PAGE7六、施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概述1.1編制依據(jù)陜西省引漢濟(jì)渭工程秦嶺輸水隧洞黃三段第Ⅱ標(biāo)段《施工招標(biāo)文件》。建設(shè)單位提供的有關(guān)設(shè)計(jì)文件、圖紙和工程數(shù)量。國家及行業(yè)現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。陜西省引漢濟(jì)渭工程秦嶺輸水隧洞黃三段第Ⅱ標(biāo)段招標(biāo)文件澄清通知。我集團(tuán)公司對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘察、調(diào)查資料。我集團(tuán)公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。我集團(tuán)公司可調(diào)用到本標(biāo)段工程的各類資源。1.2工程說明1.2.1工程概況1.2.1.1總體概況秦嶺隧洞黃三段洞線起點(diǎn)與黃金峽出水豎井中心點(diǎn)之間平面距離為45m，終點(diǎn)位置為秦嶺隧洞越嶺段進(jìn)口處的控制閘三洞交匯處中心點(diǎn)，隧洞總長(zhǎng)度16.481km。隧洞設(shè)計(jì)流量70m3/s，縱比降1/2500。沿線布設(shè)施工支洞4條，總長(zhǎng)2323m。全段采用鉆爆法施工，主洞橫斷面形式為6.76m×6.76m的馬蹄型。總工期55個(gè)月。1.2.1.2本標(biāo)段概況黃三段隧洞Ⅱ標(biāo)段主隧洞樁號(hào)起點(diǎn)為K7+929.00，終點(diǎn)為K16+481.16，總長(zhǎng)8552.16m，采用鉆爆法施工，現(xiàn)澆鋼筋混凝土襯砌。主隧洞末端設(shè)置控制閘，控制閘位于三洞交匯處，分別連接黃三段隧洞、越嶺段隧洞和三河口連接洞，控制閘對(duì)外聯(lián)系通道是交通洞，交通洞全長(zhǎng)513.25m，交通洞尺寸為5.0m×5.56m。本標(biāo)段布置2條施工支洞，其中3號(hào)施工支洞洞口位于主隧洞右側(cè)沙坪河右岸，與主洞交匯處對(duì)應(yīng)樁號(hào)10+248.49，平面布置與主洞夾角58°，支洞長(zhǎng)993m，平均縱坡-9.15%；4號(hào)施工支洞位于主隧洞右側(cè)子午河右岸，與主洞交匯處對(duì)應(yīng)洞樁號(hào)15+426.88，支洞長(zhǎng)273m，平均縱坡2.59%。支洞斷面均為城門洞型，斷面尺寸均為6.8m×6.0m。3#、4#支洞特性見表1-2-1。各施工支洞平面布置見圖1-2-1。表1-2-13#、4#支洞特性表主洞樁號(hào)主支洞交

叉點(diǎn)高程（m）設(shè)計(jì)防洪水位（m）進(jìn)口高程（m)支洞長(zhǎng)

度（m）平均縱坡（%）控制主洞施工長(zhǎng)度（m）3#支洞10+248.485545.13635.04636993-9支洞15+426.875543.06531.85362732.592950105416+481.157542.65圖1-2-1各支洞平面布置示意圖1.2.2水文氣象及工程地質(zhì)條件1.2.2.1水文氣象條件工程區(qū)所在位置屬北亞熱帶濕潤(rùn)、半濕潤(rùn)氣候區(qū)，四季分明，夏無酷熱，冬無嚴(yán)寒，春季升溫迅速，間有“倒春寒”現(xiàn)象，秋季濕潤(rùn)多連陰雨。多年平均氣溫12.3℃，極端最高氣溫37.4℃，最低氣溫-16.4℃；多年平均降水量902.5mm，降水主要集中在汛期，其中5月~10月降水量占全年的84.5%，7月~9月降水量占全年54.3%。多年平均蒸發(fā)量1214.5mm。依據(jù)工程布置情況，與本工程相關(guān)的河流有子午河、沙坪河、東溝河和良心河。子午河是漢江一級(jí)支流，河流上游由汶水河、蒲河、椒溪河匯合而成。主源發(fā)源于寧陜、周至、戶縣交界的秦嶺南麓，由東北向西南流經(jīng)寧陜縣境內(nèi)，在寧陜縣與佛坪縣交界處與蒲河、椒溪河匯合后稱子午河，由北向南于石泉縣三華石鄉(xiāng)白沙渡附近入漢江。沙坪河為子午河一級(jí)支流，發(fā)源于大河壩鄉(xiāng)鐵瓦寨村，全長(zhǎng)11.2km，流域面積26.6km2，在大河壩鄉(xiāng)附近匯入子午河。良心河是漢江北岸的一級(jí)小支流，西鄰金水河，東與子午河流域相接，發(fā)源于海拔約1700m的佛坪縣大河鄉(xiāng)鐵瓦寨，河流由北向南，流經(jīng)秦嶺南坡淺山區(qū)，于史家村上游約500m處匯入漢江。良心河全長(zhǎng)13.7km，流域面積46.8km2，河道平均比降43.8‰。工程所在區(qū)域洪水是由暴雨形成的。流域內(nèi)暴雨最早發(fā)生在4月，最遲出現(xiàn)在11月，量級(jí)和強(qiáng)度較大的暴雨多出現(xiàn)在6月~9月。年最大洪水一般出現(xiàn)在6月~10月，大洪水主要出現(xiàn)在6月~9月，峰高量大，多為單峰型洪水。據(jù)子午河兩河口站洪水資料，年最大洪峰流量有76%的年份出現(xiàn)在7月~9月。1.2.2.2工程地質(zhì)條件①地形地貌沿線地形起伏較大，山坡自然坡角一般為35°～50°。總體呈北部高、南部低的形態(tài)，地面高程為620m～1120m，隧洞沿線地面相對(duì)高差約500m，隧洞埋深70m～567m。隧洞沿從南向北依次穿過多座較高山峰，臨近洞線的較高的山峰高程分別為1121.3m、1148.2m、928.1m、927.3m、995.3m；隧洞沿線橫穿多條河溝，溝內(nèi)多有溪流，由南向北主要河溝包括馬家溝、蒲家溝、馬廟溝等，溝底高程在洞線附近高程一般為620m～650m。②地層巖性工程區(qū)橫跨揚(yáng)子陸塊和南秦嶺槽褶帶，受多期構(gòu)造運(yùn)動(dòng)影響，斷裂構(gòu)造十分復(fù)雜，巖漿活動(dòng)發(fā)育，變質(zhì)作用復(fù)雜，主要為變質(zhì)巖、侵入巖兩大類，其分布受區(qū)域構(gòu)造控制。其中，揚(yáng)子陸塊出露地層為太古～下元古界（Ar～Pt1）基底地層，南秦嶺槽褶帶為古生代強(qiáng)變形變質(zhì)地層，在二者結(jié)合帶（石泉－饒峰構(gòu)造雜巖帶）為中晚元古代－中生代構(gòu)造巖石地層（巖塊）。另外沿山坡零星分布或沿河溝呈帶狀分布沖洪積、坡積、殘積、崩積等第四系堆積物。③地質(zhì)構(gòu)造工程區(qū)巖層走向與洞線多呈大角度相交，受多期構(gòu)造運(yùn)動(dòng)影響，工程斷裂構(gòu)造發(fā)育，隧洞沿線橫穿多條較大規(guī)模斷層，斷層均與洞線呈大角度相交，傾角較陡，主斷層帶一般由斷層糜棱巖、巖屑及碎裂巖組成，主要斷層有：ⅠF11－3斷層、ⅠF11－2斷層、ⅠF11－1斷層、Fi9-3斷層、Fi9-2斷層、Fi9-1斷層、F44斷層、F43斷層、F42斷層、F41斷層。④水文地質(zhì)條件基巖裂隙水主要賦存于表層風(fēng)化巖體、新鮮基巖的層理及構(gòu)造裂隙中，基巖裂隙含水層厚度較大，所賦存的地下水往往以下降泉形式向河谷排泄?；鶐r裂隙水主要接受大氣降水及上覆松散巖層的潛水補(bǔ)給，以泉形式向河谷排泄。根據(jù)含水巖類的不同，基巖裂隙水可分為殼狀（網(wǎng)狀）基巖裂隙水、層狀基巖裂隙水、線狀基巖裂隙水及構(gòu)造破碎脈狀（帶狀）基巖裂隙水。其中上部殼狀（網(wǎng)狀）基巖裂隙水局部（主要為溝谷及山坡中下部）存在統(tǒng)一的地下水位，并通過裂隙、層面等與下部裂隙水之間存在不同程度的水力聯(lián)系。