基坑專項施工方案

第一章工程概況

商務(wù)寫字樓，集中金融、信息、辦公、科技研發(fā)等產(chǎn)業(yè)，為國3示商務(wù)

活動提供場地及設(shè)施。

第二章施工部署

一、工程重點(diǎn)及難點(diǎn)分析

L基坑開挖工期緊

土質(zhì)軟弱，超過5.0m深的基坑屬深基坑工程，如此深的基坑，編制合

理、安全、經(jīng)濟(jì)、行之有效的挖土、出土方案，在保證基坑結(jié)構(gòu)安全和施

工安全的前提下，以最大限度加快出土功效，縮短工期，是地下工程乃至

整個工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

2、交通運(yùn)輸組織困難

施工場地狹窄，無循環(huán)路。第一層土方開挖時只有西側(cè)和北側(cè)具備出

土條件，第二層至底部開挖時只有西側(cè)兩個出土口。場地附近沒有堆土區(qū)，

棄土堆放離施工場地運(yùn)輸距離約為45km,運(yùn)輸距離長,將會影響土方開

挖進(jìn)度。

3、支撐結(jié)構(gòu)施工耗時長

土方開挖與土方開挖穿插施工，應(yīng)進(jìn)行分區(qū)、分段。土方工程與支撐

結(jié)構(gòu)施工合理分區(qū)、分段是土方順利開挖和縮短工期的重要保證。盡量縮

短支撐最后一段混凝土澆筑完成時間與下步土開挖時間的時差，減少第一

道結(jié)構(gòu)支撐混凝土設(shè)計強(qiáng)度達(dá)到80%的技術(shù)間歇時間。所以，合理劃分施

工區(qū)、段，合理組織施工是保證工期的重點(diǎn)之一。

4、支撐澆筑施工難度大

支撐澆筑施工由于受場地限制采用天泵無法全部澆筑，所以第一道支

撐澆筑時采用天泵、地泵相結(jié)合。有效的縮短支撐施工時間，保證下一層

土方開挖最早進(jìn)行。第二道支撐澆筑采用地泵澆筑，必要時兩臺地泵同時

澆筑。

第三章施工準(zhǔn)備

一.主要物資準(zhǔn)備

在基坑施工階段主要材料有：彩條布、石子、鋼筋、混凝土、模板、

木方、鋼管、碗扣架、對拉螺桿，麻袋片等材料。

第四章基坑施工分項工程方案

一.土方開挖

土方整體采用中心島式，分層分段開挖，為確保土方施工順利進(jìn)行制

定以下原則：

(1)合理安排土方施工流程，確保基坑安全的原則。

(2)精心組織施工，保證機(jī)械、設(shè)備投入，確保土方施工工期的原則。

(3)制定有效保護(hù)措施、加強(qiáng)監(jiān)測，確?；影踩脑瓌t。

(4)加強(qiáng)土方開挖、運(yùn)輸管理，制定現(xiàn)場安全文明施工措施，確保安

全文明施工達(dá)標(biāo)的原則。

(5)應(yīng)嚴(yán)格實行〃分層、分塊，對稱、限時開挖支撐〃的總原則，且

每部分土方都分塊開挖，減小單邊開挖斷面，并盡量減少基坑無支撐的暴

露時間，做到隨挖隨撐，嚴(yán)格控制基坑變形，確保基坑安全。

(-)土方開挖前準(zhǔn)備工作

1、檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，圖紙相互間

有無錯誤和矛盾；掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形

式、特點(diǎn)、工程量和質(zhì)量要求；熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；審查地基

處理和基礎(chǔ)設(shè)計；圖紙會審，搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施

管線的關(guān)系，圖紙相互間有無錯誤和沖突；研究好開挖程序，明確各專業(yè)

工序間的配合關(guān)系、施工工期要求；并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。

2、摸清工程場地情況，收集施工需要的各項資料，包括施工場地地形,

地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ?、地下基礎(chǔ)、管線、

電纜坑基、防空洞、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供

電、通訊情況，防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資

料和數(shù)據(jù)。

3、基坑開挖前基坑周邊排水系統(tǒng)及場區(qū)周邊硬化路面都必須施工完

畢，防止基坑開挖階段及地下室施工階段雨水等倒灌入基坑。

4、門口洗車槽施工完成，車輛駛出必須進(jìn)行清洗，避免對市政道路及

周邊環(huán)境造成污染。

（二）測量放線

1、高程引測：把業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)引測到施工現(xiàn)場西側(cè)圍墻硬化

路面處，高程控制弓I測點(diǎn)用欄桿做保護(hù)，防止因碰撞發(fā)生偏差。高程弓I測

必須進(jìn)行閉合，累計閉合差不得超過2mm。

2、為方便基坑內(nèi)支撐定位，根據(jù)業(yè)主提供的軸線控制點(diǎn)測放出建筑物

各軸線位置，并把該軸線的控制點(diǎn)引測到基坑以外10m,防止在開挖基坑

時碰撞偏位。軸線控制點(diǎn)用C15磴澆筑成墩并插鋼筋頭進(jìn)行制作，并在控

4、按施工方案、施工圖紙、圍護(hù)設(shè)計規(guī)定的順序、路線及開挖深度進(jìn)

行挖土，不得錯挖、超挖。為避免超挖，開挖到墊層底標(biāo)高以上300mm,

開始人工跟機(jī)挖土，由人工挖土至設(shè)計標(biāo)高。人工開挖的300mm厚土和

及樁頭破除的垃圾，隨挖隨清并掘機(jī)的后退挖運(yùn)到場外裝運(yùn)。

5、由于本工程部分樁基頂標(biāo)高未控制到設(shè)計標(biāo)高，根據(jù)樁基施工隊提

供樁基施工記錄，對樁基頂標(biāo)高高于或低于設(shè)計標(biāo)高的做出標(biāo)記，開挖時

控制挖深，并在距樁基300mm以夕聽挖。對于樁比較密集的區(qū)塊，必須

采用小挖斗開挖并人工配合開挖，防止破壞樁。

6、土方開挖從上到下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁一次開挖到底，防止造

成滑坡，特別是可能造成樁被土擠斷、擠斜。格構(gòu)柱周邊土體應(yīng)用小挖掘

機(jī)進(jìn)行挖出，均勻開挖避免土體擠壓樁體。

7、應(yīng)特別注意坡道處土體的開挖，在退藝過程中時刻觀察坡道周邊土

體動態(tài)，坡道挖到一定程度后車輛不能在坡道上行走，可采用長臂挖掘機(jī)

將棧橋底部土體挖出。

8、在開挖過程中，定時、定人檢查基坑圍護(hù)的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)險情立即停

