自動埋弧焊課件單擊此處添加副標(biāo)題匯報人：XX目錄壹自動埋弧焊概述貳自動埋弧焊設(shè)備叁自動埋弧焊工藝肆自動埋弧焊安全操作伍自動埋弧焊案例分析陸自動埋弧焊技能考核自動埋弧焊概述第一章定義與原理焊接工作原理機(jī)械送絲電弧熔化埋弧焊定義電弧埋于焊劑下焊接0102應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于船舶結(jié)構(gòu)的焊接，提高建造效率和質(zhì)量。船舶建造在橋梁建設(shè)中，用于大型鋼結(jié)構(gòu)的焊接，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。橋梁建設(shè)發(fā)展歷程埋弧焊在二戰(zhàn)期間被廣泛應(yīng)用于T34坦克制造。二戰(zhàn)應(yīng)用1935年，俄羅斯EOPaton焊接協(xié)會研發(fā)出埋弧焊專利。早期研發(fā)自動埋弧焊設(shè)備第二章焊接設(shè)備組成電源、焊車、控制箱核心部件送絲、焊劑回收、冷卻輔助系統(tǒng)設(shè)備操作要點持證上崗操作人員需具備電焊作業(yè)上崗證。焊前檢查檢查軌道、溶劑、導(dǎo)線等，確保設(shè)備狀態(tài)良好。規(guī)范操作嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行焊接、氣動、回收等作業(yè)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)按圖接線，注意方向，電壓相符，可靠接地。正確接線接地查電纜、元件、滾輪，換潤滑油、磨損件。定期檢查更換自動埋弧焊工藝第三章焊接工藝參數(shù)直接影響熔深和焊縫質(zhì)量焊接電流決定熔寬和焊縫成形電弧電壓焊接質(zhì)量控制選合格材料，檢設(shè)備狀態(tài)材料設(shè)備選擇監(jiān)控電流電壓，遵操作規(guī)程工藝參數(shù)監(jiān)控外觀無損檢測，確保焊縫質(zhì)量焊后檢測評估工藝流程詳解焊絲焊劑裝配焊前準(zhǔn)備電弧熔化焊材焊接過程焊后處理回收未熔焊劑自動埋弧焊安全操作第四章安全操作規(guī)程佩戴防護(hù)面罩、手套、耳塞，確保操作者安全。個人防護(hù)裝備焊前檢查設(shè)備完好，避免電氣故障引發(fā)事故。設(shè)備安全檢查保持作業(yè)區(qū)整潔，避免易燃物，確保通風(fēng)良好。操作環(huán)境要求常見安全問題操作前檢查設(shè)備接地，確保安全，防止觸電。設(shè)備接地不良焊劑使用前烘干，防止中斷供給，避免弧光傷害。焊劑中斷供給應(yīng)急處理措施01切斷電源救援觸電時立即切斷電源，進(jìn)行心肺復(fù)蘇并撥打120。02火災(zāi)爆炸應(yīng)對火災(zāi)、爆炸時切斷電源，迅速報警并采取初期滅火措施。自動埋弧焊案例分析第五章成功案例分享分享某企業(yè)采用自動埋弧焊技術(shù)，大幅提升生產(chǎn)效率的成功案例。高效生產(chǎn)案例01介紹通過自動埋弧焊實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量焊接的工程項目案例。高質(zhì)量焊接案例02常見問題及解決焊劑烘干，鋼板打磨，控制焊絲伸出長度。氣孔問題調(diào)整焊接參數(shù)，如電流、電壓和焊速。咬邊問題技術(shù)改進(jìn)方向采用新工藝，實現(xiàn)厚板不開坡口雙面焊一次成形，降低成本。提高焊接效率01精細(xì)調(diào)整焊接電流、電壓等參數(shù)，提升焊縫質(zhì)量和成形效果。優(yōu)化焊接參數(shù)02自動埋弧焊技能考核第六章考核標(biāo)準(zhǔn)抽檢或全檢焊縫，進(jìn)行破壞性或非破壞性檢測。焊接質(zhì)量根據(jù)焊接參數(shù)調(diào)節(jié)、焊材選用及焊縫成形等評定。操作技能考核流程先進(jìn)行書面理論考試，檢驗對埋弧焊原理及操作規(guī)范的理解。理論測試隨后進(jìn)行實際操作考核，評估焊接技能及操作規(guī)范性。實操考核考核結(jié)果應(yīng)用針對考核薄弱項，定制個性化培訓(xùn)