上虞杭協(xié)熱電有限公司

3號次高溫次高壓130t/hCFB鍋爐

大修及低氮燃燒改造施工工程

扭

文

件

（技術(shù)標(biāo)）

江蘇偉業(yè)安裝集團(tuán)有限公司

目"年G月目G日

目錄

第一章工程概況及工作范圍

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第一節(jié)概述ra

第二節(jié)鍋爐主要技術(shù)規(guī)范和概述'?????'????lit??In,_,

第三節(jié)主要檢修項目EIHIIIIIIIIIIHIHIHIIIIIIIIHHIIIIIIHIIIHIHIIIIIIIIIIIIIHIIIIIIIHIHIIIIIIHIIIIIIHIIIIHIHIIIIIIIHIHIIIIHHIIIIIII/TS

笫四節(jié)工程特點分析

第五節(jié)工程施工實施條件EIIIIIIHinillllllllllllHIIIHIHIIIHIHIIIIIIIIIIIHHIIIIIIHIIIIIIIIIMIIIIIIHHIIIHIHIIHI

第二章施工總體部署IHHHIIIIIIIIH

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第一節(jié)vR]

第二節(jié)^FnnnrnnriinnnTnnnTTnnnnTFTnnTnTTTinninTnniiii^wlli

第三節(jié)<1^|_|-|^J空IHnHIfirilfllfinillflllllllHIHflllinifllHIHIIflllllfllMllflllltlllllHIHIIIIIIIHHUIIIHnillflHHIMf

第四節(jié)|y^|Jl|i***********HHIHHIIIIHHHHIHIHHIHIHIMHHIIHHHHHHIIHMHIiHIHHII

第三章編制依據(jù)及施工執(zhí)行的驗收規(guī)范

第四章主要項目檢修方案IHIIIIIIIIIIIIII

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；4、1代投管1;方.

—?、常規(guī)項目檢查、檢測、檢修方案.......IHIIIIIIIIIIHHHIIIIIHIHIIIIIIHIIIIIHIIIIIIHIHHH

玲：JZpij/wiimmiiiMHiimimmmiiuiMHmmmmHiiinIIHtHIHIttIHMMtIMHIII?HUM??Mil???mi__

三、

四、門:憐IIIIHIIIIIIIIHIIIIIHHIIIIIIIIIIIIIHIIIHIIIIIHIIIIIIHIIHHHHIIIIIMHIIIIIIHIHHHIIIIIHIIII目

五、閥門、水位計、管道及其附件檢修工藝5rIHUIIIHtltttHHItlltH???HI

六、管道、支吊架及保溫檢修..............HHIIIIIHIIIMHIIIIIIHIHHH?HHH

七、1nnnnnnnnwnTwnnnnnnnnniiHiilHHHtiHiHHillMHHiiiHHiiiiHHtiiHttiii

八、連定排擴(kuò)容器檢修..""""........."""..iiiiiHiiiiiiHinniiiinHIIIIIiiniiiHiiniiiHiinm?HIIIII____2

九、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)油漆涂刷油漆技術(shù)方案EE?HHiHMHHiiiltHiiiHiHl

十、彳氐方案,,,,HiiiiiiiiiiHiHinniHiiiinimiiiniiiiniiiiiHii

第五章

第六章項目管理機(jī)構(gòu)及人員配備'

第一節(jié)卞管:人^員_,覽r.nn筋而n甫市*而甫而“而,而仆加而前仙|皿丁所--c

第二節(jié)項目經(jīng)埋簡歷表

第三節(jié)項目工程師簡歷表11

第四節(jié)勞動力配備

第七章質(zhì)量保證體系

第八章文明生產(chǎn)制度'.........-XU

第九章工程業(yè)績...........................................................力《ra

第十章苫MtHtWtttHttttlilHHHiHtHWHHtHHiiil

第十一章質(zhì)量保證承諾E

第一章工程概況及工作范圍

第一節(jié)概述

5工程名稱：R號次局溫次后J壓^志DU幺/**0B鍋爐大修

及低氮燃燒改造施工項目。

目、建設(shè)單位：上虞杭協(xié)熱電有限公司。

R、施工地點：浙江省杭州灣上虞經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)緯九路8號。

5質(zhì)量要求：合格

E、工期要求：5］天（暫定）。

第二節(jié)鍋爐主要技術(shù)規(guī)范和概述

本工程鍋爐為自然循環(huán)、循環(huán)流化床鍋爐m半露天布置。

鍋爐主要設(shè)計參數(shù)

