小型矩形蓄水池施工方案一、工程概況本工程為小型矩形蓄水池建設(shè)項(xiàng)目，設(shè)計(jì)總?cè)莘e50m3，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。蓄水池主體尺寸為長(zhǎng)8m×寬5m×高2.5m，池體采用C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6），底板厚度200mm，側(cè)壁厚度150mm，頂部設(shè)置100mm厚鋼筋混凝土蓋板。工程地點(diǎn)位于XX廠區(qū)西北角，場(chǎng)地地形平坦，地下水位埋深6.8m，土壤類型為粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值fak=180kPa。主要功能為廠區(qū)生產(chǎn)用水儲(chǔ)備，配套建設(shè)進(jìn)水管（DN150）、出水管（DN100）、溢流管（DN200）及排空管（DN80）等附屬設(shè)施。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行審核，重點(diǎn)核查池體結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置、防水構(gòu)造及管道接口等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，形成圖紙會(huì)審記錄。施工方案編制：編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，明確各分項(xiàng)工程施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收程序，針對(duì)混凝土抗裂、防水施工等關(guān)鍵環(huán)節(jié)制定專項(xiàng)技術(shù)措施。技術(shù)交底：實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），確保施工人員掌握關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)，交底內(nèi)容形成書面記錄并簽字確認(rèn)。測(cè)量放線：使用全站儀進(jìn)行場(chǎng)地平面控制網(wǎng)布設(shè)，根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出蓄水池軸線及開(kāi)挖邊界線，設(shè)置龍門樁及高程控制點(diǎn)，測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理復(fù)核。（二）材料準(zhǔn)備主要材料清單水泥：P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告。鋼筋：HRB400E級(jí)φ8-φ20mm鋼筋，外觀無(wú)銹蝕、彎折，力學(xué)性能符合GB/T1499.2標(biāo)準(zhǔn)。砂石：中砂（含泥量≤3%）、5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石（含泥量≤1%），進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行篩分試驗(yàn)。防水材料：2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料+4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎Ⅰ型）。外加劑：聚羧酸系高效減水劑（減水率≥20%）、膨脹劑（摻量8%），與水泥適應(yīng)性試驗(yàn)合格后方可使用。材料檢驗(yàn)：所有進(jìn)場(chǎng)材料實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），按規(guī)定批次進(jìn)行取樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途備注挖掘機(jī)PC2001臺(tái)土方開(kāi)挖配備破碎錘混凝土攪拌機(jī)JS5001臺(tái)混凝土攪拌帶自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)振動(dòng)棒ZN-503臺(tái)混凝土振搗備用2臺(tái)振搗電機(jī)鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋加工定期校準(zhǔn)彎曲角度全站儀TS-061臺(tái)測(cè)量放線年檢合格潛水泵QY-252臺(tái)基坑排水揚(yáng)程≥10m防水施工設(shè)備熱熔噴槍、刮板1套卷材鋪貼配套液化氣罐（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除場(chǎng)地雜草、碎石等障礙物，使用壓路機(jī)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行碾壓（壓實(shí)度≥90%），平整后場(chǎng)地高程誤差控制在±50mm內(nèi)。臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30㎡）、水泥庫(kù)房（20㎡，架空防潮處理）、砂石料場(chǎng)（硬化地面+防雨棚）及辦公區(qū)，臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電箱。排水系統(tǒng)：在場(chǎng)地周邊開(kāi)挖300mm×400mm排水溝，轉(zhuǎn)角處設(shè)置800mm×800mm集水井，配備潛水泵排除雨水及地下水。