雙鴨山市順天糧食購(gòu)銷儲(chǔ)備有限公司

2014年保溫鋼板平房倉(cāng)工程施工招標(biāo)

投標(biāo)文件

（含資格審查部分）

項(xiàng)目編號(hào)：SGO701Gl4013

項(xiàng)目名稱：雙鴨山市順天糧食購(gòu)銷儲(chǔ)備有限公司20有年保司鋼板平房倉(cāng)

投標(biāo)文件內(nèi)容：投標(biāo)文件技術(shù)部分

投標(biāo)人：*********工程有限公司（蓋章）

法定代表人或委托代理人：（簽字或蓋章）

日期：2014年9月26日

2014年保溫鋼板平房倉(cāng)工程技術(shù)標(biāo)（含資格審查部分）

目錄

第一章編制說明及概述...............................1

第二章施工總體部署................................3

第三章施工準(zhǔn)備工作及各項(xiàng)資源計(jì)劃......................10

第四章主要部分分項(xiàng)施工方法...........................13

第五章質(zhì)量保證體系和保證措施.........................57

第六章確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施.......................64

第七章確保工期的技術(shù)組織措施.........................69

第八章確保文明施工技術(shù)組織措施.........................72

第九章重點(diǎn)、難點(diǎn)工序施工技術(shù)措施.......................79

第十章季節(jié)性施工技術(shù)措施...............................86

第十一章防止質(zhì)量通病硬性措施...........................91

本工程投標(biāo)承諾書.......................................94

附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表.................96

附表二：勞動(dòng)力計(jì)劃表...............................97

附表三：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖..............98

附表四：現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖.............................99

附表五：臨時(shí)用地表.....................................100

項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu).........................................101

（一）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表............................101

（二）主要人員簡(jiǎn)歷.....................................102

承諾書................................................103

擬分包計(jì)劃表...........................................104

資格審查資料..........................................110

公司資質(zhì)..............................................111

近年完成的類似項(xiàng)目情況表..............................116

2014年保溫鋼板平房倉(cāng)工程技術(shù)標(biāo)(含資格審查部分)

第一章編制說明及概述

第一節(jié)編制說明

1、建設(shè)單位頒布的招標(biāo)文件、建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙。

2、黑龍江省建設(shè)廳頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)程安全、消防、質(zhì)量等文件。

3、省、市建委頒發(fā)的建筑施工的有關(guān)文件。

4、執(zhí)行《工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文(房屋建筑部分)》

5、本企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康、安全管理體系文件及程序文件、

作業(yè)指導(dǎo)書和施工技術(shù)操作規(guī)程、本企業(yè)質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)等。

6、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定、強(qiáng)制性條文等

工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文

工程測(cè)量規(guī)范(GBJ50026-2007)

建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5()2()2-2()()8)

鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205.2001)

鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)

砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2011)

屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5O2O7-2O12)

屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB50345-2012)

建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2010)

建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006)

建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)

建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5O3O3-2O11)

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2014年保溫鋼板平房倉(cāng)工程技術(shù)標(biāo)(含資格審查部分)

建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2011)

混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-2003)

建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB20224-2011)

建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)

建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB50194-2002)

普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ55-2000)

砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ/T98-2010)

壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造(06J925-2)

第二節(jié)工程概述

1、本工程為*******************************2014-年保溫鋼板平房倉(cāng)項(xiàng)

目二標(biāo)段：2號(hào)保溫鋼板平房倉(cāng)工程。平房倉(cāng)為常溫倉(cāng)，倉(cāng)容：1萬噸。

2、建筑層數(shù)為單層，總建筑高度為9.70m。

3、結(jié)構(gòu)體系為門式鋼架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為25年，建筑抗震設(shè)

防烈度為6度，屋面防水等級(jí)為H級(jí)。

4、基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，-0.050處地梁交圈。

5、外墻體材料±0.000mm—1.200mm采用370厚燒結(jié)承重非粘土多孔磚，

1.200mm以上采用巖棉夾芯板墻體。

6、屋面采用輕鋼彩板，屋面排水采用無組織自由排水。屋面保溫采用100

厚巖棉氈，下貼0.2紙基聚丙烯塑料貼面隔氣層。

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2014年保溫鋼板平房倉(cāng)工程技術(shù)標(biāo)（含資格審查部分）

第二章施工總體部署

第一節(jié)施工目標(biāo)確定

目標(biāo)管理是項(xiàng)目管理的核心，通過研究雙鴨山市順天糧食購(gòu)銷儲(chǔ)備有限

公司2014年保溫鋼板平房倉(cāng)項(xiàng)目工程的招標(biāo)文件、圖紙，在分析了各種施

工影響因素和工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，我們確定雙鴨山市順天糧食購(gòu)銷儲(chǔ)備有

限公司2014年保溫鋼板平房倉(cāng)項(xiàng)目工程主要施工目標(biāo)如下：

一、質(zhì)量目標(biāo)

達(dá)到黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（合格）要求

二、工期目標(biāo)

開工日期：2014年09月30日

竣工日期：2014年12月31日

總工期：92日歷天

本公司將以上述日期為目標(biāo)，中標(biāo)后，立即組織勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)

備，協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，確保總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

三、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)

做到無污染、防噪音、不擾民施工。

四、安仝、文明施工目標(biāo)

1、創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地

2、執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）標(biāo)準(zhǔn)，杜絕重大安全事

故、機(jī)械故障事故和火災(zāi)事故的發(fā)生；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉式管理。

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2014年保溫鋼板平房倉(cāng)工程技術(shù)標(biāo)(含資格審查部分)

第二節(jié)施工部署

一、施工段劃分：

根據(jù)現(xiàn)有的施工圖，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，雙鴨山市順天糧食購(gòu)銷儲(chǔ)備

有限公司2014年保溫鋼板平房倉(cāng)項(xiàng)目T.程按照單體工程劃分施T流水段進(jìn)

行施工。

二、檢驗(yàn)批的劃分：

按單位工程進(jìn)行劃分，每一個(gè)單位工程根據(jù)具體規(guī)范要求劃分檢驗(yàn)批。

三、施工工藝流程：

該工程施工遵照先結(jié)構(gòu)、后裝飾的原則進(jìn)行，具體施工程序如下：

(1)、基礎(chǔ)階段：土方一墊層一獨(dú)立基礎(chǔ)一圈梁一回填土

(2)、主體結(jié)構(gòu)工程：砌體f鋼結(jié)構(gòu)保溫墻體一屋面地面

電力、通風(fēng)、測(cè)溫工程等配套專業(yè)的施工隨土建施工穿插進(jìn)行。

四、施工組織

以實(shí)現(xiàn)業(yè)主目標(biāo)和企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為目的，選派具有豐富的類似工程施工

