建筑工程學院

課程設計指導書

課程名稱土木工程施工

課題名稱某辦公樓施T組織設計

專業(yè)班級土木工程******班

姓名***學號***

指導教師****

審批

一、工程概況

本建筑為一辦公樓，位于市郊公路邊，總建筑面積8250m2,平面形式為L

型，南北方向長62.0m,東西方向長38.4mo建筑物主體大部分為五層，標高

17.75m,局部六層，標高21.85m。

本建筑工程承重結(jié)構(gòu)除門廳部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架外，其余部分為磚混

結(jié)構(gòu)?；A埋置深度2.0m,C15素混凝土墊層，上砌條形磚基礎，基礎設圈梁,

實心破墻承重，每層設圈梁；內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角處設抗震構(gòu)造柱；除廁所、

洗室采用現(xiàn)澆樓板外，其余為預制板，樓梯及挑檐為現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件。

室內(nèi)除門廳、走廊、廁所、踏步為水磨石面層外，其它采用水泥砂漿地面。

屋面保溫層為爐渣混凝土，上做二氈三油防水層，鋪綠豆沙。上人屋面部分

鋪設預制混凝土板。

1、地質(zhì)及環(huán)境條件

地下水位在地表下5~7m。土壤最大凍結(jié)深度().8m。

2、施工工期要求

本工程定于10月1日開工，要求于次年4月30日竣工。限定總工期7個月，

日歷工期為210天。

3、氣象條件

施工期間主導風向偏東，雨季為3月，冬季為12月到第二年的1月和2月。

4、勞動力資源條件

施工單位派一個施工隊負責。該隊瓦工20人，木工15人，以及其它輔助工

人如鋼筋工、機械工、電工、普工共計150人。根據(jù)施工需要有部分民工協(xié)助工

作。裝修階段可從其他施工隊調(diào)入抹灰工最多60人。

主要工程量見附表。

二、設計內(nèi)容和要求

1、施工方案選擇與設計

2、施工進度計劃的編制

3、施工平面圖的設計

總平面簡圖、北立面簡圖見如下附圖。

總平面簡圖

□□

北立面簡圖

主體結(jié)構(gòu)工程量

前樓工程量

（1-11軸單位一層二層三層四層五層頂層總計

線）

磚砌墻M320520518518518534999

現(xiàn)澆柱

模板M26666505050282

鋼筋t0.780.780.60.60.63.36

混凝土M35.925.924.484.484.4825.28

現(xiàn)澆樓梯

模板M251515151204

鋼筋t0.610.610.610.612.44

混凝土M3555520

其它混凝土

模板M2233222155155155920

鋼筋t2.82.671.861.861.8611.05

混凝土M328.622.215.515.515.597.3

安裝樓板塊2532532622622781308

樓板灌縫M313.213.213.213.214.667.4

主體結(jié)構(gòu)工程量

前樓工程量

（11-22軸線）單位一層二層三層四層五層六層總計

穗砌墻M3154157157157157126908

現(xiàn)澆柱

模板M2138111110110110115694

鋼筋t1.891.331.31.31.31.388.5

混凝土M312.49.139.129.129.129.4858.37

現(xiàn)澆樓梯

模板M263.263.263.263.263.2316

鋼筋10.750.750.750.750.753.75

混凝土M36.26.26.26.26.231

其他混凝土

模板M。2431931701701702061152

鋼筋t2.662.31.941.941.942.3813.16

混凝土M32418.815.515.515.520109.3

安裝樓板塊9191919191129584

樓板灌縫9.69.69.69.69.611.559.5

主體結(jié)構(gòu)工程量

工程量

后樓

單位地下室一層二層三層四層五層頂層總計

磚砌墻M3220190182151151135201049

現(xiàn)澆柱

模板M2483232222222178

鋼筋t0.570370.370.260.260.262.09

混凝土M34.342.862.861.951.951.9515.91

現(xiàn)澆樓梯

模板M215813413412012012082()

鋼筋t1.91.611.611.441.441.449.85

混凝土M35.813.413.413.413.413.485

其它混凝土

模板M236.7

鋼筋t0.43

混凝土M33.6

安裝樓板塊141149149149149149886

樓板灌縫M312.312.412.412.412.412.474.3

目錄

一、工程概況

二、施工部署和施工方案

三、施工準備工作計劃

四、各項資源的需要量計劃

五、施工進度計劃（橫道圖）

六、施工總平面圖

七、技術(shù)措施和主耍技術(shù)經(jīng)濟指標

八、感想與總結(jié)

九、參考文獻

十、附圖

一、工程概況

本建筑為一辦公樓，位于市郊公路邊，總建筑面積8250m2,平面

形式為L型，南北方向長62.0m,東西方向長38.4m。建筑物主體大

部分為五層，標高17.75m,局部六層，標高21.85m。

本建筑工程承重結(jié)構(gòu)除門廳部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架外，其余

