特種設(shè)備安全使用管理制度(精選5篇)特種設(shè)備安全使用管理制度（第一篇）第一章總則第一條為規(guī)范本單位特種設(shè)備全生命周期管理，防止和減少事故，保障人身與財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》等法律法規(guī)，結(jié)合本單位工藝特點(diǎn)，制定本制度。第二條本制度所稱特種設(shè)備，是指納入國(guó)家《特種設(shè)備目錄》的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場(chǎng)（廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛等。第三條本制度適用于本單位范圍內(nèi)所有特種設(shè)備的采購(gòu)、安裝、使用、維護(hù)、改造、修理、報(bào)廢、應(yīng)急與檔案管理，覆蓋設(shè)備所在區(qū)域及臨時(shí)外租場(chǎng)所。第二章管理職責(zé)第四條主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位特種設(shè)備安全負(fù)總責(zé)，履行下列職責(zé)：（一）建立并持續(xù)改進(jìn)特種設(shè)備安全管理體系；（二）批準(zhǔn)年度安全投入預(yù)算，保障專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)；（三）每季度至少組織一次特種設(shè)備安全專題會(huì)議；（四）簽發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案，擔(dān)任應(yīng)急總指揮。第五條設(shè)備動(dòng)力部為特種設(shè)備歸口管理部門，履行下列職責(zé)：（一）建立特種設(shè)備臺(tái)賬與唯一編號(hào)規(guī)則；（二）組織安裝監(jiān)檢、首檢、定檢、改造監(jiān)檢與報(bào)廢鑒定；（三）審核維保、改造、修理單位資質(zhì)并簽訂安全協(xié)議；（四）建立“日管控、周排查、月調(diào)度”機(jī)制，對(duì)排查出的隱患按“五定”原則閉環(huán)整改；（五）對(duì)接市場(chǎng)監(jiān)管部門，辦理使用登記、變更、停用、注銷手續(xù)。第六條使用部門（車間、項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人對(duì)本部門設(shè)備安全負(fù)直接管理責(zé)任：（一）指定專職或兼職設(shè)備管理員，參加年度安全培訓(xùn)考核；（二）執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程與日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，記錄于《特種設(shè)備運(yùn)行日志》；（三）發(fā)現(xiàn)故障或異常工況立即停機(jī)并逐級(jí)上報(bào)；（四）配合檢驗(yàn)、維保、應(yīng)急演練及事故調(diào)查。第七條安全環(huán)保部對(duì)特種設(shè)備安全實(shí)施綜合監(jiān)督：（一）將特種設(shè)備安全納入企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審；（二）對(duì)設(shè)備動(dòng)力部、使用部門履職情況進(jìn)行考核，考核結(jié)果與績(jī)效獎(jiǎng)金掛鉤；（三）建立“黑名單”制度，對(duì)違規(guī)外委單位、內(nèi)部責(zé)任人員實(shí)施聯(lián)合懲戒。第三章采購(gòu)與安裝第八條采購(gòu)部門應(yīng)在項(xiàng)目立項(xiàng)階段會(huì)同設(shè)備動(dòng)力部、技術(shù)部、安全環(huán)保部進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，形成《特種設(shè)備安全需求規(guī)格書》，明確設(shè)計(jì)壓力、溫度、介質(zhì)、防爆等級(jí)、能效指標(biāo)及信息化接口要求。