鉗工精密加工技師（中級）考試試卷及答案一、填空題（共10題，每題1分）1.鉗工常用劃線工具中，可用來劃平行線和測量工件高度的是______。2.鏨削硬材料時，鏨子楔角應(yīng)比鏨削軟材料時______（填“大”或“小”）。3.銼削平面時，常用的粗銼找平方法是______法。4.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角一般磨成______°。5.鉸孔時，鉸刀的切削刃為______刃（填“多”或“單”）。6.研磨劑由磨料、______和潤滑劑組成。7.過盈配合的連接強(qiáng)度與配合面表面粗糙度、硬度及______有關(guān)。8.游標(biāo)卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和______mm三種。9.銼刀粗細(xì)等級中，1號銼刀屬于______銼（填“粗”或“細(xì)”）。10.鏨削平面時，起鏨應(yīng)從______開始（填“工件邊緣”或“中間”）。二、單項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分）1.以下劃線工具中，用于標(biāo)記劃線位置的是（）A.劃針B.樣沖C.劃規(guī)D.高度尺2.鏨削鋼件時，鏨子楔角一般?。ǎ〢.30°~40°B.40°~60°C.60°~70°D.70°~80°3.銼削平面精銼時，應(yīng)采用（）A.交叉銼B.順向銼C.推銼D.單向銼4.鉆孔時，鉆頭的______角影響切削刃強(qiáng)度和切削阻力。A.頂角B.后角C.前角D.刃口角5.鉸孔時，鉸刀旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)（）A.順時針B.逆時針C.可正可反D.無固定方向6.研磨外圓時，研磨棒長度一般為工件長度的（）A.1/2~2/3B.2/3~3/4C.3/4~1倍D.1~1.5倍7.過盈配合裝配方法不包括（）A.壓入法B.熱裝法C.冷裝法D.焊接法8.游標(biāo)卡尺測量深度時，應(yīng)將______抵住工件基準(zhǔn)面。A.外測量爪B.尺身端面C.內(nèi)測量爪D.深度尺9.雙齒紋銼刀的特點(diǎn)是（）A.切削力大B.排屑順暢C.只適合粗銼D.齒距大10.鏨削錘擊力量應(yīng)（）A.均勻一致B.前重后輕C.前輕后重D.忽重忽輕三、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分）1.鉗工劃線基準(zhǔn)類型包括（）A.平面基準(zhǔn)B.直線基準(zhǔn)C.點(diǎn)基準(zhǔn)D.孔基準(zhǔn)2.鏨削操作步驟有（）A.起鏨B.鏨削C.收尾D.研磨3.銼削質(zhì)量要求包括（）A.平面度B.垂直度C.粗糙度D.尺寸精度4.影響鉆孔質(zhì)量的因素有（）A.鉆頭角度B.切削速度C.進(jìn)給量D.冷卻潤滑5.鉸孔的作用是（）A.精加工孔B.提高孔精度C.降低孔粗糙度D.加工深孔6.研磨的特點(diǎn)是（）A.精度高B.粗糙度低C.效率高D.適合精密零件7.裝配基本步驟包括（）A.清洗零件B.裝配調(diào)整C.檢驗(yàn)D.包裝8.游標(biāo)卡尺讀數(shù)需計算（）A.主尺讀數(shù)B.游標(biāo)尺讀數(shù)C.兩者之和D.兩者之差9.銼刀使用注意事項(xiàng)（）A.不能敲打工件B.銼削后及時清理C.不用時涂油D.可銼削淬火件10.