開發(fā)商樓面地面施工方案一、工程概況本工程為高層住宅項目，總建筑面積約85000㎡，包含12棟住宅樓及配套商業(yè)裙樓。樓面地面工程涵蓋多種類型，具體參數(shù)如下：1.1地面類型分布水泥砂漿地面：用于地下車庫、設(shè)備房，厚度20mm，采用P.O42.5R水泥，中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0），強度等級M15防滑地磚地面：用于衛(wèi)生間、廚房，地磚規(guī)格600mm×600mm×10mm（防滑系數(shù)≥0.6），采用1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層（厚度25mm）花崗巖地面：用于大堂、電梯廳，花崗巖板厚度20mm（密度≥2.6g/cm3，吸水率≤0.5%），1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層（厚度30mm）細(xì)石混凝土地面：用于臥室、客廳，厚度40mm，強度等級C25，采用5-10mm細(xì)石（含泥量≤1%），摻加0.9%聚丙烯抗裂纖維1.2工程特點施工面積大，各類型地面交叉作業(yè)多，需合理規(guī)劃施工順序衛(wèi)生間、廚房等區(qū)域有防水要求，需重點控制防水施工質(zhì)量不同區(qū)域地面功能要求不同，需針對性制定施工工藝工期緊張，需采用流水作業(yè)方式組織施工二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細(xì)的分部分項工程施工技術(shù)交底文件進行現(xiàn)場測量放線，彈出各樓層+50cm標(biāo)高控制線及地面施工控制線編制各類型地面材料需用計劃及進場檢驗計劃針對關(guān)鍵工序進行樣板施工，確定施工工藝參數(shù)，樣板經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工2.2材料準(zhǔn)備水泥：采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，安定性合格，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min，每200t抽樣1組檢測砂：中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，每1000t抽樣1組檢測石子：5-10mm細(xì)石，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%地磚：防滑地磚規(guī)格600mm×600mm×10mm，防滑系數(shù)≥0.6，表面無裂紋、缺角、色差，吸水率≤3%花崗巖：厚度20mm，密度≥2.6g/cm3，吸水率≤0.5%，抗壓強度≥100MPa防水材料：JS防水涂料、聚氨酯防水涂料，符合設(shè)計及規(guī)范要求其他材料：聚丙烯抗裂纖維、建筑膠、填縫劑等2.3主要機具準(zhǔn)備混凝土施工設(shè)備：混凝土攪拌機、平板振動器、插入式振動棒、混凝土輸送泵地面施工設(shè)備：砂漿攪拌機、磨光機、切縫機、抹光機、水準(zhǔn)儀、靠尺測量工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺、楔形塞尺、鋼卷尺輔助工具：手推車、灰桶、刮尺、木抹子、鐵抹子、橡皮錘等2.4作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)工程已驗收合格，墻面抹灰及門窗框安裝已完成樓地面管線預(yù)埋及孔洞封堵已完成，經(jīng)隱蔽驗收合格施工區(qū)域清理干凈，基層表面雜物、油污等已清除施工用水、用電已接入作業(yè)面，滿足施工需求各樓層材料堆放區(qū)、加工區(qū)已規(guī)劃設(shè)置完成三、分類型施工工藝3.1水泥砂漿地面施工工藝3.1.1施工流程基層清理→刷水泥漿結(jié)合層→打灰餅、沖筋→鋪設(shè)水泥砂漿→抹面壓光→養(yǎng)護3.1.2操作要點基層清理：清除基層表面浮灰、泥塵、油污，用鋼絲刷清理殘留砂漿，凸起部位用鏨子鑿平，然后用清水沖洗干凈，晾干后基層表面平整度偏差≤5mm（2m靠尺）刷水泥漿結(jié)合層：調(diào)制水灰比0.4-0.5的素水泥漿，內(nèi)摻10%建筑膠，用竹掃帚均勻涂刷基層表面，涂刷面積與面層施工進度匹配（一次涂刷≤30㎡），避免水泥漿風(fēng)干（涂刷后30min內(nèi)開始面層施工）打灰餅、沖筋：按墻面+50cm標(biāo)高線，在地面四周彈出面層標(biāo)高線，按1.5m間距做灰餅（尺寸50mm×50mm，厚度=面層設(shè)計厚度），灰餅采用1:3水泥砂漿制作。