第九條招標(biāo)文件必須設(shè)置安全門檻：（一）制造商須具有相應(yīng)級(jí)別特種設(shè)備生產(chǎn)許可證；（二）近三年內(nèi)無較大以上特種設(shè)備事故記錄；（三）提供型式試驗(yàn)證書、能效測(cè)試報(bào)告、安全保護(hù)裝置型式認(rèn)可證書；（四）投標(biāo)報(bào)價(jià)中須單列安全專項(xiàng)費(fèi)，用于出廠監(jiān)檢、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)。第十條合同須附加《特種設(shè)備安全質(zhì)量違約賠償條款》，約定：（一）若因設(shè)計(jì)、制造缺陷導(dǎo)致二次檢驗(yàn)不合格，供方承擔(dān)全部返工費(fèi)用并賠償停產(chǎn)損失；（二）質(zhì)保期自監(jiān)督檢驗(yàn)合格之日起不少于24個(gè)月，質(zhì)保期內(nèi)非人為損壞的維修費(fèi)用由供方承擔(dān)；（三）隨機(jī)資料缺失每項(xiàng)按合同總價(jià)0.5%扣款，上限10%。第十一條安裝前，設(shè)備動(dòng)力部應(yīng)辦理開工告知，向?qū)俚厥袌?chǎng)監(jiān)管部門提交《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》、施工單位許可證、作業(yè)人員資格證、施工方案與危險(xiǎn)作業(yè)票。第十二條安裝過程實(shí)行“紅黃牌”管理：（一）出現(xiàn)無證上崗、擅自變更施工方案、主要受力結(jié)構(gòu)焊接一次返修率>5%情形，亮黃牌限期整改；（二）出現(xiàn)壓力試驗(yàn)未按規(guī)范保壓、安全附件未同步安裝、使用不合格材料情形，亮紅牌停工整頓，并約談施工單位法人。第十三條安裝竣工后，由具有核準(zhǔn)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)，合格后方可辦理使用登記。第四章使用與運(yùn)行第十四條每臺(tái)特種設(shè)備應(yīng)懸掛《安全使用信息牌》，內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、編號(hào)、允許參數(shù)、下次檢驗(yàn)日期、管理人員姓名及24h值班電話、應(yīng)急停機(jī)按鈕位置示意圖。第十五條實(shí)行“雙人確認(rèn)”開機(jī)制度：（一）操作員按《點(diǎn)檢表》完成14項(xiàng)檢查，包括安全閥鉛封、液位計(jì)盲板、急停開關(guān)、聯(lián)鎖信號(hào)、接地電阻；（二）設(shè)備管理員復(fù)核簽字，使用部門負(fù)責(zé)人在企業(yè)微信“特種設(shè)備開機(jī)確認(rèn)群”內(nèi)發(fā)布照片與定位，方可送電開機(jī)。第十六條運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷、帶病運(yùn)行。操作員每?jī)尚r(shí)記錄一次運(yùn)行參數(shù)，數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳至“設(shè)備云”平臺(tái)，偏差超過±3%觸發(fā)短信報(bào)警。第十七條遇到下列情況之一，操作員有權(quán)先停機(jī)后（一）安全閥起跳；（二）壓力表指針超過紅線；（三）異常振動(dòng)、泄漏、異響；（四）控制系統(tǒng)黑屏或死機(jī)；（五）車間內(nèi)出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸、有毒介質(zhì)泄漏。第十八條交接班必須在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，交班人口頭陳述設(shè)備狀態(tài)，接班人逐項(xiàng)核對(duì)《運(yùn)行日志》《點(diǎn)檢表》《隱患整改單》，雙方簽字確認(rèn)。第十九條特種設(shè)備停用1個(gè)月以上，使用部門應(yīng)填寫《停用申請(qǐng)表》，經(jīng)設(shè)備動(dòng)力部、安全環(huán)保部、財(cái)務(wù)部會(huì)簽，向市場(chǎng)監(jiān)管部門辦理停用手續(xù)；重新啟用前須完成一次全面檢查與試運(yùn)行，必要時(shí)提前申請(qǐng)檢驗(yàn)。