部分為磚混結(jié)構(gòu)?；A埋置深度2.0m,C15素混凝土墊層，上砌條

形磚基礎，基礎設圈梁，實心磚墻承重，每層設圈梁；內(nèi)外墻交接處

和外墻轉(zhuǎn)角處設抗震構(gòu)造柱；除廁所、洗室采用現(xiàn)澆樓板外，其余為

預制板，樓梯及挑檐為現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件。

室內(nèi)除門廳、走廊、廁所、踏步為水磨石面層外，其它采用水泥

砂漿地面。

屋面保溫層為爐渣混凝土，上做二氈三油防水層，鋪綠豆沙。上

人屋面部分鋪設預制混凝土板。

1、地質(zhì)及環(huán)境條件

地下水位在地表下5?7m。土壤最大凍結(jié)深度0.8m。

2、施工工期要求

本工程定于10月1日開工，要求于次年4月30日竣工。限定總

工期7個月，日歷工期為21()天。

3、氣象條件

施工期間主導風向偏東，雨季為3月，冬季為12月到第二年的1

月和2月。

4、勞動力資源條件

施工單位派一個施工隊負責。該隊瓦工2()人，木工15人，以及

其它輔助工人如鋼筋工、機械工、電工、普工共計150人。根據(jù)施工

需要有部分民工協(xié)助工作。裝修階段可從其他施工隊調(diào)入抹灰工最多

60人。

主要工程量見附表。

二、施工部署和施工方案

本工程施工可分為四個階段：基礎工程階段、主體結(jié)構(gòu)階段、裝

飾工程階段、其它部分。

2.1施工起點流向和施工段劃分

考慮本工程地質(zhì)條件、周圍環(huán)境等因素，確定其施工起點流向

為從1軸-22軸，并按1軸-11軸，11軸-22軸，L軸-F軸劃分三個

施工段組織流水施工。

2.2施工順序

(1)土方與基礎工程

①施工順序：機械挖土一清底釬探一驗槽處理一混凝土墊層一混凝

土基礎及基礎梁一回填土

②本工程帶地下室部分土方采用WY-80型反鏟挖土機配自卸汽車進

行基坑大開挖。基坑底面按設計尺寸周邊各留出0.5m寬的工作面，

邊坡放坡系數(shù)為1：0.3o采用WY-80型反鏟挖土機開挖基坑，基坑

底留20、30cm人工清底，以防機械超挖。③基坑清底后，隨即進行

釬探，并通知有關(guān)部門進行驗槽。

④基坑槽回填要兩側(cè)均勻下土，采用人工或蛙式打夯機分步夯實。

(2)主體結(jié)構(gòu)工程

①結(jié)構(gòu)工程中每層每段的主要施工順序為：放線一綁柱鋼筋一支柱模

板一支梁、樓梯、板模板一綁梁、板、樓梯鋼筋一澆筑混凝土。

②結(jié)構(gòu)工程分層分段組織流水施工。每層每段安排10天施工時間，

各工種交叉作業(yè)。

③建筑外圍立橋式腳手架，隨樓層升高，并掛安全網(wǎng)。

④整個工程設置兩處提升機，分別位于建筑物南北中部，主體結(jié)構(gòu)工

程的垂直運輸主要由提升機完成。

⑤承重柱與每層主次梁及樓板一起澆灌、振搗。

(3)屋面工程

①屋頂結(jié)構(gòu)施工和女兒墻砌筑完成后，在屋面板上鋪2%坡度的爐渣

混凝土找坡層，上抹水泥砂漿找平層，待水平層含水率降至15%以

下，方可做三氈四油防水層。

②屋面保護層所用的綠豆沙粒徑宜在3-5mm之間，并清洗干燥。鋪石

子前，在油氈表面涂刷2-3mm厚瑪硅脂，小豆石預熱到100C左右，

趁熱鋪撒，以利粘結(jié)牢固。

(4)樓地面和裝飾工程

①樓地面和室內(nèi)裝飾的施工順序：

砌筑填充墻一立門窗口一墻面沖筋抹灰一清理地面一樓(地)面

一樓(地)面養(yǎng)護一水泥墻裙、踢腳一安裝門窗扇一安裝玻璃f油漆、

粉刷f燈具安裝f清理一竣工

②外墻裝飾利用12nl橋式腳手架，按自上而下的順序進行。拆除外架

子后，進行勒腳和散水的施工。

③樓面基層清理、濕潤以后，先刷一道素水泥漿作為結(jié)合層，然后抹

水泥砂漿面層。

三、施工準備工作計劃

1、現(xiàn)場三通一平

①根據(jù)設計圖紙、工程地質(zhì)、水文情況、地形地貌、地下控測和

施工條件等資料，認真編制切實可行的基礎施工方案，其內(nèi)容包括：

施工方法、需用機具、施工平面布置。

②清除現(xiàn)場防礙施工的高空和地下障礙物。

③整平基礎^圍內(nèi)場地，周圍作好AF水溝，修遭見刷缶時道路。

④作好測量控制網(wǎng)、水準基點，按平面放線定位。設置水準點

的數(shù)量要求不少于2個，且應設在不受影響的地方。

⑤根據(jù)平面布置，設置必需的臨時設施，安裝水電線路，并接

通水、電，進行試水、試電。

?現(xiàn)場平面布置較緊張，生活、生產(chǎn)區(qū)充分利用現(xiàn)有場地布置,

具體見施工現(xiàn)場平面布置圖。

2、機械設備的準備

施工需要機械設備，見主要機械設備用量計劃表2-lo

表2-1工程施工主要機械設備一覽表

編號名稱單位數(shù)量功率(KW)