止開挖?；淄谥翛]計標(biāo)高后，應(yīng)立即組織有關(guān)人員驗槽，隨后澆注素混

凝土墊層，墊層必須在基坑挖好后24小時內(nèi)澆注，避免基底受影響。

(四)內(nèi)支撐施工

內(nèi)支撐在施工過程中必須本著〃先撐后挖、對稱開挖〃的原則進(jìn)行施

工。

(1)首先開挖基二亢周邊土方至-3.20m,進(jìn)行人工+空壓機(jī)破除壓頂

梁處的地連墻超灌混凝土，并開始壓頂梁施工；

(2)將第一階段土方開挖至-3.10m,人工清底至-3.20m,開挖時

注意需放坡及支撐位置嚴(yán)禁超挖，且挖土過程中合理安排土方開挖施工和

角撐、壓頂梁的設(shè)置，保證地下結(jié)構(gòu)的均勻、對稱受力。

(3)施工時，土方開挖分區(qū)邊線與鋼筋混凝土支撐、壓頂梁的施工縫

留設(shè)位置相結(jié)合，土方開挖的順序與支撐、壓頂梁體系的形成相結(jié)合，做

到隨挖隨撐，確保分區(qū)土方開挖的時間與支撐施工時間控制在設(shè)計允許范

圍內(nèi)，以控制基坑及周邊環(huán)境的變形。

(4)各道支撐施工整體澆筑完畢，并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%后，方可

進(jìn)行下階段土方開挖。

(五)混凝土工程

混凝土施工管理流程

1、混凝土工程概述

施工棧橋整體采用鋼筋混凝土梁板形式，第一道支撐及圍檀的混凝土

強(qiáng)度等級為C35，保護(hù)層厚度為30mm;第二道支撐及圍檀的混凝土強(qiáng)度

等級為C40，保護(hù)層厚度為30mm;棧橋區(qū)域平臺板混凝土強(qiáng)度等級為

C35，保護(hù)層厚度為20mm;墊層為100厚C20混凝土墊層，上鋪油氈。

2、混凝土澆筑

由于第一層土方距坑外硬化路面標(biāo)高相差2.8m左右，目場地南側(cè)、西

側(cè)、東側(cè)均無法使用汽車泵，所以本工程支撐、圍橡混澆筑擬采用地泵進(jìn)

行澆筑(備用一臺)，在混凝土澆筑量較大情況下兩臺同時使用。

3.混凝土澆筑過程中地泵的使用

(1)在泵送前，先用適量的水濕潤泵車的收料斗、泵室及輸送泵管，

經(jīng)檢查各處無異常且泵管固定牢固后，再用適量的與待澆碎內(nèi)成份相同的

無石子水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)存有足夠的碎,

以防止吸入空氣產(chǎn)生堵塞。

(2)開始泵送時，泵機(jī)應(yīng)處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，并注意觀察泵機(jī)的壓力

和各部分工作情況。輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作壓力的1/3。能

順利壓送后，方可提高到正常工作速度。

(3)當(dāng)遇到泵送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不可強(qiáng)行壓

送，應(yīng)先對管路進(jìn)行檢查，并放慢泵送速度或使泵反轉(zhuǎn)，以防堵塞泵管。

當(dāng)泵管堵塞時，可用木槌敲擊泵管，找出堵塞管段，將混凝土泵卸壓后，

拆除堵塞管段，取出堵塞物，并檢查其余管段是否堵塞，若無堵塞再進(jìn)行

泵管的連接。重新壓送時，必須先將空氣排盡。

(4)在泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土不可低于料斗上口200mm,

防止泵送中吸入空氣。如遇吸入空氣，應(yīng)立即使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)，將混凝土泵

管內(nèi)空氣排出后再進(jìn)行壓送。

(5)混凝土泵送過程中，當(dāng)泵送中斷時間超過30min或壓送困難時,

混凝土應(yīng)作間隔推動，每4~5min進(jìn)行4個行程的反轉(zhuǎn),以防混凝土離析

或堵塞。

(6)為了保證混凝土泵送質(zhì)量，防止泵管堵塞，喂料斗處上口鐵柵，

發(fā)現(xiàn)雜物及時撿出。

4、混凝土澆筑事項

(1)與地連墻等混凝土結(jié)構(gòu)交接處應(yīng)鑿毛，保證兩者更好的結(jié)合，鑿

毛應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。鑿毛后應(yīng)做接漿處理，接漿宜隨澆筑隨進(jìn)行，保

證兩構(gòu)件的連接性。

(2)混凝土澆筑前要對模板等適量灑水濕潤，但需注意不得灑水過多，

造成模板內(nèi)積水。

(3)混凝土施工前,要提前將布料機(jī)就位,并固定牢靠，要使布料機(jī)

能覆蓋澆筑的全部分范圍。

(4)澆筑時，應(yīng)根據(jù)布料桿的位置，由遠(yuǎn)及近進(jìn)行下料澆筑。

(5)澆筑時從低向高澆筑，先澆筑梁在澆筑板，較大構(gòu)件的混凝土澆

筑應(yīng)分層、分段澆筑，澆筑時注意間隔時間，避免出現(xiàn)冷縫。

(6)為防止混凝土收縮變形，在混凝土中要求摻入UEA普通型混凝

土膨脹劑，摻入量為膠凝材料總量的

8%-10%o

5、施工縫的處理

(1)垂直施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面打毛并清理干凈，提前濕

潤，涂上混凝土界面劑，并及時澆灌混凝土。

(2)水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清理干凈并打

毛，將原結(jié)構(gòu)混凝土面澆水濕潤，再鋪30~50mm厚的與所澆碎成分相

同的水泥砂漿并及時澆灌混凝土。

(3)施工檢查時,要將所有施工§1的留置列入預(yù)檢；澆筑混凝土的處

理列入隱檢。

6、混凝土試塊留置

(1)混凝土取樣必須在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。

(2)連續(xù)澆筑同配合比的混凝土，每100m3取樣不得少于1組，

(3)當(dāng)一次澆筑不足lOOm?時，取樣也不得少于1組。當(dāng)一次連續(xù)

澆筑同標(biāo)號混凝土超過lOOOm^時，每200m3取樣不得少于1組。

(4)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，同一工程、同一配合比的混凝土取

樣不得少于1組。

(5)根據(jù)規(guī)范要求,除按常規(guī)留置混凝土試件外,還需留置600℃-d

同條件混凝土試件，同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置數(shù)量一般不得

少于10組；若混凝土量較少時也不得少于3組。

(6)見證取樣：混凝土取樣中的30%必須是現(xiàn)場監(jiān)理工程師的見證

取樣。

7、混凝土的養(yǎng)護(hù)

(1)在混凝土面層做完后，要采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，必要時加蓋阻

燃草簾，以保證混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與環(huán)境溫度差不超

過25℃,避免產(chǎn)生裂縫。灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7d，保證新澆筑的混凝土保

持濕潤。

(2)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土終凝后及時養(yǎng)護(hù)，如太早會產(chǎn)生

起皮、起砂等現(xiàn)象。如采取薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在最后一遍壓光邊壓光邊鋪設(shè)薄

膜。

(3)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到L2N/mm2前，不得在混凝土上面踩踏或安

裝模板及支架等

8、質(zhì)量保證措施

險工程的質(zhì)量是結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重中之重，碎的質(zhì)量控制點(diǎn)關(guān)鍵是保

證碎的強(qiáng)度。

(1)攪拌砂使用的水泥、水、骨料和外加劑必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

使用前檢查出廠合格證和相應(yīng)的試驗報告。

(2)嚴(yán)格控制磴配合比。原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫必須符合

施工規(guī)范規(guī)定。

(3)碎試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗。其強(qiáng)度評定符合《位

強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》要求。按法規(guī)做好監(jiān)理見證取樣的工作。

(4)在澆筑混凝土的同時做同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定拆模時間。

(6)建立混凝土質(zhì)量保證體系，制定必要的混凝土生產(chǎn)管理制度。

(7)積累完整的混凝土生產(chǎn)全過程的技術(shù)資料和質(zhì)量檢測資料。

(8)對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行統(tǒng)計分析，根據(jù)質(zhì)量動態(tài)及