第五章維護(hù)保養(yǎng)與檢修第二十條維保分為日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)與項(xiàng)修：（一）日常保養(yǎng)由操作員在班后30分鐘內(nèi)完成，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整；（二）一級(jí)保養(yǎng)每月一次，由設(shè)備管理員組織，更換易損件、校驗(yàn)儀器；（三）二級(jí)保養(yǎng)每半年一次，由維保單位與設(shè)備動(dòng)力部共同完成，包括無損檢測(cè)、壁厚測(cè)定、安全閥離線校驗(yàn)；（四）項(xiàng)修依據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告或運(yùn)行數(shù)據(jù)安排，針對(duì)腐蝕、裂紋、變形、磨損超標(biāo)缺陷實(shí)施專項(xiàng)修理。第二十一條外委維保須簽訂《安全環(huán)保協(xié)議》，明確：（一）維保人員必須持有效證件入場(chǎng)，佩戴定位卡；（二）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)，懸掛“正在檢修禁止啟動(dòng)”電子警示牌；（三）動(dòng)火、受限空間、高處、臨時(shí)用電作業(yè)須辦理作業(yè)票；（四）維保單位自帶工具、量具、備件須經(jīng)過防爆檢測(cè)；（五）維保結(jié)束后由設(shè)備動(dòng)力部、使用部門、安全環(huán)保部三方聯(lián)合驗(yàn)收，填寫《竣工驗(yàn)收單》。第二十二條維保記錄實(shí)行電子化：（一）維保人員使用防爆手機(jī)掃描設(shè)備二維碼，自動(dòng)調(diào)取標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書；（二）關(guān)鍵步驟須拍照上傳，系統(tǒng)人臉識(shí)別確認(rèn)人員身份；（三）數(shù)據(jù)保存期限不少于5年，隨時(shí)接受審計(jì)。第六章定期檢驗(yàn)與隱患治理第二十三條設(shè)備動(dòng)力部在每年12月15日前編制下年度《特種設(shè)備定期檢驗(yàn)計(jì)劃》，明確設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、窗口期、責(zé)任人，經(jīng)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。第二十四條檢驗(yàn)前完成五項(xiàng)準(zhǔn)備工作：（一）停機(jī)、隔離、置換、清洗、中和、盲板封堵；（二）搭設(shè)檢驗(yàn)?zāi)_手架、敷設(shè)安全網(wǎng)；（三）拆除保溫層并恢復(fù)預(yù)留費(fèi)用；（四）提供竣工資料、運(yùn)行記錄、上次檢驗(yàn)報(bào)告、缺陷整改清單；（五）指定配合人員，進(jìn)行安全技術(shù)交底。第二十五條檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷按A、B、C三級(jí)分類：（一）A級(jí)為重大隱患，立即停機(jī)，24小時(shí)內(nèi)向?qū)俚乇O(jiān)管部門報(bào)告，3日內(nèi)完成整改并申請(qǐng)復(fù)檢；（二）B級(jí)為較大隱患，制定監(jiān)控措施，限定30日內(nèi)整改；（三）C級(jí)為一般隱患，納入月度檢修計(jì)劃，下次停機(jī)時(shí)處理。第二十六條建立“隱患照片庫(kù)”，對(duì)每條隱患拍攝前后對(duì)比照片，附文字說明，上傳至公司“隱患管理系統(tǒng)”，整改完成后由安全環(huán)保部現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核銷號(hào)。第七章應(yīng)急管理第二十七條主要負(fù)責(zé)人簽發(fā)《特種設(shè)備事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，預(yù)案覆蓋泄漏、爆炸、火災(zāi)、高空滯留、中毒窒息、斷電困人場(chǎng)景。第二十八條應(yīng)急物資實(shí)行“四定”管理：定人、定位、定量、定期檢查。每季度對(duì)正壓式空氣呼吸器、防化服、防爆對(duì)講機(jī)、電梯盤車手輪、手動(dòng)泵、堵漏夾具進(jìn)行一次功能測(cè)試。