1塔吊(TQ60)臺122.5*1=22.5

2攪拌機臺25.5*2=11

3砂漿機臺23*2=6

4插入式震動機臺21.1*2=2.2

5平板式震動機臺21.1*2=2.2

6電焊機臺1(33KV/A)

7刨板機臺15.5*1=5.5

8圓鋸片臺15.5*1=5.5

9鋼筋切斷機臺11.5*1=1.5

10蛙式打夯機臺1

11水準儀臺1

3、施工技術(shù)準備

①技術(shù)負責人領取施工圖紙后積極組織有關(guān)人員進行圖紙自審

和會審，收信各項技術(shù)資料。

②工程開工前，編制實施性施工組織設計和項目質(zhì)量保證計劃，

并送有關(guān)部門審批后，作為施工的指導大綱。

③制定各項工程技術(shù)措施，組織技術(shù)、安全、文明施工交底。

④預算員做好施工預算及分部工程式料分析。

⑤主要構(gòu)配件及時統(tǒng)計計劃，提出加工定貨數(shù)量規(guī)格和需用日

期。

3、1主要分部、分項施工方法

(1)腳手架工程

①施工流程：場地平整、夯實一檢查準備材料配件一定位設置墊

塊一擺放掃地桿一立桿一小橫桿一大橫桿一剪刀撐一連墻桿一防護

欄桿f腳手片一密目安全網(wǎng)。

②施工要點

腳手架底腳必須牢固，回填土分層夯實平整，認真做好排水處

理。立桿底部加設寬度2200mm,厚度＞50nmi的墊木或墊塊，每根立桿

的支墊面積不得小于0.Im2。

外架拉墻桿設置：水平方向每隔3根立桿(5.4m),垂直方向每層

設一拉墻桿,上下呈梅花形布置。拉墻桿以中48鋼管端部焊接中12

鋼筋加彎鉤埋入混凝土結(jié)構(gòu)外側(cè)，并與外架垂直以扣件相連。

剪刀撐設置：腳手架外側(cè)水平每7根立桿設剪刀撐一組，剪刀撐

與地面夾角在45°-60°之間，斜桿的水平投影寬度為3—4跨且不

大于8叫斜桿與腳手架桿以扣件加以可靠聯(lián)結(jié)，斜桿除兩端外應在中

間增設2—4個扣結(jié)點，相鄰扣結(jié)點距離不得大于60d,即2.88跟剪刀

撐鋼管的接長接點，必須采用搭接方法，嚴禁用對接扣件，搭接長

度不小于400mm,并采用兩只回轉(zhuǎn)扣件鎖緊。

外架安全防護措施：腳手架外側(cè)設置2道護欄，踢腳桿高30cm,

護欄桿高1.2m,內(nèi)側(cè)掛滿密目安全網(wǎng)。外架必須隨結(jié)構(gòu)施工同步升高,

并始終高出操作層一步架高，外架操作層滿鋪腳手片不少于三步。外

架上必須安裝避雷裝置，其接地電阻不大于4Q。

（2）混凝土及鋼筋混凝土

①施工要點

a）澆筑碎前應檢查模板尺寸是否準確，支撐是否牢固，鋼筋骨

架有無歪斜、扭曲，綁扎（點焊）是否有松脫等現(xiàn)象。預埋件、預留

孔洞的數(shù)量、規(guī)格、位置是否與設計圖紙相符。否則，要及時處理、

改正。保護層墊塊厚度要適當，清除雜物，同時作好隱蔽工程記錄。

b）放料程序：按砂子一水泥一水一礫石順序進行。

c）澆搗混凝土采用人工上料，礫石采用磅稱計量，水泥采用袋

裝水泥，當用散裝水泥時，可用容器計量，（如小桶、木斗等），每盤

混凝土攪拌時間不小于60秒。

d）當攪拌機出現(xiàn)故障或停電，預計短時間內(nèi)無法排除時，可用

人工輔助出料，保證混凝土正常澆搗完畢?；炷翝矒v點在接縫位置

時，必須按規(guī)范要求作施工縫處理。

e）混凝土攪拌出罐后應盡快澆筑完畢，使混凝土能保持一定的

工作度，以免操作困難。在澆搗過程中要經(jīng)常注意保持鋼筋、埋件、

螺栓孔以及預留孔道等位置的準確。澆搗時應根據(jù)構(gòu)件的厚度一次或

分層連續(xù)施工。應注意將模板四周各個節(jié)點處錨固鐵板與混凝土之間

搗實。

f）混凝土澆筑完畢后，須將混凝土表面抹平壓光，不足之處采

用同等材料填補，不能用補漿辦法來修正構(gòu)件表面尺寸。

②混凝土養(yǎng)株

a）在自然氣溫條件下（高于+5℃）,養(yǎng)護必須在混凝土澆筑完畢

后12h內(nèi)（炎夏時可縮至2—3h）進行。對于硬性混凝土應在澆筑后

在1—2h內(nèi)，用麻袋或草包進行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護，以保持混凝

土表面有足夠的潤濕狀態(tài)，混凝土澆水養(yǎng)護期（視混凝土表面干濕情

況）最初三天內(nèi)白天每隔3-4小時養(yǎng)護一次，晚上每隔6-8小時養(yǎng)