時采取對策。

(9)嚴(yán)格控制澆筑厚度不大于500mm,必須做到分層澆筑,分層振

搗。

(10)支模前在每邊模板下口和接縫處用海綿膠帶粘貼在模板上，模

板成型后。兩個混凝土構(gòu)件澆筑前應(yīng)接漿，以防爛根；控制已坍落度，防

止已離析。

(11)攪拌站必須設(shè)置醒目的混凝土配比單，以控制混凝土澆筑標(biāo)號、

用量及使用部位。

9、成品保護(hù)

(1)已澆筑構(gòu)件，必須在磴強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)上人操作。

(2)為保證鋼筋、預(yù)埋件位置正確，施工中不得碰撞，防止振搗時擠

偏預(yù)埋件或使其凹進(jìn)。

(3)拆模時，不能用大錘狠砸模板或用撬棍用力撬，以防損壞碎棱角。

(4)不用重物沖擊模板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。

(四)降水工程的輔助措施和補(bǔ)救措施

1、建立動態(tài)檢查、分析制度

由于降水期較長，降水使場區(qū)地下水均衡關(guān)系發(fā)生較大變化，必然對

周邊環(huán)境產(chǎn)生影響。為了較準(zhǔn)確地掌握場區(qū)地下水動態(tài)變化和檢查地下水

降水情況，及時采取必要的處理措施。在降水工程實施的同時，項目部安

排專人對坑內(nèi)降水井基坑外觀測井水位進(jìn)行日監(jiān)測數(shù)據(jù)、曰排水量數(shù)據(jù)統(tǒng)

計，根據(jù)檢查時間、水位變化，日排水量進(jìn)行分析降水是否異常。

2、局部異常水處理措施

為了有效預(yù)防局部異常水給工程帶來損失，采取如下處理措施：

(1)當(dāng)遇到地下不明構(gòu)筑物時不要盲目破壞，先查明構(gòu)筑物性質(zhì)，然

后探明是否含水;

（2）當(dāng)確定地下溝筑物含水時，先查明是否有補(bǔ)給水源，斷其補(bǔ)給源

（弓I排或封堵），然后將其中的水抽出排走；

（3）當(dāng)以上工作需在基坑內(nèi)進(jìn)行時，事先準(zhǔn)備好臨時支護(hù)設(shè)施和緊急

排水設(shè)施后方可進(jìn)行。

3、潛水殘留水處理

根據(jù)降水設(shè)計，降水都需將開挖范圍內(nèi)的潛水含水層疏干，但由于受

潛水含水層底板凹凸不平的影響，在局部粘性土夾層或潛水含水層底板處

會出現(xiàn)滲水線，因此可能會在基槽內(nèi)形成大量的滯留水。這部分水若處理

不好將帶出地層中大量細(xì)顆粒物質(zhì)，使基槽邊坡土擾動出現(xiàn)坍塌，影響基

槽開挖和基礎(chǔ)施工。出現(xiàn)這種情況時，為了防止坑壁塌方，應(yīng)放慢挖槽速

度，及時在坑壁設(shè)置盲管導(dǎo)流，并在槽邊挖盲溝集水，再將集水排走。導(dǎo)

流管一般采用長0.5m的（p25mm塑料管，做成花管并纏80目尼龍紗網(wǎng)。

盲溝一般貼坑壁挖,寬300mm,深300mm。為了防止水流將基坑底細(xì)顆

粒物質(zhì)帶走造成基底土擾動，應(yīng)在盲溝中填q）4~6mm礫石。

（五）降水井運(yùn)行要求

L基坑降水適宜采用分級降水，按開挖進(jìn)度及降水要求逐漸開啟降水

井?dāng)?shù)量，嚴(yán)格控制因降水引起的周邊地層不均勻沉降。根據(jù)含水層特點(diǎn)及

抗突涌驗算，疏干淺井可在基坑開挖前15-30天進(jìn)行抽排，以方便坑內(nèi)土

層中水體釋放，保證坑內(nèi)干燥的作業(yè)空間，方便土方的開挖和運(yùn)輸，疏干

井降水采用〃一降到底〃的疏干方式；在土方開挖至相對標(biāo)高-19.00m時,

若第二承壓水層水位埋深仍高于10.8m,逐漸啟用備用井，如開挖期間地

下水位降低，則根據(jù)承壓水位標(biāo)高適時延緩降水井開啟時間及開啟數(shù)量。

2、根據(jù)開挖過程中的水位監(jiān)測情況決定是否需要開啟備用井進(jìn)行降

壓，及時需要進(jìn)行降壓原則上也是采用設(shè)置自流井的方式，控制水頭降深,

以避免過量抽水，減少對周圍環(huán)境的影響。

3、降水運(yùn)行過程中降水單位需每天將抽水量和承壓水位設(shè)置專門的

記錄員,技術(shù)部對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

4、還應(yīng)對單井出水量、坑內(nèi)潛水位及井口出水含砂率進(jìn)行觀測。對于

單井流量過大的情況，及時分析具體原因并采取針對性措施；對存在的勘

探孔或取水深井及時采取措施進(jìn)行有效封堵。

5、為保證降水的連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)配備有安全裝置的供配電系統(tǒng)，供電量

不小于380KW,并配備雙回路電源（備用發(fā)電機(jī)）,以便在主電源臨時停

電時，在lOmin內(nèi)能繼續(xù)供電抽水。其它設(shè)備用電不得干擾降水用電或串

入降水供電線路內(nèi)用電。為保障水泵運(yùn)轉(zhuǎn)和正常使用，對電機(jī)設(shè)備要配有

補(bǔ)償保護(hù)裝置。

6、降水井關(guān)閉開啟由技術(shù)部根據(jù)專職人員反映的數(shù)據(jù)下達(dá)指令，任何

人不得隨意控制開啟關(guān)閉。

（六）降水井保護(hù)

1、降水井的保護(hù)應(yīng)特別注意，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙布設(shè)，布設(shè)位置合理

方便保護(hù)；井口設(shè)置紅旗等標(biāo)識。

2、隨著深度的增加需對疏干井周圍土體先進(jìn)性清除，再進(jìn)行管井截

除。備用井兼觀測井由于采用鐵管，井管應(yīng)與支撐或欄桿底部預(yù)埋的鋼筋

頭等，用三級直徑16mm鋼筋與其進(jìn)行加固連接，保證管井自由高度過高

或遭到破壞。

3、開挖過程中,藝掘機(jī)、運(yùn)輸車等嚴(yán)禁碰撞降水井，土方開挖處設(shè)置

專人對周圍降水井進(jìn)行看管，防止降水井丟失、掩埋。

第六章施工質(zhì)量保證措施

一、組織措施

1、質(zhì)量管理組織架構(gòu)

:項目經(jīng)理]

____________X____________

:項目執(zhí)行經(jīng)理}[專家顧問團(tuán))

,項目質(zhì)?總監(jiān)J

________I________________I_______________I________

I項目總工][項目副經(jīng)理1I項目書記]

十

▼，(▼▼▼▼

技

質(zhì)

安

商

物

綜

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術(shù)

合

務(wù)

資

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務(wù)

全

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管

辦

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管

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理

理

部

部

部

室

皆

部

部

部

〕

一

一

一

一

J〕)

各個勞務(wù)施工隊]

執(zhí)行經(jīng)理：項目質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的總監(jiān)督。

