裝飾石材工廠設(shè)計規(guī)范[附條文說明]GB50897-20131??總????則1．0．1??為在裝飾石材工廠設(shè)計中，規(guī)范工廠建設(shè)，促進結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級與資源綜合利用、清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排，做到安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、保護環(huán)境，制定本規(guī)范。1．0．2??本規(guī)范適用于新建、改建和擴建裝飾石材工廠建設(shè)項目的設(shè)計。1．0．3??裝飾石材工廠設(shè)計應因地制宜，選用先進、適用、經(jīng)濟、可靠、節(jié)能的生產(chǎn)工藝與裝備，設(shè)計方案應經(jīng)過多方案的綜合比較。對于改建、擴建項目應充分利用原有生產(chǎn)及輔助設(shè)施。1．0．4??裝飾石材工廠的設(shè)計除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2??術(shù)????語2．0．1??整形????????對荒料的不規(guī)則外形進行修整的過程。2．0．2??定厚????????采用金剛石磨頭磨削加工方式，使大板毛板、條形毛板的厚度達到加工要求的過程。2．0．3??背網(wǎng)????????本規(guī)范特指用膠粘劑將纖維網(wǎng)粘貼在板材背面，使板材強度得到提高的加工過程。2．0．4??補膠???????將膠粘劑與石粉混合后，對石材表面的崩邊、掉角、孔洞、裂紋等缺陷處進行填充、修補的過程。2．0．5??對剖???????平行于板材的板面，將板材一分為二的加工過程。3??基本規(guī)定3．1??設(shè)計規(guī)模3．1．1??裝飾石材工廠的設(shè)計規(guī)模，應以主要產(chǎn)品種類年生產(chǎn)能力確定，異型石材可按年消耗荒料體積核定。3．1．2??裝飾石材工廠規(guī)模劃分應符合表3．1．2的規(guī)定。3．2??設(shè)計依據(jù)3．2．1??實行審批制的建設(shè)項目，在進行項目可行性研究時，應有批準的項目建議書(或項目預可行性研究報告)；在進行初步設(shè)計時，應有批準的項目可行性研究報告；在進行施工圖設(shè)計時，應有批準的初步設(shè)計文件。3．2．2??實行核準制的建設(shè)項目，在進行初步設(shè)計和施工圖設(shè)計時，應有批準的項目申請報告。3．2．3??實行備案制的建設(shè)項目，在進行初步設(shè)計和施工圖設(shè)計時，應有批準的項目備案文件。3．2．4??裝飾石材工廠的設(shè)計基礎(chǔ)資料應包括下列內(nèi)容：????1??生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品種類研究報告；????2??主要荒料檢測報告；????3??生產(chǎn)工藝研究報告；????4??工廠建設(shè)區(qū)工程勘察報告；????5??水源地及輸水線路的地形圖或供水意向書；????6??供電意向書；????7??通信意向書；????8??原料供應意向書；????9??交通運輸意向書；????10??主管部門同意征用建設(shè)用地的書面文件；????11??廠區(qū)地形圖：初步設(shè)計階段(1：2000～1：1000)，施工圖設(shè)計階段(1：1000～1：500)；????12??建廠地區(qū)的氣象資料、水文資料和洪水資料；????13??建廠地區(qū)的地震烈度值；????14??建廠地區(qū)的城建規(guī)劃；????15??環(huán)境影響評價報告(表)；????16??節(jié)能評估報告；????17??安全評估報告；????18??地方建筑材料價格等相關(guān)資料。3．2．5??裝飾石材工廠不得使用未經(jīng)鑒定或檢驗的設(shè)備。4??總體規(guī)劃與廠址選擇4．0．1??裝飾石材工廠的總體規(guī)劃應滿足所在地區(qū)的區(qū)域規(guī)劃、城鎮(zhèn)規(guī)劃、當?shù)亟?jīng)濟與社會發(fā)展規(guī)劃、所在產(chǎn)業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃的要求。4．0．2??裝飾石材工廠的總體規(guī)劃應與周邊的交通、水、電基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)境保護設(shè)施、生活服務(wù)設(shè)施等協(xié)調(diào)，并應充分利用現(xiàn)有配套協(xié)作條件。4．0．3??裝飾石材工廠的總體規(guī)劃應正確處理近期和遠期的關(guān)系。4．0．4??裝飾石材工廠的總體規(guī)劃應貫徹節(jié)約用地的原則，優(yōu)先利用荒地、劣地及非耕地，并應嚴格執(zhí)行國家規(guī)定的土地使用審批程序。4．0．5??廠址選擇應對建設(shè)規(guī)模、荒料來源、產(chǎn)品流向、交通運輸、協(xié)作條件、環(huán)境保護、勞動力供應、施工條件等因素進行綜合技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。4．0．6??裝飾石材工廠不應靠近居民區(qū)，宜靠近石材礦山、石材生產(chǎn)加工集中區(qū)或石材貿(mào)易集散地，并應符合下列條件：????1??廠區(qū)應避免壓覆礦體；????2??廠區(qū)所在地應有方便、經(jīng)濟合理的交通運輸條件。4．0．7??廠址不應位于城鎮(zhèn)和居住區(qū)全年主導風向的上風側(cè)。4．0．8??工廠選址時，橋涵、隧道、車輛、碼頭等外部運輸條件及運輸方式應滿足運輸荒料、大件設(shè)備的要求。4．0．9??工廠選址宜靠近鐵路、水路、公路交通線。4．0．10??廠外道路與城鎮(zhèn)公路的連接應平順短捷，并應根據(jù)荒料運輸?shù)奶攸c，對不能滿足要求的道路應做改造。5??總圖運輸5．1??一般規(guī)定5．1．1??總圖布置應節(jié)約用地，宜不占或少占耕地。5．1．2??裝飾石材工廠的總平面設(shè)計應合理劃分功能區(qū)，各項設(shè)施的布置應緊湊協(xié)調(diào)、外形規(guī)整。5．1．3??改建、擴建的裝飾石材工廠總平面設(shè)計應充分利用現(xiàn)有的場地和設(shè)施，應減少新征土地面積和建筑物拆遷面積。5．1．4??總平面設(shè)計應充分利用地形、地勢、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等條件，合理布置建筑物(或構(gòu)筑物)等有關(guān)設(shè)施。5．1．5??總平面設(shè)計應合理地組織物流和人流。?5．1．6??總平面設(shè)計應進行多方案的技術(shù)經(jīng)濟比較，主要技術(shù)經(jīng)濟指標應包括下列內(nèi)容：????1??廠區(qū)用地面積(m2)；????2??建筑物(或構(gòu)筑物)用地面積(m2)；????3??露天設(shè)備用地面積(m2)；????4??荒料堆場及露天操作場用地面積(m2)；????5??建筑系數(shù)(％)；????6??道路及廣場用地面積(m2)；????7??綠化占地面積(m2)；????8??綠地率(％)；????9??土石方工程量(m3)。?5．2??總平面布置5．2．1??在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下，總平面設(shè)計應因地制宜，合理利用地形，減少土石方工程。5．2．2??大型建筑物(或構(gòu)筑物)和生產(chǎn)裝備等應布置在土質(zhì)均勻、地基承載能力大的地段，對較大、較深的地下建筑物(或構(gòu)筑物)，宜布置在地下水位較低的地段。5．2．3??裝飾石材工廠應設(shè)有荒料堆場、邊角余料堆放場地、廢渣和廢水的處理場所。5．2．4??荒料堆場的布置應滿足下列要求：????1??荒料堆場應布置在對外交通便利的地方，并應有足夠空間滿足荒料進場、儲存及轉(zhuǎn)運的要求；????2??荒料堆場長度、寬度及布置方向應根據(jù)生產(chǎn)工藝布置和荒料儲存量的要求確定；????3??荒料堆場宜靠近鋸切車間布置。5．2．5??總降壓站宜靠近工廠負荷中心或主要用戶。5．2．6??變電所的布置應符合下列規(guī)定：????1??變電所應便于高壓線的進線和出線；????2??