護一次。

b）搗制混凝土如普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護時間不少于（7）天。

c）在已澆筑的混凝土強度未達到L2N/mm2以前，不準在其上來

往人員，和安裝模板及支架。

d）摻外加劑混凝土的養(yǎng)護，必須嚴格按照外加劑混凝土的養(yǎng)護

要求和規(guī)定進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天，達到最佳效果。

（3）樓地面工程

①預制板安裝

a）預制板在吊裝前，要嚴格檢查是否斷裂，板的幾何尺寸是否符

合規(guī)范允許偏差之內(nèi)，板端是否堵頭，型號、規(guī)格是否符合圖紙要求，

是否進行現(xiàn)場荷載試驗，生產(chǎn)日期是否滿足吊裝日期要求。

b）吊裝前板的支承面用1:3水泥砂漿座漿20厚。

c）在安裝預制板時，設計無要求時做法：板間縫寬為3cm,縫底加

1*8,縫寬23cm時加8@100,支座加68@100,外伸1m。采用安放鋼

筋吊模方法，確保樓面不開裂，增加樓面整體強度。

d）在不能留縫吊模時，必須在預制鋼筋混凝土板上鋪設找平層

前，做好板縫間的填嵌和板端間的防裂構(gòu)造措施，板縫間用不低于

C3。細石碎填嵌、填縫后應養(yǎng)護好，在常溫下一般養(yǎng)護3天，如板絳較

寬，必須支模按板配筋進行現(xiàn)澆。

e）預制板縫構(gòu)造，設計有特殊要求時，嚴格按設計圖紙進行施工。

②找平層施工

a）鋪設找平層前，應將表面清理干凈°

b）鋪設水泥砂漿或碎找平層，其下層應予以濕潤，先刷純水泥

漿一遍，并隨刷隨鋪，抹壓平整。

c）地面、樓面具體做法地面做法詳05ZJ001-地2/7。樓面做法

詳05ZJ001-樓l/23o

d）樓面與地面各層的質(zhì)量要求和檢驗方法

1、地面與樓面各層的坡度、厚度、標高和平整度等應符合設計

規(guī)定。

2、地面與樓面各層的強度和密實度應符合設計要求，上下層結(jié)

合應牢固。

3、各層表面對水平面或設計坡度的允許偏差，不應大于層間相

應尺寸的0.2%,但最大偏差不大于30醐。供排除液體用的帶有坡度

的面層應做潑水試驗，以能排除液體為合格。

4、地面和樓面找平層，不應有裂紋、脫皮、空鼓等現(xiàn)象。

(4)磚砌體工程

本工程為混合結(jié)構(gòu)，其施工程序為：抄平放線一立皮數(shù)桿一立內(nèi)

