圓形水罐基礎(chǔ)施工方案設(shè)計(jì)一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)審查，重點(diǎn)核對(duì)基礎(chǔ)尺寸、混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30）、鋼筋配置（HRB400E級(jí)）及地質(zhì)勘察報(bào)告數(shù)據(jù)，確保與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件匹配。編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確地基處理、模板安裝、鋼筋綁扎等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，形成書(shū)面記錄并由施工班組簽字確認(rèn)。施工方案編制根據(jù)水罐直徑（12m）、高度（8m）及設(shè)計(jì)荷載（含基礎(chǔ)自重、水罐滿水重量合計(jì)約3200kN），制定地基處理采用灰土擠密樁（樁長(zhǎng)6m，樁徑500mm，樁間距1.2m梅花形布置）+300mm厚級(jí)配砂石墊層的復(fù)合地基方案。編制混凝土澆筑專項(xiàng)方案，確定采用商品混凝土（坍落度180±20mm），澆筑時(shí)采用分層推移式澆筑法，每層厚度控制在500mm內(nèi)，初凝前完成整體澆筑。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整與測(cè)量放線使用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出基礎(chǔ)軸線，設(shè)置三級(jí)控制網(wǎng)（軸線控制樁、基礎(chǔ)邊線樁、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)），采用閉合導(dǎo)線法復(fù)核，誤差控制在±5mm內(nèi)。場(chǎng)地平整后碾壓處理（壓實(shí)系數(shù)≥0.93），沿基礎(chǔ)周邊開(kāi)挖2m寬排水溝，設(shè)置4個(gè)集水井（直徑800mm，深1.5m），配備Φ100污水泵排水。材料與設(shè)備準(zhǔn)備鋼筋進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，按60t/批次抽樣送檢，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)值比值≤1.3，抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值≥1.25。模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞選用50×100mm方木（間距300mm）+Φ48×3.5mm雙鋼管（間距600mm），對(duì)拉螺栓采用M14止水螺栓（橫向間距600mm，縱向間距500mm）。二、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)參數(shù)（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)技術(shù)要求基礎(chǔ)形式鋼筋混凝土圓形擴(kuò)展基礎(chǔ)直徑14m，臺(tái)階式結(jié)構(gòu)（3級(jí)臺(tái)階）混凝土強(qiáng)度C30P6抗?jié)B混凝土28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B等級(jí)≥P6鋼筋配置底板下層Φ20@150，上層Φ16@200雙層雙向布置，保護(hù)層厚度50mm預(yù)埋件環(huán)形錨栓（M30×600mm，共36套）采用Q345B鋼，外露長(zhǎng)度200mm（二）地基處理復(fù)合地基設(shè)計(jì)灰土擠密樁處理后地基承載力特征值需達(dá)到220kPa，樁體壓實(shí)系數(shù)≥0.97，樁間土擠密系數(shù)≥0.93。砂石墊層分層攤鋪碾壓（每層虛鋪厚度250mm），采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓6遍，壓實(shí)度≥96%，砂石級(jí)配為碎石（5-31.5mm）:砂=7:3。三、施工流程（一）地基處理施工灰土擠密樁施工采用沉管成孔法，樁機(jī)就位偏差≤50mm，成孔深度超設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)500mm，成孔后及時(shí)夯填3:7灰土（最優(yōu)含水率16-20%），分層夯實(shí)（每層虛填250mm，夯實(shí)至200mm），夯實(shí)度≥0.97。施工完成后7d進(jìn)行復(fù)合地基承載力檢測(cè)，采用平板載荷試驗(yàn)（承壓板直徑1.5m），加載至設(shè)計(jì)值的2倍（440kPa），沉降量≤10mm且無(wú)明顯塑性變形。砂石墊層施工墊層鋪設(shè)前清除樁頂松散土層，采用水準(zhǔn)儀控制墊層頂面標(biāo)高（±30mm），鋪設(shè)時(shí)從周邊向中心推進(jìn)，邊角處采用人工夯實(shí)（蛙式打夯機(jī)，夯擊3遍）。（二）鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工模板工程模板安裝前涂刷水性脫模劑，采用可調(diào)式支撐（高度調(diào)節(jié)范圍300-1200mm），支撐間距800mm×800mm，掃地桿距地面200mm，中間設(shè)置兩道水平拉桿。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)采用Φ48鋼管搭設(shè)雙排腳手架（步距1.5m，立桿間距1.2m），與模板體系形成整體穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，模板垂直度偏差≤3mm/m。鋼筋工程鋼筋綁扎前在墊層上彈線定位，底板下層鋼筋網(wǎng)片采用Φ16鋼筋馬凳（間距1000mm梅花形布置）支撐，馬凳高度=保護(hù)層厚度+下層鋼筋直徑+上層鋼筋直徑+10mm。