變電所應避免設(shè)在有強烈振動的設(shè)施附近；????3??變電所應避免布置在多塵、有腐蝕性氣體和有水霧的場所，并應位于多塵、有腐蝕性氣體場所全年主導風向的上風側(cè)和有水霧場所冬季盛行風向的上風側(cè)。5．2．7??壓縮空氣站的布置應符合下列規(guī)定：????1??壓縮空氣站應位于空氣潔凈的地段，應避開腐蝕性物質(zhì)、有害氣體及粉塵等場所，不應位于本款所述場所全年主導風向的下風側(cè)；????2??壓縮空氣站的朝向，應結(jié)合地形、氣象條件，使站內(nèi)有良好的通風和采光；儲氣罐宜布置在站房的北側(cè)。5．2．8??維修車間宜布置在生產(chǎn)區(qū)與廠前區(qū)之間，并應符合下列規(guī)定：????1??機械修理和電氣修理設(shè)施宜布置在環(huán)境潔凈且采光及通風條件較好的地段，并應有較方便的交通運輸條件；????2??材料庫宜靠近主要生產(chǎn)區(qū)和機修區(qū)布置，并應有室外堆場；????3??備品備件庫宜靠近機修區(qū)布置；????4??中、小型裝飾石材工廠可設(shè)置綜合維修車間。5．2．9??汽車衡的布置應位于有較多稱量車輛行駛方向道路的右側(cè)，且不應影響道路的正常行車。5．2．10??成品倉庫應根據(jù)成品出入方向、儲存面積、運輸方式等因素，按不同類別集中布置。5．2．11??行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施的布置，不應位于生產(chǎn)區(qū)全年主導風向的下風側(cè)，并應布置在便于生產(chǎn)管理、環(huán)境潔凈、交通便捷的地點。5．2．12??行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施的用地面積不得超過項目總用地面積的7％。5．2．13??廠區(qū)出入口的數(shù)量不宜少于2個。出入口的位置應根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、總體規(guī)劃、廠區(qū)用地面積及總平面設(shè)計等因素綜合確定，并應符合下列規(guī)定：????1??主要人流出入口宜與主要物流出入口分開設(shè)置，并應位于廠區(qū)主干道通往居住區(qū)或城鎮(zhèn)的一側(cè)；????2??主要物流出入口應位于主要物流方位，靠近運輸量大的倉庫、堆場，并應與外部運輸線路連接方便。5．2．14??圍墻至建筑物、道路和排水明溝的最小間距應符合表5．2．14的規(guī)定。5．2．15??在嚴寒及寒冷地區(qū)建廠時宜設(shè)置采暖鍋爐房。鍋爐房的布置應符合下列規(guī)定：????1??鍋爐房應靠近熱負荷中心布置，并宜設(shè)在廠前區(qū)附近或主要用熱建筑與廠前區(qū)之間；????2??鍋爐房應設(shè)在廠前區(qū)、生活區(qū)全年或冬季主導風向的下風側(cè)，并應有利于自然通風和采光；????3??燃煤鍋爐房附近應有能存放5d～10d用煤的煤堆場和3d～5d的灰渣堆場；堆場的位置應方便運輸、有利防塵、符合防火要求；當鍋爐房采用聯(lián)合上煤、聯(lián)合除渣時，還應有運煤、除渣設(shè)施用地；????4??鍋爐房與鄰近建筑物(或構(gòu)筑物)之間的距離，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB?50016及本規(guī)范附錄A的規(guī)定。5．2．16??生產(chǎn)廢水處理站的布置應符合下列規(guī)定：????1??生產(chǎn)廢水處理站應布置在荒料鋸切車間附近；????2??生產(chǎn)廢水處理站應布置在工廠地勢較低的位置。5．2．17??生活污水處理站的布置應符合現(xiàn)行國家標準《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》GB?50318的有關(guān)規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：????1??污水處理站應布置在廠區(qū)全年或夏季主導風向的下風側(cè)；????2??污水處理站宜位于廠區(qū)地下水流向的下游且地勢較低的地段；????3??沿江河布置的污水處理站及排出口應位于廠區(qū)的下游；????4??污水處理站與水源地和居住區(qū)之間應有衛(wèi)生防護距離；????5??污水處理站應靠近工廠污水排出口或城鎮(zhèn)污水處理廠。5．3??豎向設(shè)計5．3．1??豎向設(shè)計應與總平面設(shè)計同時進行，且與廠區(qū)外現(xiàn)有和規(guī)劃的運輸線路、排水系統(tǒng)、周圍場地標高等相協(xié)調(diào)。豎向設(shè)計方案應根據(jù)生產(chǎn)、運輸、防洪、排水、管線敷設(shè)及土方(或石方)工程等要求，結(jié)合地形和地質(zhì)條件進行綜合比較后確定。5．3．2??豎向設(shè)計應符合下列規(guī)定：????1??豎向設(shè)計應滿足生產(chǎn)、運輸要求；????2??豎向設(shè)計應有利于土地節(jié)約利用；????3??豎向設(shè)計應使廠區(qū)不被洪水、潮水及內(nèi)澇水淹沒；????4??豎向設(shè)計應合理利用自然地形，減少土方(或石方)、建筑物(或構(gòu)筑物)基礎(chǔ)、護坡和擋土墻等工程量；????5??填方、挖方工程應防止產(chǎn)生滑坡、塌方，山區(qū)建廠時應保護山坡植被；????6??豎向設(shè)計應充分利用和保護現(xiàn)有排水系統(tǒng)；當需要改變現(xiàn)有排水系統(tǒng)時，應保證新的排水系統(tǒng)水流順暢；????7??豎向設(shè)計應適應廠區(qū)景觀的要求；????8??分期建設(shè)的工程，在場地標高、運輸線路坡度、排水系統(tǒng)等方面，應使近期與遠期工程相協(xié)調(diào)。5．3．3??豎向設(shè)計應根據(jù)場地的地形和地質(zhì)條件、廠區(qū)面積、建筑物大小、生產(chǎn)工藝、運輸方式、建筑密度、管線敷設(shè)、施工方法等因素合理選擇設(shè)計形式。5．3．4??場地設(shè)計標高的確定，除應保證場地不被洪水、潮水和內(nèi)澇水淹沒外，還應符合下列規(guī)定：????1??場地設(shè)計標高應與城鎮(zhèn)、相鄰企業(yè)和居住區(qū)的標高相適應；????2??場地設(shè)計標高應具備方便生產(chǎn)聯(lián)系、滿足運輸及排水設(shè)施的技術(shù)條件；????3??場地設(shè)計標高應在滿足本條第1款及第2款要求的前提下，減少土方(或石方)工程量。?5．3．5??場地的平整坡度應有利于排水，最大坡度應根據(jù)土質(zhì)、植被、鋪砌、運輸?shù)葪l件確定。5．3．6??工業(yè)建筑的室內(nèi)地坪標高應高出室外場地地面設(shè)計標高0．15m～0．20m；民用建筑的室內(nèi)地坪標高應高出室外場地地面設(shè)計標高0．30m～0．60m。5．3．7??廠區(qū)出入口的路面標高宜高于廠外路面標高。5．3．8??當工業(yè)企業(yè)場地的自然坡度大于5％時，廠區(qū)豎向宜采用階梯式布置，階梯的劃分應符合下列規(guī)定：????1??階梯劃分應與地形及總平面設(shè)計相適應；????2??生產(chǎn)聯(lián)系密切的建筑物(或構(gòu)筑物)應布置在同一臺階或相鄰臺階上；?????3??臺階的長邊宜平行等高線布置；????4??臺階的寬度應滿足建筑物(或構(gòu)筑物)、運輸線路、管線和綠化等布置要求，以及操作、檢修、消防和施工等需要；????5??臺階的高度應根據(jù)生產(chǎn)要求及地形和地質(zhì)條件，結(jié)合臺階間運輸聯(lián)系等因素綜合確定，并宜取1m～4m。5．4??交通運輸5．4．1??廠內(nèi)道路的布置應符合下列規(guī)定：????1??廠內(nèi)道路應滿足生產(chǎn)、運輸、安裝、檢修、消防及環(huán)境衛(wèi)生的要求；????2??廠內(nèi)道路應與廠區(qū)內(nèi)主要建筑物軸線平行或垂直，且宜呈環(huán)行布置；個別邊緣地段做盡頭式布置時，應設(shè)回車場或回車道；????3??廠內(nèi)道路路面標高應與雨水排除相適應；路面標高應低于附近車間室外散水坡腳標高；????4??廠內(nèi)道路應與廠外道路連接方便、短捷；????5??廠房周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道，當有困難時，可沿廠房的兩個長邊設(shè)置消防車道；????6??