項目生產(chǎn)經(jīng)理：對施工現(xiàn)場質(zhì)量目標(biāo)的實施情況定期監(jiān)督、推動。

指導(dǎo)質(zhì)量管理部工作，牽頭組織工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制，負(fù)責(zé)定期組

質(zhì)量總監(jiān)：

織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié),以及與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報。

及時確認(rèn)圖紙、設(shè)計變更并以技術(shù)通知單的形式及時下發(fā)至相關(guān)部門.負(fù)責(zé)總

技術(shù)負(fù)責(zé)人：體進(jìn)度計劃管理、現(xiàn)場總平面管理、物資進(jìn)場計劃管理、施工專項方案的編制

等，以確保工程質(zhì)量保持在較高水平運(yùn)行。對工程技術(shù)資料進(jìn)行收集管理，確

保施工資料與工程進(jìn)度同步。

嚴(yán)格按物資采購程序進(jìn)行采購，確保物資采購質(zhì)量。組織對工程物資的驗證，

物資負(fù)責(zé)人：

確保使用合格產(chǎn)品。采購資料及驗證記錄的收集、整理。

對施工進(jìn)行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行項目

質(zhì)量計劃，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對施工過程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗與控制。本部門質(zhì)量驗收

工程管理部負(fù)責(zé)人：

記錄的收集整理，做到準(zhǔn)確、及時、完整。工程成品保護(hù)管理，做到職責(zé)到人，

保護(hù)措施到位。

2、主要負(fù)責(zé)人管理職責(zé)

3、質(zhì)量檢查制度

(1)內(nèi)部質(zhì)量檢查制度

為保證質(zhì)量工作的有序進(jìn)行、質(zhì)量檢查的最大合格率，項目部內(nèi)部自

檢制制定質(zhì)量檢查程序：每道工序完成后首先由隊伍進(jìn)行自檢，工長巡視

檢查；檢查合格后由項目質(zhì)量總監(jiān)組織相關(guān)人員進(jìn)行項目部檢查，質(zhì)檢部

根據(jù)檢查情況進(jìn)行總結(jié)，對不符合圖紙、規(guī)范等有關(guān)要求的工序已整改通

知單下發(fā)到隊伍及工長，限期整改；隊伍如沒有按要求或規(guī)定日期進(jìn)行整

改的，按項目部規(guī)章要求進(jìn)行相應(yīng)的處罰措施。

(2)報監(jiān)理單位險收

根據(jù)質(zhì)檢部下發(fā)的整改通知單要求整改完成后，由項目質(zhì)檢部相關(guān)負(fù)

責(zé)人向監(jiān)理工程師進(jìn)行報驗。根據(jù)監(jiān)理工程師驗收過程中提出的整改要求

立即整改，整改完成后報監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗，驗收合格后進(jìn)入下道工序,

并應(yīng)及時將相關(guān)報驗資料上報監(jiān)理工程師。

4、方案的審批制度

編制有指導(dǎo)性施工方案是保證質(zhì)量的前提，施工方案應(yīng)該體現(xiàn)出及時

性和實用性，項目各類施工方案必須組織項目內(nèi)部評審，為此項目部建立

了項目施工方案評審制度。

由項目技術(shù)部負(fù)責(zé)人依據(jù)圖紙、規(guī)范及公司標(biāo)準(zhǔn)組織編制施工方案，

對于方案能影響到的項目部各部門負(fù)責(zé)人組織本部門進(jìn)行方案的審閱，如

有問題及時提出以待修改。方案內(nèi)部審核無誤后，由項目經(jīng)理批示，批示

后報公司商務(wù)部、技術(shù)部、安監(jiān)部、物資部等相關(guān)進(jìn)行審核。

二、基坑開挖可能存在的質(zhì)量問題及處理

(-)地下連續(xù)墻工程墻體缺陷

1、墻體出現(xiàn)夾層

(1)現(xiàn)象

墻體澆筑后，地下連續(xù)墻壁混凝土內(nèi)存在局部或大面積泥夾層。

(2)原因分析

Q)混凝土導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)過淺，澆筑混凝土?xí)r提管過快，將導(dǎo)管提

出混凝土面，致使泥漿混入混凝土內(nèi)形成夾層。

(2)澆筑管攤鋪面積不夠，部分角落澆筑不到，被泥渣填充。

(3)澆筑管理置深度不夠，泥渣從底口進(jìn)入混凝土內(nèi)。

(4)導(dǎo)管接頭不嚴(yán)密，泥漿滲入導(dǎo)管內(nèi)。

(5)首批下混凝土量不足，未能將泥漿與混凝土隔開。

(6)混凝土未連續(xù)澆筑，造成間斷或澆筑時間過長，首批混凝土初凝失

去流動性，而繼續(xù)澆筑的混凝土頂破頂層上升，與泥渣混合，導(dǎo)致在混凝

土中央有泥渣，形成夾層。

(7)導(dǎo)管提升過猛,或測探錯誤，導(dǎo)管底口超出原混凝土面底口，涌入

泥漿。

(8)混凝土澆筑時局部塌孔。

(3)治理方法

混凝土已經(jīng)凝固，出現(xiàn)夾層，應(yīng)在清除后采取壓漿補(bǔ)強(qiáng)方法處理；同

時先將松動石子剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用提高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝

土搗實，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

(二)墻體酥松■混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求

1、現(xiàn)象

墻體表面出現(xiàn)酥松、剝落，混凝土強(qiáng)度較低，達(dá)不到設(shè)計要求。

2、原因分析

Q)導(dǎo)管法水中澆筑混凝土操作不良，混入大量泥漿，使混凝土質(zhì)量變

壞，強(qiáng)度降低。

(2)混凝土配合比不當(dāng)，砂、石級配不好，含泥量大，雜質(zhì)多，砂漿少,

石子多,和易性差，水灰比大，造成混凝土級配不良，強(qiáng)度達(dá)不到要求。

(3)水泥過期或受潮結(jié)塊，缺乏活性，因而使混凝土強(qiáng)度降低。

(4)槽壁土層松軟，受流動水的沖刷作用使混凝土受到污染，出現(xiàn)酥松、

剝落。

3、治理方法

對墻體表面出現(xiàn)酥松剝落，強(qiáng)度降低的情況時，如一面挖出的墻，應(yīng)

采取先將松散混凝土剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用提高一級標(biāo)號的細(xì)石