第二十九條每年至少組織兩次實(shí)戰(zhàn)演練：（一）5月開展“壓力管道泄漏著火”演練，模擬GDS系統(tǒng)報(bào)警、班組自救、消防聯(lián)動(dòng)、人員疏散、環(huán)境監(jiān)測(cè)、新聞發(fā)布全流程；（二）11月開展“電梯困人”演練，模擬停電故障、轎廂位置判斷、照明通風(fēng)、安撫乘客、手動(dòng)盤車、層門開啟、醫(yī)療救護(hù)全過程。第三十條演練后48小時(shí)內(nèi)完成評(píng)估，評(píng)估報(bào)告包括：目標(biāo)達(dá)成率、響應(yīng)時(shí)間、物資消耗、改進(jìn)建議，由安全環(huán)保部匯總報(bào)主要負(fù)責(zé)人審批，并在10日內(nèi)完成整改。第八章培訓(xùn)與考核第三十一條人力資源部建立《特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)檔案》，檔案包括：學(xué)歷、體檢表、聘用記錄、證件復(fù)印件、年度繼續(xù)教育證明。第三十二條新入職作業(yè)人員必須完成“三級(jí)安全教育”+“師傅帶徒”雙軌培訓(xùn)：（一）公司級(jí)：法律法規(guī)、事故案例、企業(yè)文化；（二）部門級(jí)：工藝流程、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、應(yīng)急逃生；（三）班組級(jí)：設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作要點(diǎn)、點(diǎn)檢技巧；（四）師傅帶徒：簽訂《師徒協(xié)議》，跟班學(xué)習(xí)不少于200小時(shí)，考核合格后方可獨(dú)立上崗。第三十三條年度再培訓(xùn)采用“線上+線下”混合模式：（一）線上：20學(xué)時(shí)，內(nèi)容包括新規(guī)解讀、VR事故體驗(yàn)、搶答賽；（二）線下：8學(xué)時(shí)，內(nèi)容包括空呼穿戴比賽、滅火器實(shí)操、應(yīng)急堵漏演練。第三十四條建立“培訓(xùn)—考核—授權(quán)—復(fù)審”閉環(huán)：（一）理論≥90分、實(shí)操≥85分為合格；（二）合格人員由主要負(fù)責(zé)人簽發(fā)《特種設(shè)備操作授權(quán)書》，有效期2年；（三）到期前3個(gè)月由人力資源部組織復(fù)審，不合格者取消授權(quán)并調(diào)崗。第九章事故報(bào)告與處理第三十五條事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)人員立即啟動(dòng)“135”響應(yīng)：1分鐘初期處置、3分鐘逐級(jí)上報(bào)、5分鐘向?qū)俚乇O(jiān)管部門電話報(bào)告。第三十六條事故調(diào)查實(shí)行“雙組長(zhǎng)”制：由企業(yè)分管安全負(fù)責(zé)人與屬地市場(chǎng)監(jiān)管部門人員共同擔(dān)任組長(zhǎng)，技術(shù)、設(shè)備、工藝、操作、工會(huì)、外聘專家組成調(diào)查組。第三十七條調(diào)查報(bào)告須在30日內(nèi)完成，內(nèi)容包括：（一）事故經(jīng)過與現(xiàn)場(chǎng)示意圖；（二）傷亡與直接經(jīng)濟(jì)損失；（三）原因分析（直接、間接、管理）；（四）責(zé)任認(rèn)定與處理建議；（五）防范措施與整改時(shí)限。第三十八條建立事故“回頭看”制度：整改完成后由第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行專項(xiàng)評(píng)估，評(píng)估合格方可恢復(fù)生產(chǎn)；事故教訓(xùn)納入年度培訓(xùn)教材，相關(guān)責(zé)任人員三年內(nèi)不得晉升。第十章附則第三十九條本制度由設(shè)備動(dòng)力部會(huì)同安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋。第四十條本制度自發(fā)布之日起施行，原《鍋爐壓力容器管理制度》《電梯維保規(guī)定》等同時(shí)廢止。特種設(shè)備安全使用管理制度（第二篇）第一章崗位責(zé)任量化清單第一條主要負(fù)責(zé)人量化指標(biāo)：（一）年度安全投入不低于設(shè)備原值的3%；（二）每季度帶隊(duì)檢查不少于2次，每次不少于10臺(tái)設(shè)備；（三）主持應(yīng)急演練不少于2次，參與率≥90%。第二條設(shè)備管理員量化指標(biāo)：（一）點(diǎn)檢漏檢率≤1%；（二）隱患整改閉環(huán)率100%；（三）檔案資料缺失率0%。