在構(gòu)造破碎形成的脈狀（帶狀）基巖裂隙水連通性最好，可能形成集中涌水，是隧洞施工需要重點(diǎn)考慮的地方，其它類別裂隙水的連通性較差，富水性弱，對(duì)隧洞施工影響較小。該區(qū)地下水、地表水的類型主要為HCQ3-－Ca2+型，環(huán)境水對(duì)混凝土無腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土中鋼筋具有微腐蝕，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。隧洞開挖后，應(yīng)根據(jù)地下水實(shí)際情況，補(bǔ)充進(jìn)行地下水水質(zhì)分析，復(fù)核地下水的腐蝕性。1.2.3對(duì)外交通條件秦嶺隧洞工程黃三段為引漢濟(jì)渭秦嶺隧洞工程的組成部分,該工程南起黃金峽樞紐左岸壩后泵站壓力管道出水池，北至三河口樞紐右岸壩下游300m附近的控制閘，全長(zhǎng)16.48km。黃三段位于佛坪、洋縣交匯地段，隧洞前半段位于洋縣境內(nèi)，始端南距洋縣縣城62km；隧洞后半段位于佛坪縣大河壩鄉(xiāng)境內(nèi)，末端北距佛坪縣城36km，東距寧陜縣城55km。工程施工期間外來物資運(yùn)輸主要采用公路運(yùn)輸，由西安～漢中高速公路、佛～石路、大～黃公路至工程區(qū)，各工區(qū)場(chǎng)內(nèi)道路與大黃道路及以道路相連，滿足對(duì)外交通運(yùn)輸?shù)男枰１緲?biāo)段規(guī)劃渣場(chǎng)3處，3-1號(hào)渣場(chǎng)位于支洞口下游的沙坪河河灘地上，距離3號(hào)洞洞口約0.5km；3-2號(hào)渣場(chǎng)布置在3號(hào)支洞進(jìn)口下游沙坪河支溝安溝內(nèi)，距離3號(hào)洞口約1.5km。4號(hào)工區(qū)與三河口樞紐共用上浦家溝渣場(chǎng)，渣場(chǎng)位于三河口樞紐右岸肩附近的浦家溝內(nèi)，距離4號(hào)支洞口約4.0km。1.3投標(biāo)范圍及主要工程量1.3.1投標(biāo)范圍施工Ⅱ標(biāo)項(xiàng)主要建設(shè)內(nèi)容為：8.552km主洞，3#、4#支洞，黃三段隧洞控制閘、越嶺段隧洞控制閘和三河口連接洞控制閘，控制閘交通洞，控制閘金屬結(jié)構(gòu)安裝，控制閘及控制閘交通洞電氣設(shè)備安裝等施工（不含金屬結(jié)構(gòu)采購）。1.3.2主要工程量主要工程量見表1-3-表1-3-1主要工程量表序號(hào)工程部位及材料單位合計(jì)1主洞工程石方洞挖m3448707.662C20噴射混凝土m325845.123C25鋼筋混凝土襯砌m3839504鋼筋HRB400t4343.865鋼筋HRB300t43.976φ22中空注漿錨桿根195787φ22全螺紋砂漿錨桿根524488鎖腳錨管Φ32,長(zhǎng)3m根115699φ8鋼筋網(wǎng)（0.25m×0.25m或0.2m×0.2m）t407.2410鋼拱架Ⅰ16t119.6211鋼拱架Ⅰ20t63.0912排水孔(鉆孔直徑96mm)孔1174413超前小導(dǎo)管（Φ42，L=3.5m）根20614超前管棚（Φ89×5mm，L=20m）根6215回填灌漿萬m27.4116固結(jié)灌漿萬m26.5917控制閘控制閘室（C25混凝土）m3561.7118梁板（C30混凝土）m362.7519洞挖巖石（Ⅱ類圍巖Ⅹ）m316719.7620鋼筋t214.9821噴射C20混凝土(利用加工骨料)m3483.922砂漿錨桿C22，L=4mm86723砂漿錨桿C22，L=3mm84024砂漿錨桿C22，L=6mm7425掛網(wǎng)鋼筋Φ8t17.1526交通洞C25混凝土襯砌m3205.3827C40混凝土路面m3816.3228石方洞挖m314390.6829石方明挖m310386.2430鋼筋t102.1731噴射C20混凝土(利用加工骨料)m3804.6532砂漿錨桿C22，L=4mm44233砂漿錨桿C22，L=3mm9734砂漿錨桿C22，L=6mm92735掛網(wǎng)鋼筋Φ8t3.4936回填灌漿萬m20.0237固結(jié)灌漿萬m20.0438施工支洞C25混凝土襯砌m323239C25混凝土路面m3217540石方洞挖m36046741石方明挖m3305342鋼筋t44.9243噴射C20混凝土(利用加工骨料)m31329.444砂漿錨桿C22，L=3mm3095145掛網(wǎng)鋼筋Φ8t0.4846固結(jié)灌漿m64047回填灌漿m225048接縫灌漿m24981.4施工總體目標(biāo)1.4.1安全目標(biāo)杜絕一般及以上等級(jí)安全事故。1.4.2質(zhì)量目標(biāo)本合同段工程質(zhì)量目標(biāo)為：優(yōu)良工程。1.4.3工期目標(biāo)計(jì)劃總工期：1674日歷天。計(jì)劃開工日期：2015年9月15日。計(jì)劃完工日期：2020年4月15日。1.4.4文明施工目標(biāo)創(chuàng)建省部級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)安全、文明施工。1.4.5環(huán)境保護(hù)與水土保持目標(biāo)始終貫徹“預(yù)防為主、保護(hù)優(yōu)先、開發(fā)和保護(hù)并重”的原則，做到盡量少擾動(dòng)地表、少破壞地表植被，嚴(yán)禁污染水體；杜絕因人為因素產(chǎn)生和加劇水土流失；施工完畢后，對(duì)場(chǎng)地予以平整、覆蓋。

第二章設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法2.1施工資源配置原則2.1.1設(shè)備配置原則優(yōu)選精良設(shè)備，并合理匹配，形成綜合生產(chǎn)能力。設(shè)備能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求的能力。同類設(shè)備盡可能采用同廠家設(shè)備，以方便配件供應(yīng)和維修，最大限度地滿足本工程施工要求。性能先進(jìn)的原則，施工、測(cè)量、檢測(cè)儀器均采用國內(nèi)外先進(jìn)的儀器設(shè)備。針對(duì)各分項(xiàng)工程數(shù)量及工期要求合理配備并結(jié)合類似工程施工經(jīng)驗(yàn)配置，最大限度地發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效率。分批有序進(jìn)場(chǎng)原則，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)按照實(shí)際施工的需要提前籌劃、分批進(jìn)場(chǎng)。2.1.2人員配置原則根據(jù)工程類型、規(guī)模、特點(diǎn)和施工難易程度等，按照精干高效原則配置。根據(jù)本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃及施工強(qiáng)度的需要，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)方案配置。根據(jù)不同時(shí)段的施工任務(wù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化配置。按照專業(yè)化施工要求組建施工隊(duì)伍，配置施工人員。