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文檔簡介
地下消防水池施工安全管理一、總則
1.1目的與意義
地下消防水池作為建筑消防系統(tǒng)的核心設(shè)施,其施工質(zhì)量直接關(guān)系到建筑消防安全功能的可靠性。由于地下消防水池施工具有基坑開挖深度大、作業(yè)空間受限、水文地質(zhì)條件復(fù)雜、工序交叉頻繁等特點,施工過程中易發(fā)生坍塌、透水、高處墜落、物體打擊等安全事故,不僅威脅施工人員生命安全,還可能導(dǎo)致工程延誤、經(jīng)濟損失及社會影響。因此,制定科學(xué)系統(tǒng)的施工安全管理方案,旨在通過規(guī)范施工流程、強化風(fēng)險管控、落實安全責(zé)任,最大限度降低施工安全風(fēng)險,保障工程順利推進(jìn),確保消防水池建成后滿足設(shè)計功能要求,為建筑消防安全提供堅實保障。
1.2編制依據(jù)
本方案編制嚴(yán)格遵循國家及行業(yè)現(xiàn)行法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,主要包括:《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2021修訂版)、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(國務(wù)院令第393號)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)、《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50497-2019)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2020)、《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ180-2009)等。同時,結(jié)合工程地質(zhì)勘察報告、施工設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計及相關(guān)合同文件,確保方案內(nèi)容合法合規(guī)、科學(xué)可行。
1.3適用范圍
本方案適用于新建、改建、擴建的民用建筑、工業(yè)建筑及市政工程中地下消防水池的施工安全管理,涵蓋施工準(zhǔn)備、基坑開挖、地基處理、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程、土方回填及竣工驗收等全施工階段。參與工程建設(shè)的建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位、勘察設(shè)計單位及監(jiān)測單位,在地下消防水池施工過程中的安全管理活動,均應(yīng)遵守本方案要求。
1.4基本原則
地下消防水池施工安全管理遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,堅持以下原則:
(1)風(fēng)險預(yù)控原則:施工前全面識別危險源,評估風(fēng)險等級,制定針對性防控措施;
(2)全員參與原則:明確建設(shè)、施工、監(jiān)理等單位安全責(zé)任,落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制;
(3)動態(tài)管理原則:根據(jù)施工進(jìn)度、地質(zhì)條件變化及監(jiān)測數(shù)據(jù),及時調(diào)整安全管理策略;
(4)標(biāo)準(zhǔn)化原則:嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范,推廣安全標(biāo)準(zhǔn)化施工,規(guī)范作業(yè)人員行為;