環(huán)形鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接（Ⅰ級(jí)接頭），接頭面積百分率≤25%，套筒擰緊扭矩≥200N·m，外露絲扣≤2牙，接頭位置避開(kāi)基礎(chǔ)變截面及受力較大區(qū)域?；炷凉こ虧仓皺z查模板拼縫、鋼筋保護(hù)層厚度（采用塑料墊塊，強(qiáng)度≥C30，間距800mm），預(yù)埋環(huán)形錨栓采用鋼制定位支架固定（定位誤差≤5mm）?；炷翝仓r(shí)間選擇在氣溫低于25℃時(shí)進(jìn)行，采用汽車泵布料，插入式振搗棒（Φ50mm）振搗，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s（至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出），振搗棒插入下層混凝土50mm?；炷脸跄罅⒓锤采w保濕（薄膜+阻燃棉被），終凝后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期14d），每日灑水次數(shù)≥4次，保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。（三）防水層施工基層處理混凝土表面平整度≤5mm/2m，采用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)蜂窩、麻面，陰陽(yáng)角做成半徑50mm圓弧，干燥度檢測(cè)（卷材粘貼法）合格后涂刷基層處理劑（用量0.2kg/m2）。防水層施工采用3+3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎，Ⅱ型），長(zhǎng)邊搭接100mm，短邊搭接150mm，熱熔法施工（噴槍距卷材500mm，溫度180-200℃），搭接縫用鐵輥碾壓至溢出瀝青。防水層驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，表面壓光處理。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測(cè)方法鋼筋綁扎間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度±5mm游標(biāo)卡尺、鋼筋位置檢測(cè)儀混凝土強(qiáng)度28d標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度≥30MPa回彈法+鉆芯取樣（每50m3留置1組）模板安裝軸線位移≤5mm，截面尺寸±10mm全站儀、鋼卷尺防水層施工搭接寬度≥100mm，無(wú)空鼓、滲漏雨后觀察+閉水試驗(yàn)（24h，蓄水30mm）（二）質(zhì)量通病防治混凝土裂縫控制采用低水化熱水泥（礦渣硅酸鹽水泥），摻加粉煤灰（摻量20%）及聚羧酸系減水劑（摻量1.2%），控制水泥用量≤320kg/m3，混凝土入模溫度≤30℃。基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置6道徑向后澆帶（寬度800mm），待主體結(jié)構(gòu)完成后采用C35P8膨脹混凝土（膨脹劑摻量8%）澆筑，后澆帶保留時(shí)間≥42d。鋼筋保護(hù)層控制采用帶扎絲的混凝土墊塊（強(qiáng)度C35，尺寸50×50mm），墊塊間距：底板800mm×800mm，側(cè)面600mm×600mm，綁扎牢固避免移位。五、安全措施（一）危險(xiǎn)源管控高處作業(yè)防護(hù)基礎(chǔ)周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿2道，立桿間距1.5m），欄桿刷紅白警示漆，底部設(shè)200mm高擋腳板，防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（抗沖擊力≥15kN），攀登作業(yè)使用固定式直爬梯（梯寬500mm，踏步間距300mm），梯側(cè)設(shè)1.2m高扶手。臨時(shí)用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，總配電箱漏電動(dòng)作電流300mA，開(kāi)關(guān)箱漏電動(dòng)作電流≤30mA（潮濕環(huán)境15mA），動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電纜敷設(shè)采用穿管埋地（埋深≥0.7m），機(jī)械用電設(shè)備設(shè)置防雨棚，接地電阻≤4Ω，定期（每周）檢測(cè)并記錄。（二）應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案編制混凝土澆筑中斷應(yīng)急方案，配備備用混凝土輸送泵（HBT60型）及發(fā)電機(jī)（200kW），確保連續(xù)澆筑中斷時(shí)間≤45min?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急物資倉(cāng)庫(kù)，儲(chǔ)備急救箱（含止血帶、夾板等）、滅火器（4kg干粉滅火器6具）、應(yīng)急照明（持續(xù)照明時(shí)間≥90min）及防汛沙袋（200袋）。安全培訓(xùn)特種作業(yè)人員（焊工、架子工等）持證上崗，崗前進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)），考核合格后方可上崗，培訓(xùn)記錄存檔備查。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分部分項(xiàng)驗(yàn)收地基與基礎(chǔ)驗(yàn)收地基承載力檢測(cè)：靜載試驗(yàn)結(jié)果≥220kPa，樁身完整性檢測(cè)（低應(yīng)變法）Ⅰ類樁≥90%，Ⅱ類樁≤10%且無(wú)Ⅲ、Ⅳ類樁?；炷两Y(jié)構(gòu)驗(yàn)收：表面平整度≤8mm/2m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm，結(jié)構(gòu)尺寸偏差符合GB50204-2015表8.3.2要求?？⒐を?yàn)收資料整理施工技術(shù)資料（圖紙會(huì)審記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等）、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告（混凝土試塊