拉線連接灰餅，用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋寬度50mm，高度與灰餅平齊，養(yǎng)護24h后使用鋪設(shè)水泥砂漿：水泥砂漿配合比1:2.5（體積比），稠度30-50mm。鋪設(shè)厚度比沖筋高5-10mm，用2m刮尺沿沖筋刮平，然后用木抹子拍實、搓平，使砂漿與基層結(jié)合緊密抹面壓光：待表面收水后（手指按壓無明顯痕跡），均勻撒布一層干水泥（用量2-3kg/㎡），用木抹子搓揉至水泥與砂漿融合，再用鐵抹子進行第一遍壓光（壓平表面，消除抹痕）。水泥砂漿初凝前（約2-3h），進行第二遍壓光（壓實表面，閉合毛細(xì)孔）；終凝前（約4-6h，人踩無明顯腳?。M行第三遍壓光（壓光表面，達(dá)到密實光潔）養(yǎng)護：面層施工完成24h后，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，每日灑水2-3次（保持表面濕潤），養(yǎng)護時間≥7d，養(yǎng)護期間禁止人員踩踏、堆放材料3.2細(xì)石混凝土地面施工工藝3.2.1施工流程基層清理→刷水泥漿結(jié)合層→綁扎鋼筋網(wǎng)片→安裝分格條→澆筑細(xì)石混凝土→振搗→抹面壓光→養(yǎng)護→切縫→嵌縫3.2.2操作要點基層清理：同水泥砂漿地面基層處理要求刷水泥漿結(jié)合層：調(diào)制水灰比0.4-0.5的素水泥漿，內(nèi)摻10%建筑膠，均勻涂刷于基層表面綁扎鋼筋網(wǎng)片：按設(shè)計要求綁扎φ6@200×200鋼筋網(wǎng)片，鋼筋保護層厚度15mm，綁扎牢固，每隔1m設(shè)一墊塊安裝分格條：按設(shè)計要求設(shè)置分格縫，間距≤6m，安裝20mm高、5mm厚聚苯乙烯分格條，用水泥漿固定牢固澆筑細(xì)石混凝土：C25細(xì)石混凝土，坍落度控制在30-50mm，采用平板振動器振搗密實，振搗時注意不得碰撞鋼筋及分格條抹面壓光：混凝土振搗密實后，用刮尺刮平，木抹子搓平，待混凝土表面收水后，用鐵抹子分三遍壓光，方法同水泥砂漿地面養(yǎng)護：混凝土澆筑完成24h后覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≥14d切縫：在混凝土強度達(dá)到70%后，用切縫機沿分格條位置切縫，縫寬5mm，深度為地面厚度的1/3嵌縫：清除縫內(nèi)雜物，干燥后嵌入彈性密封材料3.3防滑地磚地面施工工藝3.3.1施工流程基層清理→刷素水泥漿→做灰餅、沖筋→防水施工→保護層施工→彈線分格→鋪貼地磚→擦縫→養(yǎng)護3.3.2操作要點基層清理：清除基層表面殘留砂漿、浮塵，用堿水（濃度5%）刷洗油污，清水沖洗干凈，基層表面平整度偏差≤4mm（2m靠尺）刷素水泥漿：干燥后刷一道水灰比0.5的素水泥漿（內(nèi)摻建筑膠），增強粘結(jié)力做灰餅、沖筋：按設(shè)計標(biāo)高做灰餅、沖筋，間距1.5m，確保地面排水坡度符合設(shè)計要求（一般為1%）防水施工：衛(wèi)生間、廚房等區(qū)域涂刷JS防水涂料，厚度1.5mm，分兩遍施工防水層應(yīng)涂刷均勻，不得有漏刷、起皮、鼓泡等缺陷防水層四周卷起300mm高，門口處向外延伸200mm防水層施工完成后進行24h蓄水試驗，蓄水高度20-30mm，無滲漏為合格保護層施工：防水層驗收合格后，鋪設(shè)20mm厚1:3水泥砂漿保護層彈線分格：按墻面+50cm標(biāo)高線，彈出地磚面層標(biāo)高線根據(jù)房間尺寸、地磚規(guī)格，彈出十字基準(zhǔn)線（從房間中心向四周放線），確保邊角地磚尺寸≥1/2磚（不足時調(diào)整基準(zhǔn)線）有圖案要求的區(qū)域，按設(shè)計圖案繪制施工大樣圖，標(biāo)注地磚排列順序及編號鋪貼地磚：地磚提前2h放入清水浸泡，浸泡至表面無氣泡，取出后陰干（表面無明水，內(nèi)部濕潤）鋪設(shè)1