門窗框一擺磚花一砌頭角(掛線)一鋪灰行專墻一勾縫、清理墻面。

標準磚及多孔傳的砌筑要點：砌筑用成和砂漿要經(jīng)試驗室試驗和

提供級配。砌筑前磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據(jù)破墻位置彈出

墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。砌磚前須進

行皮數(shù)桿的技術(shù)復核工作，皮數(shù)桿上應標出磚的厚度、灰縫厚度、門

窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿

的樓地面標高線位于設計標高位置上。

砌體拉結(jié)筋：本工程混合結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻

柱的拉結(jié)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿足砌體要求的

情況，要做到：

澆筑鋼筋碎柱前應確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標明拉結(jié)筋的位

置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。

在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標高的箍筋焊牢，如在同一標高無箍

筋，可將在±20mni內(nèi)箍筋移至與拉結(jié)筋同一標高并焊牢；對于普通

粘土磚砌外墻，拉結(jié)筋部位應按砌墻皮數(shù)桿埋設，接近梁底或板底部

位的砌體要用標磚45°斜砌，同時宜間隔幾天，二次砌筑，保證墻

頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級配準確，墻體平整、垂

直、灰縫飽滿，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,提高外墻

抗?jié)B能力。在衛(wèi)生間浸水部位的墻下鋼筋碎樓板，在結(jié)構(gòu)稅澆筑時預

先向上翻起200mm高素佐反邊(門洞處陵外)，防止這些部分由墻

腳處向外滲水。

(5)裝飾工程

①天棚抹灰

施工方法：先用粉線包在靠近頂棚的墻上彈出水平線，作為頂棚

抹灰找平依據(jù)，再從頂棚角開始，進行頭道灰壓抹，為了避免掉灰，

頭道灰一般宜抹得薄一些，將底層不平處用灰擠實即可，底子灰抹完

后，緊跟著抹找平層，紙筋灰用鐵皮抹子壓實趕光。

操作要點：現(xiàn)澆鋼筋碎樓板底抹頭道灰時，首先將板底雜物浮灰

凸出砂鑿平清除干凈，即用鐵板上灰，鐵板抹子的運行方向必須與模

板紋方向成垂直，且抹灰層越薄越好，頂棚抹灰平均總厚度應不大于

10mm,頂棚表面應順平，接槎應平整，并壓實壓光，不應有抹紋和氣

泡，頂棚與墻面相交的陰角應順直清晰。

材料要求:水泥標號不小于R32.5號（應符合設計配比要求）。石

灰膏應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3nlmX3mm的篩

過濾，并貯存沉淀池中，熟化時間常溫下一般不小于15天，用于罩面

時不應小于30天，抹灰用石灰膏也可用磨細生石灰粉代替，其細度

應通過4900孔/cm2,用于罩面時熟化時間不應小于3天。紙筋灰，將

紙筋撕碎，浸透搗爛后，加入石灰膏中攪拌，過篩后即成，紙筋灰應

潔凈，細膩。抹灰宜用中砂，不得含有超過限量的粘土，不得含有草

根，樹葉和堿質(zhì)等有害物質(zhì)，砂在使用前應過篩。質(zhì)量要求：陰陽角

找方，表面壓光，不得有接痕裂紋。

②普通內(nèi)墻抹灰

抹灰操作工序：在上下灰餅之間抹上寬10cm長條灰坡,用木長刮

尺刮平,厚度與灰餅相平，作為抹底子灰的填平標準（即沖筋）；門窗洞

口應用1:2水泥砂漿做護角，護角高度應不低于2m,根據(jù)灰餅厚度抹

灰，然后粘好八字靠尺并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹平，待砂

漿稍干后用陽角捋器和純水泥漿捋出小園角；待沖筋砂漿稍干后就應

上底灰，并邊上底灰邊刮平，然后用木抹子槎平；待底子灰五六成干

后即用紙筋灰罩面。

操作要點：抹灰前必須先找好規(guī)矩，即橫線找平，立線吊直，彈

出準線和臺度踢腳板線，抹灰的平均厚度均為15mm左右最薄處的厚

度不得小于2m叱混合砂漿抹灰施工應分遍進行，每遍厚度為7-9加；

紙筋灰罩面，經(jīng)趕平壓實后其厚度不應大于2m明混合灰砂漿的抹灰

層，應待一層發(fā)白（7-8成干）后，方可繼續(xù)抹后一層，達到表面平

整，不顯接槎;紙筋灰罩面時，宜在底子灰5-6成干時進行，表面分兩

遍壓實趕光，達到面層平整光滑，不顯接痕;抹灰層的基層若是混凝

土時，抹灰前應先刮素水泥漿一道，以使抹灰層與基層的粘結(jié)牢固。

（6）屋面防水工程

①施工方法

防水屋面節(jié)點部位的施工十分重要，既要保證質(zhì)量，又要施工

方便。

1）施工前應送行安全技術(shù)交底工作。

2）材料在存放的倉庫以及施工現(xiàn)場內(nèi)部要嚴禁煙火，必須有防

火措施。

3）運輸線路應暢通，各項運輸設施應牢固可靠，屋面孔洞及檐

口應有安全措施。

4）高空作業(yè)操作人員不得過分集中，必要時應系好安全帶。

5）屋面施工時，不允許穿釘子鞋人員進入。

6）防水屋面鋪設后，應符合下列各項要求：

a）屋面不得有積水和滲漏現(xiàn)象。

b）屋面坡度應符合設計要求。

c）防水材料與水泥砂漿基層之間應粘結(jié)牢固，表面平整，不得

有皺折、氣泡、孔洞、起殼、翹邊等缺陷。

d）穿過屋面防水層的各種管道與防水層之間的空隙，采用防水油

膏封閉嚴密。

e）防水材料、粘結(jié)膠等材料的技術(shù)質(zhì)量應符合設計和施工規(guī)范要

求，并在竣工驗收時，提交材料的質(zhì)量證明文件，試險報告和現(xiàn)場檢查

記錄。

四、各項資源的需要量計劃

5.1勞動力安排保證措施

（1）施工人員原則上采取以公司正式職工組成的工種為主，民

工勞力為補充的勞動組織形式。

（2）主要技術(shù)工種及專業(yè)技術(shù)人員由公司統(tǒng)?安排調(diào)配，選派

思想素質(zhì)好、技術(shù)熟練的、組織紀律性強的人員組成專.業(yè)班組。公司

應優(yōu)先確保本工程勞動力的提供，并負責調(diào)配。

（3）當施工進度需要，要求雇傭外來民工時，必須負責編制固

定的民工班組，并按照公司IS09002質(zhì)量保證體系的要求，對其進行

資質(zhì)評審，合格的民工班組方可進入本工程工作。

（4）根據(jù)進度計劃安排，主要工序明確落實到固定班組，由班

組自行掌握工序搭接，質(zhì)量標準，技術(shù)上的要求，互相創(chuàng)造施工條件。

（5）如樓板、圈梁砂澆筑時要求連續(xù)作業(yè)，計劃安排兩班或三

班作業(yè)，其它工序一般只安排一班作業(yè)。必要時根據(jù)進度要求及工作

量大小隨時進行調(diào)整，增減作業(yè)班組。

各施工項目的工日數(shù)是由其工程量與其相應的時間定額相除得到

的。各施工項目所投入的工人人數(shù)是根據(jù)所給的現(xiàn)有人數(shù)、工作面、工

期以及相互間的工藝流程關(guān)系確定的。初步確定了完成某施工項目的工

人人數(shù)，即可由下式確定各施工階段的流水節(jié)拍：流水節(jié)拍=本施工段的

工程量*時間定額/工人人數(shù)