2.2設(shè)備、人員動(dòng)員周期我單位接到中標(biāo)通知書后，將立即組織上場(chǎng)準(zhǔn)備工作，并進(jìn)行合同談判等前期工作。接業(yè)主、監(jiān)理指令后7天內(nèi)由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)技術(shù)、安全、質(zhì)量、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、設(shè)備物資、辦公室等部室人員組成先遣組進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)迅速展開工作。在接到開工通知后及時(shí)調(diào)遣人員和調(diào)配施工設(shè)備、材料進(jìn)入工地，按施工總進(jìn)度要求完成施工準(zhǔn)備工作。急需的施工人員、施工設(shè)備15天內(nèi)調(diào)配進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理部其余人員21天內(nèi)全部到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。其他機(jī)械設(shè)備、人員根據(jù)工程進(jìn)度安排，陸續(xù)上場(chǎng)，確保滿足施工需要。根據(jù)本工程總體工期安排，設(shè)備及人員動(dòng)員周期見表2-2表2-2-序號(hào)工作內(nèi)容動(dòng)員周期備注1上場(chǎng)準(zhǔn)備工作接到中標(biāo)通知書2先遣組進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)7天接業(yè)主、監(jiān)理指令3前期施工人員、施工設(shè)備上場(chǎng)15天接業(yè)主、監(jiān)理指令4組建項(xiàng)目經(jīng)理部21天接業(yè)主、監(jiān)理指令5其他人員、施工設(shè)備上場(chǎng)根據(jù)工程進(jìn)度安排6施工準(zhǔn)備、主體工程施工接到開工通知2.3設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法（1）設(shè)備大型設(shè)備采用平板拖車直接運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，小型設(shè)備采用普通載重汽車直接運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸車輛直接開到工地；測(cè)量、試驗(yàn)以及較精密儀器經(jīng)包裝好采用專用汽車運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。（2）人員主要施工人員乘大型客車直接到達(dá)施工駐地，部分人員及司機(jī)隨設(shè)備乘運(yùn)輸車輛到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，其它人員乘坐飛機(jī)、火車、汽車等交通工具到達(dá)工地。（3）材料根據(jù)施工工序和施工進(jìn)度及材料用量，提前作好計(jì)劃和訂購，妥善安排，陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，做到不能因待料而停工，也不能將材料積壓太多。各種材料均采用汽車運(yùn)輸。物資運(yùn)輸主要采用公路運(yùn)輸，由西安～漢中高速公路、佛～石公路、大～黃公路至工程區(qū)，各工區(qū)場(chǎng)內(nèi)道路與大黃道路及以上道路相連可滿足對(duì)外交通運(yùn)輸?shù)男枰Ｊ┕ぶ饕牧先玟摬?、水泥，均通過統(tǒng)一招標(biāo)并在業(yè)主監(jiān)督下進(jìn)行采購，材料報(bào)監(jiān)理工程師同意后分批進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，采用火車運(yùn)至西安、汽車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)；砂、碎石主要前期從佛坪進(jìn)行附近料場(chǎng)進(jìn)行采購，后期骨料由Ⅰ標(biāo)段骨料加工場(chǎng)購入，各種地材均須檢驗(yàn)合格后使用，采用汽車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。

第三章施工布置3.1施工布置原則根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的規(guī)模、特點(diǎn)、施工環(huán)境及施工條件，充分體現(xiàn)“以人為本，十分珍惜土地，施工布局與自然環(huán)境和諧統(tǒng)一”的理念。擬定本工程的施工布置原則為：（1）所有的生產(chǎn)臨建設(shè)施、施工輔助企業(yè)及施工道路布置均按招標(biāo)文件提供的各種條件在指定的施工場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃布置。（2）臨建設(shè)施的規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，力求布置緊湊、合理、方便使用，規(guī)模精簡(jiǎn)，管理集中、調(diào)度靈活、運(yùn)行方便、節(jié)約用地及安全可靠。以期降低工程造價(jià)，并盡量避免與其它標(biāo)段工程施工的干擾和影響。（3）施工風(fēng)、水、電供應(yīng)、施工支洞及施工通風(fēng)布置是否合理對(duì)工程的施工安全、進(jìn)度及工程投資影響較大，在布置上綜合考慮施工程序、施工強(qiáng)度、施工交通、施工安全、開挖爆破影響、均衡施工強(qiáng)度等因素。（4）臨時(shí)施工道路以現(xiàn)有的主干道路為依托布置。（5）各施工場(chǎng)地及營區(qū)均按要求配置足夠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施；根據(jù)綠色環(huán)保施工的需要，在進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃時(shí)，布置足夠的環(huán)保設(shè)施及綠化帶；所有生產(chǎn)、生活設(shè)施的布置均體現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工。（6）避免施工對(duì)公眾利益的損害，并考慮為其他承包人提供方便。3.2施工場(chǎng)地規(guī)劃3.2.1為便于對(duì)外聯(lián)系，項(xiàng)目部設(shè)在大河壩鄉(xiāng)，采用租賃方式。各施工隊(duì)駐地安排在各支洞施工區(qū)附近。本標(biāo)段各施工隊(duì)營地分別設(shè)于3#施工支洞洞口施工區(qū)、4#施工支洞洞口施工區(qū)、交通洞洞口施工區(qū)。施工營地采用二層阻燃型彩鋼活動(dòng)板房，主要包括住宿、辦公室、食堂、急救站、公共衛(wèi)生、污水處理設(shè)施等，施工營地地面進(jìn)行硬化、環(huán)境要進(jìn)行綠化美化，同時(shí)做好安全用電和防火工作，保證周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生；廠區(qū)內(nèi)路面作硬化處理，設(shè)排水溝、混凝土圍擋，做到不灑土、不揚(yáng)塵，保證道路干凈。