建設(shè)工程施工道路應與永久性道路相結(jié)合。5．4．2??廠內(nèi)道路的路面結(jié)構(gòu)設(shè)計，除根據(jù)交通量、路基因素外，還應結(jié)合道路性質(zhì)、當?shù)夭牧稀⑹┕ぜ梆B(yǎng)護維修條件，優(yōu)選出經(jīng)濟合理的路面結(jié)構(gòu)組合類型。5．4．3??廠內(nèi)道路的路面寬度應根據(jù)車輛通行和人行需要確定，并應符合現(xiàn)行國家標準《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》GBJ?22的有關(guān)規(guī)定。5．4．4??廠內(nèi)道路交叉口路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑應根據(jù)其行駛車輛的類別確定，并應符合表5．4．4的規(guī)定。5．4．5??廠內(nèi)道路設(shè)計應滿足基建和檢修期間大件設(shè)備運輸與吊裝的要求。5．4．6??生產(chǎn)裝置和建筑物的主要出入口，應根據(jù)需要設(shè)置與出入口或大門寬度相適應的引道或人行道，并就近與廠內(nèi)道路連接。5．4．7??消防車道的布置應符合下列規(guī)定：????1??消防車道應與廠區(qū)道路連通，且距離短捷；????2??消防車道的寬度不應小于4m。5．4．8??廠區(qū)內(nèi)人行道的布置應符合下列規(guī)定：????1??人行道的寬度不宜小于0．75m，沿主干道布置時可設(shè)為1．5m；當人行道寬度超過1．5m時宜按0．5m倍數(shù)遞增；????2??人行道邊緣至建筑物外墻的凈距，當屋面為無組織排水時可設(shè)為1．5m，當屋面為有組織排水時，應根據(jù)具體情況確定。5．4．9??廠區(qū)內(nèi)道路的互相交叉宜采用平面交叉方式。平面交叉點應設(shè)置在直線路段，并宜正交。當需要斜交時，交叉角不宜小于45°。5．4．10??廠內(nèi)主、次干道平面交叉處的縱坡應按現(xiàn)行國家標準《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》GBJ?22的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5．4．11??廠內(nèi)道路邊緣至建筑物(或構(gòu)筑物)的最小距離，應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB?50187的有關(guān)規(guī)定。5．5??管線綜合布置5．5．1??管線綜合布置應與裝飾石材工廠總平面布置、豎向設(shè)計和綠化設(shè)計相結(jié)合，統(tǒng)一規(guī)劃。管線之間、管線與建筑物(或構(gòu)筑物)、道路等之間在平面及豎向上應相互協(xié)調(diào)，緊湊合理。5．5．2??管線的敷設(shè)方式應根據(jù)管線內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、工藝和材質(zhì)要求、生產(chǎn)安全、交通運輸、施工檢修和廠區(qū)條件等因素，結(jié)合工程的具體情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后綜合確定。5．5．3??管線綜合布置在滿足生產(chǎn)、安全、檢修的條件下宜采用共架、共溝布置。5．5．4??管線綜合布置宜將管線布置在規(guī)劃的管線通道內(nèi)，管線通道應與道路、界區(qū)控制線平行布置。5．5．5??管線綜合布置應減少管線與道路交叉。當管線與道路交叉時應力求正交。當需要斜交時，交叉角不宜小于45°。5．5．6??山區(qū)建廠時應充分利用地形敷設(shè)管線，并應避免山洪、泥石流及其他不良地質(zhì)對管線的危害。5．5．7??分期建設(shè)的企業(yè)，管線布置應全面規(guī)劃，近期集中，遠近結(jié)合。近期管線穿越遠期用地時，不得影響遠期土地的使用。5．5．8??管線綜合布置時，干管應布置在用戶較多或支管較多的一側(cè)，或?qū)⒐芫€分類布置在管線通道內(nèi)。管線綜合布置宜按下列順序，沿界區(qū)控制線向道路方向布置：????1??通信電纜；????2??電力電纜；????3??熱力管道；????4??各種工藝管道及壓縮空氣、煤氣等管道和管架；????5??生產(chǎn)及生活給水管道；????6??工業(yè)廢水管道；????7??生活污水管道；????8??消防水管道；????9??雨水排水管道；????10??照明及通信桿柱。5．5．9??地下管線的布置應按管線類別相同和埋深相近的原則，合理地集中布置相互平行的地下管線、管溝，不應平行重疊敷設(shè)。5．5．10??地下管線和管溝不應布置在建筑物(或構(gòu)筑物)的基礎(chǔ)壓力影響范圍內(nèi)，管線、管溝在施工和檢修開挖時，不得對建筑物(或構(gòu)筑物)基礎(chǔ)產(chǎn)生影響。5．5．11??地下管線和管溝不宜平行敷設(shè)在道路下面，當條件不允許時，可將檢修少或檢修時對路面損壞小的管線敷設(shè)在路面下。5．5．12??管線共溝敷設(shè)應符合下列規(guī)定：????1??熱力管道不應與電力、通信電纜和物料壓力管道共溝；????2??排水管道應布置在溝底；????3??可燃液體、可燃氣體管道不應共溝敷設(shè)，并應與消防水管共溝敷設(shè)。5．5．13??地下管線與建筑物(或構(gòu)筑物)之間的最小水平凈距不應小于本規(guī)范附錄B規(guī)定；其中濕陷性黃土地區(qū)尚應符合現(xiàn)行國家標準《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB?50025的有關(guān)規(guī)定。5．5．14??地下管線之間的最小水平凈距不宜小于本規(guī)范附錄C規(guī)定。5．5．15??地下管線之間的最小垂直凈距不宜小于本規(guī)范附錄D規(guī)定。5．5．16??改建、擴建工程中的管線綜合布置不應妨礙現(xiàn)有管線的正常使用。當管線凈距不能滿足本規(guī)范附錄B～附錄D的規(guī)定時，可縮小10％～15％的凈距。?5．5．17??地上管線的敷設(shè)可采用管架、管墩及建筑物(或構(gòu)筑物)支撐方式。5．5．18??架空電力線路的敷設(shè)、架空通信線路的布置、管架與建筑物(或構(gòu)筑物)的最小水平凈距應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB?50187的有關(guān)規(guī)定。5．5．19??管架的布置應符合下列規(guī)定：????1??管架的凈空高度及基礎(chǔ)位置不應影響交通運輸、消防及檢修；????2??管架不宜妨礙建筑物的自然采光與通風；????3??敷設(shè)有可燃性、爆炸危險性介質(zhì)管道的管架與下列設(shè)施的安全距離應符合相應規(guī)范的規(guī)定：????????1)生產(chǎn)、儲存和裝卸甲、乙類火災危險性物料的設(shè)施；????????2)明火作業(yè)的設(shè)施。5．5．20??有甲、乙類火災危險性介質(zhì)的管道除使用該管線的建筑物(或構(gòu)筑物)外，均不得采用建筑物(或構(gòu)筑物)支撐式敷設(shè)。5．6??綠化設(shè)計5．6．1??裝飾石材工廠綠化設(shè)計應根據(jù)環(huán)境保護及廠容、景觀的要求，結(jié)合當?shù)刈匀粭l件、植物生態(tài)習性、抗污性能和苗木來源，合理確定各類植物的比例及配置方式。5．6．2??綠化布置應符合下列規(guī)定：????1??綠化布置應在非建筑地段及零星空地進行；????2??綠化布置應利用管架、棧橋、架空線路等設(shè)施的下面及地下管線帶上面的場地；????3??綠化布置應滿足生產(chǎn)、檢修、運輸、安全、衛(wèi)生及防火要求，不應與建筑物(或構(gòu)筑物)及地下設(shè)施相互影響。5．6．3??綠化布置宜以下列地段為重點：????1??進廠主干道及主要出入口兩旁；????2??生產(chǎn)管理區(qū)內(nèi)及周邊；????3??生產(chǎn)車間、裝置及輔助建筑物周邊；????4??散發(fā)有害氣體、粉塵及產(chǎn)生高噪聲的生產(chǎn)車間、裝置及堆場；????5??易受雨水沖刷的地段；????6??廠區(qū)生活服務(wù)設(shè)施周圍；????7??廠區(qū)圍墻內(nèi)周邊地帶。5．6．4??受風沙侵襲的企業(yè)應在廠區(qū)受風沙侵襲季節(jié)盛行風向的上風側(cè)設(shè)置半通透結(jié)構(gòu)的防風林帶。