(5)應(yīng)急優(yōu)先原則:建立完善的應(yīng)急救援體系,配備應(yīng)急物資,確保突發(fā)事件快速響應(yīng)處置。
二、施工準(zhǔn)備
2.1施工前準(zhǔn)備
2.1.1現(xiàn)場勘查
施工團隊首先需對地下消防水池施工現(xiàn)場進(jìn)行全面勘查??辈閮?nèi)容包括地質(zhì)條件、水文狀況、周邊環(huán)境及地下管線分布。地質(zhì)勘查需通過鉆探取樣分析土壤類型、承載力和穩(wěn)定性,確保地基能支撐水池結(jié)構(gòu)。水文勘查則需測量地下水位,評估降水需求,防止施工中發(fā)生滲水或坍塌風(fēng)險。周邊環(huán)境勘查涉及鄰近建筑物、道路和公共設(shè)施,記錄其距離和結(jié)構(gòu)狀態(tài),避免施工振動或開挖影響。勘查數(shù)據(jù)需詳細(xì)記錄,形成報告,作為后續(xù)設(shè)計和施工的基礎(chǔ)。例如,在軟土區(qū)域,需提前制定加固方案,如樁基處理,確保施工安全。
2.1.2設(shè)計圖紙審核
設(shè)計圖紙審核是施工準(zhǔn)備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。審核工作由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),檢查圖紙的完整性、合規(guī)性和可施工性。完整性審核確保圖紙涵蓋所有施工細(xì)節(jié),包括尺寸、材料規(guī)格和結(jié)構(gòu)節(jié)點。合規(guī)性審核對照國家規(guī)范,如《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,驗證設(shè)計是否符合安全要求。可施工性評估則分析圖紙在實際操作中的可行性,識別潛在沖突點,如管線交叉或空間不足。審核過程中,需與設(shè)計單位溝通,修改不合理之處,如調(diào)整開挖深度或增加支撐結(jié)構(gòu)。例如,若圖紙顯示水池深度超過5米,需補充邊坡支護方案,防止坍塌。審核后形成書面記錄,確保所有參與方一致認(rèn)可。
2.1.3施工組織設(shè)計
施工組織設(shè)計是指導(dǎo)施工全過程的綱領(lǐng)性文件。編制內(nèi)容包括施工流程、進(jìn)度計劃、資源配置和安全措施。流程設(shè)計需明確各階段順序,如基坑開挖、地基處理、鋼筋綁扎和混凝土澆筑,確保銜接順暢。進(jìn)度計劃基于工期要求,分解為月度和周度任務(wù),預(yù)留緩沖時間應(yīng)對延誤。資源配置涉及人力、設(shè)備和材料分配,如挖掘機數(shù)量和混凝土供應(yīng)量。安全措施部分需細(xì)化風(fēng)險防控,如設(shè)置防護欄桿和警示標(biāo)志。設(shè)計需經(jīng)項目經(jīng)理和監(jiān)理單位審批,確保科學(xué)可行。例如,在雨季施工,計劃中需增加排水設(shè)備和監(jiān)測頻率,防止積水影響。
2.2人員準(zhǔn)備
2.2.1安全培訓(xùn)
安全培訓(xùn)是提升人員安全意識的核心措施。培訓(xùn)內(nèi)容包括消防水池施工的潛在風(fēng)險、安全規(guī)程和應(yīng)急處理。風(fēng)險識別涵蓋坍塌、透水、墜落等常見事故,結(jié)合案例講解預(yù)防方法。安全規(guī)程培訓(xùn)強調(diào)操作規(guī)范,如開挖時需分層支護,避免超挖。應(yīng)急處理演練包括火災(zāi)、傷員救援等場景,確保人員熟悉逃生路線和急救技能。培訓(xùn)頻率為每周一次,新員工入職時強化培訓(xùn)。培訓(xùn)方式采用課堂講授和現(xiàn)場實操相結(jié)合,如模擬基坑坍塌救援。培訓(xùn)后需考核,不合格者不得上崗,確保全員掌握安全知識。
2.2.2人員資質(zhì)
