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高速公路砂板施工技術(shù)方案一、工程概況與施工目標(biāo)本項(xiàng)目為高速公路砂板施工工程,設(shè)計(jì)長(zhǎng)度5.2公里,采用雙向四車(chē)道標(biāo)準(zhǔn),砂板結(jié)構(gòu)層總厚度45cm,分三層施工?;鶎硬捎眉?jí)配砂礫墊層,中層為水泥穩(wěn)定砂,面層為瀝青砂封層。工程區(qū)域地質(zhì)勘察顯示,路段存在局部軟基,需采用換填處理后再進(jìn)行砂板施工。施工需達(dá)到以下目標(biāo):壓實(shí)度≥96%,平整度誤差≤5mm/3m,彎沉值≤200(0.01mm),使用壽命不低于15年。二、施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)砂料選擇:采用玄武巖破碎加工的機(jī)制砂,細(xì)度模數(shù)2.8-3.2,表觀密度≥2600kg/m3,堆積密度≥1600kg/m3。含泥量≤3%,泥塊含量≤1%,0.075mm以下顆粒含量≤5%。粗骨料選用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石,針片狀顆粒含量≤15%,壓碎值≤20%。結(jié)合料要求:水泥采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,初凝時(shí)間≥3h,終凝時(shí)間≤10h;乳化瀝青選用PC-3型,蒸發(fā)殘留物含量≥60%,貯存穩(wěn)定性(5d)≤5%。材料驗(yàn)收流程:每批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證,按規(guī)定頻率進(jìn)行抽樣檢測(cè)。砂料每2000m3檢測(cè)顆粒級(jí)配、含泥量、壓碎值;水泥每500t檢測(cè)強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間;乳化瀝青每100t檢測(cè)破乳時(shí)間、粘度指標(biāo)。2.2施工機(jī)械配置設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途說(shuō)明瀝青灑布車(chē)LMT5160GLQ2臺(tái)同步灑布乳化瀝青與機(jī)制砂振動(dòng)壓路機(jī)YZC183臺(tái)基層碾壓(激振力≥350kN)攤鋪機(jī)ABG86202臺(tái)砂料攤鋪(最大攤鋪寬度7.5m)平地機(jī)PY1801臺(tái)基層整平灑水車(chē)CLW5160GSS2臺(tái)施工期間保濕裝載機(jī)ZL50GN3臺(tái)材料轉(zhuǎn)運(yùn)級(jí)配砂石拌和機(jī)WBZ5001套水泥穩(wěn)定砂混合料攪拌灌砂法密度儀HT-10002套壓實(shí)度檢測(cè)彎沉儀5.4m貝克曼梁1套路基承載力檢測(cè)2.3下承層處理施工前需對(duì)路基表面進(jìn)行徹底清理,清除雜草、浮土及石塊,采用18t壓路機(jī)碾壓3-4遍,壓實(shí)度≥93%。局部松散區(qū)域需挖除后換填級(jí)配碎石,深度不小于30cm。路基表面應(yīng)做成2%橫坡,每隔50m設(shè)置一道橫向排水溝,確保排水暢通。軟基處理段需鋪設(shè)雙向土工格柵(抗拉強(qiáng)度≥80kN/m),搭接寬度≥20cm,采用U型釘固定,間距1.5m。三、主要施工工藝3.1級(jí)配砂礫基層施工攤鋪?zhàn)鳂I(yè):采用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪,松鋪系數(shù)1.25-1.30,虛鋪厚度25cm。攤鋪速度控制在1.5-2m/min,螺旋布料器高度保持在送料高度的2/3以上,避免離析。兩側(cè)設(shè)鋼模板,高度與設(shè)計(jì)基層厚度一致,采用鋼釬固定,間距50cm。碾壓工藝:遵循"先輕后重、先慢后快"原則,初壓采用12t壓路機(jī)靜壓2遍(速度1.5km/h),復(fù)壓采用18t振動(dòng)壓路機(jī)振壓4遍(速度2.0km/h),終壓采用膠輪壓路機(jī)靜壓2遍(速度2.5km/h)。碾壓方向由低到高,輪跡重疊寬度:振動(dòng)壓路機(jī)為20cm,膠輪壓路機(jī)為30cm。碾壓過(guò)程中保持砂料濕潤(rùn),含水率控制在最佳含水率±1%范圍內(nèi)。接縫處理:縱向接縫采用梯隊(duì)作業(yè)時(shí)熱接縫,將已鋪混合料部分留10-20cm暫不碾壓,作為后鋪部分的高程基準(zhǔn)面;橫向接縫采用平接方式,在已碾壓段端部鋪設(shè)厚3cm木板,高度與壓實(shí)面齊平,攤鋪新料后一起碾壓。3.2水泥穩(wěn)定砂中層施工混合料拌和:采用廠拌法施工,水泥劑量5.5%,最佳含水率6.5%。拌和時(shí)先干拌10s,再加水濕拌30s,確保混合均勻。出料溫度控制在15-30℃,超過(guò)35℃時(shí)應(yīng)停止生產(chǎn)。每盤(pán)混合料需進(jìn)行水泥劑量滴定和含水率檢測(cè),允許偏差分別為±0.5%和±1%。