松脂工崗位安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：松脂工崗位安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于從事松脂采集、加工、儲存及運輸?shù)葝徫坏陌踩夹g(shù)管理。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程引用《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.目的：確保松脂工崗位的安全生產(chǎn)，防止和減少事故發(fā)生，保障員工生命財產(chǎn)安全，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：松脂采集設(shè)備應(yīng)滿足以下技術(shù)參數(shù)要求：

-采集效率：每小時采集松脂量應(yīng)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

-采集壓力：根據(jù)松脂種類和設(shè)備性能，保持適宜的采集壓力。

-采集溫度：采集過程中溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以避免松脂變質(zhì)。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-松脂產(chǎn)品應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《松香》（GB/T1536-2017）的要求。

-松脂采集、加工、儲存、運輸過程中，應(yīng)符合《危險貨物運輸規(guī)則》等相關(guān)規(guī)定。

3.設(shè)備規(guī)格：

-采集設(shè)備：應(yīng)采用高效、低噪音、耐腐蝕的設(shè)備，并配備安全防護(hù)裝置。

-加工設(shè)備：應(yīng)選用自動化程度高、操作簡便、安全可靠的設(shè)備。

-儲存設(shè)備：應(yīng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的儲存容器，確保松脂儲存安全。

-運輸設(shè)備：應(yīng)選用符合國家規(guī)定的運輸車輛，并配備必要的防泄漏、防靜電設(shè)施。

4.安全防護(hù)：

-采集、加工、儲存、運輸區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

-設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作規(guī)程和安全操作技能。

-定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

三、操作程序

1.松脂采集：

-確認(rèn)采集區(qū)域安全，排除安全隱患。

-啟動采集設(shè)備，調(diào)整至適宜的采集壓力和溫度。

-檢查采集管道是否暢通，確保無泄漏。

-開啟采集設(shè)備，開始采集松脂。

-定期檢查采集效果，調(diào)整設(shè)備參數(shù)以保證采集效率。

-采集結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清洗管道，防止殘留物污染。

2.松脂加工：

-根據(jù)松脂種類和加工要求，選擇合適的加工設(shè)備。

-調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如溫度、壓力等，確保加工質(zhì)量。

-加工過程中，監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，防止過熱或過載。

-加工完成后，冷卻松脂，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。

-合格的松脂產(chǎn)品儲存，不合格產(chǎn)品處理。

3.松脂儲存：

-選擇合適的儲存容器，確保容器密封性良好。

-將松脂產(chǎn)品儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)的儲存區(qū)域。

-定期檢查儲存環(huán)境，防止溫度過高或過低影響松脂質(zhì)量。

-儲存期間，定期翻動松脂，防止分層。

4.松脂運輸：

-選擇合適的運輸車輛，確保車輛符合運輸要求。

-裝載松脂產(chǎn)品時，注意輕裝輕卸，防止損壞。

-運輸過程中，監(jiān)控溫度和濕度，防止松脂變質(zhì)。

-到達(dá)目的地后，按照規(guī)定進(jìn)行卸載，避免污染環(huán)境。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持清潔，潤滑良好。

-檢查設(shè)備是否存在磨損、腐蝕、變形等異常情況。

-確保設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全有效，如緊急停止按鈕、安全閥等。

-設(shè)備運行時應(yīng)無異常噪音、震動，溫度控制在正常工作范圍內(nèi)。

2.性能指標(biāo)：

-采集設(shè)備的效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，采集量穩(wěn)定。

-加工設(shè)備的溫度控制精度應(yīng)達(dá)到±2℃，壓力波動應(yīng)小于±0.5MPa。

-儲存設(shè)備的密封性應(yīng)達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，防止松脂泄漏和污染。

-運輸設(shè)備的載重能力、穩(wěn)定性、制動性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

-設(shè)備的可靠性指標(biāo)應(yīng)滿足連續(xù)運行時間不小于8小時，故障率低于2%。

-安全防護(hù)裝置應(yīng)能在設(shè)備出現(xiàn)故障時迅速切斷電源或停止運行。

3.檢測與評估：

-設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行性能檢測，包括效率、溫度、壓力等關(guān)鍵指標(biāo)。

-通過檢測數(shù)據(jù)分析設(shè)備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行維修。

-設(shè)備性能評估應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)需求，確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-采集設(shè)備測試：通過模擬采集過程，檢測設(shè)備的采集效率、壓力和溫度控制。

-加工設(shè)備測試：在加工過程中，監(jiān)測溫度、壓力、流量等參數(shù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

-儲存設(shè)備測試：檢查儲存容器密封性，進(jìn)行溫度和濕度測試，確保儲存環(huán)境符合要求。

-運輸設(shè)備測試：進(jìn)行載重測試、制動性能測試，確保運輸安全可靠。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-采集設(shè)備校準(zhǔn)：依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《松脂采集設(shè)備》（GB/TXXXX）進(jìn)行校準(zhǔn)。

-加工設(shè)備校準(zhǔn)：參照《松脂加工設(shè)備性能測試方法》（GB/TXXXX）進(jìn)行校準(zhǔn)。

-儲存設(shè)備校準(zhǔn)：按照《儲存容器密封性測試方法》（GB/TXXXX）進(jìn)行校準(zhǔn)。

-運輸設(shè)備校準(zhǔn)：依據(jù)《運輸設(shè)備性能測試方法》（GB/TXXXX）進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.調(diào)整與維護(hù)：