三、主要施工流程（一）土方開(kāi)挖開(kāi)挖工藝：采用機(jī)械開(kāi)挖為主、人工修整為輔的方式，開(kāi)挖坡度按1:0.5放坡，基底預(yù)留300mm厚土層由人工清理，避免機(jī)械擾動(dòng)地基土。基坑尺寸控制：實(shí)際開(kāi)挖尺寸比設(shè)計(jì)尺寸每邊加寬500mm（用于支模及作業(yè)空間），開(kāi)挖深度至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高-1.2m，軸線偏差控制在±30mm內(nèi)?；滋幚恚洪_(kāi)挖完成后進(jìn)行地基驗(yàn)槽，對(duì)局部軟弱土層采用級(jí)配砂石換填（厚度500mm，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)λc≥0.94），經(jīng)觸探試驗(yàn)合格后澆筑100mm厚C15素混凝土墊層。邊坡防護(hù)：基坑邊坡采用彩條布覆蓋防止雨水沖刷，坡頂5m范圍內(nèi)禁止堆載，設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m，刷紅白警示漆）及夜間警示燈。（二）基礎(chǔ)處理墊層施工：墊層混凝土采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面抹平壓光，標(biāo)高誤差控制在±10mm內(nèi)，初凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7天。防水層施工基層處理：墊層表面清理干凈，陰陽(yáng)角做成50mm半徑圓弧，采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)平整度（誤差≤5mm/2m）。防水涂料施工：涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料，分2遍施工（第一遍0.8mm，第二遍1.2mm），每遍干燥時(shí)間≥4h，搭接寬度≥100mm。卷材鋪貼：采用熱熔法施工4mm厚SBS防水卷材，長(zhǎng)邊搭接100mm、短邊搭接150mm，卷材與防水涂料滿粘結(jié)合，鋪貼后進(jìn)行閉水試驗(yàn)（蓄水深度200mm，持續(xù)24h無(wú)滲漏）。防水保護(hù)層：在防水層表面澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配φ6@200mm雙向鋼筋網(wǎng)，混凝土終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。（三）結(jié)構(gòu)施工1.鋼筋工程加工制作：鋼筋在加工棚集中加工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制下料單，采用切斷機(jī)切斷（允許偏差±10mm），彎曲機(jī)成型（彎起點(diǎn)位移±20mm），加工完成后分類堆放并掛標(biāo)識(shí)牌。底板鋼筋：底板下層鋼筋為φ12@150mm雙向布置，上層鋼筋為φ14@150mm雙向布置，兩層鋼筋間設(shè)置φ16@1000mm×1000mm馬凳筋（高度150mm），鋼筋保護(hù)層厚度40mm（采用C30混凝土墊塊，強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度）。側(cè)壁鋼筋：豎向鋼筋為φ12@150mm（外層）、φ10@200mm（內(nèi)層），水平鋼筋為φ10@150mm（外層）、φ8@200mm（內(nèi)層），鋼筋連接采用綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度40d），搭接區(qū)域位于受力較小部位，同一截面搭接率≤25%。鋼筋驗(yàn)收：鋼筋安裝完成后檢查規(guī)格、數(shù)量、間距及保護(hù)層厚度，梁柱節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵部位重點(diǎn)復(fù)核，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。2.模板工程模板選型：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次），背楞為50×100mm方木（間距300mm），支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5mm鋼管腳手架（立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地200mm）。安裝工藝：底板模板：沿墊層周邊安裝200mm高側(cè)模，采用鋼管斜撐固定，接縫處粘貼海綿條防止漏漿。側(cè)壁模板：采用對(duì)拉螺栓加固（φ12mm，間距600mm×600mm），螺栓中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)（直徑50mm），模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（嚴(yán)禁使用廢機(jī)油）。頂板模板：立桿頂部設(shè)置可調(diào)托撐，主龍骨為雙鋼管，次龍骨為方木，起拱高度為跨度的1/1000-3/1000（最大起拱30mm）。模板拆除：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下≥24h），底模拆除需滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求（板≥75%，懸臂構(gòu)件≥100%），拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則。3.