實操焊工考試題目大全及答案選擇題1.焊接過程中，產(chǎn)生的有害氣體主要有（）。A.二氧化碳、一氧化碳、臭氧、氮氧化物B.氮氣、氫氣、氧氣C.甲烷、乙烷、丙烷答案：A。焊接時金屬的氧化、碳的燃燒等會產(chǎn)生二氧化碳、一氧化碳等，弧光會使空氣中的氧和氮發(fā)生反應(yīng)生成臭氧、氮氧化物等有害氣體。2.手工電弧焊時，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)（）進(jìn)行選擇。A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊條藥皮類型答案：C。不同藥皮類型的焊條對電源種類有不同要求，如堿性焊條一般用直流電源，酸性焊條交直流均可。3.焊縫中的硫通常以（）形式存在于鋼中。A.FeSB.MnSC.CaS答案：A。硫在鋼中與鐵形成FeS，F(xiàn)eS與鐵形成低熔點共晶體，會導(dǎo)致熱裂紋。4.焊接電流主要影響焊縫的（）。A.熔寬B.熔深C.余高答案：B。焊接電流增大，電弧的熱量增加，熔深會顯著增加。5.下列焊接方法中，屬于熔化焊的是（）。A.電阻焊B.氣焊C.摩擦焊答案：B。氣焊是利用氣體火焰的熱量將母材和填充金屬熔化形成焊縫，屬于熔化焊；電阻焊是通過電阻熱使焊件局部加熱加壓形成接頭；摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦產(chǎn)生的熱量實現(xiàn)連接。6.焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱叫（）。A.焊接工藝B.焊接工藝參數(shù)C.焊接熱輸入答案：B。焊接工藝參數(shù)包括焊接電流、電壓、焊接速度等；焊接工藝是指制造焊件所有有關(guān)的加工方法和實施要求；焊接熱輸入是指熔焊時由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量。7.焊接接頭熱影響區(qū)中，綜合性能最好的區(qū)域是（）。A.過熱區(qū)B.正火區(qū)C.部分相變區(qū)答案：B。正火區(qū)金屬加熱到Ac3以上，空冷后得到均勻細(xì)小的正火組織，綜合性能較好；過熱區(qū)晶粒粗大，性能較差；部分相變區(qū)組織不均勻，性能也不如正火區(qū)。8.焊條藥皮的主要作用之一是（）。A.增加熔合比B.降低熔渣的熔點C.造氣、造渣保護(hù)熔池答案：C。焊條藥皮熔化后產(chǎn)生氣體和熔渣，能隔絕空氣，保護(hù)熔池金屬不被氧化和氮化；增加熔合比不是藥皮主要作用；降低熔渣熔點是藥皮中某些成分的作用，但不是主要作用。9.氣焊時，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于（）m。A.2B.3C.5答案：C。這是為了保證安全，防止氧氣瓶和乙炔瓶相互影響發(fā)生危險。10.焊接不銹鋼時，為了防止晶間腐蝕，可采用的方法是（）。A.焊后緩冷B.降低含碳量C.增大焊接電流答案：B。降低含碳量可減少碳在晶界析出形成碳化鉻，從而防止晶間腐蝕；焊后緩冷不利于防止晶間腐蝕；增大焊接電流會使熱影響區(qū)增大，可能加重晶間腐蝕傾向。判斷題1.焊接過程中，產(chǎn)生的煙塵不會對人體造成危害。（×）答案分析：焊接煙塵中含有多種有害物質(zhì)，如金屬氧化物、氟化物等，長期吸入會導(dǎo)致塵肺等職業(yè)病。2.手工電弧焊時，堿性焊條一般采用直流反接。（√）答案分析：直流反接時，焊件接負(fù)極，焊條接正極，可減少飛濺，使電弧穩(wěn)定，堿性焊條采用直流反接能獲得更好的焊接質(zhì)量。3.焊縫的余高越高越好。（×）答案分析：余高過高會使焊縫與母材過渡不圓滑，產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低焊接接頭的疲勞強(qiáng)度，所以余高應(yīng)控制在合適范圍內(nèi)。4.氣割時，割嘴離工件越近越好。（×）答案分析：割嘴離工件太近，會使割縫邊緣熔化，甚至使割嘴堵塞；離得太遠(yuǎn)，熱量不足，氣割困難，應(yīng)保持合適的距離。5.焊接接頭的基本形式有對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭。（√）答案分析：這是焊接接頭常見的四種基本形式，能滿足不同的結(jié)構(gòu)和使用要求。6.焊接時，焊接速度越快，焊縫質(zhì)量越好。（×）答案分析：焊接速度過快，會使熔池冷卻速度加快，焊縫成型不良，容易產(chǎn)生未熔合、氣孔等缺陷，應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求選擇合適的焊接速度。