當然，為了滿足工期和各工序間合理的施工順序，工人人數(shù)與流水

節(jié)拍是要互相調(diào)整的。

工程各分部分項工程時間安排如下:

總工期7個月（共210天），其中

施工準備5天

基礎工程30天（含施工準備）

主體結(jié)構(gòu)60天

屋面工程30天

裝飾工程45天

樓地面工程15天

其他零星工程30天（含竣工驗收）

結(jié)構(gòu)工程的施工周期較長，且易受自然氣候的影響，當進入基礎高

峰施工以后，人員、設備的運轉(zhuǎn)日趨正常，為確保階段工期的實現(xiàn)，分

項工程工期按以上各個階段進行綜合控制。

五、施工進度計劃（橫道圖）

4.1總施工進度計劃

本工程的施工進度計劃采用施工進度計劃橫道圖，見附圖。

該工程計劃工期日歷天數(shù)定為210天，計劃10月1日開工，要

求于4月30日竣工。限定總工期為7個月。

4.2進度計劃保證措施

(1)編制詳細具體的施工網(wǎng)絡計劃，制定月、旬、日工作計劃，

指導生產(chǎn)、施工，并將責任落實到人。隨時掌握施工動態(tài)，調(diào)整施工進

度，達到連續(xù)均衡而緊湊的施工程序，保證計劃的實現(xiàn)。

(2)建立項目崗位責任制，加強管理，項目負責人堅守現(xiàn)場處理

和協(xié)調(diào)施工作業(yè)。密切與建設、設計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門的聯(lián)系、配合。

及時解決施工中的交叉作業(yè)和各工種的密切配合，做到緊而不慌，忙

而不亂。

(3)積極做好材料供應，所有原材料、半成品提前作計劃，落實

貨源及時進貨，保證施工計劃順利進展。

(4)合理安排工作時間與休息時間，認真做好雨季的防水防滑工

作、夏季做好防火降溫工作。根據(jù)該工程實際情況及進度安排，施工

人數(shù)的多少，隨時可以增減，由總公司統(tǒng)一調(diào)配施工人員，滿足工程

的施工需要。

(5)加強各專業(yè)密切配合，充分利用工作面，組織主體、安裝、

裝飾立體交叉作業(yè)。

(6)采用早強，快速脫膜等新工藝，縮短性養(yǎng)護期。

(7)現(xiàn)場施工生產(chǎn)過程中，群策群力，發(fā)動群眾提出合理化建議，

對能提高工效、降低消耗，能促進提高工程質(zhì)量和進度的建議給予一

定的獎勵，對造成工程誤工、返工影響質(zhì)量的現(xiàn)象給予批評，嚴重者

追究其責任。千方百計不斷的改進操作方法和施工工藝，全面推廣新

技術(shù)、新工藝，提高工效、減少消耗、降低成本，加快工程進度，確

保工程質(zhì)量。

六、施工總平面圖

本工程的施工總平面圖，見附圖。

6.1垂直運輸機械的布置

地基基礎施工階段，即在擬建建筑南北兩端的中部各安置扣管式井架

一座。主體結(jié)構(gòu)施工所需磚、砂漿、混凝土、構(gòu)件和周轉(zhuǎn)材料的垂直

運輸主要由扣管式井架承擔，水平運輸可用手推車。

6.2材料構(gòu)件堆場及倉庫的布置

(1)砌塊堆場：本工程需水泥空心砌塊總量為87千塊，按儲備量

為總量的1/3(約兩層用磚量)計算，即為29千塊，按每平米堆300

2

塊，共需露天場地約96mo

(2)生石灰堆場：本工程所需生石灰按每平方米堆場存放It,布

置70m2o另設兩個4m*5m淋灰池。

(3)砂堆場：本工程所需砂按每平方米儲存L2m3砂，設置150

療場地堆放。

(4)水泥庫：由于本工程地面大部分采用水磨石地面，需用到彩

色水泥，故需搭建水泥庫并分區(qū)，防止水泥種類混淆。

(5)門窗堆場：待主體結(jié)構(gòu)完工后，門窗開始進場，堆放在建筑

底層。

(6)腳手桿、腳手板堆場：其堆場取100in2,腳手桿長6m及2m,

板規(guī)格為500*300*4000mm,場地布置應考慮使其能放下。

(7)其他倉庫：現(xiàn)場需設置存放五金、電器、油漆、玻璃、卷材等其

他材料，約60m2,搭建一座工具庫，面積約30n?。

6.3各種作業(yè)棚、工具棚的布置

(1)由于本工程施工過程中所需混凝土均為商品混凝土，采用機械

泵送。故無需在施工場地內(nèi)在布置混凝土攪拌站。

(2)鋼筋棚及堆場每個鋼筋工需作業(yè)棚3n堆場為作業(yè)棚面積的3

倍。因此，按高峰期鋼筋工人數(shù)10人計算，則鋼筋工作棚需30m2,

2

露天堆場90mo

(3)木工棚堆場

模板加工均在施工層現(xiàn)場制作，故木工棚堆場需100m2o

(4)其他工人作業(yè)及工具棚

瓦工、混凝土工和抹灰工按每人0.5n?計算，需(20+40+70)