3.2.2在各工區(qū)凝除布置施工營地外，還在各洞口工區(qū)設(shè)置生產(chǎn)區(qū)和生產(chǎn)輔助設(shè)施，主要包括混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)、加工場(chǎng)、供水、供電、供風(fēng)、通風(fēng)及排水等設(shè)施。3.2.3施工場(chǎng)地規(guī)劃詳見表3-2-1表3-2-1用途面積（m2）使用時(shí)間備注3#支洞工區(qū)（1）施工隊(duì)住房30002015年9月～2019年10月（2）工地養(yǎng)護(hù)室602015年9月～2019年10月（3）工地值班室302015年9月～2019年10月（4）小型材料庫1402015年9月～2019年10月（5）鋼筋加工存放棚10002015年9月～2019年10月（6）木工間602015年9月～2019年10月（7）水泥庫4002015年9月～2019年10月（8）油庫1002015年9月～2019年10月（9）火工品庫2002015年9月～2019年10月（10）污水處理系統(tǒng)15002015年9月～2019年10月（11）高位水池602015年9月～2019年10月（12）砼拌和站50002015年9月～2019年10月（13）空壓機(jī)房2002015年9月～2019年10月（14）配電房602015年9月～2019年10月（15）泵站（洞外）402015年9月～2019年10月（16）蓄水池1202015年9月～2019年10月（17）機(jī)械存放場(chǎng)3002015年9月～2019年10月4#支洞工區(qū)（1）施工隊(duì)住房30002015年9月～2018年12月（2）工地值班室302015年9月～2018年12月（3）工地養(yǎng)護(hù)室602015年9月～2018年12月（4）小型材料庫1402015年9月～2018年12月（5）鋼筋加工棚10002015年9月～2018年12月（6）木工間602015年9月～2018年12月（7）水泥庫4002015年9月～2018年12月（8）油庫1002015年9月～2018年12月（9）污水處理系統(tǒng)15002015年9月～2018年12月（10）高位水池602015年9月～2018年12月（11）砼拌和站50002015年9月～2018年12月（12）空壓機(jī)房2002015年9月～2018年12月（13）配電房602015年9月～2018年12月（14）泵站（洞外）402015年9月～2018年12月（15）蓄水池1202015年9月～2018年12月（16）機(jī)械存放場(chǎng)3002015年9月～2018年12月（17）火工品庫2002015年9月～2018年12月交通洞工區(qū)（1）施工隊(duì)住房20002015年9月～2016年12月（2）小型材料庫1402015年9月～2016年12月（2）鋼筋加工棚10002015年9月～2016年12月（6）木工間602015年9月～2016年12月（7）水泥庫4002015年9月～2016年12月（8）油庫1002015年9月～2016年12月（9）污水處理系統(tǒng)15002015年9月～2016年12月（10）高位水池602015年9月～2016年12月（11）空壓機(jī)房2002015年9月～2016年12月（12）配電房602015年9月～2016年12月（13）泵站（洞外）402015年9月～2016年12月（14）蓄水池1202015年9月～2016年12月（15）機(jī)械存放場(chǎng)3002015年9月～2016年12月合計(jì)303203.3施工交通本標(biāo)段位于佛坪縣大河壩鄉(xiāng)境內(nèi)，附近有縣級(jí)佛～石公路通過，路面寬度約5～7m，公路等級(jí)為4級(jí)，佛～石公路北接108國道，南連210國道，西安～漢中高速公路從工程附近的大河壩鄉(xiāng)通過，對(duì)外交通便利。前期已建成大河壩鄉(xiāng)至黃金峽水利樞紐工程左岸的大黃公路，道路長(zhǎng)17.99km，路面寬6.5m，該公路從黃三段各施工支洞附近通過，可作為本工程對(duì)外交通道路。3號(hào)施工支洞位于主隧洞右側(cè)沙坪河右岸，距離大黃公路較近（直線距離約0.2km），施工時(shí)需從大黃公路修建施工道路，跨越沙坪河與支洞洞口連通。3-1號(hào)渣場(chǎng)位于3號(hào)支洞洞口的沙坪河灘地上，可利用進(jìn)場(chǎng)道路作為棄渣道路；3-2號(hào)渣場(chǎng)布置在3號(hào)支洞進(jìn)口下游沙坪河支溝安溝內(nèi)，施工時(shí)需修建施工道路與大黃公路連通。4號(hào)施工支洞洞口及交通洞位于佛石公路（三河口水利樞紐施工5號(hào)路）旁，不需修建施工道路。上浦家溝渣場(chǎng)位于三河口樞紐右岸壩肩附近的浦家溝內(nèi)，可利用三河口樞紐已施工道路與4號(hào)支洞及交通洞口連通。交通洞進(jìn)口位于縣道207公路邊。3.4施工供風(fēng)本標(biāo)段施工供風(fēng)主要是考慮3#支洞、4#支洞、交通洞施工工區(qū)洞內(nèi)施工的供風(fēng)，用風(fēng)設(shè)備主要為YT28手風(fēng)鉆、混凝土噴射設(shè)備的施工用風(fēng)，為了保證供風(fēng)系統(tǒng)的供風(fēng)壓力，在各施工工區(qū)洞口設(shè)高壓供風(fēng)站，壓風(fēng)站設(shè)儲(chǔ)氣罐對(duì)壓縮空氣進(jìn)行臨時(shí)儲(chǔ)存維持管內(nèi)風(fēng)壓。在洞內(nèi)風(fēng)壓達(dá)不到要求的情況下，考慮壓風(fēng)機(jī)進(jìn)洞，在洞內(nèi)擴(kuò)挖形成供風(fēng)站供風(fēng)。供風(fēng)主管路采用DN200鋼管，設(shè)備接引管路按需配置。根據(jù)施工規(guī)劃和工作面布置，在支洞口洞口設(shè)供風(fēng)站，選用4L-20/8型空壓機(jī)，φ200供風(fēng)管供風(fēng)?？諌簷C(jī)數(shù)量配置按照施工用風(fēng)按如下公式計(jì)算設(shè)計(jì)：ΣQ=Σ（N×q×K1×K2×K3）,式中：ΣQ─同時(shí)工作的鉆孔等機(jī)具總耗風(fēng)量；N─同時(shí)工作的同類型鉆孔等機(jī)具的數(shù)量；q─每臺(tái)機(jī)具的耗風(fēng)量；K1─同時(shí)工作的折減系數(shù)，1～10臺(tái)鑿巖機(jī)取1～0.85，11～30臺(tái)取0.85～0.75，其他用風(fēng)設(shè)備1～2臺(tái)取1～0.75；本設(shè)計(jì)鉆具取0.85；K2─機(jī)具損耗系數(shù)，鉆具取1.15，其他取1.10；K3─管路風(fēng)量損耗漏風(fēng)系數(shù)，1公里內(nèi)1.1，1～2公里1.15，2公里以上1.2。（3）計(jì)算參數(shù)及用風(fēng)量計(jì)算計(jì)算參數(shù)及用風(fēng)量計(jì)算見表3-4表3-4-1項(xiàng)目名稱砼噴射機(jī)YT28鉆機(jī)供風(fēng)管路（m）需風(fēng)量（m3/min）3#支洞（兩個(gè)作業(yè)面）2205600944#支洞（兩個(gè)作業(yè)面）220430094交通洞（一個(gè)作業(yè)面）11045（4）供風(fēng)設(shè)備配置供風(fēng)設(shè)備配置見表3-4-2。