人員資質(zhì)管理是保障施工安全的基礎(chǔ)。所有施工人員需持有效證書上崗,如挖掘機操作證、焊工證和安全員證。資質(zhì)審核由人力資源部門負(fù)責(zé),核對證書真實性和有效期,防止無證操作。特殊工種,如電工和高處作業(yè)人員,需額外審查專業(yè)培訓(xùn)記錄。資質(zhì)檔案需動態(tài)更新,記錄人員變動和續(xù)證情況。例如,若發(fā)現(xiàn)證書過期,立即安排復(fù)訓(xùn),暫停相關(guān)作業(yè)。資質(zhì)管理確保人員能力匹配崗位需求,減少因技能不足引發(fā)的事故。
2.2.3崗位職責(zé)
崗位職責(zé)分配明確各人員的安全責(zé)任。項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工安全,協(xié)調(diào)各方資源。安全員每日巡查現(xiàn)場,監(jiān)督安全措施執(zhí)行,如檢查防護設(shè)施完整性。施工組長負(fù)責(zé)班組安全,傳達(dá)指令并糾正違規(guī)行為。技術(shù)人員監(jiān)控施工質(zhì)量,確保鋼筋綁扎和混凝土澆筑符合標(biāo)準(zhǔn)。崗位職責(zé)需書面化,張貼在工地入口,便于所有人知曉。例如,安全員發(fā)現(xiàn)未佩戴安全帽的工人,立即責(zé)令整改并記錄。職責(zé)分工避免責(zé)任模糊,形成全員參與的安全管理網(wǎng)絡(luò)。
2.3設(shè)備與材料準(zhǔn)備
2.3.1設(shè)備檢查
設(shè)備檢查是預(yù)防機械事故的重要環(huán)節(jié)。檢查內(nèi)容包括挖掘機、混凝土攪拌機等設(shè)備的性能和安全裝置。性能檢查測試設(shè)備運行參數(shù),如發(fā)動機功率和液壓系統(tǒng)壓力,確保無故障。安全裝置驗證包括制動系統(tǒng)、防護罩和報警器,確保功能正常。檢查頻率為每日開工前和每周全面檢修,記錄檢查結(jié)果。例如,若發(fā)現(xiàn)挖掘機液壓泄漏,立即停機維修,禁止使用。設(shè)備管理還需建立臺賬,跟蹤維護歷史,及時更換老化部件,避免因設(shè)備故障引發(fā)事故。
2.3.2材料驗收
材料驗收確保施工材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。驗收流程包括外觀檢查、尺寸測量和性能測試。外觀檢查查看鋼筋、水泥等材料是否有裂紋或銹蝕,影響結(jié)構(gòu)強度。尺寸測量驗證鋼筋直徑和混凝土標(biāo)號,與設(shè)計圖紙一致。性能測試通過實驗室分析,如混凝土抗壓強度試驗,確保達(dá)標(biāo)。驗收由質(zhì)檢員負(fù)責(zé),記錄驗收報告,不合格材料退回供應(yīng)商。例如,若鋼筋彎曲度超標(biāo),拒絕使用并重新采購。材料驗收防止因質(zhì)量問題導(dǎo)致水池滲漏或坍塌,保障施工安全。
2.3.3儲存管理
儲存管理避免材料損壞和安全隱患。材料需分類存放,如鋼筋架空防潮,水泥覆蓋防水。儲存區(qū)域設(shè)置防火設(shè)施,如滅火器和沙箱,防止火災(zāi)。標(biāo)識系統(tǒng)清晰標(biāo)注材料名稱和狀態(tài),如“待檢”或“合格”,防止誤用。儲存環(huán)境控制溫度和濕度,如水泥倉庫保持干燥。儲存責(zé)任由倉庫管理員承擔(dān),定期巡查記錄。例如,若發(fā)現(xiàn)水泥受結(jié)塊,立即轉(zhuǎn)移至干燥處。儲存管理確保材料在施工期間保持良好狀態(tài),減少浪費和風(fēng)險。
三、基坑工程安全管理
3.1支護結(jié)構(gòu)施工
3.1.1支護方案選擇