經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，并在公司范圍內(nèi)選撥優(yōu)秀工程技術(shù)人員進(jìn)行施

工，同時(shí)我們將全面實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制和項(xiàng)目成本核算制，對(duì)生產(chǎn)要素的

優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)科學(xué)管理為基本特征，對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行全過程、全方位的科學(xué)

管理。

優(yōu)選項(xiàng)目經(jīng)理組建項(xiàng)目管理班子，項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)圖如下:

2014年保溫鋼板平房倉(cāng)，程技術(shù)標(biāo)（含資格審杳部分）

項(xiàng)目經(jīng)理

技術(shù)負(fù)責(zé)人

工程技術(shù)部質(zhì)合約部

項(xiàng)H作業(yè)層

五、項(xiàng)目勞務(wù)層

項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)該工程的工程量、合同工期、施工進(jìn)度計(jì)劃，以施工組

織設(shè)計(jì)為依據(jù)，繪制勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)需用曲線，編制勞動(dòng)力需用計(jì)?劃。由我公司

據(jù)此及時(shí)、足額、保質(zhì)地提供勞動(dòng)力，勞務(wù)層的內(nèi)部管理由公司和勞務(wù)隊(duì)長(zhǎng)

負(fù)責(zé)，外部則由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、管理控制。

六、施工部署

總的施工順序如下：

先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)，后裝飾，在結(jié)構(gòu)施工階段鋼結(jié)構(gòu)施工為主，

安裝各種預(yù)留預(yù)埋穿插進(jìn)行，裝飾施工段各專業(yè)工種交叉作業(yè)，同步施工。

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2014年保溫鋼板平房倉(cāng)工程技術(shù)標(biāo)（含資格審查部分）

七、施工總進(jìn)度布置

考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)并不寬敞，而工期緊迫，安排各工種合理交叉作業(yè)。每

個(gè)施工段施工完成后即進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道程序施工，由

項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)各作業(yè)隊(duì)，保證水電安裝穿插施工進(jìn)展順利，保證按時(shí)交付使

用。

第三節(jié)與各方的協(xié)調(diào)

一、與施工單位及后續(xù)施工單位的協(xié)調(diào)

項(xiàng)目公共關(guān)系對(duì)象圖：

項(xiàng)目部與各施工單位的總體協(xié)調(diào)配合具體措施如下：

1、編制本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，按該計(jì)劃對(duì)各施工班組進(jìn)行協(xié)調(diào)交叉

施工控制，并將工程進(jìn)度總計(jì)劃提交各施工班組。

2、以總工期為依據(jù)，編制工程階段實(shí)施計(jì)劃（施工準(zhǔn)備計(jì)劃、勞動(dòng)力

進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、各外施工隊(duì)伍進(jìn)

場(chǎng)計(jì)劃等）

2014年保溫鋼板平房倉(cāng)工程技術(shù)標(biāo)（含資格審查部分）

3、定期與各施工班組召開協(xié)調(diào)會(huì)并定期進(jìn)行各施工現(xiàn)場(chǎng)巡視，及時(shí)解

決施工過程中發(fā)生的問題和存在的困難。

4、現(xiàn)場(chǎng)管理人員與各專業(yè)施工管理人員，在施工高峰時(shí)，每天收工前

開一次碰頭會(huì)，協(xié)商解決當(dāng)天及第二天施工過程中發(fā)生的問題。

5、施工過程中各類業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)均以書面形式提前1-3天發(fā)給各單位及施工

班組。

6、做好工程成品的產(chǎn)品保護(hù)工作，對(duì)相互插入的工序，項(xiàng)目部和各施

工班組應(yīng)按規(guī)定辦好書面交底工作。

7、加強(qiáng)安全管理和質(zhì)量管理工作，建立安全生產(chǎn)體系和質(zhì)量俁證體系，

建立定期的安全活動(dòng)制度，經(jīng)常對(duì)場(chǎng)內(nèi)的施工隊(duì)伍進(jìn)行安全和質(zhì)量方面的教

育工作。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，避免出現(xiàn)返工、返修、窩工，防止重大傷亡事

故的發(fā)生，做到交任務(wù)同時(shí)交質(zhì)量要點(diǎn)交安全。

二、與業(yè)主的關(guān)系處理

1、項(xiàng)目經(jīng)理的外部關(guān)系中，最主要的是處理好與業(yè)主的關(guān)系，項(xiàng)目經(jīng)

理部全體人員必須明確“業(yè)主是顧客、是上帝”的觀念，把業(yè)主所期望的工

期和工程質(zhì)量作為核心，為業(yè)主建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。

2、定期向業(yè)主提供工程進(jìn)度報(bào)告，對(duì)于合同允許條件下的工程進(jìn)度延

誤或超合同條件下施工，必須及時(shí)請(qǐng)業(yè)主書面認(rèn)可。

3、為保證項(xiàng)目的順利建設(shè)，應(yīng)積極與業(yè)主交流匯報(bào)，主動(dòng)為業(yè)主排憂

解難，想業(yè)主所想，急業(yè)主所急，和業(yè)主融洽相處。

4、經(jīng)常核實(shí)項(xiàng)目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的合同與審定的圖紙一致，

發(fā)現(xiàn)有不符的及時(shí)查找原因，并請(qǐng)業(yè)主核實(shí)和簽證。

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2014年保溫鋼板平房倉(cāng)工程技術(shù)標(biāo)（含資格審查部分）

三、與設(shè)計(jì)單位的合作關(guān)系處理

在與設(shè)計(jì)單位的合作中，在開工前就事先考慮好發(fā)生設(shè)計(jì)變更等情況，

制定一套應(yīng)急措施或方案。遇有設(shè)計(jì)變更，及時(shí)迅速地調(diào)整工程進(jìn)度計(jì)劃，

并相應(yīng)調(diào)整人力、設(shè)備、材料和資金的用量。

第四節(jié)施工總平面布置

一、施工總平面布置的構(gòu)思

施工總平面布置圖的作用是用來正確處理全工地在施工期間所需各項(xiàng)

設(shè)施和永久結(jié)構(gòu)之間的空間關(guān)系，按施工方案和施工總進(jìn)度計(jì)劃合理規(guī)劃施

工段、材料倉(cāng)庫(kù)、施工設(shè)備布置、臨時(shí)建筑、臨時(shí)用水用電管線敷設(shè)等，為

使現(xiàn)場(chǎng)總平面布置科學(xué)合理，使用方便，做到整齊美觀、清潔暢通、施工文

明，在施工總平面布置時(shí)應(yīng)遵循如下幾點(diǎn)原則：

1、根據(jù)各施工段的不同施工內(nèi)容和施工范圍，將各分區(qū)的施工平面布

置反映在整個(gè)工程的施工總平面布置圖中。

2、結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)能利用的場(chǎng)地實(shí)際情況，盡量減少占用工程用地，避