額定蒸發(fā)量乂疝）DLI

最大連續(xù)蒸發(fā)量v/|T]i?i-fOQv>口

額定蒸汽溫度?J^ro-

額定蒸汽壓力仃內(nèi)口口口二口與

給水溫度（隹:口0口）一

布置型式半露天布置

第三節(jié)主要檢修項目

附件一鍋爐大修工程項目

序號系統(tǒng)名稱標(biāo)準(zhǔn)檢修項目備注

?停爐前準(zhǔn)備停爐前鍋爐木體漏點查找，整體情況了解

水冷壁管、聯(lián)箱壁厚磨損測厚檢查

水冷壁前墻整片及側(cè)墻、后墻零星管子更換（具體標(biāo)高

水冷壁懸吊管、拉稀管檢查、測厚

水冷壁管

爐膛四角水冷壁管密封板焊接質(zhì)量檢查

和聯(lián)箱

水冷壁聯(lián)箱及支吊架檢查

聯(lián)箱表面、管座孔和三通等部分表面裂紋檢查

配合爐膛水冷壁管指定區(qū)域噴涂

配合鍋爐低氮燃燒技術(shù)改造的相應(yīng)改造工作

過熱器變形情況宏觀檢查；運行超溫管排復(fù)查蠕脹值；出入

口外圈管蠕脹情況檢查處理

過熱器夾持管、定位管固定塊檢查處理

?高溫過熱過熱器吹灰器吹損情況檢查

梏和聯(lián)箱聯(lián)箱壁厚磨損測厚檢查

聯(lián)箱表面、管座孔和三通等部分表面裂紋檢查

過熱器、頂棚過熱器支吊架檢查

低溫過熱器熱段、中段、冷段管排與省煤器懸吊管處磨損檢

查，檢查各段管排管子蠕脹值

低溫過熱器熱段、中段、冷段管排的重皮、劃痕、砸傷、變

形檢查，管排磨損檢查

I低過管排及彎頭處防磨護(hù)瓦脫落檢查、修復(fù)

低溫過熱

低溫過熱器管排定位卡脫落與管子磨損檢查

器和聯(lián)箱

低溫過熱器管排煙氣走廊部位管子磨損測厚檢杳（邊排管處

及有漏風(fēng)點處）

吹灰器吹損受熱面管子情況測厚檢查

序號系統(tǒng)名稱標(biāo)準(zhǔn)檢修項目備注

聯(lián)箱壁厚磨損測厚檢查

聯(lián)箱表面、管座孔和三通等部分表面裂紋檢查

前、后和惻包墻、延伸包墻過熱器及角部密封鰭片焊接情況

檢查

前、后包墻和側(cè)包墻過熱器飛灰磨損測厚檢查（重點是拉稀

管和邊排管）

前、后包墻，側(cè)包墻過熱器下聯(lián)箱上一米處密封板焊接質(zhì)量

檢查

吹灰器吹損受熱面管子情況測厚檢查：吹灰器孔管彎、焊接

ra5

密封板檢查

包墻

前包墻拉稀管底部膨脹伸縮縫、固定筋板咬邊等焊接檢查

過熱器

人孔門管彎、焊接密封板檢查

聯(lián)箱支吊架固定點焊縫檢查

管排出、入口聯(lián)箱管座焊口焊接質(zhì)量檢查

包墻頂棚管變形、漏風(fēng)檢查

管排阻流板及周圍管子磨損測厚檢查

省煤器管排宏觀檢查磨損情況，立管彎頭測厚

省煤器懸吊管與管排固定卡處管子磨損檢查

省煤器邊排管測厚檢查，護(hù)瓦修更

省煤器彎頭與阻流護(hù)板、煙氣走廊處磨損檢查

省煤器層阻流板及拉筋檢查并修整

省煤器

省煤器出入口管排穿墻處、漏風(fēng)處飛灰磨損情況檢查

和聯(lián)箱

聯(lián)箱壁厚磨損測厚檢查

聯(lián)箱表面、管座孔和三通等部分表面裂紋檢查

吹灰器吹損受熱面管子情況檢查

檢查和清理汽包內(nèi)部的腐蝕和結(jié)垢，汽包人孔門清理、檢查

檢查汽水分離器及附件的完整性、嚴(yán)密性和固定狀況并修復(fù)