表3-4-2項(xiàng)目名稱高壓風(fēng)管（型號(hào)）空壓機(jī)（型號(hào)；臺(tái)）儲(chǔ)氣罐（型號(hào)/臺(tái)）空壓機(jī)房（m2）備注3#支洞DN2004L-20/8；5臺(tái)6m3/5200洞口4#支洞DN2004L-20/8；5臺(tái)6m3/5200洞口交通洞DN2004L-20/8；3臺(tái)6m3/3100洞口3.5施工供水3.5.1施工供水方式3號(hào)施工支洞進(jìn)口位于位于主隧洞右側(cè)沙坪河右岸，沙坪河有常年流水，兩岸地形陡峭，河谷較寬，屬“U”型谷。施工用水采用由沙坪河抽水至高位水池，然后由輸水管引水至各用水點(diǎn)。洞內(nèi)供水主管沿洞內(nèi)一側(cè)架設(shè)，作業(yè)段每隔30～50m設(shè)閥門接DN50膠管至各用水設(shè)備。4號(hào)施工支洞臨近子午河。施工用水采用由子午河抽水至工區(qū)高位水池，然后輸水管至各用水點(diǎn)。洞內(nèi)供水采用直接接引，洞口頂設(shè)高位水池，供水主管沿洞內(nèi)一側(cè)架設(shè)，作業(yè)段每隔30～50m設(shè)閥門接DN50膠管至各用水設(shè)備。交通洞臨近子午河。施工用水采用由子午河抽水至工區(qū)高位水池，然后輸水管至各用水點(diǎn)。洞內(nèi)供水采用直接接引，洞口頂設(shè)高位水池，供水主管沿洞內(nèi)一側(cè)架設(shè)，作業(yè)段每隔30～50m設(shè)閥門接DN50膠管至各用水設(shè)備。另外，在各工區(qū)設(shè)蓄水池1座，蓄水池設(shè)置方便的接水管口，管口直徑應(yīng)為消防通用標(biāo)準(zhǔn)，管口水壓不小于30m水頭，以便在發(fā)生火情后啟用。還應(yīng)配備一臺(tái)便攜式消防水泵和400m消防水帶。3.5.2施工供水主要計(jì)算依據(jù)本工程的施工用水主要用于混凝土施工用水、爆破開挖用水、錨噴支護(hù)用水、施工機(jī)械用水及施工輔助企業(yè)用水。根據(jù)上述各用水部位，確定最大供水流量并用消防供水流量校核。根據(jù)水利水電工程《施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè)》各單項(xiàng)工程施工用水量標(biāo)準(zhǔn)，施工用水量計(jì)算采用公式：（1）需水量計(jì)算①混凝土拌合施工用水量q1=（N1q0K1K2）/（1000Ty）式中q1—拌合日最高用水量，m3/dN1—該項(xiàng)工程該月的施工強(qiáng)度。q0—該項(xiàng)工程的用水指標(biāo)，取250L/m3K1—不均勻系數(shù)，取1.15~1.20K2—未預(yù)計(jì)施工用水系數(shù)，取1.5Ty—每月工作天數(shù)，一般取25d計(jì)②施工機(jī)械用水量（考慮鉆機(jī)、自卸車、挖機(jī)等）機(jī)械耗水定額見表3-5-1表3-5-1常用機(jī)械耗水定額用水機(jī)械單位單位用水量備注鑿巖機(jī)手持式臺(tái).時(shí)180~240支架式臺(tái).時(shí)240~300潛孔鉆臺(tái).時(shí)480~720挖掘機(jī)、自卸車臺(tái).時(shí)30~35鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)臺(tái).時(shí)70~75q2=N2q0K2/1000式中q2—某型施工機(jī)械最高用水量，m3/dN2—該型施工機(jī)械使用臺(tái)數(shù)，臺(tái)q0—該型機(jī)械日用水量，（L/d.臺(tái)）K2—未預(yù)見用水量修正系數(shù)，取1.1~1.2③生活用水q3=N4q0/1000式中q3—某類生活用水日最高用水量，m3/dN4—供該類生活用水的人數(shù)，人q0—該類生活用水量標(biāo)準(zhǔn)，L/d.人本工程q0取：q0=60L/d.人。④消防用水量qx=3.6q0nTx式中qx—1次消防用水量，m3q0—每起火災(zāi)滅火的用水流量，L/S（20L/S）n—同一時(shí)間內(nèi)發(fā)生火災(zāi)的計(jì)算次數(shù)，取1次。Tx—滅火持續(xù)時(shí)間。根據(jù)防火規(guī)范，Tx=2h如q1+q2+q3＜qx，按消防用水進(jìn)行計(jì)算和配置設(shè)備，q1+q2+q3＞qx，按實(shí)際需水進(jìn)行計(jì)算和配置設(shè)備。（2）供水管徑確定根據(jù)流量（m3/h)=管截面積×流速=0.002827×管內(nèi)徑的平方×流速（m/s），其中，管內(nèi)徑單位為mm，流速單位為m/s，流速取2m/s。（3）水泵揚(yáng)程的確定水泵揚(yáng)程=水位差+沿程阻力+鉆機(jī)水壓根據(jù)達(dá)西（DARCY）公式，沿程阻力Hf=λ×(l/d)×(v2/2g)式中hf--沿程損失，mλ--沿程阻力系數(shù)l--管段長(zhǎng)度，md--管道計(jì)算內(nèi)徑，mg--重力加速度，m/s2阻力系數(shù)λ：λ=0.0032+0.221/Re0.237雷諾系數(shù)RE：RE=Vd/υ；式中：RP—水管雷諾系數(shù);V—水管流速，取2.0m/s；d—水管直徑，取0.2m；υ—水的運(yùn)動(dòng)粘滯系數(shù)，20℃水的運(yùn)動(dòng)粘滯系數(shù)為1.003×10-6m2/s；3.5.3（1）3#支洞供水3#施工支洞為-9.15%下坡至主洞，供水由沙坪河中至洞頂高位水池水位差為50m，滿足洞內(nèi)設(shè)備水壓要求，根據(jù)計(jì)算洞外及洞內(nèi)供水采用DN150供水，洞內(nèi)水管長(zhǎng)度約5600m，洞外供水管由河道至洞頂，長(zhǎng)約200m。施工供水設(shè)備配置見表3-表3-5-2序號(hào)工程（設(shè)備）名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼管安裝DN150m60002水泵50-60ZL臺(tái)23生產(chǎn)供水泵房簡(jiǎn)易板房m2204便攜式消防水泵臺(tái)2規(guī)格配置5400m消防水帶m400消防設(shè)計(jì)要求6蓄水池30m3處27高位水池60m3處1（2）4#支洞供水4#施工支洞為2.59%上坡至主洞，需要克服坡度差=273*2.59%=7m，鉆機(jī)水壓力30m,供水由子午河中至洞頂高位水池水位差為60m，滿足洞內(nèi)設(shè)備水壓要求，根據(jù)計(jì)算洞外及洞內(nèi)供水采用DN150供水，洞內(nèi)水管長(zhǎng)度約4300m，洞外供水管由河道至洞頂高位水池，長(zhǎng)約200m。施工供水設(shè)備配置見表3-表3-5-2序號(hào)工程（設(shè)備）名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼管安裝DN150m45002水泵50-60ZL臺(tái)23生產(chǎn)供水泵房簡(jiǎn)易板房m2204便攜式消防水泵臺(tái)2規(guī)格配置5400m消防水帶m400消防設(shè)計(jì)要求6蓄水池30m3處27高位水池60m3處1（3）交通洞供水交通洞供水由子午河抽水至洞頂高位水池，水位差為50m，滿足洞內(nèi)設(shè)備水壓要求，根據(jù)計(jì)算洞外及洞內(nèi)供水采用DN150供水，洞內(nèi)水管長(zhǎng)度約5600m，洞外供水管由河道至洞頂，長(zhǎng)約200m。