對環(huán)境構(gòu)成污染的灰渣場、荒料堆場，應視全年盛行風向和對環(huán)境的污染情況設(shè)置緊密結(jié)構(gòu)的防護林帶。5．6．5??高噪聲源車間周圍的綠化宜采用減噪力強的喬木、灌木，并宜形成復層混交林地。5．6．6??粉塵大的車間周圍的綠化應選擇滯塵效果好的喬木與灌木，并應形成綠化帶。在區(qū)域盛行風向的上風側(cè)，應布置透風綠化帶；在區(qū)域盛行風向的下風側(cè)，應布置不透風綠化帶。5．6．7??生產(chǎn)管理區(qū)和主要出入口的綠化布置應具有較好的觀賞及美化效果。5．6．8??道路兩側(cè)宜布置行道樹。5．6．9??道路彎道及交叉口附近的綠化布置，應符合現(xiàn)行國家標準《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》GBJ?22中行車視距的有關(guān)規(guī)定。5．6．10??在有條件的生產(chǎn)車間或建筑物墻面、擋土墻頂及護坡等地段應布置垂直綠化。5．6．11??樹木與建筑物(或構(gòu)筑物)及地下管線的最小間距應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB?50187的有關(guān)規(guī)定。6??荒料堆場6．1??堆場規(guī)模及布置6．1．1??裝飾石材工廠可控生產(chǎn)需要設(shè)置露天荒料堆場或室內(nèi)荒料堆場。6．1．2??荒料堆場應設(shè)有裝卸區(qū)、存儲區(qū)和取用區(qū)。6．1．3??荒料堆場的規(guī)模應根據(jù)荒料的流量、存放周轉(zhuǎn)期、場地利用率、荒料堆碼高度等因素綜合確定，并應按表6．1．3劃分。6．1．4??大、中型荒料堆場可劃分若干獨立的存儲區(qū)。6．1．5??荒料堆場的取用區(qū)宜設(shè)置在靠近荒料鋸切車間一側(cè)。6．2??露天荒料堆場6．2．1??荒料的裝卸方法和裝卸設(shè)備應根據(jù)裝卸特點、荒料堆場的用途和大小等因素確定；所選設(shè)備的性能應滿足安全可靠、實用高效的要求。6．2．2??露天荒料堆場內(nèi)應合理布置起重機械的作業(yè)區(qū)間，起重機械的工作范圍應覆蓋露天荒料堆場內(nèi)的各個分區(qū)，并應滿足荒料車的位置要求。6．2．3??當受場地限制，露天荒料堆場的部分位置未被起重機的工作范圍覆蓋時，應選擇叉裝機、叉車等設(shè)備轉(zhuǎn)運荒料。6．2．4??各個獨立的露天荒料堆場之間可設(shè)置荒料轉(zhuǎn)運設(shè)施。6．2．5??露天荒料堆場應選用門式起重機用于荒料的裝卸、碼垛、吊移，特殊情況下可采用叉裝機、叉車、汽車吊等其他吊裝設(shè)備。吊裝設(shè)備的選型應符合下列規(guī)定：????1??起重機的起重能力應滿足最大荒料重量1．25倍的要求；????2??起重機的數(shù)量應根據(jù)裝卸、堆碼、取用荒料的頻度、轉(zhuǎn)運距離等實際需要確定，起重機的轉(zhuǎn)運距離可按80m～100m設(shè)置1臺配備；????3??起重機的跨度、高度、懸臂有效長度可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定；????4??起重機的最大起升工作高度應滿足設(shè)計荒料堆場最大堆放荒料高度的要求；起升高度應等于最大堆碼高度與單件荒料最大高度之和再加2m的余量，宜為9m～12m。6．2．6??當荒料需要使用集裝箱運入(或運出)荒料堆場時，應設(shè)置荒料裝卸臺。荒料裝卸臺應滿足下列要求：????1??荒料裝卸臺的結(jié)構(gòu)強度、剛度應滿足支撐最大裝卸重量要求；????2??荒料裝卸臺的拖拽動力應滿足裝卸最大規(guī)格荒料的重量要求；????3??荒料裝卸臺的卸料高度應與集裝箱底面的高度一致。6．2．7??根據(jù)實際生產(chǎn)需要，可在荒料的取用區(qū)域安裝翻料機、整形設(shè)備和荒料車，并應符合下列規(guī)定：????1??翻料機可翻轉(zhuǎn)荒料的重量應滿足最大荒料重量1．25倍的要求；????2??根據(jù)荒料材質(zhì)不同，可選擇單鋸條整形機、金剛石串珠繩整形機、鏈臂鋸整形機或帶鋸整形機、圓盤鋸整形機等整形設(shè)備；????3??荒料車的承載能力應滿足裝運最大規(guī)格或最多數(shù)量荒料的重量要求。6．2．8??露天荒料堆場的地面設(shè)計應符合下列規(guī)定：????1??露天荒料堆場的地基應進行預處理，處理范圍不應小于堆場外緣以外寬度5m；地基耐壓強度應滿足單位面積存放荒料的重量；????2??露天荒料堆場附近有建筑物、構(gòu)筑物或其他設(shè)施時，應根據(jù)堆料荷載對地基的影響，采取相應的加固和保護措施；????3??露天荒料堆場宜進行地面硬化處理；????4??露天荒料堆場地面應滿足自然排水條件，坡度宜為3‰～5‰。6．2．9??設(shè)置多個露天荒料堆場時，各堆場的地面設(shè)計標高宜相同。6．2．10??露天荒料堆場應設(shè)置不小于4m寬的運輸通道。6．3??室內(nèi)荒料堆場6．3．1??室內(nèi)荒料堆場的建筑結(jié)構(gòu)應滿足生產(chǎn)工藝的要求。6．3．2??室內(nèi)荒料堆場的平面設(shè)計，應保證運輸?shù)缆返南嗷ヘ炌ā?．3．3??室內(nèi)荒料堆場的地面應進行硬化處理，地基耐壓強度應滿足單位面積存放荒料的重量；設(shè)計中應計算建筑物地基對堆料荷載的最大承受能力。6．3．4??室內(nèi)荒料堆場的起重設(shè)備宜選用橋式起重機，起重設(shè)備應符合下列規(guī)定：????1??承載能力應滿足裝運最大荒料重量1．25倍的要求；????2??起重設(shè)備的工作范圍應覆蓋室內(nèi)荒料堆場；????3??當室內(nèi)荒料堆場與加工生產(chǎn)線處于同一車間內(nèi)時，起重機的工作范圍應滿足荒料車的工作位置要求。6．3．5??室內(nèi)荒料堆場安裝翻料機、整形設(shè)備和荒料車，可按本規(guī)范第6．2．7條規(guī)定執(zhí)行。7??生產(chǎn)工藝7．1??一般規(guī)定7．1．1??石材制品生產(chǎn)線的工藝和設(shè)備選型應符合下列規(guī)定：????1??石材制品生產(chǎn)線應選擇生產(chǎn)工藝可靠、有利于提高石材資源綜合利用水平、提高生產(chǎn)效率、低噪聲、低污染、低能耗、管理維修方便、節(jié)省投資的工藝方案和設(shè)備；????2??工藝方案和設(shè)備選型應根據(jù)石材材質(zhì)、產(chǎn)品類型、設(shè)計規(guī)模、輔助材料來源、水電供應、氣候、運輸以及建廠條件等因素確定；????3??工藝方案的設(shè)計應簡潔、流暢、減少生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)、縮短物料運輸距離，物流、人流不得相互交叉。7．1．2??石材制品生產(chǎn)線的工藝布置應符合下列規(guī)定：????1??工藝布置應滿足生產(chǎn)流程的要求；????2??工藝布置應根據(jù)生產(chǎn)工序和設(shè)備選型綜合確定，并應在平面和空間布置上滿足施工、安裝、操作、維修、監(jiān)測和通行的要求。7．2??工藝及設(shè)備布置7．2．1??生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計年利用率應按產(chǎn)品產(chǎn)量、交貨期、生產(chǎn)方法、生產(chǎn)工藝的復雜程度、主要生產(chǎn)設(shè)備的類型、使用條件和配件供應條件等因素確定，主要生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計年利用率宜按表7．2．1中的參數(shù)選取。7．2．2??車間內(nèi)吊運系統(tǒng)的配置應符合下列規(guī)定：????1??吊運系統(tǒng)的工作范圍宜覆蓋車間內(nèi)所有堆放半成品、成品的位置；????2??吊運系統(tǒng)的吊裝重量，應滿足吊裝最大重量的半成品、成品，以及車間內(nèi)安裝或維修機械設(shè)備時需要吊運最大單體部件的重量要求；????3??吊運系統(tǒng)的工作高度，應滿足荒料裝車、板材裝、卸車，以及車間內(nèi)安裝或維修機械設(shè)備時需要吊運最大單體部件的高度要求；?????4??吊運系統(tǒng)宜選用雙梁橋式起重機作為吊裝設(shè)備。7．2．3??石材大板加工車間或倉庫宜配置用于集裝箱裝卸大板的專用工具。7．2．4??車間物料運輸設(shè)計應符合下列規(guī)定：????1??