免臨建設(shè)施的重復(fù)搭拆，保證辦公、生活服務(wù)設(shè)施相對(duì)固定。

3、生產(chǎn)加工車間及材料堆場(chǎng)布置要適合施工生產(chǎn)的需要，方便材料進(jìn)

場(chǎng)，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)二次搬運(yùn)。

4、臨時(shí)用水用電的管線敷設(shè)盡量采用埋地敷設(shè)方法，減少對(duì)交通的影

響。

5、總平面布置要充分考慮生產(chǎn)、生活設(shè)施和施工中的勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)

安全、防火要求，衛(wèi)生要求及環(huán)保要求。

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二、施工總平面布置

1、臨時(shí)設(shè)施

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為了就近管理及施工，我項(xiàng)目部決定將臨時(shí)設(shè)施搭

建在施工場(chǎng)地內(nèi)。

臨時(shí)設(shè)施用地一覽表附后

2、施工用水

①開通臨時(shí)施工用水設(shè)施；

②現(xiàn)場(chǎng)用水的保證措施為了確?，F(xiàn)場(chǎng)的施工用水，使施工生產(chǎn)順利進(jìn)

行，項(xiàng)目部應(yīng)組織專門的管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)管理。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員

進(jìn)行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性，使員工對(duì)節(jié)約能源創(chuàng)造效益有

正確的理解和認(rèn)識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)供用水管的安裝維修由專業(yè)水工進(jìn)行，加強(qiáng)巡回檢

查監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)故障及時(shí)處理，確保生產(chǎn)、生活用水暢通。

3、施工用電

①開通臨時(shí)施工用電；

②現(xiàn)場(chǎng)用電的保證措施：電箱要設(shè)置良好接地裝置及漏電開關(guān)。據(jù)施工

需要配備足夠燈具加強(qiáng)局部照明。

第五節(jié)施工管理機(jī)構(gòu)

一、擬為本項(xiàng)目部建立的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)埋部機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖：

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2014年保溫鋼板平房倉(cāng)E程技術(shù)標(biāo)（含資格審查部分）

項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置說明：

①本項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)是根據(jù)我公司本次投標(biāo)的工程特點(diǎn)并針對(duì)該

工程工期緊迫、質(zhì)量要求高等特點(diǎn)而設(shè)置的。

②項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)是參照以下原則進(jìn)行設(shè)置的：（1）精干高效；（2）分工

明確；（3）專業(yè)化；（4）責(zé)、權(quán)、利對(duì)等。

③項(xiàng)目經(jīng)理部采取項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部

的運(yùn)作，將工程項(xiàng)E實(shí)施的貢、權(quán)、利與項(xiàng)目經(jīng)理及整個(gè)項(xiàng)目班子捆綁在

一起，向管理要效益，以實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目的施工目標(biāo)。

二、項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員配備

具體人員資料詳見本方案后。

第三章施工準(zhǔn)備工作及各項(xiàng)資源計(jì)劃

第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃

施工準(zhǔn)備工作是工程順利開工和順利施工的保障，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況

制定具體施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃見下表:

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2014年保溫鋼板平房倉(cāng)工程技術(shù)標(biāo)（含資格審查部分）

施工準(zhǔn)備計(jì)劃表

序號(hào)項(xiàng)目

工作內(nèi)容責(zé)任單位

1臨時(shí)道路、料場(chǎng)規(guī)劃及施工項(xiàng)目經(jīng)理部

2臨時(shí)設(shè)施施工項(xiàng)目經(jīng)理部

現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)

3場(chǎng)地平整、放線、定位項(xiàng)目經(jīng)理部

備

5場(chǎng)組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)設(shè)備科

6組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)勞資科

1施工圖紙會(huì)審項(xiàng)目經(jīng)理部

2技術(shù)準(zhǔn)編制施工方案及措施技術(shù)部

3備提出材料需用量計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理部

4編制施工圖預(yù)算項(xiàng)目經(jīng)理部

1材料進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部

物資準(zhǔn)

2施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部

備

3籌措啟動(dòng)資金財(cái)務(wù)部

II

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第二節(jié)施工準(zhǔn)備內(nèi)容

一、施工技術(shù)準(zhǔn)備

1、收集并熟悉種各種技術(shù)資料，如地質(zhì)資料、測(cè)量定位放線資料及新

建建筑與原有建筑物的相互關(guān)系，需要保護(hù)的各種管線等。

2、根據(jù)圖紙結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)且有針對(duì)性的施工組織

設(shè)計(jì)并及時(shí)報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批，同時(shí)組織向所有施工人員書面交底。

3、根據(jù)業(yè)主提供規(guī)劃紅線及水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)由專職測(cè)量工程師建立施

T所需坐標(biāo)和高程測(cè)量捽制網(wǎng)并妥善保護(hù)°

二、施工人員準(zhǔn)備

1、按照審定的人員名單組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，并組織進(jìn)場(chǎng)。

2、按照資源計(jì)劃，將各類采購(gòu)及驗(yàn)收任務(wù)落實(shí)到人。

3、按照勞動(dòng)力計(jì)劃表組織好業(yè)務(wù)素質(zhì)高，施工能力強(qiáng)的施工人員，按

計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。

4、施工人員在進(jìn)場(chǎng)前，必須做一次全面的體檢，確保身體健康，方可

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

三、水、電布置

施工用水、電均引自業(yè)主提供的施工水、電源，由總承包方接至施工現(xiàn)

場(chǎng)均裝表計(jì)量使用。施工用電由業(yè)主提供電源接出電纜經(jīng)過主要路口時(shí)，用

套管保護(hù)并回填砂澆搗混凝土加固處理。施工動(dòng)力用電為380V電源，照明

為單相260V電源，動(dòng)力線路一般送電采用三相五線制接零保護(hù)，二級(jí)送電

及照明采用三相五線制送電。總線為銅芯絕緣導(dǎo)線。

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四、道路布置及場(chǎng)地排水

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)循環(huán)道路，沿道路設(shè)置排水溝，有組織排水，排水溝終端與業(yè)主

指定的排放口相連。因施工而產(chǎn)生的污水需經(jīng)二次沉淀后排出，雨水直接排

出。

五、圍欄、大門及工程標(biāo)志牌

按業(yè)主指定施工區(qū)域邊界，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)安全門，門上標(biāo)注企業(yè)標(biāo)志，