施工供水設(shè)備配置見表3-表3-5-2序號(hào)工程（設(shè)備）名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼管安裝DN100m8002水泵50-60ZL臺(tái)23生產(chǎn)供水泵房簡(jiǎn)易板房m2204便攜式消防水泵臺(tái)2規(guī)格配置5400m消防水帶m400消防設(shè)計(jì)要求6蓄水池30m3處27高位水池60m3處13.6施工供電3.6.1供電配置3#支洞施工區(qū)施工可利用設(shè)置于大黃隧洞入口處的10kV接入點(diǎn)引線至支洞口。4號(hào)施工支洞及交通洞工區(qū)均位于三河口水利樞紐右岸，距離三河口樞紐配電間近，施工時(shí)可直接從三河口35kV配電站引10kV出線，作為施工用電電源。包括由發(fā)包人指定的電源接入點(diǎn)至所有施工區(qū)（含洞內(nèi)高壓供電）和生活區(qū)的輸電線路、配電所（包括變壓器采購和安裝）及其全部配電裝置和功率補(bǔ)償裝置。供電采用在洞口設(shè)置配電所，隧洞內(nèi)采用低壓供電方式；隧洞一側(cè)墻上部安裝橫擔(dān)，架設(shè)三相五線聚氯乙烯電線，洞內(nèi)照明采用36v安全電壓供電。隧道施工超過1公里以后，高壓進(jìn)洞，采用移動(dòng)式箱變。（1）3#支洞供電配置主要施工用電項(xiàng)目及用電量見表3-表3-6-1用電項(xiàng)目用電設(shè)備數(shù)量功率（KW）小計(jì)洞內(nèi)施工通風(fēng)機(jī)22×45180空壓機(jī)5110550注漿設(shè)備27.515照明(間距10m,40W)5600.0422.4排水泵24590排水泵27.515供水泵11515ZJ400高速攪拌機(jī)21530洞外拌和站1450450鋼材加工場(chǎng)16060木材加工場(chǎng)11212現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室13030污水處理廠17.57.5場(chǎng)地照明13030辦公生活13030機(jī)械修理廠14545合計(jì)=SUM(ABOVE)1581.9根據(jù)用電設(shè)備的總功率，變壓器的容量由經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算如下：變壓器功率=（用電功率×同時(shí)系數(shù)）/（功率因素×負(fù)載率），同時(shí)系數(shù)取0.5，功率因素取0.8，負(fù)載率取0.8。洞內(nèi)=（1582×0.5）/（0.8×0.8）=1236KVA，選用2臺(tái)800KVA的變壓器。主要供電設(shè)備配置見表3-表3-6-2序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1變壓器S11-800/10/0.4KV個(gè)22動(dòng)力線240mm2m5003照明線m60004配電室處處15移動(dòng)箱變400KVA個(gè)26發(fā)電機(jī)GF300個(gè)27發(fā)電機(jī)GF500個(gè)1專用（2）4#支洞供電配置主要施工用電項(xiàng)目及用電量見表3-表3-6-3用電項(xiàng)目用電設(shè)備數(shù)量功率（KW）小計(jì)洞內(nèi)施工通風(fēng)機(jī)22×45180空壓機(jī)5110550注漿設(shè)備27.515照明(間距10m,40W)4500.0418排水泵24590排水泵27.515供水泵11515ZJ400高速攪拌機(jī)21530洞外拌和站1450450鋼材加工場(chǎng)16060木材加工場(chǎng)11212現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室13030污水處理廠17.57.5場(chǎng)地照明13030辦公生活13030機(jī)械修理廠14545合計(jì)=SUM(ABOVE)1577.5根據(jù)用電設(shè)備的總功率，變壓器的容量由經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算如下：變壓器功率=（用電功率×同時(shí)系數(shù)）/（功率因素×負(fù)載率），同時(shí)系數(shù)取0.5，功率因素取0.8，負(fù)載率取0.8。洞內(nèi)=（1578×0.5）/（0.8×0.8）=1232KVA，選用2臺(tái)800KVA的變壓器。主要供電設(shè)備配置見表3-表3-6-序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1變壓器S11-800/10/0.4KV個(gè)22動(dòng)力線240mm2m3003照明線m50004配電室處處15移動(dòng)箱變400KVA個(gè)26發(fā)電機(jī)GF300個(gè)2（3）交通洞供電配置主要施工用電項(xiàng)目及用電量見表3-表3-6-5用電項(xiàng)目用電設(shè)備數(shù)量功率（KW）小計(jì)洞內(nèi)施工通風(fēng)機(jī)12×4590空壓機(jī)3110330注漿設(shè)備17.57.5照明(間距10m,40W)500.042供水泵14545ZJ400高速攪拌機(jī)11515鋼材加工場(chǎng)16060木材加工場(chǎng)11212現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室13030污水處理廠17.57.5場(chǎng)地照明13030辦公生活13030機(jī)械修理廠14545=SUM(ABOVE)704根據(jù)用電設(shè)備的總功率，變壓器的容量由經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算如下：變壓器功率=（用電功率×同時(shí)系數(shù)）/（功率因素×負(fù)載率），同時(shí)系數(shù)取0.5，功率因素取0.8，負(fù)載率取0.8。洞內(nèi)=（704×0.5）/（0.8×0.8）=550KVA，選用1臺(tái)630KVA的變壓器。主要供電設(shè)備配置見表3-表3-6-6序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1變壓器S11-630/10/0.4KV個(gè)12動(dòng)力線240mm2m2003照明線m6004配電室處處15發(fā)電機(jī)GF300個(gè)13.6.2施工照明（1）施工照明要求①在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照明，其照明度應(yīng)不低于表3-表3-6-7序號(hào)作業(yè)內(nèi)容和地區(qū)照明度Lx（勒克司）1一般施工區(qū)、開挖和棄渣區(qū)、場(chǎng)內(nèi)交通公路、堆料場(chǎng)、運(yùn)輸裝載平臺(tái)、臨時(shí)生活區(qū)道路302混凝土澆筑區(qū)、加油站、現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)場(chǎng)503室內(nèi)、倉庫、走廊、門廳、出口過道504地弄和一般地下作業(yè)區(qū)505安裝間、地下作業(yè)掌子面1106一般施工輔助工廠1107特殊的維修車間200②在不便于使用電器照明的工作面應(yīng)采用特殊照明設(shè)施。