物料運輸設(shè)備的選型應根據(jù)物料的規(guī)格、數(shù)量、運輸能力和距離、工藝布置等因素確定；????2??采用軌道車運輸時，軌道車外緣與其他設(shè)施的安全距離不應小于1．2m；????3??軌道縱向不應有坡度。7．2．5??生產(chǎn)設(shè)備選型及布置應符合下列要求：????1??設(shè)備選型應根據(jù)加工石材的種類、設(shè)計生產(chǎn)能力、產(chǎn)品方案、材料利用率等因素確定；????2??設(shè)備數(shù)量應根據(jù)設(shè)計規(guī)模、單機生產(chǎn)能力及年利用率計算確定；????3??設(shè)備基礎(chǔ)應設(shè)置設(shè)備冷卻水的回水溝，回水溝應能保證最大水流流量，回水溝宜設(shè)置防止物料掉進溝中的設(shè)施；????4??生產(chǎn)設(shè)備鋸切的出水方向應設(shè)置擋水設(shè)施；????5??生產(chǎn)設(shè)備旁邊宜設(shè)置半成品放置區(qū)、廢料放置區(qū)、工具及刀具放置區(qū)等臨時存放區(qū)。7．2．6??生產(chǎn)車間的檢修設(shè)施應符合下列規(guī)定：????1??主要設(shè)備或需檢修的部件較大時，應設(shè)置機械化水平較高的檢修設(shè)備；????2??在排鋸、砂鋸、圓盤鋸石機、橋式切機等設(shè)備上方，應按所需檢修部件的重量和廠房空間條件設(shè)置橋式起重機、單臂電動葫蘆或其他形式的起吊設(shè)備。7．3??生產(chǎn)工藝方案7．3．1??設(shè)計板材生產(chǎn)線時，應根據(jù)石材品種、類型和規(guī)格等參數(shù)選擇生產(chǎn)工藝流程。7．3．2??板材的生產(chǎn)流程中，應根據(jù)板材的修補需要確定是否設(shè)置干燥、固化、背網(wǎng)、補膠工序，并應根據(jù)成品板材的需要確定是否設(shè)置防護工序。7．3．3??生產(chǎn)石材大板時，宜選用排鋸或砂鋸、連續(xù)磨拋機以及背網(wǎng)、補膠等設(shè)備。石材大板生產(chǎn)線宜按工藝流程(圖7．3．3)進行設(shè)計。7．3．4??生產(chǎn)石材毛光條板時，宜選用圓盤鋸石機、定厚機及單頭(或多頭)磨拋機以及背網(wǎng)、補膠等設(shè)備。石材毛光條板生產(chǎn)線宜按工藝流程(圖7．3．4)進行設(shè)計。7．3．5??生產(chǎn)石材規(guī)格板(或工程板)時，應根據(jù)毛坯類型、生產(chǎn)能力和產(chǎn)品規(guī)格等選擇生產(chǎn)工藝流程，并應符合下列規(guī)定：????1??將大板或毛光條板切割成規(guī)格板(或工程板)時，宜選用橋式切機等設(shè)備；石材規(guī)格板(或工程板)非連續(xù)生產(chǎn)線宜按工藝流程(圖7．3．5-1)進行設(shè)計；????2??將荒料直接切割成規(guī)格板(或工程板)時，宜選用大板連續(xù)磨拋生產(chǎn)線與多鋸片縱、橫切機組合的生產(chǎn)線；石材規(guī)格板(或工程板)連續(xù)生產(chǎn)線宜按工藝流程(圖7．3．5-2)進行設(shè)計；?????3??將荒料切割成石材規(guī)格薄板時，可選用多鋸片橫切機作為連續(xù)生產(chǎn)線中的板材裁切設(shè)備。7．3．6??生產(chǎn)石材規(guī)格薄板時，宜選用鋸切、對剖、定厚、磨拋、背網(wǎng)、補膠等設(shè)備。石材規(guī)格薄板生產(chǎn)工藝流程宜按表7．3．6進行設(shè)計。?7．3．7??使用連續(xù)生產(chǎn)線加工大板、毛光條板和薄板時，宜配備相應的機械化、自動化輔助設(shè)備和裝置。7．3．8??生產(chǎn)石材規(guī)格復合板時，可選用石材規(guī)格板加工、背網(wǎng)加工和對剖加工等生產(chǎn)設(shè)備組合。石材規(guī)格復合板生產(chǎn)線宜按工藝流程(圖7．3．8)進行設(shè)計。7．3．9??非光面板生產(chǎn)線宜按工藝流程(圖7．3．9)進行設(shè)計。7．3．10??石材拼花制品生產(chǎn)線宜按工藝流程(圖7．3．10)進行設(shè)計。7．3．11??石材馬賽克制品生產(chǎn)線宜按工藝流程(圖7．3．11)進行設(shè)計。7．3．12??異型制品及雕刻制品生產(chǎn)線的設(shè)計應符合下列規(guī)定：????1??直位花線生產(chǎn)線宜按工藝流程(圖7．3．12-1)進行設(shè)計；????2??彎位花線生產(chǎn)線宜按工藝流程(圖7．3．12-2)進行設(shè)計；????3??弧形板生產(chǎn)線宜按工藝流程(圖7．3．12-3)進行設(shè)計；????4??實心柱生產(chǎn)線宜按工藝流程(圖7．3．12-4)進行設(shè)計；????5??實心球生產(chǎn)線宜按工藝流程(圖7．3．12-5)進行設(shè)計；????6??雕刻制品生產(chǎn)線宜按工藝流程(圖7．3．12-6)進行設(shè)計；????7??旋轉(zhuǎn)樓梯(異形部分)生產(chǎn)線宜按工藝流程(圖7．3．12-7)進行設(shè)計。7．3．13??合成石生產(chǎn)線的設(shè)計宜符合下列規(guī)定：????1??合成崗石生產(chǎn)線宜按工藝流程(圖7．3．13-1)進行設(shè)計；????2??合成石英石生產(chǎn)線宜按工藝流程(圖7．3．13-2)進行設(shè)計。7．4??生產(chǎn)設(shè)備選型7．4．1??對荒料不規(guī)則外形或超寬、超高部分應進行整形處理?；牧系恼卧O(shè)備宜按表7．4．1選擇。7．4．2??生產(chǎn)各種毛板時，板材的鋸切設(shè)備應根據(jù)荒料材質(zhì)和毛板類型按表7．4．2選擇。7．4．3??生產(chǎn)薄板和復合板時，板材的對剖設(shè)備應按表7．4．3選擇。7．4．4??板材的定厚設(shè)備應按表7．4．4選擇。7．4．5??板材的磨拋設(shè)備應按表7．4．5選擇。7．4．6??板材的干燥、固化設(shè)備應按表7．4．6選擇。7．4．7??裁切大理石、花崗石或砂巖板材時，板材的裁切設(shè)備應按表7．4．7選擇。7．4．8??條形薄板的截頭設(shè)備應根據(jù)薄板生產(chǎn)線的設(shè)計能力進行選擇。7．4．9??設(shè)置獨立的板材邊棱加工工序時，應根據(jù)成品板材邊棱、角的形狀、孔、洞、槽等加工要求和生產(chǎn)能力選擇磨邊倒角等專用加工設(shè)備。7．4．10??在連續(xù)生產(chǎn)線中，應配備邊棱修整設(shè)備、干燥擦拭設(shè)備進行成品尺寸板材的最后加工。7．4．11??補膠、背網(wǎng)的工藝和設(shè)備應根據(jù)補膠、背網(wǎng)生產(chǎn)能力的要求確定。7．4．12??修補設(shè)備應根據(jù)板材的修磨與補膠的要求進行選擇。7．4．13??粘接工藝方法和設(shè)備應根據(jù)復合板的產(chǎn)量、基材類型和粘接質(zhì)量要求等確定。7．4．14??在連續(xù)生產(chǎn)線的相關(guān)工序之間應配備相應的輸送裝置和裝、卸板裝置。7．4．15??非光面板加工設(shè)備應根據(jù)板面特殊效果的要求而專門配備。7．4．16??拼花板材的制花切割設(shè)備應按表7．4．16選擇。7．4．17??馬賽克生產(chǎn)線中的制粒設(shè)備，應根據(jù)坯料的種類和規(guī)格尺寸，按馬賽克顆粒的尺寸和形狀選擇。7．4．18??馬賽克生產(chǎn)線中的顆粒處理工藝方法及設(shè)備，應根據(jù)馬賽克的表面裝飾效果要求選擇。7．4．19??異型制品的開料設(shè)備應按表7．4．19選擇。7．4．20??異型制品的修長設(shè)備應按表7．4．20選擇。7．4．21??異型制品的造型設(shè)備應按表7．4．21選擇。7．4．22??加工弧形板半成品時，應根據(jù)成品拼接的精度要求，確定弧形板切角和修端面加工方法和設(shè)備?；⌒伟宓那薪呛托薅嗣嬖O(shè)備應按表7．4．22選擇。7．4．23??異型制品的磨拋加工方法和設(shè)備應根據(jù)產(chǎn)品種類、規(guī)格尺寸、生產(chǎn)能力和表面質(zhì)量要求而確定。異型制品的磨拋設(shè)備應按表7．4．23選擇。7．4．24??合成石原材料處理系統(tǒng)的設(shè)置應根據(jù)工廠資源情況、外部運輸條件、廠區(qū)地理位置及工藝布置等因素確定。7．4．25??