤澆筑前在施工縫處鋪50mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿,確保新舊混凝土結(jié)合良好養(yǎng)護(hù)措施:混凝土終凝后(澆筑完成后6-8h)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d地梁養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)志,嚴(yán)禁在其上堆放材料或行走采用測溫儀監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度,確保內(nèi)外溫差≤25℃,當(dāng)溫差超過20℃時(shí)覆蓋阻燃棉被保溫五、質(zhì)量控制措施(一)鋼筋工程質(zhì)量控制建立鋼筋原材臺(tái)賬,記錄進(jìn)場批次、檢測結(jié)果、使用部位等信息,實(shí)現(xiàn)可追溯管理鋼筋綁扎完成后采用專用卡尺檢查保護(hù)層厚度,每檢驗(yàn)批抽查10%且不少于3處直螺紋連接接頭按每500個(gè)為一檢驗(yàn)批進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),合格率需達(dá)到100%(二)模板工程質(zhì)量控制模板安裝實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),重點(diǎn)檢查支撐間距、對(duì)拉螺栓緊固度、標(biāo)高偏差等指標(biāo)澆筑前對(duì)模板進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn),加載量為設(shè)計(jì)荷載的1.1倍,持荷1h后沉降量≤2mm為合格模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行"拆模令"制度,地梁底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,圈梁底模拆除強(qiáng)度≥75%(三)混凝土工程質(zhì)量控制混凝土進(jìn)場時(shí)每車檢測坍落度,不符合要求的混凝土嚴(yán)禁使用,每100m3制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)要求留置采用回彈法對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行實(shí)體檢測,每個(gè)檢驗(yàn)批檢測數(shù)量不少于3個(gè)構(gòu)件,每個(gè)構(gòu)件測區(qū)不少于10個(gè)混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷時(shí),需編制修補(bǔ)方案經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施,采用高一強(qiáng)度等級(jí)的無收縮細(xì)石混凝土修補(bǔ)六、安全文明施工(一)安全防護(hù)模板支撐體系搭設(shè)人員需持特種作業(yè)證上崗,搭設(shè)過程中設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿(高度1.2m)及安全網(wǎng)鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護(hù)棚,采用Φ48鋼管搭設(shè),頂部鋪設(shè)雙層腳手板,兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板混凝土澆筑作業(yè)時(shí),輸送泵管固定牢固,嚴(yán)禁將泵管固定在腳手架上,作業(yè)人員佩戴安全帽、絕緣手套(二)文明施工鋼筋原材、成品、半成品分類堆放,懸掛標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)施工現(xiàn)場設(shè)置洗車池,車輛出場前沖洗輪胎,防止揚(yáng)塵污染夜間施工時(shí)控制噪聲≤55dB,采用低噪聲振動(dòng)棒,避免夜間22:00至次日6:00進(jìn)行混凝土澆筑七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間開始時(shí)間完成時(shí)間資源配置準(zhǔn)備階段材料進(jìn)場檢驗(yàn)3d2023.10.12023.10.3質(zhì)檢員2人地梁施工鋼筋綁扎5d2023.10.42023.10.8鋼筋工15人地梁施工模板安裝3d2023.10.92023.10.11木工10人地梁施工混凝土澆筑1d2023.10.122023.10.12混凝土工8人圈梁施工植筋施工2d2023.10.152023.10.16技工6人圈梁施工鋼筋綁扎4d2023.10.172023.10.20鋼筋工12人圈梁施工模板安裝3d2023.10.212023.10.23木工8人圈梁施工混凝土澆筑2d2023.10.242023.10.25混凝土工10人八、應(yīng)急預(yù)案(一)模板坍塌事故現(xiàn)場配備應(yīng)急物資:Φ48鋼管200m、腳手板50塊、千斤頂5臺(tái)、急救箱2個(gè)發(fā)生坍塌時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織人員疏散,設(shè)置警戒區(qū)域,采用鋼管臨時(shí)加固未坍塌部分安排專人監(jiān)測邊坡及周邊建筑沉降,每30分鐘測量一次,數(shù)據(jù)異常時(shí)擴(kuò)大疏散范圍(二)混凝土供應(yīng)中斷與兩家混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同,確保一家出現(xiàn)故障時(shí)另一家可在1小時(shí)內(nèi)補(bǔ)充供應(yīng)現(xiàn)場設(shè)置10m3應(yīng)急混凝土儲(chǔ)備罐,儲(chǔ)備C30混凝土,初凝時(shí)間≥8h中斷超過2小時(shí)時(shí),按施工縫處理,待恢復(fù)供應(yīng)后重新澆筑,施工縫處增加Φ16mm@200mm加強(qiáng)鋼筋(三)觸電事故施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù),漏電動(dòng)作電流≤30mA現(xiàn)場配備2臺(tái)應(yīng)急發(fā)電機(jī)(200kW),停電時(shí)確保模板支撐系統(tǒng)照明及抽水設(shè)備正常運(yùn)行觸電急救時(shí)立即切斷電源,對(duì)傷者進(jìn)行初步診斷,呼吸心跳停止時(shí)立即實(shí)施心肺復(fù)蘇術(shù)九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)鋼筋工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目:鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求受力鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差:基礎(chǔ)±10mm,梁柱±5mm直螺紋連接接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值一般項(xiàng)目:鋼筋綁扎搭接長度允許偏差±10mm箍筋間距允許偏差±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置允許偏差±20mm(二)混凝土工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目:混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)

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