第三條操作員量化指標(biāo)：（一）誤操作次數(shù)0；（二）參數(shù)超標(biāo)次數(shù)≤2次/年；（三）培訓(xùn)考核≥95分。第二章風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控第四條采用LS法（Likelihood-Severity）對(duì)每臺(tái)設(shè)備重新打分，Likelihood分1-5級(jí)，Severity分1-5級(jí)，R=L×S。第五條R≥20為重大風(fēng)險(xiǎn)，由主要負(fù)責(zé)人掛牌督辦；15≤R<20為較大風(fēng)險(xiǎn)，由設(shè)備動(dòng)力部督辦；9≤R<15為一般風(fēng)險(xiǎn)，由車間主任督辦；R<9為低風(fēng)險(xiǎn)，由班組自控。第六條對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備每日一次紅外熱像檢測(cè)，每周一次超聲測(cè)厚，每月一次射線探傷，數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳AI診斷平臺(tái)，異常波動(dòng)>10%觸發(fā)專家會(huì)診。第三章在線監(jiān)測(cè)與信息化第七條鍋爐、壓力容器、壓力管道統(tǒng)一安裝NB-IoT傳感器，采集溫度、壓力、液位、流量、振動(dòng)、可燃?xì)怏w濃度，數(shù)據(jù)上傳至集團(tuán)“星云”平臺(tái)。第八條平臺(tái)設(shè)置“紅黃綠”預(yù)警：（一）綠色：運(yùn)行參數(shù)在允許范圍內(nèi)；（二）黃色：偏離設(shè)定值±5%，短信提醒設(shè)備管理員；（三）紅色：偏離設(shè)定值±10%，自動(dòng)停機(jī)并電話通知應(yīng)急隊(duì)長(zhǎng)。第九條建立數(shù)字孿生模型，實(shí)時(shí)映射物理狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)故障預(yù)測(cè)與壽命評(píng)估，關(guān)鍵部件壽命預(yù)測(cè)誤差<5%。第四章能效與環(huán)保第十條對(duì)新購(gòu)鍋爐能效指標(biāo)提出“2級(jí)準(zhǔn)入、1級(jí)鼓勵(lì)”政策，低于2級(jí)禁止采購(gòu)。第十一條建立能效基準(zhǔn)庫(kù)，按行業(yè)、容量、燃料類型劃分，實(shí)際運(yùn)行效率低于基準(zhǔn)值3%即列入節(jié)能改造計(jì)劃。第十二條鍋爐煙氣在線監(jiān)測(cè)NOx、SO?、煙塵，超標(biāo)1小時(shí)即啟動(dòng)“環(huán)保應(yīng)急”模式，降低負(fù)荷、加大脫硫脫硝劑噴射，必要時(shí)切換備用設(shè)備。第五章外委單位管理第十三條建立外委單位安全信用評(píng)分模型，評(píng)分維度：資質(zhì)、業(yè)績(jī)、事故、違章、整改、履約、投訴，滿分1000分。第十四條評(píng)分<700分列入黑名單，三年內(nèi)禁止參與投標(biāo)；700-800分限制參與重大設(shè)備維保；>900分給予優(yōu)先付款、免履約保證金獎(jiǎng)勵(lì)。第十五條外委人員入場(chǎng)前完成“安全碼”申領(lǐng)，掃碼顯示培訓(xùn)、體檢、保險(xiǎn)、證件狀態(tài)，灰碼禁止入場(chǎng)。第六章考核與獎(jiǎng)懲第十六條設(shè)立“特種設(shè)備安全貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”，年度評(píng)選10人，每人獎(jiǎng)勵(lì)1萬元并頒發(fā)勛章。第十七條發(fā)生責(zé)任事故，按“四不放過”原則處理，并實(shí)行“事故罰款三倍返還”制度：責(zé)任部門按直接經(jīng)濟(jì)損失3倍扣減年度獎(jiǎng)金，用于安全再投入。第七章持續(xù)改進(jìn)第十八條每年管理評(píng)審輸入包括：法規(guī)變更、事故案例、審核結(jié)果、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、員工建議、外審缺陷，輸出包括：制度修訂、資源調(diào)整、目標(biāo)更新、項(xiàng)目立項(xiàng)。