基坑支護結(jié)構(gòu)形式需根據(jù)地質(zhì)條件、開挖深度及環(huán)境要求綜合確定。常見類型包括排樁、地下連續(xù)墻、土釘墻及鋼板樁等。在砂卵石地層中,通常采用鉆孔灌注樁排樁支護,樁間設(shè)置高壓旋噴樁止水;軟土地層則優(yōu)先選用地下連續(xù)墻,兼具擋土與止水功能。支護方案需經(jīng)專家論證,確保其穩(wěn)定性滿足規(guī)范要求。例如,當(dāng)基坑深度超過6米時,需增設(shè)內(nèi)支撐或錨桿系統(tǒng),控制支護結(jié)構(gòu)變形。方案選擇還應(yīng)考慮施工便捷性與經(jīng)濟性,避免過度設(shè)計增加成本。
3.1.2支護結(jié)構(gòu)施工
支護結(jié)構(gòu)施工需嚴(yán)格遵循設(shè)計參數(shù)。鉆孔灌注樁施工時,控制鉆機垂直度偏差小于0.5%,孔深誤差不超過50毫米。鋼筋籠焊接采用雙面搭接焊,焊縫長度不小于5倍鋼筋直徑。地下連續(xù)墻成槽過程中,泥漿比重需維持在1.05-1.25之間,防止槽壁坍塌。混凝土澆筑采用導(dǎo)管法,導(dǎo)管埋深控制在2-6米,確保混凝土密實度。施工過程需實時監(jiān)測支護結(jié)構(gòu)變形,發(fā)現(xiàn)異常立即暫停作業(yè)并采取加固措施。
3.1.3支護質(zhì)量檢測
支護結(jié)構(gòu)完成后需進(jìn)行質(zhì)量驗收。灌注樁采用低應(yīng)變動力檢測法,檢測樁身完整性,抽檢比例不低于總樁數(shù)的20%。地下連續(xù)墻需進(jìn)行超聲波檢測,檢查墻體厚度及夾泥情況。支護結(jié)構(gòu)強度檢測可通過鉆芯取樣,混凝土抗壓強度需達(dá)到設(shè)計值的115%以上。止水效果檢測采用注水試驗,滲透系數(shù)應(yīng)小于1×10^-6cm/s。檢測不合格部位需進(jìn)行補強處理,直至滿足設(shè)計要求。
3.2降水與排水
3.2.1降水方案設(shè)計
基坑降水方案需結(jié)合水文地質(zhì)條件制定。當(dāng)含水層厚度較大時,采用管井降水系統(tǒng),井間距根據(jù)滲透系數(shù)計算確定,一般為15-25米。在粉土、粉砂地層中,可設(shè)置輕型井點降水,井點管埋深需低于基坑底面3-5米。降水設(shè)計需計算基坑涌水量,選擇合適流量的水泵,并設(shè)置備用電源。例如,某工程基坑涌水量達(dá)800立方米/小時,配置6臺200立方米/小時水泵,確保降水效果。
3.2.2降水施工控制
降水井施工需嚴(yán)格控制成孔質(zhì)量。井管采用無砂混凝土管,外包兩層60目尼龍網(wǎng),防止細(xì)顆粒進(jìn)入。井管周圍填充濾料,粒徑為含水層粒徑的8-10倍。降水系統(tǒng)安裝后需進(jìn)行試運行,檢查水泵工作狀態(tài)及水位下降速率。降水過程中需監(jiān)測周邊建筑物沉降,當(dāng)沉降速率超過3毫米/天時,采取回灌或調(diào)整降水速率等措施。
3.2.3排水系統(tǒng)設(shè)置
基坑頂部需設(shè)置截水溝,防止地表水流入。坡面設(shè)置泄水孔,間距2-3米,排除坡體內(nèi)積水。基坑底部設(shè)置排水明溝及集水井,溝底坡度不小于0.5%,集水井間距30-50米。排水設(shè)備采用污水泵,流量應(yīng)大于基坑匯水量的1.5倍。雨季施工時,增加排水設(shè)備數(shù)量,確?;觾?nèi)無積水。
3.3土方開挖
3.3.1開挖方案制定
土方開挖需遵循“分層、分段、對稱、平衡”原則。開挖深度超過3米時,需設(shè)置分層臺階,每層高度不超過2.5米。分段長度根據(jù)土質(zhì)確定,軟土段不超過20米,硬土段不超過30米。開挖順序應(yīng)先支護后開挖,嚴(yán)禁超挖。例如,某工程采用盆式開挖法,先開挖中部區(qū)域,預(yù)留土體支撐周邊,再分段開挖兩側(cè)。
3.3.2開挖過程控制