合成石生產(chǎn)線中，應根據(jù)合成石的種類、物料特性以及生產(chǎn)能力等參數(shù)，設(shè)計物料稱量、配送、混料、布料與成型系統(tǒng)，以及包括骨料倉、粉料罐和樹脂泵送設(shè)備等在內(nèi)的原料計量配料系統(tǒng)。7．4．26??合成石生產(chǎn)線中的養(yǎng)護工藝方法和設(shè)備，應根據(jù)合成石的種類、生產(chǎn)能力以及不同物料的特性等因素確定。7．4．27??合成石生產(chǎn)線中的板材加工方法和生產(chǎn)設(shè)備，應根據(jù)合成石的種類、生產(chǎn)能力以及不同物料的特性等因素確定。7．5??生產(chǎn)場地設(shè)置7．5．1??背網(wǎng)、補膠工序位置可設(shè)置在連續(xù)生產(chǎn)線中間，也可單獨設(shè)置。7．5．2??磨拋設(shè)備應布置在靠近補膠工序生產(chǎn)區(qū)域。7．5．3??裁切設(shè)備周圍應設(shè)置輔助工作區(qū)。7．5．4??薄板連續(xù)生產(chǎn)線的邊棱修整設(shè)備應放置在生產(chǎn)線內(nèi)。規(guī)格板的磨邊倒角設(shè)備宜靠近裁切設(shè)備與排板區(qū)。7．5．5??板材加工車間內(nèi)，應根據(jù)板材的修磨與補膠要求設(shè)置修補區(qū)。7．5．6??板材加工車間內(nèi)，應根據(jù)板材的生產(chǎn)能力大小設(shè)置板材的分色、排板和周轉(zhuǎn)場地。7．5．7??設(shè)計非光面板生產(chǎn)線時，應為生產(chǎn)非光面板設(shè)置專門的加工區(qū)，并應配備通風設(shè)備和水沖洗設(shè)施。在化學腐蝕面板材加工區(qū)，還應設(shè)置單獨的集水池。7．5．8??拼花和粘接宜采用人工操作方式，并應在自然光線充足的場地實施，粘接后的拼花制品應采用自然干燥-固化方式處理。7．5．9??生產(chǎn)馬賽克的車間內(nèi)，應根據(jù)馬賽克成品的表面效果處理、造型拼裝和背膠粘接要求設(shè)置拼裝區(qū)及設(shè)施。7．5．10??布置異型制品及規(guī)格板加工設(shè)備、場地時，應滿足生產(chǎn)流程順暢、工序銜接合理、操作方便、使用安全及環(huán)保等要求。車間內(nèi)運輸通道的寬度不應小于2m。7．5．11??異型制品加工應設(shè)置單獨的調(diào)色、拼裝區(qū)。7．5．12??多組件的異型制品，應設(shè)置試拼場地及設(shè)施，并應在出廠前進行試拼。7．5．13??生產(chǎn)異型石材制品的車間內(nèi)，應根據(jù)異型制品需進行補膠處理的要求，設(shè)置補膠場地及設(shè)施。?7．5．14??石材制品的檢驗工序中，應根據(jù)制品的規(guī)格尺寸設(shè)置檢驗區(qū)域，并應配備相應的檢驗儀器、設(shè)備及量具。?7．5．15??石材制品的防護工序中，應根據(jù)制品的生產(chǎn)能力選擇人工防護或自動防護生產(chǎn)線，并應設(shè)置相應的防護操作區(qū)域。7．5．16??裝飾石材工廠應根據(jù)石材制品的種類、規(guī)格尺寸、生產(chǎn)能力和包裝要求確定包裝場地。7．5．17??裝飾石材工廠應根據(jù)石材制品的種類、裝運和吊裝設(shè)備類型、生產(chǎn)能力等因素確定成品庫的面積，并應設(shè)計叉裝、運輸車輛的行駛通道。7．5．18??磨光后的大理石及花崗石板材不宜露天存放，包裝后的成品應放置在設(shè)有防雨頂棚的儲存場地內(nèi)，宜存放在防風沙、防雨、防曬的倉庫內(nèi)。7．5．19??裝飾石材工廠應按石材制品的品種、等級和規(guī)格設(shè)置獨立的存儲區(qū)。7．5．20??合成石的鋸切、磨拋、深加工、包裝及半成品周轉(zhuǎn)區(qū)可設(shè)置在同一車間內(nèi)。原料堆放、配料、攪拌及壓制成型生產(chǎn)區(qū)可設(shè)置在同一車間內(nèi)。壓制后的合成石荒料或板材的倉儲區(qū)應設(shè)置在同一車間內(nèi)。8??建筑與結(jié)構(gòu)8．1??一般規(guī)定8．1．1??在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，裝飾石材工廠的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計宜采用單層聯(lián)合廠房，并應滿足采光、通風、防寒、隔熱、防水、防雨、隔聲等要求。8．1．2??建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計應采用成熟的新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)。8．1．3??建筑物(或構(gòu)筑物)安全等級應根據(jù)受災破壞后果的嚴重性，按表8．1．3的規(guī)定執(zhí)行。8．1．4??建筑物(或構(gòu)筑物)抗震設(shè)防的分類應按使用功能的重要性、工廠的生產(chǎn)規(guī)模、停產(chǎn)后經(jīng)濟損失的大小和修復的難易程度等因素來劃分，并應符合表8．1．4的規(guī)定。8．1．5??建筑物(或構(gòu)筑物)的防火設(shè)計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB?50016的有關(guān)規(guī)定。主要生產(chǎn)車間及建筑物(或構(gòu)筑物)的火災危險性類別、建筑最低耐火等級應符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。8．1．6??功能相近的輔助車間、生產(chǎn)管理及生活建筑宜合并建設(shè)。8．2??生產(chǎn)管理及生活建筑8．2．1??車間辦公室設(shè)計應符合下列規(guī)定：????1??車間辦公室宜設(shè)在生產(chǎn)車間內(nèi)，也可與其他輔助建筑聯(lián)建；????2??車間辦公室內(nèi)噪聲級不應超過70dB(A)。8．2．2??工具間、材料間應有圍護結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)區(qū)隔開。8．2．3??廠區(qū)浴室、盥洗室的容量設(shè)計應按最大班職工總數(shù)的93％計算。8．2．4??食堂的設(shè)計宜符合下列規(guī)定：????1??廠區(qū)食堂宜設(shè)置在廠前區(qū)；????2??食堂的建筑面積宜按最大班職工總數(shù)的70％一次進餐、每人占地1．5m2計算，其中餐廳建筑面積宜為建筑面積的50％～55％。8．3??構(gòu)??筑??物8．3．1??生產(chǎn)廢水處理站、水池、水塔的設(shè)計應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB?50069的有關(guān)規(guī)定。8．3．2??構(gòu)筑物抗震設(shè)計應符合現(xiàn)行國家標準《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》GB?50191的有關(guān)規(guī)定。8．4??建筑構(gòu)造設(shè)計8．4．1??墻體設(shè)計應符合下列規(guī)定：????1??鋼結(jié)構(gòu)墻面宜采用金屬壓型板等輕質(zhì)板材；筋混凝土框架廠房的外墻也可采用金屬壓型板或其他大型板材；????2??寒冷及風沙大的地區(qū)，建筑圍護結(jié)構(gòu)應以封閉式為主；火燒面加工等散熱量大和要求通風條件的車間可采用敞開式或半敞開式廠房，并應有防雨設(shè)施；????3??噪聲較大的車間，應減少外墻上的門、窗面積，外圍護結(jié)構(gòu)應具有隔聲能力；?????4??粉塵較大的車間應有封閉的外圍護結(jié)構(gòu)。8．4．2??有運輸設(shè)備出入的車間門尺寸應按運輸設(shè)備尺寸確定。大門應比通過的運輸設(shè)備高、寬至少各大出0．6m以上。人行門寬不應小于0．9m。8．4．3??廠房高度超過6m時應設(shè)置可直接到達屋面的垂直爬梯，垂直爬梯的高度超過6m時應有護籠。8．4．4??廠房內(nèi)工作平臺上部的凈高及樓梯至上部構(gòu)件底面的高度不宜低于2．0m。8．4．5??生產(chǎn)車間在人工開窗有困難的高處宜采用中旋窗或固定的采光、通風口。8．4．6??輔助車間的設(shè)計應滿足各主體專業(yè)的要求，并應有天然采光和自然通風。8．4．7??有隔聲及防火要求的門窗應采用相應的配件。8．4．8??樓梯及防護欄桿的設(shè)計應符合下列規(guī)定：????1??車間可采用鋼梯作為樓層和工作平臺之間的通道，主梯寬度不應小于0．