混凝土搗實，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。不能挖出的墻，采用壓漿法加固。

(三)地下連續(xù)墻接頭漏水涌砂

1、現(xiàn)象

基坑開挖過程發(fā)現(xiàn)不同槽段接頭、不同高度處滲水，光是渾濁泥漿水,

然后大量中砂、細(xì)砂涌進(jìn)坑內(nèi)，接頭地面(墻頂面)下陷，逐漸向深度及廣度

擴(kuò)展，坑內(nèi)堆積泥砂和積水。

2.原因分析

Q)挖槽機(jī)成孔時,粘附在上一槽段混凝土接頭面上的泥皮、泥渣未清

除掉，就下鋼筋籠、澆筑混凝土，使形成泥土隔層。

(2)槽段內(nèi)沉渣未清理干凈，沉渣過厚，在混凝土澆筑時，部分沉渣會

被混凝土的流動推擠到墻段接頭處和兩根導(dǎo)管中間(此處混凝土面較低),形

成墻段接縫夾泥滲水和墻體中間部分滲水。

(3)圓形接頭管接頭在圓管抽出后，形成半圓接頭，接頭管以鋼管作成,

拔出后形成光滑圓弧面，易與邊槽段混凝土接觸面形成縫通道，導(dǎo)致漏水,

在基坑挖土后，地下連續(xù)墻的墻背受土壓力、水壓力的作用，管接頭易形

成活錢，而位墻體位移，整體性能差，還易使接頭縫漏水。

(4)因與一期地連墻處接茬為直舞;一期壓頂梁在我部地連墻頂標(biāo)高以

下4m左右，并成凸出形狀，開挖時不能實現(xiàn)與一期地連墻土全部挖出干

凈,混凝土澆筑后必然會夾雜土，從而會引起后期滲漏水。

3.治理方法

Q)如滲漏水量不大，可采用防水砂漿修補(bǔ)；

(2)滲漏涌水量較大時，可根據(jù)水量大小，用短鋼管或膠管弓I流，周圍

用砂漿封住，然后在背面用水泥或化學(xué)灌漿，最后堵引流管；

(3)已經(jīng)出現(xiàn)的滲水涌砂部分可采取快速堵漏方法用水玻璃水泥堵漏。

(4)漏水量很大時，用土袋堆堵，然后用水泥或化學(xué)灌漿封閉，阻水后,

再拆除土袋。

(5)在滲水涌砂較嚴(yán)重部分，應(yīng)在墻后用高壓注漿方法在一定寬、深部

范圍內(nèi)注漿。

(四)地下連續(xù)墻鋼筋沒有保護(hù)層，主筋外露

1、原因分析

Q)槽段寬度偏小

(2)鋼筋籠下放過程中位置偏移

(3)槽段垂直度不夠，導(dǎo)致鋼筋籠位置偏移

2、治理方法

將外露鋼筋上的松散混凝土清理干凈，然后用水沖洗濕潤，用1:2或

1:2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土全部鑿掉，沖刷干

凈潤濕，用提高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土搗實，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

(五)格構(gòu)柱

5.1位置偏移

L現(xiàn)象：頂端部分截面偏移到梁外

2、原因分析：

Q)堆放、起吊、運(yùn)輸沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，造成變形；

(2)定位及垂直度偏差，吊放入孔時不是垂直緩緩放下，而是斜插人孔

內(nèi)。

3、治理方法

驗算后在格構(gòu)柱上增加牛腿，并經(jīng)設(shè)計同意。

5.2格構(gòu)柱標(biāo)高偏差

1、現(xiàn)象

(1)標(biāo)高超過設(shè)計標(biāo)高，甚至高于梁頂標(biāo)高；

(2)標(biāo)高低于設(shè)計標(biāo)高，甚至低于梁低標(biāo)高。

2、治理方法

Q)超出部分棧橋處需超出板面部分需進(jìn)行割除，非棧橋處不進(jìn)行處理；

(2)低于設(shè)計標(biāo)高部分按照圖紙將格構(gòu)柱接長。

(六)格構(gòu)柱與鋼筋位置沖突

1、現(xiàn)象：支撐鋼筋與格構(gòu)柱相遇無法順利穿過

2、原因分析：因為格構(gòu)柱垂直度，標(biāo)高等偏差，導(dǎo)致格構(gòu)柱鋼構(gòu)件與

底板、梁板等鋼筋位置沖突

3、治理方法：

(1)綴板與鋼筋避讓時采用氧割開孔，但開孔面積不能大于綴板面積的

30%

(2)角鋼與鋼筋避讓時將支撐梁鋼筋在角鋼處斷開，采用同直徑幫條鋼

筋同時與角鋼和支撐梁鋼筋焊接。

第七章施工安全保證措施

一、安全組織架構(gòu)

根據(jù)現(xiàn)場情況及人員實際情況，對基坑開挖階段可能出現(xiàn)的安全隱患

執(zhí)行專人專管，對其隱患做到提前預(yù)防。管理架構(gòu)如下圖所示：

二、各部安全管理職責(zé)

各部門管理職責(zé)

序號部門職責(zé)內(nèi)容

作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，應(yīng)對各部門在生產(chǎn)過程中進(jìn)行安全監(jiān)督管理，

1項目經(jīng)理定期組織各部門對安全生產(chǎn)情況進(jìn)行匯報及安全整改方案的審批，安排相

關(guān)部門進(jìn)行監(jiān)督。

在安全前提下合理安排生產(chǎn)計劃，組織施工安全技術(shù)措施的實施、檢查。

2生產(chǎn)經(jīng)理

發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。

制定項目安全技術(shù)措施和分項安全方案，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，解決施工中

3技術(shù)部

的不安全技術(shù)問題。

4質(zhì)檢部根據(jù)技術(shù)方案及技術(shù)交底要求對涉及安全設(shè)施，進(jìn)行質(zhì)量上的檢查監(jiān)督。

監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除安全障礙，全

5安全部員安全活動和安全教育。每周組織一次由各施工配屬隊伍安全生產(chǎn)責(zé)任人

共同參加的安全生產(chǎn)聯(lián)合檢杳，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、

定人員整改，并作好隱患整改消項記錄。

根據(jù)施工方案安全措施要求，對成本進(jìn)行核算，保證安全的前提下控制成

6商務(wù)部

本支出。

負(fù)責(zé)安全物資提報、接收、現(xiàn)場管理以及回收盤點(diǎn)，保證安全材料及時到

7物資部

場不影響使用時間。

配合安全部現(xiàn)場警示牌的制作、組織購買工人安全知識競賽所需物品以及

8綜合辦公室

后勤服務(wù)。

三、深基坑安全技術(shù)保證措施

(-)基坑防護(hù)保證措施

1、基坑內(nèi)搭建上下通行的坡道，材料采用①48鋼管滿鋪，通道兩側(cè)設(shè)

1.2m高防護(hù)欄桿?；油鈬闹茉O(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿，夜間施工出入口

處設(shè)照明警示裝置并懸掛明顯標(biāo)志。無特殊情況，任何護(hù)欄和標(biāo)志不得隨

意拆除。

2、基坑設(shè)置排水：基坑外四周設(shè)置排水溝，并設(shè)置三級沉淀池，抽排

水經(jīng)過沉淀后排入市政管網(wǎng)。

3、坑邊荷載與槽邊距離符合規(guī)定?；又苓?米范圍內(nèi)不得堆載。

4、依據(jù)監(jiān)測單位監(jiān)測方案設(shè)專人負(fù)責(zé)對基坑支護(hù)變形進(jìn)行監(jiān)測。

5、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在桿上

任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、

車輛沖擊或物件碰撞等可能時,應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。

6、防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固

定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如

有孔眼，不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。

(二)土方開挖保證措施

1、破樁頭，特別是破超高位樁頭時注意安全，破樁頭時，周圍不得有

施工人員工作。

2、配合清土的工人帶好安全帽不準(zhǔn)在挖機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作。

3、土方開挖中遇到地下管道、電線電纜必須經(jīng)過相關(guān)部門的核查確認(rèn)

無誤后方可切斷或處理。

4、砂石、土、堆料嚴(yán)格按照現(xiàn)在平面布置圖的布置要求堆放，嚴(yán)禁堆

放在基坑邊，土方一律外運(yùn)，嚴(yán)禁堆放在基坑邊。

5、土方開挖，必須防止臨近已有構(gòu)筑物或管道、管線等發(fā)生下沉及變

形。施工過程中，應(yīng)定人、定期、定時進(jìn)行水平沉降或位移觀測。

6、施工前檢查基坑有無坍塌危險，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，危險地段作出

安全明顯標(biāo)志，以免人員不慎造成損傷。

7、夜間施工要有充足的照明設(shè)施，主要通道不留盲點(diǎn)。危險區(qū)域設(shè)紅

色警示燈。

8、加強(qiáng)基坑監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常問題及時報告相應(yīng)單位，并要求圍護(hù)設(shè)計