開挖機械采用反鏟挖掘機,配合自卸汽車外運。挖土?xí)r嚴(yán)格控制標(biāo)高,基底預(yù)留200-300毫米人工清底。邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)調(diào)整,黏性土1:0.75-1:1.0,砂土1:1.25-1:1.5。開挖過程中需監(jiān)測支護結(jié)構(gòu)變形,當(dāng)變形速率超過3毫米/天時,暫停開挖并分析原因。夜間施工需配備足夠照明,挖掘機操作手需持證上崗。
3.3.3邊坡防護
開挖暴露的邊坡需及時防護。臨時防護可采用鋼絲網(wǎng)噴射混凝土,厚度50-80毫米,強度等級不低于C20。永久防護需根據(jù)設(shè)計要求種植植被或設(shè)置擋土墻。雨季施工時,邊坡覆蓋塑料薄膜,防止雨水沖刷。邊坡頂部設(shè)置防護欄桿,高度1.2米,懸掛警示標(biāo)志。定期檢查邊坡穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)裂縫及時處理。
3.4監(jiān)測與預(yù)警
3.4.1監(jiān)測點布設(shè)
基坑周邊需布設(shè)監(jiān)測點,包括支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移、垂直位移、深層土體位移及地下水位。水平位移點間距20-30米,垂直位移點間距15-25米。深層位移采用測斜管,埋入支護結(jié)構(gòu)底部以下5米。地下水位觀測井沿基坑周邊布置,間距30-50米。監(jiān)測點需設(shè)置保護裝置,防止施工破壞。
3.4.2監(jiān)測頻率
施工期間監(jiān)測頻率根據(jù)變形速率調(diào)整。開挖期間每日監(jiān)測1次,變形速率超過2毫米/天時加密至每日2次。主體結(jié)構(gòu)施工期間每周監(jiān)測2次。暴雨過后需增加監(jiān)測次數(shù)。監(jiān)測數(shù)據(jù)需實時傳輸至監(jiān)控平臺,生成變形曲線,分析發(fā)展趨勢。
3.4.3預(yù)警機制
監(jiān)測數(shù)據(jù)需設(shè)定預(yù)警值。支護結(jié)構(gòu)水平位移累計值不超過30毫米,日變形量不超過3毫米。周邊建筑物沉降累計值不超過15毫米,日沉降量不超過1毫米。當(dāng)監(jiān)測值達(dá)到預(yù)警值時,立即啟動應(yīng)急響應(yīng),疏散危險區(qū)域人員,采取加固措施。當(dāng)監(jiān)測值達(dá)到報警值時,啟動搶險預(yù)案,組織專業(yè)隊伍處置。
3.5應(yīng)急處置
3.5.1應(yīng)急預(yù)案制定
基坑工程需編制專項應(yīng)急預(yù)案,明確坍塌、涌水、管線破壞等事故處置流程。預(yù)案需配備應(yīng)急物資,如沙袋、水泵、應(yīng)急照明設(shè)備。應(yīng)急隊伍由專業(yè)搶險人員組成,定期演練。例如,某工程規(guī)定坍塌事故發(fā)生后,30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,1小時內(nèi)完成土方回填。
3.5.2應(yīng)急設(shè)備配置
現(xiàn)場需配備應(yīng)急設(shè)備,包括200千瓦柴油發(fā)電機2臺,潛水泵5臺,流量300立方米/小時。應(yīng)急物資倉庫儲備編織袋500條,鋼支撐50噸,醫(yī)療急救箱3個。設(shè)備需定期檢查,確保隨時可用。應(yīng)急通道保持暢通,寬度不小于4米。
3.5.3事故處置流程
事故發(fā)生后立即啟動應(yīng)急預(yù)案。首先疏散人員,設(shè)置警戒區(qū)域。同時組織搶險,如涌水事故采用雙液注漿封堵,坍塌事故采用反壓回填。事故處理需記錄過程,分析原因,形成報告。事后組織專題會議,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),完善安全措施。
四、主體結(jié)構(gòu)施工安全管理
4.1鋼筋工程安全控制
4.1.1材料吊運與堆放