混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：實(shí)驗(yàn)室出具C30P6混凝土配合比（水泥:砂:石:水=1:1.85:3.62:0.45），摻加8%UEA膨脹劑及1.2%減水劑，坍落度控制在180±20mm。澆筑工藝：底板澆筑：采用"斜面分層法"連續(xù)澆筑，分層厚度500mm，使用50型振動(dòng)棒振搗（插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s），表面收光2遍防止裂縫。側(cè)壁澆筑：分兩次澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，第一次澆至底板以上500mm，間隔24h后澆筑剩余部分，施工縫處設(shè)置3mm厚止水鋼板（寬度300mm）。頂板澆筑：從短邊向長(zhǎng)邊方向推進(jìn)，采用平板振搗器振搗，表面拉毛處理（紋路深度2-3mm）。養(yǎng)護(hù)措施：混凝土終凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天，保持表面濕潤(rùn)（含水率≥90%），夏季高溫時(shí)段搭建遮陽(yáng)棚，冬季采取覆蓋棉被保溫措施。（四）防水工程內(nèi)側(cè)防水施工：池體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，對(duì)混凝土表面蜂窩、麻面等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)（采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿），干燥后涂刷1.5mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，重點(diǎn)加強(qiáng)陰陽(yáng)角、施工縫等部位（加鋪100mm寬胎體增強(qiáng)材料）。變形縫處理：沿池體長(zhǎng)度方向設(shè)置2道變形縫（間距4m），縫寬20mm，內(nèi)嵌30mm厚聚乙烯泡沫板，外側(cè)設(shè)置橡膠止水帶（中埋式+外貼式復(fù)合），表面采用密封膏嵌縫。管道穿墻處理：進(jìn)出水管穿池壁處設(shè)置剛性防水套管（比管道大兩號(hào)），套管與管道之間填塞石棉水泥（配比3:7），外側(cè)纏繞遇水膨脹止水條（寬度50mm）。（五）設(shè)備安裝管道安裝：進(jìn)水管采用DN150焊接鋼管，焊接接口進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)（Ⅱ級(jí)合格），安裝坡度0.003（流向池內(nèi)）。出水管采用DN100鍍鋅鋼管，絲扣連接，安裝閘閥（PN1.0MPa）及止回閥。溢流管末端設(shè)置防蟲(chóng)網(wǎng)罩，排空管安裝手動(dòng)蝶閥，管道安裝完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力1.0MPa，保壓30min壓降≤0.05MPa）。爬梯及蓋板安裝：池內(nèi)壁設(shè)置鋼制爬梯（φ20mm圓鋼），間距300mm，埋入深度150mm，采用膨脹螺栓固定。頂板安裝預(yù)制混凝土蓋板（尺寸500mm×500mm），板縫采用1:2防水砂漿填實(shí)，設(shè)置2個(gè)檢修孔（800mm×800mm）并配備鋼制蓋板。四、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%（試塊合格率100%）防水工程無(wú)滲漏，閉水試驗(yàn)一次合格結(jié)構(gòu)尺寸偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)（軸線±15mm，標(biāo)高±10mm）（二）控制措施原材料控制：建立材料臺(tái)賬，實(shí)行"二維碼"追溯管理，每批材料進(jìn)場(chǎng)需經(jīng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣，檢驗(yàn)合格后方可使用。工序控制：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，關(guān)鍵工序（鋼筋綁扎、防水施工）實(shí)行旁站監(jiān)理。試驗(yàn)檢測(cè)：混凝土試塊：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按施工段留置（不少于3組）。鋼筋連接：每300個(gè)接頭取樣1組進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。防水材料：每5000㎡取樣1組進(jìn)行耐熱度、低溫柔性等指標(biāo)檢測(cè)。測(cè)量監(jiān)控：定期復(fù)核軸線及標(biāo)高控制點(diǎn)，混凝土澆筑過(guò)程中監(jiān)測(cè)模板沉降（允許偏差≤5mm），結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度。（三）質(zhì)量通病防治混凝土裂縫防治：控制水泥用量（≤450kg/m3），摻加粉煤灰（取代率15%）減少水化熱。混凝土入模溫度控制在5-30℃，夏季采用冰水拌合，冬季采用熱水拌合。設(shè)置后澆帶（寬度800mm），待主體結(jié)構(gòu)完成42天后澆筑微膨脹混凝土。滲漏防治：施工縫處進(jìn)行鑿毛處理（露出石子），澆筑前灑水濕潤(rùn)并鋪50mm厚同配比砂漿。防水卷材施工前檢查基層含水率（≤9%），采用"空鋪法"檢測(cè)（面積≤10%）。變形縫安裝時(shí)確保止水帶中心線與縫中心線重合，固定間距≤500mm。五、安全措施（一）安全管理體系成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員。