運(yùn)輸與攤鋪:采用15t自卸車(chē)運(yùn)輸,車(chē)廂底部涂刷隔離劑,運(yùn)輸時(shí)間≤30min。攤鋪機(jī)行走速度2.0-2.5m/min,攤鋪厚度18cm,采用雙側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式,傳感器間距10m。攤鋪過(guò)程中嚴(yán)禁隨意變換速度,中途停機(jī)時(shí)間超過(guò)30min需設(shè)置施工縫。養(yǎng)護(hù)措施:碾壓完成后立即覆蓋土工布保濕,養(yǎng)護(hù)期7d。前3d每天灑水4次,后4d每天灑水2次,確保表面始終濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車(chē)輛通行,周邊設(shè)置圍擋和警示標(biāo)志。3.3瀝青砂封層施工原路面處理:采用路面清掃車(chē)配合高壓吹風(fēng)機(jī)清潔表面,清除浮塵、雜物及油污。局部坑槽需用乳化瀝青修補(bǔ),深度超過(guò)5cm時(shí)分層填補(bǔ)。雨后需確保路面干燥,含水率≤1%方可施工。灑布參數(shù)設(shè)定:乳化瀝青用量1.2kg/m2,機(jī)制砂用量8-10m3/1000m2。灑布車(chē)行駛速度4-5km/h,噴灑桿高度25cm,確保霧化均勻。起步前在起點(diǎn)處鋪設(shè)1m寬油氈紙,避免污染原路面。碾壓與成型:砂料灑布后立即用10t雙鋼輪壓路機(jī)碾壓3遍,碾壓速度3km/h,輪跡重疊1/3輪寬。碾壓方向由低到高,確保砂料與瀝青充分黏結(jié),表面無(wú)松散顆粒。施工完成后封閉交通24h,待乳化瀝青完全破乳后方可開(kāi)放。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1各結(jié)構(gòu)層質(zhì)量要求項(xiàng)目級(jí)配砂礫基層水泥穩(wěn)定砂中層瀝青砂封層厚度允許偏差±15mm±10mm±5mm壓實(shí)度≥96%≥98%實(shí)測(cè)密度≥93%理論密度平整度(σ)≤1.5mm≤1.2mm≤0.8mm縱斷高程±20mm±15mm±10mm橫坡±0.3%±0.3%±0.2%4.2關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)級(jí)配控制:每日開(kāi)工前檢測(cè)砂料級(jí)配,通過(guò)篩分試驗(yàn)調(diào)整各檔料比例。當(dāng)0.075mm顆粒含量超過(guò)5%時(shí),需增加4.75mm以上粗骨料用量。施工中發(fā)現(xiàn)局部粗集料集中時(shí),應(yīng)挖除后換填新混合料,嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)。含水率管理:碾壓前檢測(cè)砂料含水率,低于最佳值時(shí)采用灑水車(chē)補(bǔ)水,高于最佳值時(shí)晾曬至合格。水泥穩(wěn)定砂從拌和到碾壓完成時(shí)間≤2h,超過(guò)初凝時(shí)間的混合料應(yīng)廢棄。溫度控制:瀝青砂封層施工溫度宜在15-30℃,低于10℃或高于35℃時(shí)停止施工。雨天、大風(fēng)(風(fēng)速≥5級(jí))天氣不得進(jìn)行瀝青灑布作業(yè)。4.3試驗(yàn)檢測(cè)頻率檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)頻率檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)壓實(shí)度每200m21點(diǎn)灌砂法JTGE60-2008彎沉值每車(chē)道每50m1點(diǎn)貝克曼梁法JTGE60-2008平整度每1km連續(xù)檢測(cè)連續(xù)式平整度儀JTGF80/1-2017厚度每1000m21點(diǎn)鉆芯法JTGE60-2008瀝青用量每臺(tái)班1次燃燒法T0735-2011五、施工組織管理5.1勞動(dòng)力配置工種人數(shù)職責(zé)范圍技術(shù)要求施工員3名現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)5年以上類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)測(cè)量工4名施工放樣與高程控制持證上崗壓路機(jī)司機(jī)6名各結(jié)構(gòu)層碾壓熟悉振動(dòng)參數(shù)調(diào)節(jié)攤鋪機(jī)操作手4名混合料攤鋪能處理離析、擁包等問(wèn)題試驗(yàn)員5名現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)熟悉各類(lèi)試驗(yàn)規(guī)程普工20名輔助作業(yè)與現(xiàn)場(chǎng)清理經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底5.2進(jìn)度計(jì)劃安排本工程總工期45d,采用平行作業(yè)法組織施工:第1-5d:施工準(zhǔn)備(材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試、測(cè)量放樣)第6-20d:級(jí)配砂礫基層施工(日進(jìn)度350m)第16-30d:水泥穩(wěn)定砂中層施工(滯后基層5d開(kāi)工)第26-40d:瀝青砂封層施工(滯后中層5d開(kāi)工)第41-45d:收尾驗(yàn)收(清理現(xiàn)場(chǎng)、資料整理、檢測(cè)驗(yàn)收)5.3安全文明施工交通安全:施工路段設(shè)置三級(jí)安全警示區(qū),警告區(qū)長(zhǎng)度1500m,上游過(guò)渡區(qū)300m,緩沖區(qū)50m。