鋼筋吊裝采用塔吊或汽車吊時,需確保吊具完好,鋼絲繩安全系數(shù)不小于6。吊點應(yīng)設(shè)在鋼筋重心位置,避免偏斜。鋼筋堆放場地應(yīng)平整,底部墊設(shè)方木,高度不超過1.5米,防止傾倒。成盤鋼筋展開時需固定端部,防止回彈傷人。雨天作業(yè)時,鋼筋表面需覆蓋防雨布,防止銹蝕滑落。
4.1.2鋼筋加工防護
鋼筋調(diào)直機、切斷機等設(shè)備傳動部位需設(shè)置防護罩。操作人員嚴(yán)禁戴手套靠近旋轉(zhuǎn)部位,袖口需扎緊。調(diào)直作業(yè)區(qū)設(shè)置隔離擋板,防止鋼筋彈出。焊接作業(yè)時,焊接設(shè)備外殼應(yīng)可靠接地,焊工需佩戴絕緣手套和護目鏡。潮濕環(huán)境作業(yè)時,增加防觸電漏電保護裝置。
4.1.3高處作業(yè)防護
樓層鋼筋綁扎時,操作平臺需滿鋪腳手板并固定牢固。臨邊設(shè)置1.2米高防護欄桿,懸掛密目式安全網(wǎng)。工人使用安全帶,系掛在獨立生命繩上,嚴(yán)禁系在鋼筋骨架上。垂直運輸鋼筋時,下方嚴(yán)禁站人,設(shè)置警戒區(qū)域。夜間施工需配備充足照明,照明燈具采用低壓防爆型。
4.2模板工程安全控制
4.2.1模板體系設(shè)計
模板支撐體系需經(jīng)專項設(shè)計計算,立桿間距不大于1.2米,掃地桿距地200毫米,剪刀撐連續(xù)設(shè)置。高大模板(搭設(shè)高度8米及以上)需組織專家論證。支撐基礎(chǔ)應(yīng)硬化處理,承載力滿足要求。對拉螺栓直徑需經(jīng)計算確定,間距不超過500毫米。
4.2.2模板安裝作業(yè)
安裝前需檢查模板及支撐構(gòu)件,變形、銹蝕嚴(yán)重的禁止使用。工人上下采用專用爬梯,嚴(yán)禁攀爬模板。安裝過程中設(shè)置臨時支撐,未固定前嚴(yán)禁脫手。大塊模板吊裝時,使用專用吊鉤,設(shè)專人指揮。模板拼縫處采用雙面膠條封堵,防止漏漿。
4.2.3拆模安全管理
拆模時混凝土強度需達(dá)到設(shè)計要求,懸挑結(jié)構(gòu)需100%強度。拆模順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則,嚴(yán)禁野蠻撬砸。拆模區(qū)域設(shè)置警戒線,安排專人監(jiān)護。拆下的模板、支架及時運至指定地點,堆放整齊。高處拆模時,模板嚴(yán)禁拋擲,使用吊運設(shè)備轉(zhuǎn)運。
4.3混凝土工程安全控制
4.3.1混凝土運輸安全
罐車進(jìn)出工地時,限速5公里/小時,避開人流密集區(qū)。泵車停放需平坦堅實,展開支腿時墊設(shè)鋼板。布料桿下方嚴(yán)禁站人,旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)。泵管連接需牢固,卡箍螺栓力矩達(dá)標(biāo)。高壓泵管使用前進(jìn)行水壓試驗,壓力不低于1.5倍工作壓力。
4.3.2混凝土澆筑作業(yè)
振搗器操作人員需穿絕緣鞋,濕手不得接觸電源開關(guān)。振搗器電纜線需架空敷設(shè),避免碾壓破損。澆筑高度超過2米時,設(shè)置溜槽或串筒,防止離析。雨季施工時,及時覆蓋未初凝混凝土,防止雨水沖刷。高溫時段作業(yè)需調(diào)整澆筑時間,避開正午高溫。
4.3.3養(yǎng)護期間防護
混凝土養(yǎng)護期設(shè)置警示標(biāo)識,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。覆蓋養(yǎng)護材料需固定牢固,防止大風(fēng)掀翻。噴淋養(yǎng)護時,噴頭布置均勻,避免水流沖擊模板。冬季施工采用綜合蓄熱法,摻加防凍劑,測溫每2小時記錄一次。養(yǎng)護區(qū)域照明采用低壓燈具,防止觸電。
4.4交叉作業(yè)安全管理
4.4.1作業(yè)面隔離