7.焊條的直徑越大，焊接電流就越小。（×）答案分析：一般情況下，焊條直徑越大，需要的焊接電流越大，以保證焊條的熔化和焊縫的質(zhì)量。8.氬弧焊可以焊接幾乎所有的金屬材料。（√）答案分析：氬弧焊以氬氣作為保護(hù)氣體，能有效隔絕空氣，對大多數(shù)金屬材料都能實現(xiàn)良好的焊接。9.焊接過程中，只要保證焊縫的外觀質(zhì)量，內(nèi)部質(zhì)量就一定沒問題。（×）答案分析：焊縫外觀質(zhì)量好并不代表內(nèi)部質(zhì)量好，內(nèi)部可能存在未焊透、氣孔、裂紋等缺陷，需要通過無損檢測等方法來檢驗內(nèi)部質(zhì)量。10.氣焊火焰可分為中性焰、氧化焰和碳化焰三種。（√）答案分析：這是氣焊火焰的三種基本類型，不同的火焰適用于不同的金屬材料焊接。簡答題1.簡述焊接接頭的組成及各部分的特點。答案：焊接接頭由焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)組成。焊縫是由熔化的母材和填充金屬凝固后形成的，成分和組織與母材不同，性能也有所差異；熔合區(qū)是焊縫與母材的交界區(qū)，組織不均勻，強(qiáng)度、塑性和韌性都很低，是焊接接頭中的薄弱環(huán)節(jié)；熱影響區(qū)是母材因受熱影響而發(fā)生組織和性能變化的區(qū)域，又可分為過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)等，不同區(qū)域性能不同，過熱區(qū)晶粒粗大，性能較差，正火區(qū)性能較好。2.手工電弧焊時，如何選擇焊接電流？答案：選擇焊接電流要考慮焊條直徑、焊件厚度、接頭形式、焊接位置等因素。一般焊條直徑越大，焊接電流越大；焊件越厚，焊接電流越大；平焊時可選用較大電流，立焊、橫焊、仰焊時電流要適當(dāng)減?。籘形接頭、搭接接頭比對接接頭可選用稍大電流。同時，還要通過試焊來調(diào)整電流，觀察焊縫成型情況，以獲得良好的焊接質(zhì)量。3.氣割的條件有哪些？答案：氣割的條件包括：金屬的燃點應(yīng)低于其熔點，這樣金屬在燃燒過程中不會熔化，能保證氣割的順利進(jìn)行；金屬氧化物的熔點應(yīng)低于金屬本身的熔點，使氧化物容易被吹走；金屬在氧氣中燃燒時應(yīng)能放出大量的熱，以維持氣割過程的進(jìn)行；金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)過高，否則熱量散失過快，氣割難以進(jìn)行。4.防止焊接變形的措施有哪些？答案：防止焊接變形的措施有：設(shè)計方面，合理選擇焊縫尺寸和形狀，避免焊縫過于集中；工藝方面，采用合理的焊接順序，如對稱焊、分段焊等；采用反變形法，預(yù)先將焊件反向變形，以抵消焊接變形；剛性固定法，將焊件固定在剛性平臺上或采用夾具固定；焊前預(yù)熱、焊后緩冷等措施也有助于減少焊接變形。5.簡述焊條的選用原則。答案：焊條選用原則如下：等強(qiáng)度原則，對于低碳鋼和低合金鋼等，焊條的強(qiáng)度等級應(yīng)與母材相當(dāng)；同成分原則，焊接不銹鋼等有特殊性能要求的材料時，焊條的化學(xué)成分應(yīng)與母材相近；考慮焊件的工作條件和使用性能，如承受動載荷或沖擊載荷的焊件，應(yīng)選用韌性好的焊條；考慮焊接結(jié)構(gòu)特點和受力狀態(tài)，如形狀復(fù)雜、剛性大的焊件，應(yīng)選用抗裂性好的焊條；考慮施工條件和經(jīng)濟(jì)性，在保證焊接質(zhì)量的前提下，選擇工藝性能好、成本低的焊條。案例分析題某工廠要焊接一批低碳鋼的對接接頭，焊件厚度為10mm，采用手工電弧焊。焊工在焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊縫成型不良，有咬邊現(xiàn)象，且焊縫余高不均勻。請分析可能的原因并提出解決措施。答案：可能的原因及解決措施如下：焊接電流過大：電流過大使得電弧吹力大，熔池金屬被吹走，容易產(chǎn)生咬邊，且焊縫成型難以控制導(dǎo)致余高不均勻。解決措施是適當(dāng)降低焊接電流，根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇合適的電流值，可通過試焊來確定最佳電流。焊接速度過快：速度過快，熔池金屬來不及填充，易形成咬邊，同時也會使焊縫余高難以均勻。應(yīng)適當(dāng)降低焊接速度，保證熔池金屬有足夠的時間填充和成型。焊條角度不當(dāng)