8m；????2??鋼梯角度宜選用45°，室外鋼梯宜采用鋼格板踏步；????3??車間各類平臺的臨空周邊、垂直運輸孔洞以及樓梯洞口的周邊，應設(shè)置防護欄桿。防護欄桿的高度不應小于1．1m。8．4．9??地溝、砂漿室應設(shè)集水坑。8．5??主要結(jié)構(gòu)選型8．5．1??裝飾石材工廠生產(chǎn)車間宜采用鋼結(jié)構(gòu)單層廠房。8．5．2??建筑物(或構(gòu)筑物)的基礎(chǔ)應優(yōu)先采用天然地基。遇有下列情況之一時應采用人工地基：????1??天然地基的承載力或變形無法滿足建筑物(或構(gòu)筑物)的使用要求；????2??地基具有承載力滿足要求的下臥層，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，采用人工地基比天然地基更為經(jīng)濟合理；????3??地震區(qū)地基有不能滿足抗液化要求的土層。8．5．3??大跨度屋蓋結(jié)構(gòu)宜采用輕型鋼結(jié)構(gòu)。8．5．4??設(shè)備基礎(chǔ)應按設(shè)備供應商提供的圖紙要求進行設(shè)計。8．6??減振處理8．6．1??砂鋸(或排鋸)的設(shè)備基礎(chǔ)應與建筑物的基礎(chǔ)分開。8．6．2??當管道與砂鋸(或排鋸)連接而產(chǎn)生振動時，管道與建筑物的連接處應采取隔振措施。8．6．3??當砂鋸(或排鋸)基礎(chǔ)的振動對鄰近的人員、精密設(shè)備、儀器儀表、工廠生產(chǎn)及建筑物產(chǎn)生影響時，應采取隔振措施。9??生產(chǎn)廢水處理9．0．1??生產(chǎn)廢水的處理水量應根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝方法、生產(chǎn)能力確定。9．0．2??生產(chǎn)廢水處理宜按流程(圖9．0．2)進行設(shè)計。9．0．3??生產(chǎn)廢水泵的選擇應根據(jù)最高日最高時設(shè)計流量、所需揚程等因素確定。當水量變化較大時，水泵宜采用變頻控制。水泵應采用自灌式或淹沒式啟動。9．0．4??生產(chǎn)廢水收集池的有效容積不應大于最大一臺水泵的5min出水量，且水泵每小時啟動次數(shù)不宜超過12次。9．0．5??絮凝劑的加入方式應根據(jù)處理水量、投加絮凝劑類型等因素確定，宜采用水泵混合、管道混合等方式，混合時間應小于2min。9．0．6??沉淀罐(或沉淀池)的沉淀時間應按15min～30min設(shè)計。9．0．7??非壓力排泥管的管徑不宜小于200mm。9．0．8??生產(chǎn)廢水處理后所產(chǎn)生的污泥，應使用壓濾機進行脫水處理，污泥含水率不應大于20％。脫水后的污泥應設(shè)置具有防水、防滲措施的專門堆放場所。9．0．9??對于污泥量較少的廢水處理裝置，可選用板框、箱式壓濾機；污泥量較大的，可以選用帶式壓濾機、折帶式真空轉(zhuǎn)鼓脫水機、盤式真空脫水機等設(shè)備。9．0．10??車間內(nèi)的生產(chǎn)廢水排水溝底面坡度不宜小于5‰，排水溝的起始位置深度不宜小于0．3m。9．0．11??砂鋸的廢水處理系統(tǒng)應單獨設(shè)計。10??公用輔助工程10．1??給水與排水10．1．1??工廠的給水系統(tǒng)應分別設(shè)計生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)和生活、消防給水系統(tǒng)。10．1．2??生產(chǎn)用水水壓應按生產(chǎn)要求確定。車間進口的水壓不宜小于0．1MPa。10．1．3??水源至工廠的輸水工程應根據(jù)地形條件優(yōu)先選用重力輸水。輸水管線宜設(shè)兩條，當其中一條輸水管線故障時，應能通過80％的設(shè)計水量。當水源至工廠只設(shè)1條輸水管或多座水源井分別以單管向工廠輸水時，廠內(nèi)應設(shè)置安全儲水池或其他安全供水的設(shè)施。10．1．4??循環(huán)回水可采用重力流。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)應保持水質(zhì)、水量平衡，并應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》GB?50050的有關(guān)規(guī)定。10．1．5??對部分水質(zhì)要求較高的生產(chǎn)用水可由生活給水系統(tǒng)供水。10．1．6??在一個水泵站內(nèi)宜選用同類型的水泵；每一組生產(chǎn)給水泵應設(shè)有備用泵，但冷卻塔給水泵可不設(shè)備用泵。10．1．7??生產(chǎn)和生活、廠內(nèi)和廠外的用水應分別設(shè)置用水計量器具。10．1．8??磨拋生產(chǎn)線中，精磨設(shè)備的供水管路應與其他加工工序的供水管路分開設(shè)置，補充生產(chǎn)用水的凈水應采用間接補水方式接入精磨供水系統(tǒng)。10．1．9??經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理后，循環(huán)水的水質(zhì)應滿足鋸切和粗磨加工的工藝要求。10．1．10??排水工程設(shè)計應結(jié)合當?shù)匾?guī)劃，綜合設(shè)計生活污水、生產(chǎn)廢水、洪水和雨水的排除。10．1．11??工廠的污水排放、污水處理程度，應符合現(xiàn)行國家標準《污水綜合排放標準》GB?8978的有關(guān)規(guī)定。10．1．12??嚴寒和寒冷地區(qū)的給水與排水管道應采取防凍措施。10．2??采暖、通風和空氣調(diào)節(jié)10．2．1??采暖、通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計方案的選擇應根據(jù)建廠地區(qū)氣象條件、總圖布置、工藝和控制要求、區(qū)域能源狀況及環(huán)境保護要求，通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。10．2．2??采暖、通風與空氣調(diào)節(jié)的設(shè)計應符合現(xiàn)行國家標準《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB?50019的有關(guān)規(guī)定。10．2．3??通風和空氣調(diào)節(jié)的設(shè)計，應有防火排煙的措施，并應符合現(xiàn)行的國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB?50016的有關(guān)規(guī)定。10．3??照????明10．3．1??照明設(shè)計應符合下列規(guī)定：????1??生產(chǎn)車間的工作地帶，白天應利用自然采光；當自然采光無法滿足要求時，可輔以人工照明；有條件的地區(qū)應利用太陽能照明技術(shù)；????2??生產(chǎn)車間的照明設(shè)計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑照明設(shè)計標準》GB?50034的有關(guān)規(guī)定；????3??工作面上照度值應根據(jù)設(shè)備、管道、梁柱、灰塵等影響條件確定，且應滿足規(guī)定值；????4??生產(chǎn)線的照明方式應分為一般照明、局部照明和混合照明。在一個工作場所內(nèi)，不應只裝設(shè)局部照明；裝設(shè)局部照明的工作場所，燈具的裝設(shè)地點應符合表10．3．1的規(guī)定；????5??照明供電線路應安全、可靠，并應遠離熱源；????6??主生產(chǎn)車間宜采用混光照明。10．3．2??照度標準應符合下列規(guī)定：????1??車間內(nèi)和車間外照明的最低照度標準應符合本規(guī)范附錄E的規(guī)定；附錄E未包括的，可根據(jù)相似場所的照度值確定；計算照度值時，應計入補償系數(shù)；????2??工廠的中央控制室、高低壓電氣室、化驗室、辦公室及需要有較高照度環(huán)境的車間的照明設(shè)計，在滿足照度要求的同時，還宜符合統(tǒng)一眩光值及一般顯色指數(shù)的要求；????3??照明燈的供電電壓宜為其額定電壓的95％～105％。10．3．3??燈具的選型應符合下列規(guī)定：????1??燈具種類宜根據(jù)環(huán)境條件、被照面配光要求及燈具效率等確定；????2??砂漿室、水泵房、浴室等場所宜選用防水、防塵燈具；層高超過7m時應采用深罩型工廠燈。10．3．4??照明供電回路的分組及控制，應符合下列規(guī)定：????1??