單位在最短時間內(nèi)作出相應(yīng)的加固處理意見。

9、根據(jù)設(shè)計允許荷載,對上棧橋車輛、機(jī)械進(jìn)行限載，防止棧橋超載；

10、挖掘機(jī)、車輛等機(jī)械在棧橋上工作時安排2名交通安全指揮負(fù)責(zé)車

輛行駛安全監(jiān)督，保證車輛在棧橋上的安全行駛。

11.對人機(jī)作業(yè)區(qū)域的確定以及對參與施工人員安全教育、勞動紀(jì)律的

要求；

（三）施工用電

L所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備性能，用電人

員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決,

嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。

2、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、

外涂安全色（標(biāo)），統(tǒng)一編號；其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)

電器可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并標(biāo)明用途。

3、現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要牢固，不得傾斜下沉，與臨近建

筑應(yīng)有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達(dá)不到

要求必須采取有效保護(hù)措施。

4、所有電路均采用三相五線制，所有電器設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)

按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。

5、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，做到”一機(jī)、

一閘、一漏、一箱〃，并成立專人小組進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即加以解

決。

（四）機(jī)械安全保證措施

L各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)腱部位

進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人。

2、機(jī)械使用時操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安

全范圍，機(jī)體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時停電關(guān)機(jī)處理，

不得擅離職守、隱瞞不報。

3、機(jī)械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機(jī)體的錨固、支撐措施齊全，固

定機(jī)械不得使用臨時支撐，高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。

4、各種機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或

防噪音工作棚，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌，并在操作位置附近懸掛使用規(guī)則

牌。

5、小范圍內(nèi)機(jī)械與機(jī)械、機(jī)械與人同時工作時應(yīng)協(xié)調(diào)配合，相互保持

安全距離。

（五）電（氣）焊作業(yè)安全保證措施

1、保證各類電焊機(jī)的機(jī)殼有良好的接地保護(hù)，對于露天操作的電源機(jī)

械應(yīng)該用遮蓋物遮蓋，防止漏電現(xiàn)象。

2、電焊鉗要有可靠的絕緣，不準(zhǔn)使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞

的焊鉗。

3、在狹小的場地或金屬管架上作業(yè)時，要用絕緣襯墊將焊工與焊件絕

緣。

4、如有人觸電時,禁止用手拉觸電人，應(yīng)立即切斷電源，如觸電者已

處于昏迷狀態(tài)，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，并送醫(yī)院搶救。

（六）雨天施工安全保證措施

L向氣象部門搜集本地區(qū)歷年來的氣象資料，根據(jù)資料合理安徘施工

生產(chǎn)，盡量避免在雨天進(jìn)行影響工程質(zhì)量的分部分項工程的施工。

2、派專人監(jiān)聽天氣預(yù)報，雨天施工時，加強(qiáng)對質(zhì)量和安全等主要施工

指標(biāo)的監(jiān)控。

3、挖土施工前，坡頂設(shè)截水溝，坡面砂漿防護(hù)，及時截住坡面雨水，

將其順坡排向基底排水溝再往外抽出基坑。

4、基坑開挖施工過程中，坑內(nèi)、坑外排水很關(guān)鍵，砌筑坑頂排水溝和

集水坑，土方開挖至坑底后，砌筑好坑底排水溝，形成一個完好的排水系

統(tǒng)，施工過程中經(jīng)常疏通排水溝，清理集水坑內(nèi)沉渣，保證施工過程排水

順暢。

5、工地應(yīng)配備有足夠數(shù)量的排水泵，以便將水抽排到排水溝。

6、雨天安排專人值班，負(fù)責(zé)檢查工地防雨措施，負(fù)責(zé)抽水和雨天出現(xiàn)

的險情。

7、主要作業(yè)設(shè)備要搭設(shè)活動防雨設(shè)施。

8、暴雨過后要檢查所有電動設(shè)備。

（七）項目將采取的其他措施

各項安全措施保障基坑安全。

1、加強(qiáng)安全檢查。每日觀察邊坡情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報處理。

確?；影踩?。

2、加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)力度。對進(jìn)場的每一位施工作業(yè)人員做好安全教

育、交底，使每位職工了解現(xiàn)場危險源，熟悉防范知識。

3、做好應(yīng)急準(zhǔn)備，在出現(xiàn)意外險情時，能迅速啟動救援措施。

四.總包單位基坑監(jiān)測監(jiān)控

深基坑開挖過程中對基坑的監(jiān)測是必要的，直接影響安全生產(chǎn)，給企

業(yè)造成巨大損失。為保證基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水的施工安全需對基坑監(jiān)測主

要對場區(qū)周邊管線、地連墻、支撐結(jié)構(gòu)、立柱樁等進(jìn)行施工階段的監(jiān)測檢

查，監(jiān)測布置點(diǎn)應(yīng)根據(jù)第三方監(jiān)測點(diǎn)的布置進(jìn)行有效、有目的監(jiān)測。

（二）地表.管線沉降監(jiān)測

L基坑西側(cè)道路變形（水平位移、豎向位移）監(jiān)測

2、基坑西側(cè)管線變形（水平位移、豎向位移）監(jiān)測

3、基坑外土體表面變形（水平位移、豎向位移）監(jiān)測

4、基坑外深層土體水平位移（側(cè)斜）監(jiān)測

5、基坑外地下水潛水水位監(jiān)測

6、基坑南側(cè)道路變形（水平位移、豎向位移）監(jiān)測

（二）地下連續(xù)墻監(jiān)測

1、地下連續(xù)墻墻頂變形（水平位移、豎向位移）監(jiān)測

2、地下連續(xù)墻墻體水平位移（側(cè)斜）監(jiān)測

3、地下連續(xù)墻內(nèi)、夕M則水土壓力檢測

4、地下連續(xù)墻的豎向鋼筋應(yīng)力監(jiān)測

（三）支撐軸力.立柱沉降監(jiān)測

L支撐軸力監(jiān)測

2、鋼立柱垂直、水平位移

（四）水位監(jiān)測

1、降水運(yùn)營期間，應(yīng)加強(qiáng)坑外土體沉降監(jiān)測，坑外土體出現(xiàn)塌陷、裂

舞等情況，應(yīng)及時檢查圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否有滲漏水現(xiàn)象出現(xiàn)，及時進(jìn)行封堵。

抽水期間，應(yīng)觀測抽水井出水含沙量，出現(xiàn)含砂量較大等情況應(yīng)檢查圍護(hù)

滲漏情況。

2、降水工程實施過程中，應(yīng)進(jìn)行信息化施工，對水量、水位進(jìn)行檢測

記錄，繪制水量Q與時間曲線T,水位降深與時間T曲線，分析水位下降

趨勢，根據(jù)觀測記錄，查明降水過程中的不正常情況，及時采取措施。

3、降水監(jiān)測報警值：潛水水位下降累計值為1000mm,變化速率報

警值

500mm/do

（五）監(jiān)測組織架構(gòu)