過盈配合裝配注意事項(xiàng)（）A.清潔配合面B.均勻施壓C.控制溫度D.無需潤滑四、判斷題（共10題，每題2分）1.劃線時樣沖可標(biāo)記劃線位置。（）2.鏨削硬材料時鏨子楔角應(yīng)減小。（）3.交叉銼可用于精銼平面。（）4.鉆頭后角越大切削越鋒利。（）5.鉸孔時鉸刀不能反轉(zhuǎn)。（）6.研磨劑磨料越細(xì)效率越高。（）7.過盈量越大連接強(qiáng)度越高。（）8.0.02mm游標(biāo)卡尺精度比0.05mm高。（）9.銼刀齒紋越密效率越高。（）10.鏨削時錘擊速度越快越好。（）五、簡答題（共4題，每題5分）1.簡述劃線的基本步驟。2.簡述鏨削的安全操作注意事項(xiàng)。3.簡述鉸孔的操作要點(diǎn)。4.簡述裝配的基本要求。六、討論題（共2題，每題5分）1.討論如何提高銼削平面的平面度。2.討論過盈配合裝配中常見問題及解決方法。---答案部分一、填空題答案1.高度尺2.大3.交叉銼4.1185.多6.研磨液7.過盈量8.0.029.粗10.工件邊緣二、單項(xiàng)選擇題答案1.B2.B3.B4.B5.A6.D7.D8.B9.B10.C三、多項(xiàng)選擇題答案1.ABD2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABD7.ABC8.ABC9.ABC10.ABC四、判斷題答案1.√2.×3.×4.×5.√6.×7.√8.√9.×10.×五、簡答題答案1.劃線基本步驟：①準(zhǔn)備：清理工件，涂劃線涂料（藍(lán)油），備齊劃針、高度尺等工具；②分析圖樣：確定劃線基準(zhǔn)（平面/直線/孔），明確尺寸要求；③劃線：先劃基準(zhǔn)線，再依次劃其他尺寸線、輪廓線；④檢查：用游標(biāo)卡尺核對尺寸；⑤標(biāo)記：用樣沖在劃線處沖眼，防止線條模糊。2.鏨削安全注意事項(xiàng)：①檢查錘子木柄是否牢固，鏨子頭部無毛刺；②工件夾臺虎鉗，露出10~15mm為宜；③鏨子頭部不淬火，避免崩裂傷人；④視線避開鏨削方向，防切屑飛濺；⑤錘擊前輕后重，力量均勻；⑥鉗口墊軟金屬，防夾傷工件；⑦結(jié)束后清理切屑，工具歸位。3.鉸孔操作要點(diǎn)：①選合適鉸刀（高速鋼/硬質(zhì)合金，匹配孔精度）；②保證鉸刀與孔軸線同軸，避免偏擺；③切削速度≤5m/min（鋼件），進(jìn)給量0.2~1mm/r；④用乳化液冷卻潤滑；⑤順時針旋轉(zhuǎn)，不可反轉(zhuǎn)；⑥盲孔及時清理切屑，防鉸刀卡死；⑦鉸后清理鉸刀，涂油防銹。4.裝配基本要求：①零件清潔：去除毛刺、油污、切屑；②裝配順序：先裝基準(zhǔn)件，再裝其他零件；③配合精度：保證尺寸、形狀/位置精度，過盈量符合要求；④調(diào)整檢驗(yàn)：調(diào)整間隙、松緊度，檢驗(yàn)運(yùn)動靈活性；⑤連接牢固：無松動，符合安全規(guī)范；⑥防銹處理：非潤滑面涂防銹油。六、討論題答案1.提高銼削平面度方法：①選銼刀：粗銼用雙齒紋粗銼，精銼用細(xì)齒銼；②姿勢正確：右手握銼柄，左手壓銼刀前端，身體自然站立；③交叉銼找平：粗銼時交叉方向（45°+反向45°），及時發(fā)現(xiàn)凸起；④頻繁檢查：用刀口尺每銼幾次核對平面度；⑤精銼順向：沿工件長度方向銼削，保證平整；⑥控制力量：避免局部用力過大凹陷；⑦清銼屑：定期用鋼絲刷清理銼刀齒紋。2.過盈配合常見問題及解決：①裝配困難：原因（粗糙度高、過盈量大）→解決（降粗糙度至Ra≤0.8μm，涂潤滑脂，用壓力機(jī)壓入或熱裝）