GD’

取出清理旋風(fēng)分離筒內(nèi)外壁、波形板

汽測量汽包水平度

序號系統(tǒng)名稱標(biāo)準(zhǔn)檢修項目備注

檢查、清理并疏通汽包內(nèi)部給水管、排污管、加藥管、取樣

管和水位計、壓力表的連通管

包

檢查鍋筒內(nèi)外壁的縱縫和環(huán)縫、人孔門加強圈和預(yù)埋構(gòu)件焊

縫

檢查集中下降管和其他可見管管座角焊縫二并消缺

兩側(cè)水位計更換云母片，校對水位計的零水位線并記錄

全爐欽鏈剛性梁檢查：水平、垂直剛性梁角部連接裝置檢查

及角部連接裝置處受熱而檢查

爐頂大板梁彎曲撓度檢查

鍋爐

____■

本體金屬校驗配合項目打磨、割管取樣配合

鋼梁定排、聯(lián)排擴(kuò)容器內(nèi)部及液位計檢查、安全閥換新、配合

整定

分離器檢查中心筒、汽冷管的磨損情況

-------i

檢查中心筒的支吊裝置，偏心，支吊處膨脹間隙情況

風(fēng)帽磨損、固定情況檢杳及更換

I

Jw風(fēng)帽

風(fēng)帽出風(fēng)孔堵塞情況檢查

各閥門（電磁閥）的修復(fù)

?

Jw各管道疏通、清理，油漆（標(biāo)色）恢復(fù)

吹灰系統(tǒng)

試運行，各吹灰器效果良好

無損探傷檢查

高壓管道檢查膨脹指示器的完整、完好性

、包括排空、定檢查管道的壁厚磨損情況

排、連排、疏水、檢查管道的保溫破損情況，修復(fù)處理

等管道）

更換管道時，注意材質(zhì)和規(guī)格要符合原設(shè)計要求

葉輪與集流器等檢查、檢修軸承的安裝及

主軸、葉輪及防磨板等檢查、修復(fù)、更換相關(guān)驗收工作

1引風(fēng)機(jī)，軸承等更換由豪頓華廠家

一、一次風(fēng)機(jī)軸承座、聯(lián)軸器檢查技術(shù)人員把控

入口濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)擋板檢杳、檢修質(zhì)量關(guān),須R天

序號系統(tǒng)名稱標(biāo)準(zhǔn)檢修項目備注

內(nèi)完工

試運行，無異聲、振動不超標(biāo)

各軸承的檢查、更換

齒輪面、螺紋、鍵槽的檢查、修復(fù)

?

返料風(fēng)機(jī)各部位密封■檢查

試運行，無異聲、振動不超標(biāo)

受熱面及風(fēng)、煙道檢查、清理

漏風(fēng)試驗檢查

后

空預(yù)器破損、磨損嚴(yán)重的管子檢查、更換

風(fēng)道、伸縮節(jié)清理及磨損檢查處理

檢查噴嘴是否暢通，無堵塞

N檢查減溫器內(nèi)壁裂紋和腐蝕點情況

減溫器

檢查相應(yīng)的管道腐蝕情況，并修復(fù)處理

閥體外部狀況檢查和解體

閥桿、閥蓋的檢查修理

閥座、閥體與閥瓣的檢杳修理

-8’支架和墊圈的檢查修理

各類閥門調(diào)節(jié)閥的開關(guān)試驗

閥門水壓密封試驗及相連接管道檢查、修復(fù)

落渣管插板門、回料閥放灰管閥及相連接管道檢查、修復(fù)

插板門及連接小斗修復(fù)、更換

皮帶、清掃鏈等檢查、修復(fù)

-J主、從動輪檢查，包括軸承、減速器

給煤機(jī)

殼體、相關(guān)的閥門管道檢杳、修復(fù)