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層（厚度25mm），用刮尺刮平、木抹子拍實在結(jié)合層表面涂刷一道水灰比0.45的素水泥漿（厚度2-3mm）地磚四角同時下落鋪設(shè)，用橡皮錘輕擊地磚表面（力度均勻，避免邊角破損），使地磚與結(jié)合層貼合緊密，用水平尺檢查平整度（偏差≤2mm），縫寬控制≤2mm（用專用卡子固定）按標(biāo)準(zhǔn)塊向四周順序鋪貼，鋪貼過程中拉通線控制縫直度（偏差≤2mm/5m），邊角非整磚采用切割機切割（切割面平整，無崩邊），非整磚寬度≥100mm，且對稱布置擦縫：地磚鋪貼完成24h后，用1:1水泥細(xì)砂填縫，或采用專用瓷磚填縫劑，用刮板將砂漿填入縫內(nèi)，壓實后清除表面多余砂漿養(yǎng)護：填縫完成24h后，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≥7d，養(yǎng)護期間禁止人員踩踏3.4花崗巖地面施工工藝3.4.1施工流程基層清理→刷素水泥漿→鋪設(shè)結(jié)合層→彈線→試拼→鋪貼花崗巖板→擦縫→打蠟養(yǎng)護3.4.2操作要點基層清理：清除基層表面浮灰、雜物，灑水濕潤，掃一遍素水泥漿刷素水泥漿：在基層表面涂刷水灰比0.4-0.5的素水泥漿一道，增強粘結(jié)力鋪設(shè)結(jié)合層：鋪設(shè)1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，厚度30mm，用刮尺刮平，木抹子拍實彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用于檢查和控制花崗巖板塊的位置，十字線彈在結(jié)合層上，并引至墻面底部試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的花崗石塊，按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊鋪貼花崗巖板：從房間的里往外進行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌逐步退至門口鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上試鋪合適后，翻開石板在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿然后正式鑲鋪安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊木墊板（不得用木槌直接敲擊花崗石板）根據(jù)水平線用水平尺找平、鋪完第一塊向兩側(cè)進行安裝，花崗巖板塊之間，接縫寬度≤1mm擦縫：鋪貼完成24h后進行擦縫，采用與花崗巖顏色相近的水泥漿或?qū)Ｓ檬奶羁p劑，用棉紗擦縫，確?？p隙飽滿、平整打蠟養(yǎng)護：擦縫完成后，待表面干燥，用干凈抹布清除表面污漬，然后進行打蠟處理，養(yǎng)護期內(nèi)禁止人員踩踏四、質(zhì)量控制4.1主控項目材料質(zhì)量：所有進場材料必須有出廠合格證、性能檢測報告，對水泥、砂、石、防水材料等主要材料進行抽樣復(fù)驗，合格后方可使用基層處理：基層表面應(yīng)平整、堅實、潔凈，無浮灰、油污，平整度偏差≤5mm（2m靠尺）防水層施工：防水材料及其配套材料必須符合設(shè)計要求，防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象，蓄水試驗合格面層與基層結(jié)合：面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓（空鼓面積≤3%，單塊磚邊角空鼓不計）強度要求：水泥砂漿面層7d抗壓強度≥10MPa，28d抗壓強度≥15MPa；細(xì)石混凝土面層28d抗壓強度≥25MPa表面質(zhì)量：面層表面應(yīng)平整、潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷4.2一般項目表面平整度：水泥砂漿、細(xì)石混凝土面層偏差≤3mm（2m靠尺）；地磚、花崗巖面層偏差≤2mm（2m靠尺）縫格平直度：地磚、花崗巖面層縫格平直度偏差≤2mm（5m線）接縫高低差：地磚、花崗巖面層接縫高低