尺寸、規(guī)格、字體、顏色均按照公司企業(yè)形象設(shè)計(jì)統(tǒng)一布置，安全門兩側(cè)分

別為工程效果圖和企業(yè)簡(jiǎn)介牌。

六、施工物資準(zhǔn)備

1、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，編制設(shè)備、物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，交業(yè)主審核，并落

實(shí)進(jìn)場(chǎng)事宜。所有裝飾材料均采購(gòu)優(yōu)等材料，環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

材料進(jìn)場(chǎng)后由建設(shè)單位與監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可使用。

2、積極組織各周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)。

物資計(jì)劃見附表

七、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃

根據(jù)擬投入的設(shè)備計(jì)劃和平面布置，保證施工機(jī)械設(shè)備在施工時(shí)投入使

用。

第四章主要部分分項(xiàng)施工方法

第一節(jié)土方工程

一、土方開挖方法

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1、基坑土方開挖

本工程土方采用機(jī)械挖運(yùn)，人工配合的施工方法。根據(jù)實(shí)際情況，采用

反鏟挖掘機(jī)從工程一側(cè)開始退行開挖，預(yù)留200mm厚，人工挖土設(shè)計(jì)基底標(biāo)

高。多余土方采用自卸汽車外運(yùn)。

2、土方開挖技術(shù)質(zhì)量要求

1）施工中應(yīng)嚴(yán)格控制基坑的放坡系數(shù)，采用1:0.7的放坡系數(shù)，保證

基坑周邊的穩(wěn)定性。

2）技術(shù)員和放線員應(yīng)相互配合，在挖土過程中隨時(shí)檢測(cè)標(biāo)高。

3）基坑邊嚴(yán)禁珀放材料及大型工具，避免在基坑邊進(jìn)行施工作業(yè)。基

坑周邊地面均做硬防護(hù)，且作業(yè)區(qū)距離基坑距離應(yīng)符合規(guī)范要求。

二、環(huán)境保護(hù)

土方施工作業(yè)期間，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行環(huán)境監(jiān)督，定時(shí)撒水，對(duì)進(jìn)出

場(chǎng)車輛進(jìn)行及時(shí)清洗。土方運(yùn)輸采用全封閉運(yùn)輸車，避免揚(yáng)塵污染。現(xiàn)場(chǎng)建

立噪音監(jiān)控制度，每日進(jìn)行記錄，避免噪音影響周邊的正常秩序。

三、基坑臨邊防護(hù)方法

1、基坑臨邊的防護(hù)

土方開挖時(shí)在基坑上部用中40鋼管密目安全網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)，欄桿晚上間隔設(shè)警示燈。

底部設(shè)積水井然后用水泵將水抽出基槽外。此外，在基槽四周設(shè)置截水溝，

以防雨水、施工用水等地表水流入基槽內(nèi)。

2、人員通行

基礎(chǔ)施工期間，基坑內(nèi)人員上下通行采用鋼腳手搭設(shè)斜道通行，在兩側(cè)

入口處各設(shè)一座。

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四、回填土施工

±0.00以下結(jié)構(gòu)完成后，即可進(jìn)行基坑土方回填并按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行壓

實(shí)。

2、夯實(shí)方法

平房倉(cāng)內(nèi)采用碾壓機(jī)壓實(shí)，墻體邊緣處不便于碾壓機(jī)作業(yè)，故采用電夯

進(jìn)行人工夯實(shí)。

3、壓實(shí)參數(shù)確定

根據(jù)所選擇的土樣，在試驗(yàn)室確定回填土的最優(yōu)含水量、最大干密度和

壓實(shí)遍數(shù)等指標(biāo)，以控制施工。

4、施工方法

基底清理f檢驗(yàn)土質(zhì)f分層填土一機(jī)械夯實(shí)一找平驗(yàn)收。

基底清理：土方回填前清除基坑中雜物。

分層填土：填土?xí)r分層鋪填，每層虛鋪厚度根據(jù)土質(zhì)的密實(shí)度要求確定，

每層壓實(shí)遍數(shù)6~8遍。

機(jī)械夯實(shí)：打夯前將填土初步整平，每層虛鋪厚度根據(jù)土質(zhì)的密實(shí)度要

求確定，一般填土厚度為200mm?250mm。夯實(shí)時(shí)一夯壓半夯，夯夯相接，

行行相連，互相搭接，分層夯打，避免漏夯。

找半驗(yàn)收：在夯實(shí)后，對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用劃、刀法取樣

測(cè)定。

第二節(jié)鋼筋工程

項(xiàng)目部技術(shù)人員在施工前組織操作人員認(rèn)真熟悉圖紙，做好技術(shù)交底工

作。

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鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證，并按規(guī)格分別堆放整齊，有片狀老銹

的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，綁扎鋼筋前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組進(jìn)行交底，

內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭的錯(cuò)開位

置，以及彎鉤型式等要求。

該工程為6度抗震設(shè)防，因此鋼筋的搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、箍筋加密必

須嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范要求和強(qiáng)制條文要求施工，對(duì)于箍筋的加密區(qū)一定要

保證箍筋的間距，以滿足設(shè)計(jì)要求。I級(jí)鋼筋末端作180。的彎鉤，其彎曲

直徑D不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3.5倍，

H級(jí)鋼筋末端作90°彎鉤，彎鉤長(zhǎng)度根據(jù)圖紙下料長(zhǎng)度施工。箍筋的末端做

成135。彎鉤，彎鉤的平直部分長(zhǎng)度不少于其直徑的10倍。

鋼筋綁扎工程質(zhì)量程序控制如下：

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鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖

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第三節(jié)模板工程

本工程施工使用的模板采用木模板，所用的模板應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部

位幾何尺寸位置的正確，要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受

新澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，模板的構(gòu)

造要簡(jiǎn)單、安拆方便，便于鋼筋綁扎、安裝以及混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)等要求，模

板表面應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密，以保證不漏漿為原則，接縫寬度不得大于1.5mm。

一、模板

1、施工準(zhǔn)備

a、了解模板工程在整項(xiàng)結(jié)構(gòu)工程中的施工組織計(jì)劃安排。

b、熟悉并掌握相關(guān)規(guī)范，了解模板及其配件的基本構(gòu)造、相互關(guān)系、

使用功能。

c、檢查進(jìn)場(chǎng)的模板尺寸是否與設(shè)計(jì)尺寸相符。

d、按照模板的有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，檢查進(jìn)場(chǎng)模板是否滿足質(zhì)量要求。

選擇平整的場(chǎng)地作為模板的堆放區(qū)，模板要面對(duì)面堆放，并留出行人通道。

2、模板安裝

a、檢查墻體軸線是否有偏差，軸線偏差要控制在3mm范圍之內(nèi)，然后

再?gòu)棾瞿０寰臀痪€和控制線。

c、將模板就位區(qū)處雜物清理干凈，并粘貼海綿條，以防止模板高低錯(cuò)