第十九條建立“安全創(chuàng)新基金”，每年預(yù)算100萬元，支持小改小革、專利發(fā)明、論文發(fā)表，已立項(xiàng)項(xiàng)目最高可獲20萬元資助。特種設(shè)備安全使用管理制度（第三篇）第一章鍋爐安全運(yùn)行細(xì)則第一條鍋爐點(diǎn)火前執(zhí)行“三查三確認(rèn)”：（一）查水位：雙色水位計(jì)可見水位≥1/2；（二）查閥門：主汽閥、排污閥、排氣閥處于正確位置；（三）查聯(lián)鎖：低水位、超壓、熄火、燃?xì)庑孤┞?lián)鎖試驗(yàn)合格。第二條點(diǎn)火程序：（一）啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)5分鐘吹掃，爐膛負(fù)壓>-40Pa；（二）投入點(diǎn)火槍，火焰監(jiān)測(cè)器信號(hào)穩(wěn)定>5秒；（三）緩慢開啟燃?xì)忾y，升溫速率≤2℃/min。第三條運(yùn)行中保持：（一）汽包水位±50mm；（二）主汽壓力±0.05MPa；（三）爐膛負(fù)壓-20～-40Pa；（四）煙氣氧含量3%～5%。第四條停爐分正常停爐、熱備用、緊急停爐：（一）正常停爐按降溫曲線執(zhí)行，降壓速率≤0.05MPa/min；（二）熱備用保持壓力0.3MPa，水位+50mm，爐膛溫度>600℃；（三）緊急停爐立即切斷燃料，開啟安全排放閥，啟動(dòng)事故給水泵。第二章壓力容器日常操作第五條壓力容器投用前確認(rèn)：（一）竣工資料、監(jiān)檢證書、注冊(cè)編號(hào)齊全；（二）安全閥、爆破片、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)經(jīng)校驗(yàn)并鉛封；（三）本體、焊縫、保溫層外觀無異常。第六條運(yùn)行中每班記錄：壓力、溫度、液位、介質(zhì)成分、巡檢異常。第七條遇超溫超壓：（一）立即打開泄壓閥；（二）噴淋冷卻；（三）通知上下游裝置降負(fù)荷；（四）必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。第三章電梯困人救援第八條接警后3分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，10分鐘內(nèi)完成盤車救援。第九條救援步驟：（一）切斷總電源；（二）確認(rèn)轎廂位置；（三）使用對(duì)講機(jī)安撫乘客；（四）安裝盤車輪，松閘，手動(dòng)盤車至平層；（五）用三角鑰匙開啟層門，攙扶乘客撤離；（六）醫(yī)療救護(hù)、心理安撫。第十條救援結(jié)束后48小時(shí)內(nèi)提交技術(shù)分析報(bào)告，報(bào)告包括：故障代碼、編碼器波形、制動(dòng)器間隙、整改措施。第四章起重機(jī)械“十不吊”第十一條超載不吊、信號(hào)不明不吊、捆綁不牢不吊、吊物上站人不吊、安全裝置失靈不吊、埋壓物不吊、光線陰暗不吊、棱角無墊不吊、惡劣天氣不吊、違章指揮不吊。第十二條作業(yè)前進(jìn)行“三確認(rèn)”：（一）確認(rèn)制動(dòng)器、限位器、鋼絲繩、吊鉤無異常；（二）確認(rèn)指揮手勢(shì)、對(duì)講頻道、哨聲清晰；（三）確認(rèn)吊物重量、重心、吊點(diǎn)、捆綁方式。第五章場(chǎng)（廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛第十三條車輛實(shí)行“一車一檔”，檔案包含：合格證、購(gòu)置發(fā)票、維保記錄、事故記錄、年審證明。第十四條駕駛員必須持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（N2），且經(jīng)企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)考核合格。第十五條行駛速度：主干道≤15km/h，支干道≤10km/h，彎道、倉(cāng)庫(kù)≤5km/h。第十六條車輛保養(yǎng)實(shí)行“500公里+1個(gè)月”雙指標(biāo)，先到為準(zhǔn)，保養(yǎng)項(xiàng)目包括：發(fā)動(dòng)機(jī)油、制動(dòng)液、液壓油、輪胎氣壓、燈光、喇叭、防爆插頭。特種設(shè)備安全使用管理制度（第四篇）第一章壓力管道完整性管理第一條建立管道分布圖、PID圖、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)圖三圖合一電子地圖，支持手機(jī)掃碼定位。