試轉(zhuǎn)正常

燃燒器清灰、檢查，內(nèi)外護(hù)板密封檢查、修復(fù)、更換

—J-y---燃燒器油槍檢查、清理和傳動

油槍金屬軟管及相應(yīng)管閥檢查，必要時更換

序號系統(tǒng)名稱標(biāo)準(zhǔn)檢修項目備注

支吊架檢杳、加固，檢查標(biāo)識零位并記錄

MJ水壓試驗

水壓試驗檢查并消缺

管了?切割部位正確

監(jiān)視管切割和檢

目J切割時管子內(nèi)外壁應(yīng)保持原樣

查確保無異物進(jìn)入管內(nèi)

本體及相應(yīng)管道保溫及鋁皮換新

目目'保溫及鋁皮

風(fēng)煙系統(tǒng)等管道保溫及鋁皮換新

旋風(fēng)分離器下立管金屬膨脹節(jié)更換（廠家技術(shù)指導(dǎo)）

目一返料腿裝置改型

配合鍋爐低氮燃燒技術(shù)改造的相應(yīng)改造工作

落煤槽修復(fù)將落煤槽的底板及兩側(cè)板更換成材質(zhì)為-G口百鋼板

汽包鹽垢、銹蝕、沉積物、雜物等檢查、分析、修復(fù)

水冷壁、省煤器、過熱器的割管檢查

目尸鍋爐內(nèi)部、外部檢驗、水化等委托紹興特檢院

金屬及化學(xué)監(jiān)督

管道的測厚、硬度、口口、口□等檢查與腹膜金相（目」點）

集汽集箱出口段第一只彎頭更換

膨脹指示器檢查膨脹指示器安裝位置及外觀3并進(jìn)行修復(fù)、更換

護(hù)欄桿及平臺鋼檢查各護(hù)欄桿及平臺鋼板、格柵的受損、腐性情況，不符合

目8’

板、格柵安全要求的予以更換處理

石灰石爐前倉至爐膛管道、閥門的檢查及修復(fù)

M-石灰石系統(tǒng)石灰石爐前倉除塵器等的檢查及修復(fù)

配合鍋爐低氮燃燒技術(shù)改造的相應(yīng)改造工作

N=人孔門人孔門、看火更換密封；門、孔有泄漏的則應(yīng)消除泄漏。

1試運行試驗點爐、烘爐、水壓、漏風(fēng)、動力場、熱校安全閥等

1鍋爐鋼架油漆詳見鍋爐鋼架油漆技術(shù)協(xié)議

RW電除塵器詳見電除塵器技術(shù)協(xié)議委外

C^K非金屬膨脹節(jié)詳見（非）金屬膨脹節(jié)技術(shù)協(xié)議委外

i

CX3*_/水冷壁管噴涂詳見水冷壁管噴涂技術(shù)協(xié)議委外

—i

C^liJ耐磨料詳見耐磨科技術(shù)協(xié)議委外

序號系統(tǒng)名稱標(biāo)準(zhǔn)檢修項目備注

N配合工作配合金屬、化學(xué)、熱工、電儀、技改等銜接

其他受熱面防磨防爆檢查及處理缺陷，等

附件二低氮燃燒鍋爐改造工程項目

序號系統(tǒng)名稱改造、檢修項目備注

停爐前準(zhǔn)備停爐前鍋爐運行數(shù)據(jù)觀察，整體情況了解

新增適量水冷屏及汽冷屏

N調(diào)整配套的連接管、匯流集箱等

增加受熱面積

配合新增水冷屏指定區(qū)域噴涂

更換布風(fēng)板水冷壁間的鰭片

拆除舊風(fēng)帽，安裝新風(fēng)帽

布風(fēng)板風(fēng)帽改型

配合重新澆筑耐磨料

二次風(fēng)口的調(diào)整

水冷壁管讓管的調(diào)整

一

一次風(fēng)改造

二次風(fēng)管的局部調(diào)整

石灰石噴口的調(diào)整

1可料腿（內(nèi)徑變?。└鼡Q

更換新回料閥

ra

更換返料裝置

拆除及安裝相應(yīng)部件、管道

配合重新澆筑耐磨料

分離器改造配合旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道的改造

GD布風(fēng)板床而積改造配合布風(fēng)板床而積縮小的改造

附件三

爐閥門檢修（更換）

本次檢修有Ex只左右閥門需解體檢杳、研磨，更換閥桿，門蓋密封墊片,

密封填料，XClRJx（含）以下閥門只需要更換。

第四節(jié)工程特點分析

八本工程為鍋爐檢修工程，屬特種設(shè)備，開工前必須報請技監(jiān)