針對本工程監(jiān)測項目的特點(diǎn)成立監(jiān)測管理小組和專業(yè)監(jiān)測組，基坑監(jiān)

測由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，監(jiān)測管理小組由項目副經(jīng)理、總工程師及安全總

監(jiān)組成，下設(shè)三個工作小組，分別為基坑監(jiān)測組、現(xiàn)場巡視組、技術(shù)組，

該三個小組分別由項目副經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)、技術(shù)負(fù)責(zé)分別牽頭負(fù)責(zé)。三個

小組各設(shè)1名組長負(fù)責(zé)具體工作。

監(jiān)測主管及人員由具有豐富施工經(jīng)驗，具有較高結(jié)構(gòu)分析和計算能力

的專職測量工程師擔(dān)任。監(jiān)測組在監(jiān)測主管的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)日常監(jiān)測工作及

資料整理工作。監(jiān)測工作在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，并建立與業(yè)主、設(shè)計、

監(jiān)理及第三方的協(xié)調(diào)與聯(lián)系，作到監(jiān)測數(shù)據(jù)的及時上報，確保施工安全。

（六）監(jiān)測管理保證措施

1、監(jiān)測組與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及第三方監(jiān)測密切配合工作，及時向相

關(guān)單位報告情況和問題，并提供有關(guān)切實可靠的數(shù)據(jù)記錄。

2、制定切實可行的監(jiān)測實施方案和相應(yīng)的測點(diǎn)埋設(shè)保護(hù)措施，并將其

納入工程的施工進(jìn)度控制計劃中。

3、量測項目人員相對固定，保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性。

4、量測儀器采用專人使用、專人保養(yǎng)、專人檢校的管理。

5、量測設(shè)備、元器件等在使用前均經(jīng)過檢校，合格后方可使用。

6、量測數(shù)據(jù)的存儲、計算、管理均采用計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行。

7、各量測項目從設(shè)備的管理、使用及資料的整理均設(shè)專人負(fù)責(zé)。

8、建立監(jiān)測復(fù)核制度，確保監(jiān)控數(shù)據(jù)的真實可靠性。

9、針對施工各關(guān)鍵問題及早開展相應(yīng)的QC小組活動，及時分析、

反饋信息，指導(dǎo)施工。

（七）險情預(yù)報

L監(jiān)測數(shù)據(jù)的時程分析，即在取得監(jiān)測數(shù)據(jù)后，要及時整理，繪制位

移或水位的時態(tài)變化曲線圖，即時態(tài)散點(diǎn)圖，在時態(tài)散點(diǎn)圖上分析結(jié)構(gòu)變

形、沉降、應(yīng)力是收斂還是發(fā)散。

2、基于監(jiān)測數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)安全性預(yù)測。在取得足夠的數(shù)據(jù)后，還應(yīng)根據(jù)

散點(diǎn)圖的數(shù)據(jù)分布狀況，選擇合適的函數(shù)，對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行回歸分析，以

預(yù)測該測點(diǎn)可能出現(xiàn)的最大位移值，預(yù)測結(jié)構(gòu)和建筑物在下一個施工階段

的安全狀況。

3、基于監(jiān)測數(shù)據(jù)、理論分析模型、結(jié)構(gòu)響應(yīng)的聯(lián)合分析預(yù)測。

第八章基坑工程應(yīng)急預(yù)案

一.應(yīng)急預(yù)案的方針與原則

堅持〃安全第一，預(yù)防為主〃、〃保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先〃

的方針，貫徹〃常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)〃的原則。更

好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民

提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)

急行動按計劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無

序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；

幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的〃應(yīng)急精神〃。

二、內(nèi)部應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

本工程依據(jù)深基坑開挖要求和保證深基坑開挖安全制定應(yīng)急機(jī)構(gòu)和各

管理人員職責(zé)，僅對基坑可能發(fā)生的安全生產(chǎn)事故進(jìn)行預(yù)防和發(fā)生后的應(yīng)

急處理措施。

項目總指揮

項目副總指揮專家顧問團(tuán)

▼，▼▼?▼▼▼

技

質(zhì)

經(jīng)

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部

部

部

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部

部

I基坑緊急狀況處理]

（-）應(yīng)急小組成員組成及職責(zé)

1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組

職責(zé)：負(fù)責(zé)險情發(fā)生時的統(tǒng)一指揮、調(diào)動，負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的制定及修

訂，并組織交底和培訓(xùn)，根據(jù)基坑事故性質(zhì)，確定應(yīng)急措施，負(fù)責(zé)向上級

或有關(guān)部門報告，事后組織分析事故原因和調(diào)查處理。

下設(shè)現(xiàn)場巡視組、技術(shù)指導(dǎo)組、機(jī)電組、后勤保障組、現(xiàn)場搶險組、

警戒疏散組和事故調(diào)查組。

2、現(xiàn)場巡視組

職責(zé)：負(fù)責(zé)日?，F(xiàn)場周邊巡視，主要觀察基坑周邊是否出現(xiàn)裂隆、外

圍建筑物、道路等構(gòu)筑物是否出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（沉降、裂縫等），負(fù)責(zé)現(xiàn)場周

邊房屋、支護(hù)體等位移及沉降觀測（垂直度檢查等），觀察基坑側(cè)壁、坑底

是否出現(xiàn)流水、流沙等異常情況。同時每天做好記錄、及時封堵周邊裂舞；

出現(xiàn)特殊異常及時上報領(lǐng)導(dǎo)小組成員。

3、技術(shù)指導(dǎo)組

職責(zé)：根據(jù)現(xiàn)場不同的異常情況及時提出險情處理方案或初步控制險

情方案，同時負(fù)責(zé)日常巡視記錄的收集與處理、以及險情發(fā)生后的通訊聯(lián)

絡(luò)。

4、機(jī)電組

職責(zé)：做好施工用電、發(fā)電設(shè)備、抽降水設(shè)備的日常維護(hù)，確保險情

發(fā)生期間不發(fā)生不正常停電、保證各種設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，或市政停電后必

須能及時發(fā)電或搶修設(shè)備保證搶險正常進(jìn)行。

5、后勤組

職責(zé)：負(fù)責(zé)搶險物資的日常配備，同時確保險情發(fā)生時能及時將各種

搶險物質(zhì)發(fā)放到位。

6、現(xiàn)場搶險組

職責(zé)：負(fù)責(zé)險情發(fā)生后能夠迅速組織相關(guān)施工人員實施搶險，負(fù)責(zé)現(xiàn)

場指揮及協(xié)調(diào)，及時將險情控制。

7、警戒、疏散救援組組長：

職責(zé)：負(fù)責(zé)臨時防護(hù)，疏散通道、疏散人群和治安警戒；搶救現(xiàn)場傷

員及傷員送外就醫(yī)。

8、事故調(diào)查組組長：

職責(zé)：負(fù)責(zé)事故發(fā)生原因的分析調(diào)查，堅持〃四不放過〃的原則提出

整改措施。

(-)應(yīng)急準(zhǔn)備及應(yīng)急響應(yīng)

1、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)者立即報告項目現(xiàn)場管理人員，現(xiàn)場管理人員并迅速上報

項目總指揮，項目總指揮根據(jù)現(xiàn)場情況啟動應(yīng)急程序。

指揮部根據(jù)事故或險情情況，立即組織或指令事故發(fā)生地建設(shè)行政主

管部門組織調(diào)集應(yīng)急搶救人員、車輛、機(jī)械設(shè)備。組織搶救力量，迅速趕

赴現(xiàn)場。

應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)工作流程圖

三、突發(fā)事件應(yīng)急處理

1、發(fā)生坍塌事故后，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員

首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全管理人員，同時通知項目經(jīng)理組織緊急應(yīng)變