第二條每年開展一次基線檢測(cè)，包括：超聲測(cè)厚、磁粉探傷、射線拍片、硬度測(cè)試、金相分析。第三條建立缺陷接受準(zhǔn)則：（一）裂紋：任何裂紋不可接受；（二）局部腐蝕：剩余壁厚≥設(shè)計(jì)壁厚60%可監(jiān)控，<60%立即更換；（三）均勻腐蝕：腐蝕速率>0.25mm/年需降壓運(yùn)行或更換。第四條對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)管段安裝光纖聲波監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)捕捉泄漏聲波，定位誤差≤10米。第二章氣瓶充裝管理第五條氣瓶實(shí)行“一瓶一碼”，掃碼顯示：制造日期、上次檢驗(yàn)、充裝介質(zhì)、充裝次數(shù)、產(chǎn)權(quán)單位。第六條充裝前檢查：（一）外觀無鼓包、裂紋、燒傷；（二）瓶閥、易熔塞完好；（三）剩余氣體分析，防止混裝；（四）電子秤歸零，超裝報(bào)警。第七條充裝后靜置10分鐘，進(jìn)行氣密性檢查，不合格瓶立即抽氣隔離。第三章客運(yùn)索道專項(xiàng)第八條每日發(fā)班前進(jìn)行空載循環(huán)3次，確認(rèn)：（一）鋼絲繩張力差≤5%；（二）液壓站壓力波動(dòng)≤0.2MPa；（三）托壓索輪無異常響聲；（四）廣播、通訊、救援小車完好。第九條遇到風(fēng)速>15m/s、雷電、暴雨、大雪立即停線，車廂就地?？?，啟動(dòng)廣播安撫，救援人員10分鐘內(nèi)到達(dá)吊廂位置。第四章大型游樂設(shè)施第十條開園前進(jìn)行“三檢兩試”：（一）班組自檢、部門互檢、公司抽檢；（二）空載試機(jī)、滿載試機(jī)。第十一條運(yùn)行中實(shí)行“雙崗”制：操作員+監(jiān)護(hù)員，監(jiān)護(hù)員負(fù)責(zé)乘客行為監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)擅自解安全帶立即停機(jī)。第十二條建立乘客黑名單，對(duì)故意搖晃、強(qiáng)行開門、投擲物品人員列入園區(qū)黑名單，三年內(nèi)禁止入園。第五章防爆電梯第十三條轎廂、機(jī)房、層門均采用防爆型式，防爆標(biāo)志ExdIIBT4。第十四條維保使用防爆工具，手機(jī)、對(duì)講機(jī)須具備防爆認(rèn)證。第十五條每年進(jìn)行一次防爆性能檢測(cè)，包括：外殼防護(hù)、接地電阻、電纜引入裝置、隔爆面粗糙度、火花試驗(yàn)。特種設(shè)備安全使用管理制度（第五篇）第一章安全評(píng)價(jià)與審計(jì)第一條新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目特種設(shè)備必須在可行性研究階段開展安全預(yù)評(píng)價(jià)，編制《安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告》，通過專家評(píng)審后方可立項(xiàng)。第二條在役裝置每三年開展一次安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)須具備甲類資質(zhì)，評(píng)價(jià)報(bào)告作為許可證換證依據(jù)。第三條每年聘請(qǐng)第三方進(jìn)行合規(guī)性審計(jì)，審計(jì)范圍：許可證、檢驗(yàn)報(bào)告、培訓(xùn)記錄、應(yīng)急預(yù)案、隱患整改、事故處理，審計(jì)發(fā)現(xiàn)問題按“嚴(yán)重、一般、建議”三級(jí)分類，嚴(yán)重問題30日內(nèi)整改。第二章變更管理第四條特種設(shè)備發(fā)生設(shè)計(jì)變更、工藝參數(shù)變更、介質(zhì)變更、材質(zhì)變更、控制邏輯變更，必須執(zhí)行《變更管理制度》（MOC）。第五條MOC流程：（一）變更申請(qǐng)：填寫《特種設(shè)備變更申請(qǐng)表》，附風(fēng)險(xiǎn)分析、圖紙、計(jì)算書；（二）技術(shù)審查：設(shè)備、工藝、安全、電氣、儀表五專業(yè)會(huì)簽；（三）批準(zhǔn)：重大變更由主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，一般變更由設(shè)備動(dòng)力部批準(zhǔn)；（四）實(shí)施：制定施工方案、應(yīng)急預(yù)案，專人監(jiān)護(hù)；（五）