夜間安裝爆閃燈,每50m設(shè)置反光錐,配備專(zhuān)職交通指揮員。機(jī)械安全:特種設(shè)備操作人員持證上崗,每日作業(yè)前檢查制動(dòng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。機(jī)械停放間距≥5m,夜間設(shè)置警示燈。壓路機(jī)作業(yè)時(shí),前后10m內(nèi)不得站人。環(huán)保措施:材料運(yùn)輸車(chē)輛加蓋篷布,出場(chǎng)前沖洗輪胎。拌和站設(shè)置粉塵收集裝置,噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。施工廢水經(jīng)沉淀后排放,嚴(yán)禁直接流入農(nóng)田。六、驗(yàn)收流程6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收自檢階段:施工單位按檢驗(yàn)批劃分進(jìn)行自檢,填寫(xiě)《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》,附試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、施工記錄等資料。監(jiān)理單位平行檢驗(yàn),合格率≥90%方可申請(qǐng)驗(yàn)收。驗(yàn)收組織:由建設(shè)單位牽頭,組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位組成驗(yàn)收小組,對(duì)工程實(shí)體和資料進(jìn)行聯(lián)合檢查。重點(diǎn)核查:結(jié)構(gòu)層厚度、壓實(shí)度等關(guān)鍵指標(biāo)檢測(cè)記錄隱蔽工程驗(yàn)收簽證(如土工格柵鋪設(shè)、基層處理)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告及合格證施工日志與質(zhì)量評(píng)定資料6.2竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量:表面平整密實(shí),無(wú)明顯輪跡、裂縫及松散現(xiàn)象。接茬平順,橫坡符合設(shè)計(jì)要求。瀝青砂封層表面均勻,無(wú)花白、露黑現(xiàn)象。實(shí)測(cè)項(xiàng)目:各結(jié)構(gòu)層厚度代表值偏差≤-8%,合格率≥95%;壓實(shí)度代表值≥設(shè)計(jì)值,單點(diǎn)合格率≥90%;平整度σ值≤1.2mm(行車(chē)道)。資料要求:工程總結(jié)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更文件、質(zhì)量評(píng)定資料、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告等需齊全完整,簽字蓋章規(guī)范。竣工圖表繪制精度符合《公路工程制圖標(biāo)準(zhǔn)》要求。6.3缺陷修復(fù)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷按以下原則處理:輕微缺陷(如局部平整度超標(biāo)):采用乳化瀝青薄層罩面修復(fù),厚度3-5mm中度缺陷(如厚度不足):挖除后重新攤鋪,開(kāi)挖面積≥1m×1m,四周切邊垂直嚴(yán)重缺陷(如壓實(shí)度不足):徹底返工處理,重新檢驗(yàn)直至合格缺陷修復(fù)完成后需進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢數(shù)據(jù)納入質(zhì)量評(píng)定體系。整改期限一般不超過(guò)15d,特殊情況可申請(qǐng)延期,但總工期不得超過(guò)合同約定。七、養(yǎng)護(hù)與保修工程驗(yàn)收合格后進(jìn)入保修期,保修期為2年。期間需履行以下職責(zé):定期巡查:每月對(duì)砂板路面進(jìn)行一次全面檢查,記錄裂縫、沉降等病害日常養(yǎng)護(hù):及時(shí)清理表面雜物,雨后疏通排水設(shè)施,冬季清除積雪病害處理:發(fā)現(xiàn)裂縫寬度≥3mm時(shí)采用灌縫處理;

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