編制安全生產(chǎn)專項(xiàng)方案，包括基坑支護(hù)、高處作業(yè)、臨時(shí)用電等內(nèi)容，組織專家論證。實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書，將安全指標(biāo)分解到各崗位。（二）專項(xiàng)安全措施基坑安全：開(kāi)挖深度超過(guò)1.5m設(shè)置臨邊防護(hù)（高度1.2m，兩道水平欄桿），懸掛安全警示標(biāo)志。每日檢查邊坡穩(wěn)定性，雨后進(jìn)行坡頂位移觀測(cè)（最大允許沉降50mm）。嚴(yán)禁在基坑周邊1m范圍內(nèi)堆放材料，重型機(jī)械行駛路線距坑邊≥3m。高處作業(yè)：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收掛牌使用。臨邊作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度≥1.5m，腳手板滿鋪且固定牢固（探頭板≤150mm）。臨時(shí)用電：實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"制度，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地浸泡。消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)配備4具ABC干粉滅火器（每50㎡1具），易燃易爆材料單獨(dú)存放（距離明火點(diǎn)≥30m）。焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)完畢清理現(xiàn)場(chǎng)。（三）應(yīng)急管理編制應(yīng)急預(yù)案，包括坍塌、觸電、火災(zāi)等事故處置程序，組織每月應(yīng)急演練。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急救箱（配備止血帶、繃帶等常用藥品），與就近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制。發(fā)生安全事故立即啟動(dòng)預(yù)案，按"四不放過(guò)"原則調(diào)查處理（原因、責(zé)任人、整改措施、教育）。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）結(jié)構(gòu)驗(yàn)收混凝土結(jié)構(gòu)：表面平整度：8mm/2m（靠尺檢查）截面尺寸：+8mm，-5mm（尺量檢查）預(yù)埋件位置：±10mm（全站儀復(fù)核）混凝土強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%（回彈法檢測(cè)）鋼筋工程：受力鋼筋間距：±10mm（抽樣10%檢查）保護(hù)層厚度：+10mm，-5mm（雷達(dá)掃描檢測(cè)）綁扎搭接長(zhǎng)度：≥設(shè)計(jì)值95%（尺量檢查）（二）防水驗(yàn)收閉水試驗(yàn)：向池內(nèi)注水至設(shè)計(jì)水位（2.0m），浸泡24h后開(kāi)始觀測(cè)，連續(xù)72h水位下降≤2mm為合格。防水層檢測(cè)：涂料厚度：采用測(cè)厚儀檢測(cè)（每100㎡1點(diǎn)），最小厚度≥設(shè)計(jì)值80%。卷材粘結(jié)力：現(xiàn)場(chǎng)取樣做剝離試驗(yàn)（粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5N/mm）。管道接口：通水試驗(yàn)時(shí)接口無(wú)滲漏，閥門開(kāi)啟靈活，流量滿足設(shè)計(jì)要求（≥15m3/h）。（三）竣工驗(yàn)收施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)，監(jiān)理工程師組織初步驗(yàn)收（資料審查+現(xiàn)場(chǎng)核查）。竣工驗(yàn)收由建設(shè)單位組織，勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位參加，驗(yàn)收內(nèi)容包括：工程實(shí)體質(zhì)量（結(jié)構(gòu)外觀、尺寸偏差、防水性能）技術(shù)資料（隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告、測(cè)量成果等）使用功能（管道暢通、設(shè)備運(yùn)行正常）驗(yàn)收合格后簽署《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》，辦理工程移交手續(xù)，提交竣工圖及保修書（保修期5年）。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期45天，采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，關(guān)鍵線路為：土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)處理→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→防水施工→設(shè)備安裝。各分項(xiàng)工程工期控制如下：土方開(kāi)挖及墊層：5天鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)：20天（含養(yǎng)護(hù)）防水及設(shè)備安裝：15天驗(yàn)收及清理：5天八、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（高壓水槍+三級(jí)沉淀池），土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布（