小組進(jìn)行現(xiàn)場搶救。組織有關(guān)人員進(jìn)行清理土方或雜物，如有人員被埋，

首先按部位進(jìn)行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴(kuò)大，

讓現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人隨時監(jiān)護(hù)邊坡狀況，及時清理邊坡上堆放的材料，防止

事故的再次發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場

采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造

成死亡事故發(fā)生。有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財

產(chǎn)損失。

2、緊急救援的一般原則：以確保人員的安全為第一，其次是控制材料

的損失。緊急救援關(guān)鍵是速度，因為大多數(shù)坍塌死亡是窒息死亡，因此，

救援時間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險意識，凡發(fā)現(xiàn)險情要

立刻使用事故報警系統(tǒng)進(jìn)行通報，緊急救援響應(yīng)者必須是緊急工作組成員,

其他人員撤離至安全區(qū)域,并服從緊急工作組成員的指揮。

3、急救知識與技術(shù)鑒于深基坑坍塌事故所造成的傷害主要是機(jī)械性窒

息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能衰竭，因此緊急工

作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運(yùn)及心肺復(fù)蘇等急救

知識與技術(shù)等。

4、警戒與治安

項目安全保衛(wèi)小組應(yīng)在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤?，維

護(hù)現(xiàn)場治安秩序。

5、人群疏散與安置

疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導(dǎo)要求進(jìn)行疏散，做到不

驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。

6、公共關(guān)系

項目部綜合辦公室對事故的處理、控制、進(jìn)展、升級等情況進(jìn)行信息

收集，項目經(jīng)理李航程對事故有針對性定期和不定期的向外界和內(nèi)部如實

的報道。

7、現(xiàn)場恢復(fù)

充分辯識恢復(fù)過程中存在的危險，當(dāng)安全隱患徹底清除，方可恢復(fù)正

常工作狀態(tài)。

四、施工中存在的緊急情況及處理措施

1、地連墻及支撐結(jié)構(gòu)發(fā)生位移或變形

(1)安全預(yù)防措施

①基坑開挖過程中，邊開挖邊架設(shè)支撐，支撐連接處要可靠，每層開

挖深度不超過設(shè)計深度，確保支撐體系穩(wěn)定。

②施工時嚴(yán)格控制豎向及水平支撐位置，確保支撐軸力方向與軸線方

向一致。

③在基坑開挖期間要加強(qiáng)對支撐的觀察、每班要有專人巡察、當(dāng)支撐

軸力超過警戒值時，立即停止開挖，分析原因，制定對策。

④開挖期間加強(qiáng)監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進(jìn)行認(rèn)真的分析。

(2)應(yīng)急措施：

①出現(xiàn)險情時，現(xiàn)場人員立即從安全通道有序疏散，同時對可能造成

影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進(jìn)行疏散。

②組織項目部及甩關(guān)方面專家對此情況進(jìn)行論證，通過論證拿出最終

解決方案。情況緊急情況下，首先迅速回填基坑。

③如由于支撐失穩(wěn)已經(jīng)引起基坑坍塌，立即對基坑坍塌處回填土方，

并清理基坑周邊的超載，如果圍護(hù)結(jié)構(gòu)背土發(fā)生土體流失，要立即填充砂

或磴，同時對周圍支撐復(fù)查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛,

應(yīng)立即加墊木楔，防止失穩(wěn)現(xiàn)象擴(kuò)散。

2.地下連續(xù)墻滲、漏水

(1)現(xiàn)象

地下連續(xù)墻滲、漏水。

(2)處理措施

地下連續(xù)墻滲漏水多出在地連墻之間接縫處和墻體混凝土澆筑時自密

實不夠或者是澆筑過程中不規(guī)范操作等產(chǎn)生的現(xiàn)象，首先觀察水量大小及

清濁程度選擇封堵方法。水量大時可先用布袋進(jìn)行封堵然后流出小部分水

做引流，水量不大可直接做引流。

發(fā)生管涌或流砂時，如漏水位置離地面不遠(yuǎn)，可在支護(hù)墻或立柱樁背

后開挖至漏水位置下1m左右，對支護(hù)墻或支護(hù)墻后用自密實混凝土進(jìn)行

封堵。如漏水位置埋深較大，則可在漏水位置開孔并在墻后壓密注漿(漿

液中摻水玻璃)，也可采用高壓噴射注漿方法，在漏水部位應(yīng)適當(dāng)延長噴射

時間。

3、基坑坑底隆起

(1)安全預(yù)防措施

基坑開挖過程中加強(qiáng)基底隆起監(jiān)測，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進(jìn)行認(rèn)真

的分析。

地基加固、周邊設(shè)降水井降水等措施嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。

基坑周邊防止過多的超載。

開挖前對圍護(hù)質(zhì)量摸底、祥查，對可能會發(fā)生滲漏的部位進(jìn)行注漿封

堵處理。

(2)應(yīng)急措施：

立即疏散險情現(xiàn)場作業(yè)人員，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅

內(nèi)的人員進(jìn)行疏散。

發(fā)現(xiàn)坑底隆起跡象，應(yīng)立即停止開挖，并應(yīng)立即加設(shè)基坑外沉降監(jiān)測

點(diǎn)。

回填注漿或回填土，直至基坑外沉降趨勢收斂方可停止回灌和回填。

4、涌砂涌水

(1)安全預(yù)防措施

開挖過程中對圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁間等薄弱部位設(shè)專人監(jiān)視。

若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)少量滲漏，應(yīng)及時處理，先堵漏后開挖，防止?jié)B漏點(diǎn)擴(kuò)大。

加強(qiáng)量控監(jiān)測、對量測數(shù)據(jù)進(jìn)行審查對比，密切關(guān)注圍樁的變形情況。

監(jiān)測信息圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形超過允許范圍時，必須立即加密支撐，防止變

形進(jìn)一步擴(kuò)大，遇薄弱環(huán)節(jié)錯位開裂，出現(xiàn)滲水通道時，及時處理。

(2)應(yīng)急措施：

立即疏散險情現(xiàn)場作業(yè)人員，同時對可能造成影響的周邊人員進(jìn)行疏

散。

在涌砂處打設(shè)①42注漿孔注漿加固；在涌水處采用M10漿砌片石圍

堰，邊用抽水棚各突水排出，然后回填干砌片石，注漿加固。

5、高空墜物

(1)作好基坑四周圍閉工作，在基坑坡頂和基坑邊按照規(guī)范要求設(shè)置

護(hù)欄安全網(wǎng)；

(2)為防止地面雜物吊入基坑，在基坑周邊護(hù)欄下緣設(shè)置踢腳板。

6、停電應(yīng)急措施

(1)現(xiàn)象：整個施工區(qū)域發(fā)生大面積停電，所有用電機(jī)械癱瘓，造成

基坑抽水設(shè)施、降水設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，對基坑的安全產(chǎn)生重大影響。

(2)原因：施工箱變總線線路故障、電線短路斷路。

(3)預(yù)防措施：

現(xiàn)場配備柴油發(fā)電機(jī)，一旦停電立即啟用發(fā)電機(jī)發(fā)電，可供電量為

200KVA,能滿足降水井和照明燈的正常運(yùn)行。