使用小功率光源的室內(nèi)照明線路，每一單相回路的電流不宜超過16A；照明燈具不宜超過25個；高強氣體放電的照明，每一單相分支回路的電流不宜超過30A；????2??照明插座、樓梯間及門廊的照明燈，宜由單獨回路供電；????3??三相線路的各相負荷宜分配均衡；最大相負荷不宜大于三相負荷平均值的115％，最小相負荷不宜小于三相負荷平均值的85％；同時供電給多個照明配電箱的線路，各相電流差不應超過10％；氣體放電燈為主的照明線路的負荷計算，應計入功率因數(shù)影響，且中線截面不應小于相線截面；????4??車間內(nèi)的照明宜在照明配電箱上集中分區(qū)控制，生活區(qū)、控制室、門燈等宜分散控制，道路照明宜自動控制。10．3．5??門式起重機上應安裝照明燈具，并應采取防水、防振、防脫落等措施。10．3．6??廠區(qū)道路照明線路設(shè)計應符合下列規(guī)定：????1??廠區(qū)道路照明線路宜采用電纜直埋方式敷設(shè)；????2??廠區(qū)道路照明各回路應設(shè)保護，每個照明器宜單獨設(shè)置熔斷器保護；????3??照明線路三相負荷應分配均衡，最大與最小相負荷電流不宜超過30％。10．4??壓縮空氣站10．4．1??壓縮空氣站設(shè)計應滿足生產(chǎn)工藝用氣要求，并應符合現(xiàn)行國家標準《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》GB?50029的有關(guān)規(guī)定。10．4．2??當壓縮空氣用于砂鋸、磨拋機等設(shè)備的氣動控制閥中，以及補膠真空室氣動控制閥等對氣體質(zhì)量要求較高的設(shè)備時，應對氣體進行凈化、冷卻、干燥和除油處理，處理后的氣體應滿足設(shè)備的使用要求。10．4．3??壓縮空氣站應靠近用氣負荷中心，可集中或分散設(shè)置，并應避免粉塵污染。10．4．4??空氣壓縮機的選型、臺數(shù)及位置，應根據(jù)壓縮空氣用量、壓力要求，輸送距離以及氣路系統(tǒng)損耗和儲備量確定，并應根據(jù)用氣設(shè)備的要求確定是否設(shè)置備用機組。10．5??維修車間10．5．1??設(shè)置維修車間時，維修車間的修理能力配置應符合下列規(guī)定：????1??維修車間的裝備應根據(jù)石材工廠生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)線設(shè)備種類和當?shù)貐f(xié)作條件確定；大、中型加工廠所在地不具備外部協(xié)作條件時，可按設(shè)備中修能力設(shè)置維修車間，否則可按設(shè)備的小修能力設(shè)置維修車間；????2??維修車間的機修工段由機鉗、鉚焊等工序組成時，機修工段應設(shè)置備品備件庫和乙炔、氧氣瓶庫以及辦公室和更衣室等輔助設(shè)施。10．5．2??維修車間電氣設(shè)備修理工段的配置應符合下列規(guī)定：????1??電氣設(shè)備修理配置的規(guī)模應根據(jù)加工廠規(guī)模、電氣裝備水平及外部協(xié)作條件等因素確定；????2??電氣設(shè)備修理位置宜靠近供電電源；????3??電氣修理的范圍應包括設(shè)備電氣、輸配電線路、照明線路、動力線路等。11??節(jié)????能11．1??一般規(guī)定11．1．1??編制初步設(shè)計文件時應同時編制節(jié)能篇(或節(jié)能章)。11．1．2??施工圖設(shè)計階段應落實初步設(shè)計審批意見。經(jīng)審查批準的節(jié)能設(shè)計方案有變動時，應征得原審批部門的同意。11．1．3??機械、給排水、鍋爐及電氣等設(shè)備的選型，在滿足生產(chǎn)工藝的條件下，應優(yōu)先選用節(jié)能型設(shè)備。11．1．4??裝飾石材工廠設(shè)計應按現(xiàn)行國家標準《用能單位能源計量器具配備和管理通則》GB?17167的要求配備能源計量器具。11．2??總圖與建筑節(jié)能11．2．1??總圖設(shè)計應明確功能分區(qū)、方便生產(chǎn)，并應有利于環(huán)境保護、節(jié)約能源。11．2．2??管網(wǎng)布局應合理緊湊、線路短捷。11．2．3??廠區(qū)出入口宜靠近物流中心，減少運輸距離。11．2．4??在滿足工藝流程及安全和衛(wèi)生要求的前提下，宜縮短各生產(chǎn)車間之間的距離。11．2．5??裝飾石材工廠的建筑節(jié)能設(shè)計應符合現(xiàn)行國家相關(guān)的節(jié)能標準。各類建筑按節(jié)能要求的分類應按表11．2．5劃分。11．3??工藝及設(shè)備節(jié)能11．3．1??在保證石材生產(chǎn)線工藝要求的前提下，工序之間應縮短運輸距離。11．3．2??選擇石材生產(chǎn)設(shè)備時應符合下列規(guī)定：????1??在綜合性價比相同條件下，應優(yōu)先選用性能先進、能耗低的加工設(shè)備；????2??在同等鋸切質(zhì)量和加工效率的條件下，應優(yōu)先選擇鋸縫小的鋸切設(shè)備；????3??在綜合成本相同的條件下，應優(yōu)先選擇連續(xù)磨拋生產(chǎn)線設(shè)備；????4??使用烘干爐作為板材或毛坯干燥設(shè)備時，應選擇當?shù)厮芴峁┑慕?jīng)濟、環(huán)保能源。11．3．3??選擇石材生產(chǎn)線輔助設(shè)備時應符合下列規(guī)定：????1??應優(yōu)先選擇能耗低的輔助設(shè)備；????2??電源開關(guān)和管道閥門的位置設(shè)置，應方便工作人員操作。11．3．4??電氣設(shè)備的選型應符合下列規(guī)定：????1??風機、水泵、空氣壓縮機等設(shè)備宜采用變頻調(diào)速控制；????2??對于容量較大、無調(diào)速要求的設(shè)備宜采用電機節(jié)電器、電容就地補償方式。11．4??公用設(shè)施節(jié)能11．4．1??裝飾石材工廠的節(jié)水設(shè)計應符合下列規(guī)定：????1??裝飾石材工廠的生產(chǎn)用水必須循環(huán)利用；????2??生產(chǎn)用水的重復利用率不應低于85％；?????3??污水經(jīng)處理后宜作為中水回用；????4??廠區(qū)內(nèi)宜設(shè)置雨水收集回用設(shè)施；????5??雨水和中水等水源可用于景觀、綠化澆灑、汽車沖洗、路面沖洗、沖廁、消防等非與人身接觸的生活用水；????6??景觀用水的水源不得采用市政自來水和地下水；????7??建筑給水排水系統(tǒng)中采用的衛(wèi)生潔具、水嘴、淋浴器等設(shè)施應符合國家現(xiàn)行標準《節(jié)水型產(chǎn)品通用技術(shù)條件》GB/T?18870和《節(jié)水型生活用水器具》CJ?164的有關(guān)規(guī)定；????8??生活給水系統(tǒng)應充分利用市政供水管網(wǎng)的水壓直接供水；????9??給水調(diào)節(jié)水池或水箱、消防水池或水箱應設(shè)溢流信號管和溢流報警裝置；?????10??設(shè)有中水、雨水回用給水系統(tǒng)的建筑，給水調(diào)節(jié)水池或水箱清洗時排出的廢水、溢水宜排至中水、雨水調(diào)節(jié)池回收利用。11．4．2??裝飾石材工廠的采暖設(shè)計應符合下列規(guī)定：????1??采暖地區(qū)應優(yōu)先采用熱水集中采暖系統(tǒng)；????2??對室溫無特殊要求的工業(yè)廠房，可只設(shè)計值班室和控制室的采暖；????3??在嚴寒和寒冷地區(qū)的工廠，有水和泥漿的車間內(nèi)為防凍所做的采暖設(shè)計，室內(nèi)設(shè)計溫度宜為5℃；????4??面積較大的多層建筑物應采用南、北向分環(huán)布置的采暖系統(tǒng)，并應分別設(shè)置室溫調(diào)控裝置；????5??散熱器不宜暗裝，安裝數(shù)量應與計算負荷相適應；確定散熱器所需熱量時，應扣除室內(nèi)明裝管道的散熱量；????6??高大空間采暖宜采用輻射采暖方式。11．4．3??裝飾石材工廠的通風和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計應符合下列規(guī)定：????1??生產(chǎn)廠房應采用以自然風為主的通風方式；????2??有空調(diào)要求的分散型小房間，宜采用單體室內(nèi)機；????3??寒冷地區(qū)的空調(diào)系統(tǒng)不宜采用空氣源熱泵冷熱水機組。11．4．4??照明節(jié)能設(shè)計應符合下列規(guī)定：????1??車間、