*0.5=65m2o

6.4行政用房布置

租用施工現(xiàn)場附近已有建筑，并成立項目部，各管理人員在此辦公。

在施工場區(qū)內(nèi)搭建工人宿舍。

6.5臨時供水管線的布置

考慮到本工地面積小于5公頃，且施工用水、機械用水及生活用

水量的總和不可能達到消防用水量，根據(jù)總用水量的計算公式，取消

防用水量作為總用水量。取Q=12升/秒，V=2m/s,取供水管直徑為

100mm,采用的鋼管管網(wǎng)按枝狀分布，各支管按經(jīng)驗取40mm的管徑，

為防止水管被壓壞和凍裂，水管均埋入地下0.5米深。

其中垂直運輸機械的布置，主要考慮施工方案中機械的選擇和施工段

的劃分確定的；現(xiàn)場各種為施工服務的生產(chǎn)性、生活性臨時設施(攪

拌站、倉庫、材料、構(gòu)件堆場、運輸?shù)缆?、辦公室和各種加工棚等)

的布置，是按照施工平面設計步驟是的要求進行設計布置的。

七、技術(shù)措施和主要技術(shù)經(jīng)濟指標

7.1質(zhì)量保證措施

(1)管理措施

①工程在公司的總指揮下，由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、

質(zhì)檢員組成全面質(zhì)量管理和監(jiān)督小組，執(zhí)行日檢、月檢和分部分項工

程驗收簽證等手續(xù)。

②收到施工圖紙后，由公司技術(shù)室負責組織項目技術(shù)小組及各

工種班組長熟悉圖紙，了解建筑物的使用要求，對建筑物的各細部幾

何尺寸、標高、軸線及構(gòu)件、鋼筋一一進行校對，作好詳細記錄，如

發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理，施工難度大，土建與水、電、裝飾相互之間的矛盾，

設計要求的材料成品，半成品市場上采購難度等問題，與建設方、設

計方、監(jiān)理方、質(zhì)監(jiān)部門共同研究，協(xié)同解決，做好圖紙會審。會審記

錄由施工單位和建設單位共同進行整理，待會審單位審定后打印蓋章。

圖紙會審文件是該工程的重要技術(shù)文件，必須遵照執(zhí)行，妥善保管,有

關(guān)設計圖紙要求、文明施工操作規(guī)程、材料質(zhì)量要求，施工方法、施工

段劃分、施工機具的使用等，做到人人弄懂為止，班組長作為接受人代

表簽字。

③建立材料采購、驗收、保管等一系列行之有效的措施。

④建立定崗、定位、掛牌施工，項目經(jīng)理、技術(shù)負責人在現(xiàn)場

主管工程質(zhì)量及日常工作。

⑤現(xiàn)場施工員，堅持做到三勤，BP：口勤、腳勤、手勤，做到

吃住在工地現(xiàn)場，有吃苦耐勞的敬業(yè)精神，為職工樹立榜樣。

(2)施工措施

①工程上使用的主要及重要材料無出廠合格證不準進場。

②鋼筋、水泥、磚等材料在試驗報告未定性之前不準使用。

③隱蔽工程應該作好記錄，簽證手續(xù)不完善之前不準下道工序

施工。

④各工種如有不按技術(shù)交底施工或違反操作規(guī)程的，不準施工，

已經(jīng)施工的，立即予以拆除。

⑤多孔粘土磚未濕水，或含水量太大，不準施工。

⑥混凝土、砂漿攪拌不按重量比、拌和時間太少，或不均勻不

準施工。

⑦基礎未經(jīng)驗收，不準主體工程施工，主體未經(jīng)驗收，裝飾工

程不準施工。

⑧裝飾工程樣板間，未經(jīng)建設單位、監(jiān)理、設計、質(zhì)監(jiān)共同鑒

定同意之前，不準大面積施工。

（3）技術(shù)資料管理措施

①以技術(shù)主管、質(zhì)檢員、資料員、施工員組成技術(shù)資料管理小

組，施工員任組長，資料員任副組長，負責編制施工組織設計，和工種

施工記錄（日記、隱蔽工程）、工程測量、工程檢查與評定，收集和整

理各種材料出廠合格證，成品、半成品現(xiàn)場抽樣，做好檢測混凝土、砂

漿試塊的留置與養(yǎng)護，送試驗單位試驗與檢驗，負責對設計、質(zhì)監(jiān)、建

設等有關(guān)單位資料的聯(lián)系及收集。

②質(zhì)量保證費料必須真實、及時、齊全°各種材料的出廠合格

證必須有試驗檢測單位的試驗合格報告，進場數(shù)量與合格證數(shù)量相

符，試驗日期與出廠日期相符。

③水泥要有出廠合格證，必須抽樣送試驗單位鑒定標號和安定

性，在安定性未定之前不得使用。

④機制多孔粕土磚，應有出廠合格證，會同建設方、監(jiān)理方在現(xiàn)