主體結(jié)構(gòu)施工時,各作業(yè)層設(shè)置硬質(zhì)防護隔離層,采用腳手板或鋼板網(wǎng)。垂直交叉作業(yè)時,設(shè)置雙層防護棚,棚頂鋪設(shè)50毫米厚腳手板。電梯井口、預(yù)留洞口采用定型化防護門,上翻高度不小于30厘米。
4.4.2工序銜接控制
鋼筋綁扎與模板安裝實行"區(qū)域隔離",不同班組錯峰作業(yè)?;炷翝仓?,清理模板內(nèi)雜物,確認(rèn)支撐體系穩(wěn)定。水電安裝與土建施工密切配合,預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確。每日下班前,檢查作業(yè)面遺留隱患,切斷非必要電源。
4.4.3動火作業(yè)管理
焊接、切割等動火作業(yè)需辦理動火審批手續(xù)。作業(yè)點周圍10米內(nèi)清除可燃物,配備滅火器。設(shè)專人監(jiān)護,配備防火斗和接火盆。高空動火時,使用防火毯包裹下方設(shè)施。作業(yè)后檢查確認(rèn)無火種殘留,方可離開。
4.5施工用電安全
4.5.1臨時用電系統(tǒng)
采用TN-S接零保護系統(tǒng),三級配電二級漏保。電纜線路采用架空或埋地敷設(shè),嚴(yán)禁沿腳手架架設(shè)。配電箱、開關(guān)箱裝設(shè)防雨設(shè)施,箱體接地電阻不大于4歐姆。每臺設(shè)備專用開關(guān)箱,實行"一機一閘一漏保"。
4.5.2用電設(shè)備管理
電動工具絕緣電阻不小于2兆歐,I類設(shè)備金屬外殼可靠接地。手持電動工具需裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15毫秒的漏電保護器。潮濕環(huán)境使用12伏安全電壓照明燈具。定期檢測接地電阻,記錄存檔。
4.5.3夜間用電保障
夜間施工照明需滿足最低照度要求,主要通道不低于50勒克斯。燈具固定安裝,不得隨意懸掛。臨時照明線路采用橡套電纜,禁止使用花線。值班電工24小時在崗,配備應(yīng)急照明設(shè)備。
4.6高處作業(yè)防護
4.6.1安全防護設(shè)施
臨邊、洞口設(shè)置定型化防護欄桿,刷紅白相間警示漆。電梯井安裝防護門,高度1.8米,上翻30厘米。安全通道搭設(shè)防護棚,高度不低于3米,滿鋪雙層腳手板。登高設(shè)施采用定型化鋼梯,禁止使用木梯或竹梯。
4.6.2安全帶使用規(guī)范
安全帶需選用全身式安全帶,有效期內(nèi)使用。高掛低用,掛在牢固構(gòu)件上,禁止掛在未固定的鋼筋或模板上。安全繩長度不超過2米,防止墜落沖擊。每周檢查安全帶繩結(jié)、金屬扣件,發(fā)現(xiàn)異常立即更換。
4.6.3惡劣天氣應(yīng)對
遇6級以上大風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣,停止高處作業(yè)。雨后復(fù)工前,檢查腳手架基礎(chǔ)沉降、連墻件松動情況。冬季施工清除作業(yè)面積雪,鋪設(shè)防滑墊。高溫時段調(diào)整作業(yè)時間,避開11:00-15:00高溫時段。
五、防水工程與附屬設(shè)施施工安全管理
5.1防水層施工控制
5.1.1材料驗收與存儲
防水材料進(jìn)場時需核對產(chǎn)品合格證、檢測報告及性能參數(shù)。聚氨酯防水涂料需檢測延伸率、不透水性;SBS改性瀝青卷材需檢查耐熱度、低溫柔度。材料存儲需分類存放,涂料存放溫度不低于5℃,卷材直立堆放高度不超過兩層。易燃材料單獨存放,配備滅火器。使用前需抽樣復(fù)檢,不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場。
5.1.2基層處理要求
混凝土基層需平整堅實,無蜂窩麻面,陰陽角做成圓弧形?;鶎雍蕬?yīng)小于9%,采用濕度計檢測。施工前清理浮灰、油污,裂縫采用聚合物砂漿修補。管道根部、變形縫等節(jié)點部位需增設(shè)附加層,寬度不小于500毫米。潮濕基層需涂刷界面劑,增強粘結(jié)力。
