焊工考試計算題及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.已知焊接電流為150A，電弧電壓為25V，焊接速度為30cm/min，求焊接線能量（）J/cmA.3750B.7500C.112502.一塊厚度為10mm的鋼板對接焊，焊縫長度為200mm，求焊縫的橫截面積（）mm2A.100B.200C.20003.某鋼材的碳當(dāng)量計算公式為Ceq=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15，已知C=0.2%，Mn=0.6%，Cr=0.2%，Mo=0.1%，V=0.05%，Ni=0.3%，Cu=0.2%，計算碳當(dāng)量（）A.0.32B.0.45C.0.54.直徑為4mm的焊條，其藥皮重量系數(shù)為30%，求每米焊條的藥皮重量（）g（焊條密度取7.85g/cm3）A.3.77B.7.54C.11.315.焊接接頭的抗拉強(qiáng)度計算公式為σb=Fb/S，已知拉伸試驗(yàn)時最大拉力Fb=50000N，焊縫橫截面積S=200mm2，求抗拉強(qiáng)度（）MPaA.200B.250C.3006.用E5015焊條焊接Q345鋼，焊條直徑為3.2mm，焊接電流應(yīng)選擇（）A左右A.90-120B.130-160C.170-2007.已知某焊縫的余高為2mm，焊縫寬度為10mm，求焊縫成形系數(shù)（）A.5B.0.2C.28.焊接熱輸入為10000J/cm，焊接速度為20cm/min，求焊接功率（）WA.3333B.6667C.100009.一塊20mm厚的鋼板，采用雙面焊，鈍邊為2mm，間隙為3mm，求坡口深度（）mmA.16B.18C.2010.某焊接電源的空載電壓為70V，工作電壓為30V，電流為200A，求電源的外特性斜率（）V/AA.0.2B.0.4C.0.6答案1.B2.C3.A4.B5.B6.B7.A8.B9.A10.A二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.影響焊接線能量的因素有（）A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊條直徑2.計算焊縫金屬化學(xué)成分時需要考慮的因素有（）A.母材成分B.焊條藥皮成分C.焊接方法D.焊接環(huán)境3.焊接接頭的力學(xué)性能包括（）A.抗拉強(qiáng)度B.屈服強(qiáng)度C.伸長率D.硬度4.確定焊接電流大小的依據(jù)有（）A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊接位置D.接頭形式5.計算碳當(dāng)量的作用有（）A.評估鋼材焊接性B.選擇焊接材料C.確定焊接工藝參數(shù)D.檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量6.焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)有（）A.加熱速度B.最高加熱溫度C.高溫停留時間D.冷卻速度7.計算焊縫橫截面積的方法有（）A.測量焊縫寬度和余高計算B.測量坡口尺寸計算C.重量法D.無損檢測法8.焊條的熔化速度與（）有關(guān)A.焊接電流B.焊條直徑C.焊條藥皮成分D.電弧電壓9.焊接接頭的應(yīng)力集中系數(shù)與（）有關(guān)A.接頭形式B.焊縫形狀C.焊接缺陷D.焊件材質(zhì)10.計算焊接生產(chǎn)率時需要考慮的因素有（）A.焊接速度B.焊縫長度C.焊接層數(shù)D.輔助時間答案1.ABC2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABCD7.ABC8.ABC9.ABC10.ABCD三、判斷題（每題2分，共10題）1.焊接線能量越大，焊縫的冷卻速度越快。（）2.碳當(dāng)量越高，鋼材的焊接性越好。（）3.焊接電流越大，焊條的熔化速度越快。（）4.焊縫的余高越大，焊縫的質(zhì)量越好。（）5.計算碳當(dāng)量時，各種元素的系數(shù)是固定不變的。（）6.焊接熱輸入只與焊接電流和電弧電壓有關(guān)。（）7.焊接接頭的抗拉強(qiáng)度一定大于母材的抗拉強(qiáng)度。（）8.焊條直徑越大，焊接時選擇的焊接電流越小。（）9.焊縫的橫截面積只與坡口尺寸有關(guān)。（）10.焊接生產(chǎn)率只取決于焊接速度。（）答案1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.×8.×9.×10.×四、簡答題（每題5分，共4題）1.簡述焊接線能量對焊縫組織和性能的影響。答：線能量增大，焊縫冷卻速度減慢，晶粒粗大，韌性、硬度降低；線能量過小，冷卻速度快，易產(chǎn)生淬硬組織，可能出現(xiàn)裂紋等缺陷。2.如何根據(jù)碳當(dāng)量選擇焊接材料？答：碳當(dāng)量低，可選普通焊接材料；碳當(dāng)量中等，需選抗裂性好的焊接材料；碳當(dāng)量高，要選特殊成分、高韌性焊接材料，且可能需預(yù)熱等工藝。3.簡述計算焊縫橫截面積的意義。答：可評估焊縫承載能力，判斷焊接質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，合理控制焊接填充量，為制定焊接工藝參數(shù)提供依據(jù)，確保焊接結(jié)構(gòu)安全可靠。4.影響焊接接頭力學(xué)性能的因素有哪些？答：包括母材性能、焊接材料質(zhì)量、焊接工藝參數(shù)（如電流、電壓、速度等）、焊縫形狀尺寸、焊接缺陷（氣孔、夾渣等）及焊后處理等。五、討論題（每題5分，共4題）1.討論在實(shí)際焊接生產(chǎn)中，如何通過控制焊接參數(shù)來保證焊縫質(zhì)量。答：要根據(jù)焊件材質(zhì)、厚度、焊接位置等選合適的焊接電流、電壓和速度。電流影響熔深，電壓影響焊縫寬度，速度影響線能量。合理匹配參數(shù)，保證焊縫成形良好，無缺陷，力學(xué)性能達(dá)標(biāo)。2.分析碳當(dāng)量在焊接工藝制定中的作用及局限性。答：作用是初步評估鋼材焊接性，助于選焊接材料和工藝參數(shù)。局限性在于它是經(jīng)驗(yàn)公式，未考慮所有影響焊接性因素，如焊件結(jié)構(gòu)、焊接方法特點(diǎn)等，不能完全準(zhǔn)確反映實(shí)際焊接情況。3.探討焊接接頭的應(yīng)力集中對焊接結(jié)構(gòu)安全的影響及應(yīng)對措施。答：應(yīng)力集中處易產(chǎn)生裂紋并擴(kuò)展，降低結(jié)構(gòu)承載能力，引發(fā)安全事故。措施有優(yōu)化接頭設(shè)計