地下工程照明用電應(yīng)遵守《水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5099-1999第13.3節(jié)的規(guī)定。在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明供電電壓不應(yīng)大于36V。③按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》布設(shè)供用電線路和設(shè)備設(shè)施，落實(shí)“TNS”系統(tǒng)和“三相五線制”，最末一級(jí)漏電保護(hù)器不動(dòng)作保護(hù)電流不大于30mA。④布置動(dòng)力線與照明線應(yīng)分開架設(shè)，不準(zhǔn)隨意爬地或綁扎成捆架設(shè)。⑤施工供電電纜架空設(shè)置應(yīng)滿足供電電壓等級(jí)的規(guī)定，運(yùn)輸大件通過供電線路的部位，其安全高度應(yīng)按大件運(yùn)輸?shù)囊?guī)定執(zhí)行。⑥配電盤、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)器及防雨設(shè)施，電纜線路穿越道路或易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所時(shí)，必須設(shè)有套管防護(hù)，管內(nèi)無接頭，管口應(yīng)封閉2）照明布置本項(xiàng)目施工照明以集中布置、集中控制為主。對(duì)有特殊要求的場(chǎng)所，則分別設(shè)置能滿足要求的照明，輔企廠區(qū)照明將視其功能酌情設(shè)置，照明盡量選用高效、節(jié)能長(zhǎng)壽的優(yōu)質(zhì)成套燈具，特殊場(chǎng)所的燈具嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行選用。照明線路的敷設(shè)將在安全、經(jīng)濟(jì)的前提下兼顧美觀，并嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范施工。生活區(qū)、輔助企業(yè)、倉庫、地面施工場(chǎng)地及地下非作業(yè)面采用220v照明線路。地面施工場(chǎng)地照明擬以投光燈集中照明為主，并對(duì)局部區(qū)域輔以白熾燈加強(qiáng)照明，采用腳手架鋼管制做燈塔，每個(gè)燈塔上裝設(shè)2～3個(gè)1000w可自由調(diào)整照射范圍的投光燈。地下開挖支護(hù)面的工作照明采用380/220v三相五線阻燃絕緣動(dòng)力線供電，主要隧洞和施工支洞采用“隧道燈”作為長(zhǎng)期照明，照明燈具選用節(jié)能燈或LED燈。在潮濕、易觸及帶電體場(chǎng)所和隧洞掌子面設(shè)行燈變壓器，將照明供電電壓從220V電壓降為36V，以確保用電安全本合同工程施工期間。照明與動(dòng)力線分別架設(shè)，采用防水燈頭、淋水段采用防水燈罩等，所有的照明將滿足招標(biāo)文件的要求。洞口安裝兩臺(tái)3KW鏑燈照明,洞內(nèi)照明按照每10m配一盞40W的節(jié)能燈，掌子面設(shè)置3KW投光燈。3.7施工通風(fēng)、排水3.7.1施工通風(fēng)本標(biāo)段各施工工區(qū)均采用壓入式通風(fēng)，3#支洞、4#支洞布設(shè)兩條通風(fēng)管，分別供應(yīng)主洞兩個(gè)作業(yè)面的通風(fēng)，通風(fēng)管采用直徑1.2m軟質(zhì)風(fēng)管，風(fēng)機(jī)采用SDF(B)-N013型（2×45kW）。壓入式風(fēng)機(jī)布置在支洞口30.0m以外，入風(fēng)管口距工作面40.0m。表3-7-1項(xiàng)目名稱通風(fēng)機(jī)通風(fēng)管備注規(guī)格型號(hào)設(shè)計(jì)風(fēng)量（m3/min）全壓（Pa）功率（Kw）數(shù)量（臺(tái)）Φ1.2m軟管3#支洞工區(qū)SDF(B)-N0132219406～27042×4527400洞口布設(shè)2臺(tái)4#支洞工區(qū)SDF(B)-N0132219406～27042×4525000洞口布設(shè)2臺(tái)交通洞工區(qū)SDF(B)-N0132219406～27042×451560洞口布設(shè)1臺(tái)合計(jì)5=SUM(ABOVE)129603.7.2施工排水洞外排水主要包括：施工區(qū)內(nèi)沖溝、山洪、地下水、施工廢水等的引排；永久開挖邊坡的排水；發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)洪水時(shí)排水；遭遇暴雨或超標(biāo)洪水時(shí)的排水等。主要采用洞頂5m外設(shè)截水溝、沖溝設(shè)擋土墻、排水溝等措施。洞內(nèi)排水主要解決地下洞室滲水（涌水）和施工廢水的排出，根據(jù)地下洞室的開挖方向的上下坡情況，主要分為順坡排水和反坡排水。①順坡排水，采用挖側(cè)溝利用自然坡度排至洞口污水處理池排放。②反坡排水，在洞挖施工過程中,在洞壁一側(cè)架設(shè)排水鋼管，隧洞開挖時(shí)每隔1000m設(shè)一個(gè)集水坑，在掌子面附近設(shè)集水坑，利用水泵接力抽水至洞外污水處理系統(tǒng)排放。排水管采用DN300，采用梯級(jí)排水至洞口污水處理池后排放。詳細(xì)通風(fēng)、排水施工方案見《第四章主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法》章節(jié)有關(guān)內(nèi)容。3.8施工通訊施工期臨時(shí)通信與永久通信系統(tǒng)結(jié)合，可從金水河鎮(zhèn)、大河壩鄉(xiāng)架設(shè)通信線路對(duì)外聯(lián)系，也可輔以無線通信，施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)可采用步話機(jī)通信聯(lián)絡(luò)。施工區(qū)目前已具備三大運(yùn)營商移動(dòng)和固話通訊條件，上場(chǎng)后與通訊運(yùn)營商辦理入網(wǎng)手續(xù)。擬在3#承工區(qū)營地、4#工區(qū)營地、交通洞工區(qū)營地、項(xiàng)目部設(shè)置8部程控電話，主要管理人員配備移動(dòng)手機(jī)，以滿足對(duì)外聯(lián)絡(luò)的通訊要求。配備6對(duì)對(duì)講機(jī)以確保各生活、辦公區(qū)、施工區(qū)的聯(lián)絡(luò)；其中，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度和應(yīng)急通訊由對(duì)講機(jī)完成。3.9渣場(chǎng)規(guī)劃和維護(hù)（1）渣場(chǎng)布置本標(biāo)段規(guī)劃渣場(chǎng)3處。3-1號(hào)渣場(chǎng)位于支洞口下游的沙坪河河灘地上，距離3號(hào)支洞洞口約0.5km；3-2號(hào)渣場(chǎng)布置在3號(hào)支洞進(jìn)口下游沙坪河支溝安溝內(nèi)，距離3號(hào)支洞口約1.5km。