5.1.3防水層施工工藝
涂料防水層采用分層涂刷,每層厚度不小于0.5毫米,總厚度達(dá)到設(shè)計要求。涂刷方向垂直于第一遍,間隔時間以指觸干為準(zhǔn)。卷材鋪貼采用熱熔法,搭接寬度不小于100毫米,搭接縫需溢出瀝青。施工環(huán)境溫度不低于5℃,雨天、大風(fēng)天氣禁止作業(yè)。防水層完成后及時保護,避免后續(xù)施工破壞。
5.1.4閉水試驗管理
水池注水深度需達(dá)到設(shè)計蓄水高度的80%,持續(xù)24小時。觀察池體、管道根部、施工縫等部位有無滲漏。滲漏點標(biāo)記后放水修補,重新試驗直至無滲漏。試驗期間安排專人巡查,記錄水位變化。冬季試驗需采取防凍措施,防止池體結(jié)冰。
5.2附屬設(shè)施安裝安全
5.2.1管道設(shè)備安裝
消防水管道安裝需采用溝槽式連接,法蘭螺栓對稱緊固。管道支架間距符合規(guī)范,DN100管道支架間距不大于3.5米。閥門安裝前進(jìn)行壓力試驗,壓力等級不低于1.5倍工作壓力。高空管道作業(yè)需搭設(shè)操作平臺,嚴(yán)禁在管道上站立或懸掛重物。
5.2.2人孔蓋板施工
人孔蓋板采用球墨鑄鐵材質(zhì),承載力需滿足設(shè)計荷載。蓋板與池壁采用預(yù)埋螺栓固定,螺栓露出部分需做防腐處理。蓋板周邊設(shè)置橡膠密封條,防止?jié)B漏。安裝后進(jìn)行荷載試驗,施加1.5倍設(shè)計荷載持續(xù)30分鐘,無變形方可驗收。
5.2.3爬梯與護欄安裝
鋼制爬梯采用防滑踏步,間距300毫米,與池壁預(yù)埋件焊接牢固。護欄高度1.2米,立柱間距不大于2米,橫桿間距0.3米。焊接部位需做防銹處理,涂刷兩遍銀粉漆。安裝后檢查焊接質(zhì)量,采用小錘敲擊檢測焊縫密實度。
5.3監(jiān)測與維護管理
5.3.1滲漏監(jiān)測系統(tǒng)
在池體底板、側(cè)壁設(shè)置滲漏傳感器,間距不超過10米。傳感器接入智能監(jiān)測平臺,實時顯示滲漏量及位置。監(jiān)測數(shù)據(jù)每2小時記錄一次,異常波動立即報警。系統(tǒng)需定期校準(zhǔn),確保精度達(dá)到±0.1L/min。
5.3.2日常巡檢制度
每日對水池周邊進(jìn)行巡查,檢查蓋板是否完好、護欄是否牢固、爬梯是否松動。雨季增加巡檢頻次,觀察池體沉降及排水系統(tǒng)功能。建立巡檢記錄表,發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。冬季重點檢查防凍措施執(zhí)行情況。
5.3.3應(yīng)急維護預(yù)案
制定滲漏、凍裂等事故處置流程,配備應(yīng)急物資:堵漏王500kg、潛水泵3臺、防凍液200L。發(fā)現(xiàn)滲漏時,先關(guān)閉進(jìn)水閥,采用注漿法封堵裂縫。冬季防凍措施包括排空存水、添加防凍劑或伴熱帶保溫。每年進(jìn)行一次應(yīng)急演練,確保響應(yīng)時間不超過30分鐘。
六、安全驗收與持續(xù)改進(jìn)
6.1安全驗收管理
6.1.1分階段驗收流程
施工單位需按工序劃分驗收單元,完成基坑支護、主體結(jié)構(gòu)、防水工程等分項后,組織自檢并形成記錄。自檢合格后提交監(jiān)理單位復(fù)核,重點核查隱蔽工程影像資料和檢測報告。建設(shè)單位牽頭組織聯(lián)合驗收,邀請設(shè)計、勘察單位參與,驗收前3個工作日書面通知各方。驗收不合格項需限期整改,整改后重新驗收,直至全部達(dá)標(biāo)。
6.1.2專項驗收要點
消防水池專項驗收需重點核查:結(jié)構(gòu)尺寸偏差控制在±10毫米內(nèi);池壁垂直度采用激光鉛垂儀檢測,傾斜度不超過1/1000;管道安裝坡度符合設(shè)計要求,坡向正確;人孔蓋板承載力經(jīng)荷載試驗達(dá)標(biāo)
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