差≤0.5mm板塊間隙寬度：地磚、花崗巖面層板塊間隙寬度偏差±0.5mm排水坡度：有排水要求的地面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒坡現(xiàn)象4.3檢驗批劃分及驗收每一層或每一檢驗批建筑地面工程不應(yīng)小于1組試塊，當(dāng)每一層或每一檢驗批建筑地面工程面積大于1000㎡時，每增加1000㎡應(yīng)增做1組試塊；小于1000㎡按1000㎡計算基層（各構(gòu)造層）和各類面層的分項工程的施工質(zhì)量驗收應(yīng)按每一層次或每層施工段（或變形縫）作為檢驗批每檢驗批應(yīng)以各子分部工程的基層（各構(gòu)造層）和各類面層所劃分的分項工程按自然間（或標(biāo)準(zhǔn)間）檢驗，抽查數(shù)量應(yīng)隨機檢查不應(yīng)少于3間；不足3間，應(yīng)全數(shù)檢查有防水要求的建筑地面子分部工程的分項工程施工質(zhì)量每檢驗批抽查數(shù)量應(yīng)按其房間總數(shù)隨機檢查不應(yīng)少于4間，不足4間，應(yīng)全數(shù)檢查4.4質(zhì)量通病防治空鼓防治：基層清理干凈，刷素水泥漿均勻，不得漏刷；砂漿配合比準(zhǔn)確，攪拌均勻；鋪設(shè)時壓實抹光，確保與基層結(jié)合緊密裂縫防治：控制水泥用量，避免水泥用量過大；細(xì)石混凝土中摻加抗裂纖維；設(shè)置合理分格縫；加強養(yǎng)護，確保養(yǎng)護時間和養(yǎng)護質(zhì)量起砂防治：控制水灰比，避免砂漿過??；掌握好壓光時間，不得過早或過遲；加強養(yǎng)護，避免早期脫水；水泥質(zhì)量符合要求，不得使用過期水泥滲漏防治：基層表面平整、干燥；防水層施工均勻，不得有漏刷；陰陽角、管根等部位做加強處理；嚴(yán)格執(zhí)行蓄水試驗五、安全措施5.1一般安全規(guī)定建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實各級安全管理人員職責(zé)施工前對所有施工人員進行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后上崗施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁違章作業(yè)施工用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，設(shè)置漏電保護器機械設(shè)備定期檢查維護，確保設(shè)備完好，嚴(yán)禁帶病運行5.2各工序安全措施材料運輸：手推車運輸材料時，過道應(yīng)平整，坡度不宜過大，裝車不宜過滿，卸車時不得撒把砂漿攪拌：攪拌機應(yīng)設(shè)置在平整堅實的場地上，安裝平穩(wěn)，開機前檢查各部件是否正常，運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將手伸入料斗內(nèi)高處作業(yè)：樓層邊緣、樓梯口等部位設(shè)置防護欄桿，高度≥1.2m，設(shè)置擋腳板，嚴(yán)禁在無防護措施的情況下作業(yè)切割作業(yè)：使用切割機時，操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡，切割方向不得有人，切割后的廢料及時清理防水施工：操作人員佩戴防護口罩、手套，施工現(xiàn)場通風(fēng)良好，嚴(yán)禁在易燃易爆環(huán)境下使用明火5.3消防安全措施施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置嚴(yán)禁吸煙標(biāo)志易燃材料（如油漆、稀料等）單獨存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置消防器材施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，定期檢查，確保完好有效電氣設(shè)備使用符合消防安全要求，不得私拉亂接電線制定消防應(yīng)急預(yù)案，定期組織消防演練六、成品保護6.1施工過程成品保護地面施工完成后，在養(yǎng)護期間設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