部門進(jìn)行審查。施工中應(yīng)注意界區(qū)內(nèi)做好隔離工作，保證廠區(qū)內(nèi)其他

運行設(shè)備的正常運行。

目、在受熱面檢修時，工作應(yīng)仔細(xì)，不必修理的部位不得動及，

絕對不能傷及。

內(nèi)、受熱面焊接時必須嚴(yán)格按焊接工藝要求執(zhí)行，保證持證上

崗，焊接質(zhì)量符合要求。

“材質(zhì)檢驗、焊口檢測等金檢項目必須由專業(yè)人員進(jìn)行，'業(yè)務(wù)

熟練。

由、施工中所必須按施工需要搭設(shè)好腳手架，做好爐膛內(nèi)的通風(fēng)、

照明工作。

第五節(jié)工程施工實施條件

-、建設(shè)單位應(yīng)提供施工所需用的水、電等設(shè)施，滿足施工需要。

口、鍋爐兩側(cè)應(yīng)適當(dāng)提供施工場地。

R、及早安排施工人員食宿。

第二章施工總體部署

第一節(jié)設(shè)立項目部

為保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量，以提高各工種的配合，我們將組

建一支具有豐富同類施工經(jīng)驗、思想作風(fēng)過硬、善打硬仗的項目部，

委派一名具有豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，調(diào)派技術(shù)

素質(zhì)較好的施工隊伍，投入到本次工程中來。我公司將真誠地愿意為

貴單位提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，在樹立良好的企業(yè)形象。

施工現(xiàn)場組織管理網(wǎng)絡(luò)如下：

項目經(jīng)理部

項目副經(jīng)理項目總工生產(chǎn)經(jīng)理

工后

程

技勤

術(shù)

部部

架

管鉗焊探子機(jī)

工工傷工修

組組組組

第二節(jié)工期安排及進(jìn)度控制

一、工期安排

業(yè)主要工期要求上限：U□天；

二、進(jìn)度控制

為保證工程按預(yù)定計劃工期順利完成，要從施工組織、材料保

質(zhì)按時供應(yīng)，技術(shù)措施的采取，人員的增減調(diào)配，各專業(yè)施工的配合

等方面做好工作，避免出現(xiàn)窩工，怠工等現(xiàn)象影響工程施工進(jìn)度。

第三節(jié)質(zhì)量目標(biāo)及預(yù)控

本工程檢修結(jié)束后整臺鍋爐性能測試，性能指標(biāo)小低于修前的

性能指標(biāo)c我們在施T過程中掌握設(shè)計意圖，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，接

受建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及技監(jiān)部門的監(jiān)督檢查。

嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)，按新的建設(shè)工程質(zhì)量驗收規(guī)范

組織施工，實行工程項目部、專職質(zhì)檢員、施工班組三級質(zhì)量管理，

按標(biāo)準(zhǔn)要求落實到班組。

嚴(yán)格按我公司《質(zhì)量管理手冊》及其程序文件對施工過程進(jìn)行

質(zhì)量預(yù)控，做到照章辦事，有依可查，手續(xù)完備，管理有序。

第四節(jié)安全與文明管理

我公司是通過熟只業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證?單位，對每一項工程

都必須建立安全管理體系，以適應(yīng)公司《安全管理手冊》要求，對各

種職業(yè)健康、危險因素在開工前認(rèn)真做好預(yù)測、預(yù)控，做到有備無患，

努力實現(xiàn)我公司的職業(yè)健康安全方針與事故控制目標(biāo)：

職業(yè)健康安全方針:

安全第一，健康至上。

以人為本，科學(xué)施工。

遵守法規(guī)，消除危害。

事故控制目標(biāo)：

死亡事故為零重傷事故為零重大火災(zāi)事故為零。

第三章編制依據(jù)及施工執(zhí)行的驗收規(guī)范

J招標(biāo)文件

W原鍋爐圖紙

g'同類工程施工經(jīng)驗

J勞動部目8G號《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

r《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組

篇

與XDD匚一=4=13《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)范》

b區(qū)口口匚--=g目*金目《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》

一'XDd匚一目“二口3目《管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程》

=v/口=匚一目-《鋼制承壓管道對接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)程》

OJX[JD]一0—d目《焊接工藝評定》

口應(yīng)口內(nèi)內(nèi)口R焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程

-W□?？蒍GDR-壓力容器無損檢測

電基火字第一G號《電力建設(shè)金相檢驗導(dǎo)則》

基建司□號《火力發(fā)電廠金屬光譜人析導(dǎo)則》

-d《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》管道篇

XDra^^=^=H《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》V火力發(fā)甩部分d

-s,火電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程V建設(shè)部年版

^口d口OOg目—《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》

代號規(guī)范和規(guī)程名稱

*-/招標(biāo)文件

m原鍋爐剪紙

X..dj務(wù)=』

循環(huán)流化床鍋爐檢修導(dǎo)則第-當(dāng)G部分

—

J中國計量出版社特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

ra勞人鍋（一目）G號鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細(xì)則

G

□XS8E==X《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》年版

電建

GO《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)范》

□V-----------G口一0=節(jié)

—電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程

鋼熔化焊對接接頭射淺照相和質(zhì)量分級

8

77火電工程啟動調(diào)試工作條例

?黃、/目…g=

火力發(fā)電機(jī)組蒸汽動力設(shè)計水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

V目國函（9）“73號中華人民共和國計量法及實施細(xì)則

X口…々==火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督導(dǎo)則

JJ鍋爐廠鍋爐安裝使用說明書

□X□口匚9口一

?.*ro電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則

——（------R）

c：oUco?口H鍋爐大口徑管座角焊縫超聲波探傷

v/GD區(qū)口口8?一\>~=《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則》

濯代號規(guī)范和規(guī)程名稱

X口口一8-父口乂

7《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》

-

勞部發(fā)

《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

口',—^口目8G號

XOK/CTOOD-

目X《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程》

□”=

一同$8—^二《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》

目v

XL*W、,=^《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》

xn^n一~=3目…

目R《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》

H

丸XDD口j―>Hww^《火電廠金相檢驗與評定技術(shù)導(dǎo)則》

——-Z一^=4

Nra《高電壓測試設(shè)備通用技術(shù)條件第-與=部分》

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目不《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》

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目8《交流高壓斷路器合成試驗技術(shù)條件》

m——□XQ0~~=4-ra火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件和檢驗方法

目一□MCI-4——H火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方法

X.一d口88^口《火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護(hù)規(guī)程》

XL]D匚、]=g目"G《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程》

RUX：心目《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》

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?_?。<A>《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》

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2火力發(fā)電廠金屬光譜分析導(dǎo)則

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^pR]電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程

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代號規(guī)范和規(guī)程名稱

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CT?繼電保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程

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第四章主要項目檢修方案

第一節(jié)水冷壁換管方案

「作業(yè)條件

-I鍋爐停運，辦理檢修工作票。

「目爐內(nèi)溫度降到□以下時，將照明電源接入爐內(nèi)。

JR作業(yè)組成員了解檢修前水冷壁的缺陷。

「一作業(yè)組成員了解水冷壁的運行狀態(tài)。

「由清點所有工具齊全，檢查合適，試驗可靠。

「不參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工

藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

「8參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)

措施。

J一準(zhǔn)備好檢修用的各易損件，及材料。

）=開工前召開專題會，對各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技

術(shù)交底。

W風(fēng)險分析d危害辨識

水冷壁檢修總危害辨識：

G參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。

H）鍋爐停運，系統(tǒng)內(nèi)壓力降為?爐內(nèi)溫度降至不」□以下。

R）檢修過程中嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件，尤其是割管的過程中。

C作業(yè)組成員的著裝要符合電力安規(guī)工作要求。

ra）所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。

c）各作業(yè)過程作業(yè)組長要進(jìn)行安全交底，做好危險預(yù)想。

8）檢查階段的風(fēng)險分析

—）搭設(shè)腳手架安全牢固，檢查合格后方可使用（檢修專工檢驗后簽證）。

=）照明充足，爐內(nèi)電源線絕緣必須良好。

?）在爐內(nèi)正負(fù)壓不合適時，可以調(diào)整引風(fēng)機(jī)出口擋板。

在腳手架作業(yè)必須使用安全帶。

一口）在腳手架檢修使用工具包。

W目檢修階段的風(fēng)險分析：

一）每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交待安全注意事項，工作結(jié)束后，總結(jié)