位、下口漏漿而造成爛根、漏筋、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。

d、檢查鋼筋綁扎情況，對(duì)偏離軸線，位移較大的鋼筋要進(jìn)行矯正處理，

每隔1m左右加焊定位鋼筋（直徑為10mm圓鋼），上、中、下各三道，陰角

處要根據(jù)角模尺寸加兩排定位筋。

e、模板全部安裝完畢后，由專職檢查人員按照下表的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢

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查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

軸線位置3用尺量檢查

截面尺寸0,-2用尺量檢查

垂直層高3線墜檢查

度全高H/1000^30經(jīng)緯儀檢查

安裝接口相鄰板面高低差1平尺及塞尺

外墻模板上口平直度5拉10m通線檢查

3、模板的拆除

a、模板在混凝土強(qiáng)度保證結(jié)構(gòu)不變形，棱角完整時(shí)方可拆除，一般墻

體混凝土拆模強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa,拆除過早會(huì)影響混凝土表面質(zhì)量，拆

除過晚，會(huì)使混凝土與模板粘接力增強(qiáng)而難以拆模，因此不同的季節(jié)要掌握

好拆模的時(shí)間，夏天一般8小時(shí)左右方可拆模，冬天要在24小時(shí)以上。

b、拆除模板的順序與安裝模板正好相反，先拆下模板連接處的芯帶，

再松動(dòng)斜支撐調(diào)節(jié)絲杠，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)

時(shí)，可在模板下口橇模點(diǎn)用橇棍橇動(dòng)。

c、角模的拆除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，拆模時(shí)用

橇棍橇動(dòng)角模下口，使角模脫出，千萬不可因拆除困難，用大錘砸角模，造

成破壞，影響后序施工。

d、大模板脫模后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作，趁板面潮濕容易清理，用扁

鏟刀、鋼絲刷等工具，清除板面粘附的沙漿或隔離劑殘?jiān)?，再用棉絲擦凈，

涂刷新的隔離劑。

e、為了保證模板在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的質(zhì)量，工地設(shè)專人進(jìn)行模板維護(hù)與保

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養(yǎng)工作。

4、注意事項(xiàng)

a、模板安裝后要保證整體穩(wěn)定性，要確保施工中模板不變形、不錯(cuò)位、

不漏漿。

b、模板拼縫處要平整，堵縫措施要整齊牢固，不得漏堵。

混凝土澆注速度對(duì)模板側(cè)壓力影響較大時(shí)，施工中混凝土應(yīng)分層澆注，

澆筑速度＜2米/小時(shí)。

c、拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)遵照〃JGB-92”有關(guān)規(guī)定，不得提前松動(dòng)對(duì)拉

螺栓。應(yīng)根據(jù)天氣、溫度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模，但不得超過

時(shí)間過長(zhǎng)，使模板不易拆除。

d、拆模時(shí)不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂，拆除困難，可用

橇杠從底部橇動(dòng)。

e、模板堆放時(shí)應(yīng)使模板向后傾斜70°~75。度角，不得將模板堆放在施

工層上，防止模板在風(fēng)載荷作用下傾覆。模板堆放場(chǎng)地要平整，不得堆放在

松土及坑洼不平處。

3模板上部自帶操作平臺(tái)，不得堆放混凝土，以保證操作人員安全。

第四節(jié)混凝土工程

本工程混凝土采用商品碎，經(jīng)混凝土輸送泵泵送入模。

1、原材料要求

(1)水泥：水泥一般采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)

必須要有出廠合格證，并進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的水泥嚴(yán)

禁使用。

(2)粗骨料：為了防止混凝土泵送時(shí)管道堵塞，應(yīng)控制粗骨料最大粒

徑與輸送管徑之比，粗骨料要采用連續(xù)級(jí)配，含泥量不得大于1%,粒徑選

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用5-30mm,質(zhì)地堅(jiān)硬，不得夾有片石、泥塊和含有風(fēng)化石。

(3)細(xì)骨料：細(xì)骨料宜采用中砂，級(jí)配良好，含泥量不得不于3%。粗

細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)后必須按規(guī)定取樣檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求者不得使用。

(4)外加劑：泵送混凝土加入木素磺酸鈣等外加劑，可有效地防止離

析現(xiàn)象，提高混凝土的保水性。

(5)粉煤灰：泵送混凝土宜摻入適量的粉煤灰，以改善混凝土的黏塑

性，提高其可泵性。

(6)混凝土的拌合用水要潔凈，無有害雜質(zhì)。

2、混凝上配合比

(1)可泵性：為了防止混凝土在豎管中產(chǎn)生離析，除必須滿足混凝土

設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性要求外，尚應(yīng)滿足可泵性要求。

(2)坍落度：混凝土坍落度是泵送混凝土的一個(gè)重要參數(shù)，坍落度過

小，對(duì)泵的缸體吸進(jìn)狀態(tài)不利，增加了泵送阻力，易造成輸送管堵塞；坍落

度過大，會(huì)造成混凝土拌合物離析，也易發(fā)生堵管現(xiàn)象。

3、泵送混凝土的運(yùn)輸

(1)泵送混凝土一般采用商品混凝土、用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，攪拌運(yùn)輸

車的現(xiàn)場(chǎng)行駛道路，宜設(shè)置循環(huán)行車道，并應(yīng)滿足重車行駛要求；

(2)混凝土攪拌運(yùn)輸車地運(yùn)輸途中，其拌筒應(yīng)保持3-6r/min的慢速轉(zhuǎn)

動(dòng)；泵送混凝土運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間不宜超過初凝時(shí)間的1/2;

(3)攪拌運(yùn)輸車給泵喂料之前，先中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合

均勻，開始喂料時(shí)，宜先低速出一點(diǎn)料，觀察卸料情況，喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料

應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使集料斗內(nèi)的混凝土保持在高度標(biāo)志線以上，中

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斷喂料作'也時(shí)，攪拌車的拌筒應(yīng)低速攪拌混凝土；

(4)混凝土泵的進(jìn)料斗上，應(yīng)安置篩網(wǎng)并設(shè)專人監(jiān)視喂料，防止粒徑

過大骨料或異物進(jìn)入泵造成堵塞。嚴(yán)禁將不符合泵送要求的混凝土入泵；

(5)混凝土攪拌運(yùn)輸車喂料完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡筒中積水。

4、泵送混凝土的泵送

(1)泵送混凝土流動(dòng)性大、澆筑速度快，混凝土在泵壓作用下入模、

經(jīng)振搗后較短時(shí)間內(nèi)即對(duì)模板產(chǎn)生大的側(cè)壓力。泵送混凝土的模板設(shè)計(jì)應(yīng)充

分考慮這種特點(diǎn)，采取必要的加固措施，確保模板和支架具有足夠的強(qiáng)度、

剛度及穩(wěn)定性。

(2)混凝土泵送施工應(yīng)有統(tǒng)一指揮調(diào)度，保證施工順利進(jìn)行；配備通

訊設(shè)備，保證混凝土泵、攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的聯(lián)絡(luò)暢通。