-根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，確保性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

-更換磨損或損壞的零部件，如密封圈、傳感器等。

-定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑，延長設(shè)備使用壽命。

-記錄測試和校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，作為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)的依據(jù)。

-培訓(xùn)操作人員，使其了解設(shè)備的測試和校準(zhǔn)方法，提高操作技能。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-采集時，保持身體直立，避免長時間彎腰或蹲坐，減少腰背負(fù)擔(dān)。

-加工設(shè)備操作時，雙手操作，避免單手用力，以防手腕和手臂受傷。

-儲存設(shè)備操作中，使用合適的工具，避免直接用手搬運重物。

-運輸設(shè)備操作時，站在平穩(wěn)的地面上，確保腳部穩(wěn)固，防止滑倒。

-使用安全帶等防護(hù)裝備，在高處作業(yè)時保持安全。

2.安全要求：

-操作前，熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項。

-穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

-遵守“三同時”原則，即操作、觀察、防護(hù)同時進(jìn)行。

-操作區(qū)域保持整潔，防止滑倒或絆倒。

-遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，報告上級處理。

-定期進(jìn)行身體檢查，確保身體健康，適合從事松脂工崗位工作。

-遵守消防安全規(guī)定，遠(yuǎn)離火源，正確使用滅火器。

-作業(yè)場所保持通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。

七、注意事項

1.采集注意事項：

-避免在惡劣天氣下進(jìn)行采集作業(yè)，如大風(fēng)、雨雪等。

-確保采集設(shè)備安裝牢固，防止因設(shè)備不穩(wěn)導(dǎo)致事故。

-采集過程中，注意觀察松脂流動情況，防止堵塞。

-采集完畢后，及時清洗設(shè)備，防止松脂殘留。

2.加工注意事項：

-加工前，檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免誤操作。

-加工過程中，注意觀察設(shè)備溫度和壓力變化。

-定期清理設(shè)備內(nèi)部，防止雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3.儲存注意事項：

-松脂儲存區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，避免潮濕和高溫。

-定期檢查儲存容器，確保密封性良好。

-防止儲存區(qū)域出現(xiàn)火災(zāi)隱患，如禁止吸煙等。

-儲存記錄應(yīng)詳細(xì)記錄松脂品種、數(shù)量、入庫時間等信息。

4.運輸注意事項：

-選擇合適的運輸車輛，確保車輛狀況良好。

-裝載松脂時應(yīng)輕拿輕放，避免損壞。

-運輸過程中，注意保持車輛平穩(wěn)，防止松脂泄漏。

-遵守交通規(guī)則，確保運輸安全。

5.個人防護(hù)注意事項：

-操作人員應(yīng)穿戴符合要求的個人防護(hù)裝備。

-作業(yè)過程中，注意個人安全，避免身體接觸有害物質(zhì)。

-遇到緊急情況，立即采取應(yīng)急措施，如撤離現(xiàn)場、報警等。

-定期進(jìn)行健康檢查，關(guān)注身體變化。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-操作人員需詳細(xì)記錄設(shè)備運行參數(shù)、采集量、加工數(shù)據(jù)、儲存時間和運輸信息。

-每月匯總數(shù)據(jù)，分析設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量變化趨勢。

-將數(shù)據(jù)存檔，以便后續(xù)查閱和對比。

2.設(shè)備維護(hù)：

-定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)保養(yǎng)記錄，制定合理的維護(hù)計劃。

-及時更換磨損或損壞的零部件，防止設(shè)備故障。

-維護(hù)記錄應(yīng)包括維護(hù)內(nèi)容、時間、責(zé)任人等信息。

3.質(zhì)量控制：

-對加工后的松脂產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

-對不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識和處理，防止流入市場。

-定期對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝。

4.培訓(xùn)與教育：

-對新員工進(jìn)行操作規(guī)程和安全知識培訓(xùn)。

-定期組織員工進(jìn)行技能提升和安全意識教育。

-鼓勵員工提出改進(jìn)建議，提高操作效率和安全性。

九、故障處理

1.故障診斷：

-操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停止操作，防止事故擴(kuò)大。

-根據(jù)設(shè)備操作手冊和故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因。

-檢查設(shè)備相關(guān)部件，如電機、傳感器、控制電路等。

-如需專業(yè)判斷，聯(lián)系維修人員或設(shè)備供應(yīng)商。

2.故障處理步驟：

-確認(rèn)故障原因后，按照維修手冊進(jìn)行故障排除。

-更換損壞的零部件，確保替換部件符合原廠標(biāo)準(zhǔn)。

-對設(shè)備進(jìn)行復(fù)位和調(diào)試，恢復(fù)設(shè)備正常工作狀態(tài)。

-故障處理后，進(jìn)行試運行，驗證設(shè)備性能。

3.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過程和結(jié)果。

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止類似故障再次發(fā)生。

-將故障記錄存檔，作為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)的參考。

4.應(yīng)急措施：

-設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)中斷時，啟動應(yīng)急預(yù)案。

-確保人員安全，避免事故擴(kuò)大。

-盡快修復(fù)設(shè)備，恢復(fù)正常生產(chǎn)。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

-《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)規(guī)范》

-《松香》（GB/T1536-2017）

-《危險貨物運輸規(guī)則》

-《松脂采集設(shè)備》（GB/TXXXX）

-《松脂加工設(shè)備性能測試方法》（GB/TXXXX）

-《儲存容器密封性測試方法》