當(dāng)天的安全工作情況

目）在進(jìn)行檢修時做好協(xié)調(diào)工作，使用電動工器具必須配用漏電保護(hù)器，照明燈

要做到人走燈停。

R）在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭迸入管子內(nèi)部。

C作業(yè)時，其他閑雜人員不得入內(nèi)。

ra）現(xiàn)場設(shè)兼職安全監(jiān)護(hù)人。

不）現(xiàn)場檢修負(fù)貨人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮。

8）對所發(fā)生的違章行為進(jìn)行批評指正，行為嚴(yán)重的要調(diào)離本組工作。

—）使用電動磨光機(jī)等器具時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

=）高空作業(yè)時要系好安全帶或防墜器，工具要放在工具包內(nèi)。

-G爐外工作現(xiàn)場明火作業(yè)時，專人監(jiān)護(hù)，并配置滅火器。

榆杏文明施工和檢修，保證三不落地，每天收工前認(rèn)真清掃衛(wèi)牛.，做到工

完、料凈、場地清，。

一目）檢修發(fā)現(xiàn)的重大問題要及時反映，以制定處理措施。

VR）嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料，每天使用的工具必須裝在工具帶內(nèi)。

vC檢修現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

-p）檢修時所有工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。

R’工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)要求

RI對新管進(jìn)行外觀檢查=根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙進(jìn)行全面清查，注意

檢杳表面有無裂紋、推傷壓扁、砂眼等缺陷；外表面缺陷深度不準(zhǔn)超過管壁

的。

R七新管在更換前應(yīng)進(jìn)行吹掃。

R,R新管外徑和壁厚允許偏差不大于丁G00.00。

Ri辦理檢修工作票，嚴(yán)禁無票作業(yè)。

8片將照明電源接入爐內(nèi)，裝設(shè)檢修平臺。

rK更換管子時先確定位置，搭腳手架，拆除保溫。

R&檢修平臺裝好后進(jìn)入爐內(nèi)確定換管位置并劃線。

R’一割管盡量采用機(jī)械切割，用火焰切割時應(yīng)鏟除鐵渣和不平面；切口部分應(yīng)

留有〔務(wù)口。。00的加工余量，以便去掉淬硬層及過熱金屬；割管位置要距彎頭

起弧點大于--血明兩焊口距離大于口"Q。。。。

￡=管子割開后應(yīng)將管子割口兩側(cè)鰭片多割去皿如〃0叫但割鰭片時注意不

要割傷管子本身。

glx管子對口時應(yīng)做好坡口，坡口采用口型坡口，對口間隙應(yīng)均勻；管端內(nèi)外

-丫盍-百。。如處，在焊接前應(yīng)清除油垢和鐵銹，直至露出金屬光澤。

RI-坡口內(nèi)及邊緣口?。08內(nèi)母材無裂紋、重皮、坡口破損及毛刺等缺陷。

RL目坡口打好后用封頭將管子封好，防止雜物落入管內(nèi)。

bIb管子對口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其端面傾斜值不大于Jn。。叫，

EL,焊件對口做到內(nèi)壁平齊，錯口值不超過「E。。。。；管子對口間障為-+EOO。。.

rIp管子應(yīng)保持潔凈，安裝過程中不得掉入任何雜物。

bLg管子對口偏折度用直尺檢查，在距離焊縫日“血Q。處，離縫不超過目。。如。

rL8焊接采用全僦弧焊接，焊接后焊肉應(yīng)打磨至與母材管平齊。

RL一嚴(yán)禁在水冷壁管面引燃電弧，試驗電流。

焊接時管子內(nèi)不得有穿堂風(fēng)，可用開關(guān)相應(yīng)閥門消除。

目“專工檢查焊接合格后，焊接鰭片。

E/目」鰭片對口過渡圓滑，無凸臺、凹坑存在，焊后進(jìn)行漏風(fēng)試驗。

目剛性梁恢復(fù)時，剛性梁與水冷壁中心距偏差不大于口。。叫