場按標準抽樣送試驗單位試驗。同時對多孔粘土磚進行外觀尺寸的檢

查，必須達到國家統(tǒng)一規(guī)格，才能使用。采購數(shù)量和試驗數(shù)量相符C

⑤混凝土及預制構(gòu)件，必須有質(zhì)量保證資料，工程管理資料，

各種資料齊全。混凝土及砂漿試塊按施工段、或樓層留置，樓地面找

平水泥砂漿，每500平方米留制一組，養(yǎng)護28天送試驗單位試驗。

⑥基礎、主體驗收資料填寫清楚，各種隱蔽工程記錄及簽證等手

續(xù)要及時、齊全、完備。

7.2安全保證措施

（1）加強安全教育，樹立安全第一的思、想，嚴格遵守安全技

術(shù)操作規(guī)程，克服盲目蠻干，不準違章指揮和冒險作'也。由公司總經(jīng)

理任安全生產(chǎn)、安全施工第一責任人。項目工程成立安全施工管理小

組項目經(jīng)理任組長。明確安監(jiān)員對安全施工責任，強化安全員意識，

切實貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執(zhí)行國家和公司有關(guān)

安全施工的法規(guī)制度。

（2）施工現(xiàn)場要張貼安全標牌和警示標志，在顯眼的地方張貼

安全生產(chǎn)制度，經(jīng)常及時檢查施工中的安全生產(chǎn)執(zhí)行情況。凡進入施

工現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，上下交叉作業(yè)有危險的入口要搭設安全

防護隔離棚，防止高空墜物傷人。在屋面施工時應設置高出屋面1m

的安全網(wǎng)。施工現(xiàn)場要堅持使用“三寶”和“六口設防”，三寶即：

安全帽、安全網(wǎng)、安全帶；六口設防即：在樓梯口、預留洞口、屋檐

口、井架口、墻角口、陽臺口設防。不準酒后施工，不準穿高跟鞋、

拖鞋上班。

（3）搭設或拆除腳手架時，必須劃出安全區(qū),設警戒標志;并應有

專人負責阻止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。搭拆腳手架時，必須由持有上崗

證的架子工承擔，并定期進行體格檢查，凡患有高血壓、貧血病，

心臟病及其它不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作°外架搭設

完畢，須經(jīng)項目安全員和公司質(zhì)監(jiān)部門有關(guān)人員驗收合格后掛牌使

用，未經(jīng)檢查、驗收的架子，除架子工外，嚴禁其它人員攀登。驗收

后任何人員不得擅自拆改，如需局部拆改時，須經(jīng)項目經(jīng)理同意由架

子工操作。在工程施工過程中，派有經(jīng)驗的架子工定期對架子進行

檢查和保修工作，特別是大風雨后,項目經(jīng)理要及時組織有關(guān)人員對

架子進行全面檢查。腳手架上施工荷載不得超過3KN/m2。

（4）腳手架搭設，使用材質(zhì)不符合要求不準施工。

（5）外架必須滿掛安全網(wǎng)，行人過道作斜挑安全笆防護。

（6）腳手架板材不得腐爛，鋪設不符合要求不準施工。

（7）切實搞好施工現(xiàn)場平面布置設計和施工平面管理，加強材

料、構(gòu)件、設備的進出場計劃，做好現(xiàn)場材料的收、管、發(fā)放工作，

做到堆碼合理，保持現(xiàn)場清潔整齊。

（8）加強治安教育，認真作好防火、防盜為重點的“四防”工

作。進場后提交一份施工人員的名單，附身份證號碼給建設方備案。

加強院內(nèi)防火安全意識，配備好消防設施，經(jīng)常組織工地員工學習消

防知識，確保場內(nèi)安全。

（9）各種機械設備的傳動到位須配有安全防護罩，施工所用的

電器設備均要設接地保護裝置和觸電保護裝置電線嚴禁直接掛在鋼

架上，維護電工每天24小時不離施工現(xiàn)場，非持證電工不得上崗操

作和維修機具。同時，要做好電氣設備的防雨、防淹、防雷工作。

（10）每周組織施工人員召開安全生產(chǎn)現(xiàn)場會，對施工人員進行

安全技術(shù)、操作規(guī)程知識學習，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

（11）遵守建設方該住宅建設的各項規(guī)章制度，任何人不得隨意

違犯，應該嚴格遵守和維護。

（12）對特殊作業(yè)人員必須持證上閔，高空作業(yè)應體檢合格后才

能上崗。

（13）發(fā)生安全事故及未遂事件堅持“三不放過”的原則，查明

原因，