(3)混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，

符合要求后方可開機(jī)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷帘密嚨闹葢?yīng)完全伸出，并插

好安全銷。

(4)泵啟動(dòng)后，先泵適量水濕潤(rùn)泵的料斗、活塞及輸送管道；經(jīng)泵水

檢查，確認(rèn)示和管中無異物后，再泵送水泥漿或1:2水泥砂漿或與混凝土

同組份的水泥砂漿，用以潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁；潤(rùn)滑用的水泥漿或水

泥砂漿在出料口處應(yīng)分散開，不得集中澆筑在一處。

(5)開始泵送時(shí)，泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)，泵送速

度應(yīng)先慢后快、逐步加速，以保證正常速度連續(xù)泵送，并能及時(shí)排除故障。

同時(shí)應(yīng)觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正

常速度泵送。

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(6)混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)遇到混凝土供應(yīng)中斷等情況時(shí)，應(yīng)采

取慢速和間歇泵送，并要滿足所泵送的混凝土從攪拌到澆筑完畢所延續(xù)的時(shí)

間不超過其初凝時(shí)間。當(dāng)有計(jì)劃中斷泵送時(shí)，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位

停止泵送，中斷泵送期間，可利用攪拌運(yùn)輸車內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送時(shí)，

應(yīng)每隔4-5min進(jìn)行4個(gè)行程的正、反泵。

5、泵送混凝土的澆筑

混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，澆筑過程中，嚴(yán)格控制混凝土

的澆筑高度、澆筑長(zhǎng)度和振搗時(shí)間，注意混凝土初凝時(shí)間，杜絕混凝土澆筑

時(shí)，出現(xiàn)施工冷縫或在非設(shè)計(jì)部位和規(guī)范不允許的部位留下施工縫。

混凝土的振搗要格外重視，要做到分片到人，交接班清楚，杜絕漏振，

插入振搗器時(shí)要“快插慢拔”，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序迸行，不得

遺漏，做到均勻振實(shí)，振搗器的移動(dòng)距離不得大于其作用半徑的L5倍，振

搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土的深度不得少于50mm，以消除兩

層間的接縫?；炷涟灞砻嬲駬v時(shí)，平板振搗器的移動(dòng)間距要保證振搗器的

平板能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。

本工程混凝土為柱、梁、板一次性澆筑成型。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，

如必須間歇，其間數(shù)時(shí)間要盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層

混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件和

插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并要在已澆筑的混凝土

初凝前修正完好。

柱子混凝土要分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm。

振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、板混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，用平

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板振搗器垂直于澆筑方向來回拖動(dòng)振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向

拖拉振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫要留置在次梁跨度的中間

1/3范圍內(nèi)，且與梁板垂直，不得留斜槎。

6、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，要派專人澆水養(yǎng)護(hù)。樓板表面覆蓋草

簾或水浸法養(yǎng)護(hù)（控制內(nèi)外溫差小于25度）；墻、柱混凝土要經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)，

混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得采用澆

水養(yǎng)護(hù)，要用塑料布和草墊子加以覆蓋。

第五節(jié)磚砌體

本工程±0.000mm—1.200mm采用燒結(jié)承重多孔磚，Mu7.5水泥砂漿砌

筑。

1、原材料要求：

所有運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)砌體材料均應(yīng)有出廠合格證明，并符合設(shè)計(jì)要求不合

格者不得使用。缺楂、掉角、裂紋等現(xiàn)象，外現(xiàn)檢查合格后按規(guī)范要求及時(shí)

取樣復(fù)試。

2、準(zhǔn)備工作：

a、材料準(zhǔn)備

砂子：采用中砂，含泥量不大于3%,使用前過篩。

水泥：采用32.5復(fù)合硅酸鹽水泥。

砂漿：M10混合砂漿稠度控制在50-70mm,（配合比由試驗(yàn)室進(jìn)行試配確

定，且砂漿必須在其凝終前使用完畢）。

b、技術(shù)準(zhǔn)備：

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審閱圖紙并向操作人員交底，彈出墻身邊線及控制線。

C、軸線控制

按照主體施工時(shí)的控制軸線引測(cè)，并經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核無誤。

d、標(biāo)高控制：

每層的水平標(biāo)高用鋼尺按土0.00的水平線逐層引測(cè)。

4、施工操作方法及要點(diǎn)：

砌筑前，將砌體的部位基底清理干凈，地面找平，放出墻身線及控制線，

并澆水濕潤(rùn)。

5、砌筑工程質(zhì)量保證措施：

b、施工時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙節(jié)點(diǎn)，及材料特性情況，合理安排工

序搭接，加強(qiáng)層層把關(guān)驗(yàn)收，確保工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。

c、現(xiàn)場(chǎng)用砂應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況測(cè)量含水率，調(diào)整配合比。

d、砂漿按要求做好試塊，并按要求標(biāo)識(shí)、拆模、養(yǎng)護(hù)、送驗(yàn)。

6、磚砌體尺寸、位置的允許偏差：軸線位置偏移10mm;基礎(chǔ)和砌體頂

面標(biāo)高土15mm;每層垂直度5mm;表面平整度8mm;水平灰縫平直10mm;

水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)）±8mm。

第六節(jié)地面工程

一、施工準(zhǔn)備

1、作業(yè)條件

地面工程須待下線管、地溝、地坑及設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢后方可施工。

2、水泥、砂、石隨機(jī)取樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)，且試驗(yàn)合格，出具細(xì)石混凝土

配合比單。

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3、室內(nèi)墻面彈好+0.5m水平控制線，由于平房倉(cāng)內(nèi)地面面積太大，需

釘鋼筋并打上標(biāo)高線。

二、材料要求

1、水泥：常溫施工宜用32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，

冬期施工宜用普通硅酸鹽水泥。水泥要采用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品

種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥，以保障地面顏色一致。要防止水泥

過期強(qiáng)度不夠，造成與基層結(jié)合不牢而空鼓和地面起砂。

2、砂：粗砂，含泥量不大于3%。要防止砂子過細(xì)，否則易出現(xiàn)空鼓、開

裂。

3、碎石：粒徑為515mm，含泥量不大于2%。混凝土面層所用的石子粒

徑不應(yīng)大于15mm和面層厚度的2/3。

4、聚乙烯卷材應(yīng)滿足施工要求并具有合格證。

三、施工機(jī)具

1、混凝土配制、運(yùn)輸工具：混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車、翻斗車、

鐵鍬。

2、作業(yè)人員使用工具：鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、

水靴。

四、工藝流程

找標(biāo)高、彈面層水平線一基層處理一級(jí)配碎石一水穩(wěn)砂一水泥砂漿找

平一聚乙烯卷材防水防潮層一抹標(biāo)筋一澆筑細(xì)石混凝土一抹壓一分格一養(yǎng)