員踩踏、堆放材料地磚、花崗巖鋪貼完成后，表面覆蓋木板或彩條布保護，防止硬物撞擊施工過程中，嚴(yán)禁在已施工完成的地面上拌合砂漿、堆放雜物門框、墻角等部位采用木板包裹保護，防止碰撞損壞地漏、管道口等部位臨時封堵，防止雜物進入堵塞6.2交叉作業(yè)成品保護各工種之間制定合理的施工順序，避免交叉污染和損壞地面施工完成后，其他工序施工時，必須在地面上鋪設(shè)防護墊層油漆、涂料等施工時，應(yīng)采取措施防止污染地面，如有污染及時清理嚴(yán)禁在已施工完成的地面上進行焊接作業(yè)，如需作業(yè)必須鋪設(shè)防火毯設(shè)備安裝時，在設(shè)備基礎(chǔ)周圍鋪設(shè)木板，防止設(shè)備搬運時損壞地面6.3成品保護責(zé)任建立成品保護責(zé)任制，明確各區(qū)域成品保護責(zé)任人各工序交接時進行成品保護檢查，辦理交接手續(xù)定期對成品保護情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理對損壞成品的行為進行處罰，對保護成品好的給予獎勵七、環(huán)境保護措施7.1揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，定期灑水降塵材料運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎水泥、砂等材料存放于封閉庫房內(nèi)，防止揚塵切割作業(yè)時采取濕法施工，減少粉塵排放7.2噪音控制合理安排施工時間，避免夜間施工，如需夜間施工辦理夜間施工許可證機械設(shè)備定期維護，降低噪音排放切割、振搗等作業(yè)采取降噪措施，遠(yuǎn)離居民區(qū)一側(cè)設(shè)置隔音屏障教育施工人員文明施工，減少人為噪音7.3廢水處理施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池定期清理油料、化學(xué)品等存放于專用庫房，設(shè)置防滲池，防止污染土壤和地下水生活污水排入市政污水管網(wǎng)，嚴(yán)禁亂排亂放清洗工具、設(shè)備的廢水經(jīng)處理后回用，節(jié)約用水7.4廢棄物處理施工垃圾分類存放，可回收利用的廢棄物回收處理，其他廢棄物運至指定地點處理建筑垃圾及時清理，運輸至指定消納場嚴(yán)禁隨意丟棄廢棄物，保護施工現(xiàn)場環(huán)境工程完工后，清理施工現(xiàn)場，恢復(fù)原貌八、施工進度計劃8.1施工順序按照先地下后地上，先低層后高層，先房間后走廊的順序組織施工同一樓層按照先水泥砂漿地面，后地磚、花崗巖地面的順序施工有防水要求的區(qū)域先施工，待防水驗收合格后再施工其他區(qū)域8.2進度計劃安排基層處理：7d水泥砂漿地面施工：15d細(xì)石混凝土地面施工：20d防滑地磚地面施工：25d花崗巖地面施工：10d清理驗收：5d總工期：82d（不含交叉作業(yè)時間）8.3保證措施合理劃分施工段，采用流水作業(yè)方式組織施工配備足夠的施工人員和機械設(shè)備，滿足施工需求加強材料采購管理，確保材料及時供應(yīng)，不影響施工進度加強質(zhì)量管理，避免因質(zhì)量問題返工影響進度加強與其他工種的協(xié)調(diào)配合，合理安排交叉作業(yè)時間九、驗收標(biāo)準(zhǔn)9.1水泥砂漿地面驗收標(biāo)準(zhǔn)表面平整、潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂平整度偏差≤3mm（2m靠尺）空鼓面積≤3%，單塊磚邊角空鼓不計分格縫位置準(zhǔn)確，縫寬均勻，填縫飽滿7d抗壓強度≥10MPa，28d抗壓強度≥15MPa9.2細(xì)石混凝土地面驗收標(biāo)準(zhǔn)表面平整、潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂平整度偏差≤3mm（2m靠尺）空鼓面積≤3%分格縫位置準(zhǔn)確，縫寬均勻，填縫飽滿28d抗壓強度≥25MPa9.3防滑地磚地面驗收標(biāo)準(zhǔn)表面平整、潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整，周邊順直平整度偏差≤2mm（2m靠尺）縫格平直度偏差≤2mm（5m線）接縫