護(hù)

五、操作工藝

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1、處理基層

平房倉(cāng)內(nèi)清除旅工范圍內(nèi)的所有障礙物、垃圾，將清出的雜物運(yùn)到指定

地點(diǎn)。地面基層采用碾壓機(jī)分層進(jìn)行夯實(shí)，碾壓次數(shù)不小于5遍。

2、級(jí)配碎石及水穩(wěn)砂

填筑350厚級(jí)配碎石并分層壓實(shí)，砂礫應(yīng)干凈無雜物，含泥量不大于

3%,拌和用水清潔，不含有害雜質(zhì)。水泥、砂、水按設(shè)計(jì)配合比規(guī)定用量采

用自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量，確保拌和料達(dá)到最佳含水量。攤鋪時(shí)應(yīng)將碎石縫

隙灌滿并保證厚度，

3、水泥砂漿找平

4、聚乙烯卷材防水防潮層

清除防水涂層基面上雜物、浮漿、砂漿疙瘩、灰塵，對(duì)損壞和凹凸不

平的基面進(jìn)行補(bǔ)修。對(duì)基層凹坑缺陷時(shí)，應(yīng)用摻加108膠（占水泥重量的15%）

的1:3水泥砂漿分層（指凹坑30mm＜的情況，前層收縮后，抹下一層）抹平。

卷材搭接縫及收頭是防水層密封質(zhì)量的關(guān)鍵，因此須以配套的接縫膠粘劑及

密封膏進(jìn)行處理。卷材接縫搭接寬度為100mm,四周沿墻體上返300mm。

5澆筑細(xì)石混凝土

細(xì)石混凝土面層的膽度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一

般為1:2:3（體積比），坍落度應(yīng)不大于20mln;并應(yīng)每500平方米制作一組試

塊，不足500平方米時(shí)，也制作一組試塊。鋪細(xì)石混凝土后用長(zhǎng)刮杠刮平，振

搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土填補(bǔ)，再用長(zhǎng)刮杠刮一次，用木抹子搓

平。

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6＞抹壓

當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行抹壓，將

面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓，平面出光。地面的邊角和水暖立

管四周容易漏壓或不平，施工時(shí)要認(rèn)真操作，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完

成O

7、分格、養(yǎng)護(hù)

面層抹壓完24h后，及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每天澆水2次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d

后方準(zhǔn)上人。（養(yǎng)護(hù)期間房間應(yīng)封閉，禁止進(jìn)入）養(yǎng)護(hù)要及時(shí)、認(rèn)真，嚴(yán)格按工

藝要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在撒水泥砂子干灰面過杠和木抹子搓平以后，應(yīng)在地面彈

線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫襪子劃縫；以

后隨大面壓光時(shí)沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。

8、冬期施工

細(xì)石混凝土施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5C,井且必須注意保溫養(yǎng)護(hù)。

9、成品保護(hù)

a、細(xì)石混凝土施工時(shí)運(yùn)料小車不得碰撞門口及墻面等處。

b、地面上鋪設(shè)的電線管暖衛(wèi)立管應(yīng)設(shè)保護(hù)措施。

c,地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭要保護(hù)好。

d、不得在已做好的地面上拌合砂漿。

e、地面養(yǎng)護(hù)期間不得上人，其他工種不得進(jìn)入操作，養(yǎng)護(hù)期過后也要注意

成品保護(hù)。

f油漆工刷門、窗口扇時(shí)不得污染地面與墻面及明裝的管線。

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六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、面層起砂、起皮：由于水泥強(qiáng)度等級(jí)不夠或用過期水泥、水灰比過大、

抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在

抹壓過程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有簿，表面形成

一層厚簿不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會(huì)造成面層起皮。如果

面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（1：1二水泥：砂）干拌合料，撒均勻、薄厚

一致木抹子搓壓時(shí)要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。

2、面層空鼓、有裂縫：由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮

及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空

鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未

完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。

3、面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后

一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。

第七節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程

1、材料準(zhǔn)備

（1）鋼材的標(biāo)識(shí)

鋼材應(yīng)樹立標(biāo)牌，標(biāo)牌要標(biāo)明鋼材的規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)驗(yàn)收證明書編

號(hào)。鋼材端部根據(jù)其鋼號(hào)涂以不同顏色。鋼材的標(biāo)牌應(yīng)定期檢查。余料退庫(kù)

時(shí)要檢查有無標(biāo)識(shí)，當(dāng)退料無標(biāo)識(shí)時(shí)，要及時(shí)核查清楚，重新標(biāo)識(shí)后再入庫(kù)。

（2）鋼材檢驗(yàn)制度是保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。因此，鋼材在正式

入庫(kù)前必須嚴(yán)格執(zhí)行制度，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。鋼材檢驗(yàn)的主

要內(nèi)容是：

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a、鋼材的數(shù)量和品種應(yīng)與訂貨合同相符。

b、鋼材的質(zhì)量保證書應(yīng)與鋼材上打印的記號(hào)符合。每批鋼材必須具備生產(chǎn)

廠提供的材質(zhì)證明書，寫明鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性能。對(duì)鋼

材的各項(xiàng)指標(biāo)可根據(jù)國(guó)標(biāo)的規(guī)定進(jìn)行核驗(yàn)。

c、核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸。

d、鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)。不論扁鋼、鋼板和型鋼，其表面均不允許有結(jié)疤、

裂紋、折疊和分層等玦陷。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼材

表面的銹蝕深度，不得超過其厚度負(fù)偏差值的1/2。銹蝕等級(jí)的劃分和除

銹等級(jí)見《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》

e、經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)“鋼材質(zhì)量保證書”上數(shù)據(jù)不清、不全、材質(zhì)標(biāo)記模糊，表

面質(zhì)量、外觀尺寸不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)視具體情況重新進(jìn)行復(fù)核和復(fù)

檢鑒定。經(jīng)復(fù)核復(fù)驗(yàn)鑒定合格的鋼材方準(zhǔn)予正式入庫(kù)，不合格鋼材應(yīng)另作處

理。

2、流程圖

a、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖

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施工詳圖

b、鋼結(jié)構(gòu)安裝流程圖

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3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、組裝、檢驗(yàn)

(1)放樣、號(hào)料

熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說明，并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的

尺寸和方向等。直接在板料和型鋼上號(hào)料是，應(yīng)檢查號(hào)料尺寸是否正確。

準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。下料前必須

了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的

零件應(yīng)分布號(hào)料。并根據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。鋼材如有較大的彎

曲、凹凸不平時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正。盡量使相等寬度和長(zhǎng)度的零件一起號(hào)

料，需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號(hào)料。鋼板長(zhǎng)度不夠需要焊接拼接

時(shí)，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀，在焊接和矯正再劃線。樣板、

樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工

作線、彎曲線等各種加工符號(hào)。放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割、銃刨

需要的加工余量，盡可能節(jié)約材料。主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，

在號(hào)料時(shí)應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕

缺陷。本次號(hào)料的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí)，包括余料編號(hào)、規(guī)格、材

質(zhì)等，以便于再次使用。

(2)切割

鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割(剪切、鋸切、砂輪切割)等方

法。氧割的工藝要求：氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜

物，并在下面留一定的空間。大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。在鋼

板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割

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小件；先割較復(fù)雜的，后割簡(jiǎn)單的；窄長(zhǎng)條形板的切割，采用兩長(zhǎng)邊同

時(shí)切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎。氣割的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差

零件寬度、長(zhǎng)度±3.Oimn零件寬度、長(zhǎng)度±3.0mm

邊緣缺棱1.Omni切割面平面度0.05t,但不大于

2.0mm

型鋼端部垂直度2.0mm割紋深度0.3mm

局部缺口深度1.Oinm

(3)矯正和成型

碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于

-12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加

熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然

冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在900?1000℃;碳素

結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別下降到700?800c之前，應(yīng)結(jié)束加工。矯正

后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于0.5mm,且

不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的l/2o

(4)邊緣加工和端部加工

氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于

2.0mm。焊接坡口加工宜采用自動(dòng)切割、半自動(dòng)切割、坡口機(jī)、刨邊等

方法進(jìn)行。邊緣加工一般采用刨、銃等方式加工。邊緣加工應(yīng)注意加工

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面的垂直度和表面粗糙度。

機(jī)械切割的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差

零件寬度、長(zhǎng)度±3.0mm

加工邊直線度L/3000,但不大于2.0mm

相鄰兩邊夾角士&

加工面垂直度0.025t,但不大于0.5mm

加工面粗糙度50

(5)制孔

制孔通常采用鉆孔和沖孔方法：鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方

法，能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工；沖孔一般只用于較薄

鋼板和非圓孔加工。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。當(dāng)螺栓孔的

偏差超過允許值時(shí)，允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊孔洞

后，重新制孔，但嚴(yán)禁采用鋼塊填塞方法處理。

(6)摩擦面加工

當(dāng)采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，應(yīng)對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理。處理

后的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的加工，可采

用噴砂，拋丸和砂輪機(jī)打磨的方法(注：砂輪機(jī)打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力

方向垂直，且打磨范圍不得小于螺栓直徑的4倍)。經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)

采取防油污和損傷保護(hù)措施。制作廠應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作的同時(shí)進(jìn)行抗滑移

系數(shù)試驗(yàn)，并出具報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)寫明試驗(yàn)方法和結(jié)果。

(7)構(gòu)件組裝一般規(guī)定

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組裝平臺(tái)、模架等應(yīng)平整牢固，以保證構(gòu)件的組裝精度。

必須依據(jù)圖紙、工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合構(gòu)件特點(diǎn)，提出相應(yīng)的組裝措

施。應(yīng)考慮焊接的可能性，焊接變形為最小，且便于矯正，以確定采取

一次組裝或多次組裝，即先組裝、焊接成若干個(gè)部件，并分別矯正焊接

變形，再組裝成構(gòu)件。應(yīng)考慮焊接收縮余量、焊后加工余量。對(duì)所有加

工的零部件應(yīng)檢查其規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否符合要求，所有零、部件應(yīng)

矯正，連接接觸面及沿焊縫邊緣30?50四范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污、

冰雪應(yīng)清干凈。凡隱蔽部位組裝后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行

焊接或外部隱蔽。組裝出首批構(gòu)件后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部全面檢查確認(rèn)合格后，

方可繼續(xù)組裝。

凡需拼接接料時(shí)，為減少焊接內(nèi)應(yīng)力，便于變形后的矯正，應(yīng)先拼接、

焊接、經(jīng)檢驗(yàn)、矯正合格后，再進(jìn)行組裝。應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法、

焊接順序等因素，確定合理的組裝順序，一般宜先主要零件，后次要零

件，先中間后兩端，先橫向后縱向，先內(nèi)部后外部，以減少變形。當(dāng)采

用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)，不得用錘擊落，應(yīng)用氣割切除，才不至于

損傷母材，對(duì)殘留的焊疤、熔渣應(yīng)修磨干凈。鋼板拼接寬度不宜小于300

mm,長(zhǎng)度不宜小于600mm;型鋼拼接長(zhǎng)度不宜小于2倍截面長(zhǎng)邊或直徑，

且不小于600mm。所有拼接焊縫均為全溶透對(duì)拼焊縫，100%超聲波探傷

檢驗(yàn)合格；厚度W8mm，可用其他方法（X射線或鉆孔等）檢查。

4、鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)（手工電弧焊）

（1）施工準(zhǔn)備

A、技術(shù)準(zhǔn)備

2014年保溫鋼板平房倉(cāng)工程技術(shù)標(biāo)(含資格審杳部分)

在構(gòu)件制作前，應(yīng)按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的

要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工

圖紙的有關(guān)要求，編制施工工藝。

B、材料要求

建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并有質(zhì)量證

明書和檢驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)采用其他材料代替設(shè)計(jì)的材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同

o

鋼材的成分、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行

復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。焊接T型、十字型、角接接

頭，當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于40mm時(shí)，設(shè)計(jì)宜采用抗層壯撕裂的鋼板。

焊接材料應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》(GB/T5117),《低合金鋼焊條》

(GB/T5118)的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品

說明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350~

380℃,保溫時(shí)間應(yīng)為1.5?2小時(shí)，烘干后應(yīng)緩冷放置于110?120C的保溫

箱中存放、待用；使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒內(nèi)；烘干后的低氫型焊條在大氣中放

置時(shí)間超過4小時(shí)應(yīng)重新烘干；烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次；受潮的焊條不應(yīng)使用。

對(duì)接要求

焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減少焊接變

形，節(jié)省焊材:提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本。一般主要根據(jù)板厚選擇。

不同板厚及寬度的材料對(duì)接時(shí)