4號(hào)工區(qū)與三河口樞紐共用上浦家溝渣場(chǎng)，渣場(chǎng)位于三河口樞紐右岸壩肩附近的浦家溝內(nèi)，距離4號(hào)支洞口約4.0km，渣場(chǎng)的平整、防護(hù)、管理由三河口樞紐相應(yīng)標(biāo)段負(fù)責(zé)，本標(biāo)段棄渣在上浦家溝渣場(chǎng)的堆放位置及高程等內(nèi)容應(yīng)服從三河口相應(yīng)標(biāo)段監(jiān)理指示。渣場(chǎng)規(guī)劃見表3-9-1表3-9-1渣場(chǎng)名稱位置占地面積（m2）渣場(chǎng)容量（萬m3）3-1號(hào)渣場(chǎng)沙坪河河灘5640234.03-2號(hào)渣場(chǎng)沙坪河支溝安溝內(nèi)2327712.5上浦家溝渣場(chǎng)浦家溝37.4（2）渣場(chǎng)維護(hù)管理整個(gè)渣料運(yùn)輸過程在監(jiān)理人的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，嚴(yán)格按招標(biāo)文件指定渣場(chǎng)及其分配容量，對(duì)棄渣范圍內(nèi)的渣場(chǎng)場(chǎng)地平整、場(chǎng)內(nèi)交通、表層耕植土保護(hù)、場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)排水、渣料卸料后的推運(yùn)、平整等進(jìn)行維護(hù)，按規(guī)定時(shí)間、填渣方式、坡面保護(hù)、表面排水及堆渣要求進(jìn)行堆存，嚴(yán)格服從渣場(chǎng)管理人員的調(diào)度指揮。3.10砂石料加工系統(tǒng)本工程所需混凝土骨料由I標(biāo)承包人在2號(hào)渣場(chǎng)附近設(shè)砂石加工系統(tǒng)，并負(fù)責(zé)該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、維護(hù)和拆除。由I標(biāo)段承包人負(fù)責(zé)優(yōu)先利用1號(hào)、2號(hào)工區(qū)開挖料加工成砂石骨料。該系統(tǒng)預(yù)計(jì)開工后4個(gè)月內(nèi)具備供應(yīng)砂石骨料條件，在I標(biāo)段承包人向本標(biāo)段承包人提供砂石骨料之前由本標(biāo)段承包人自行從市場(chǎng)購買砂石骨料，但應(yīng)符合各專項(xiàng)技術(shù)條款規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.11砼生產(chǎn)系統(tǒng)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)包括混凝土骨料儲(chǔ)存系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工、場(chǎng)地的開挖、回填與平整、混凝土澆筑設(shè)備和設(shè)施的采購、安裝、調(diào)試、運(yùn)行管理和維修，以及混凝土骨料儲(chǔ)存和混凝土的拌和、運(yùn)輸?shù)?。混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)還應(yīng)做好場(chǎng)地排水和棄渣處理，以及防止污染環(huán)境等措施。混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)還應(yīng)具備混凝土的溫控要求，負(fù)責(zé)混凝土制冷（熱）系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工，并負(fù)責(zé)制冷（熱）設(shè)備的采購、安裝、調(diào)試、運(yùn)行管理和維修。（1）砼拌和系統(tǒng)的布置為保證混凝土的施工質(zhì)量，同時(shí)為了節(jié)約臨時(shí)用地，降低大臨工程造價(jià)，合理的運(yùn)輸距離等多方因素，混凝土拌和站在設(shè)置時(shí)盡量做到集中布置，規(guī)模生產(chǎn)。拌和站的分布應(yīng)滿足混凝土運(yùn)輸時(shí)間的要求，其設(shè)置原則要充分考慮混凝土需用量與生產(chǎn)能力的配套。本標(biāo)段共設(shè)置2處混凝土拌和站。分別設(shè)在3#支洞工區(qū)、4#支洞工區(qū)，每處拌和站占地面積5000m2。（2）砼拌合系統(tǒng)砼生產(chǎn)系統(tǒng)主要由攪拌樓、骨料系統(tǒng)、預(yù)冷熱系統(tǒng)及水泥系統(tǒng)等組成。拌和站內(nèi)場(chǎng)地全部硬化處理，采用砼攪拌輸送車運(yùn)送砼。（3）拌制設(shè)備每處拌和站配置1套HZS60拌和系統(tǒng)，該拌和站的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為60m3/h；拌制設(shè)備為強(qiáng)制攪拌、自動(dòng)計(jì)量控制、計(jì)量準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。（4）骨料系統(tǒng)拌和站建砂、石料分類堆料池，分類與骨料倉相對(duì)應(yīng)。設(shè)置成品骨料倉四個(gè)，即砂倉（粒徑＜5mm）、小碎石倉（粒徑5～20mm）、中、大碎石倉（粒徑20～40mm）、特殊材料倉。骨料倉的上部設(shè)置頂棚。（5）水泥系統(tǒng)拌和站設(shè)2個(gè)100t水泥罐、1個(gè)50t粉煤灰罐、120m2水泥庫及外加劑倉庫等；散裝水泥直接打入水泥罐內(nèi)貯存，袋裝水泥經(jīng)拆包機(jī)、螺旋機(jī)和提升機(jī)進(jìn)入水泥罐或直接進(jìn)入拌和站。外加劑儲(chǔ)存布置在拌和樓附近，設(shè)有專用倉庫，用專用泵泵送到拌和樓計(jì)量倉.（6）制冷和制熱系統(tǒng)制冷系統(tǒng)主要設(shè)備配置見表3-表3-11-1序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量單臺(tái)功率（Kw）備注1螺桿氨壓縮機(jī)JZ2LG20臺(tái)22202立式蒸發(fā)器LZL160臺(tái)110制冷水3蒸發(fā)式冷凝器WHN1000臺(tái)220.54高壓貯氨器ZA-5臺(tái)15低壓循環(huán)貯液器DX-10L臺(tái)16氨泵CFN40-200臺(tái)2107高效空氣冷卻器FGKL-800B臺(tái)2拌和樓8高效空氣冷卻器FGKL-700B臺(tái)2拌和樓9軸流風(fēng)機(jī)JKJ60-2NO7.1臺(tái)8拌和樓10集油器JY-300個(gè)111空氣分離器KF-32B個(gè)112緊急泄氨器JX159個(gè)113供拌和冷水水泵KDB40-32(Ⅰ)臺(tái)27.5×2冬季混凝土拌和只考慮加熱拌和水的方式，拌和用水在鍋爐房加熱后用泵送至拌和樓儲(chǔ)水箱。配置2臺(tái)CLHS0.58-0.04-Y型燃油鍋爐。拌和用水供水管路采用聚氨酯發(fā)泡保溫管道。（7）環(huán)保設(shè)施拌和站布置沉淀、凈化池。廢水經(jīng)沉淀處理達(dá)標(biāo)后排放。水泥拆包、風(fēng)動(dòng)輸送水泥等將產(chǎn)生水泥粉塵飛揚(yáng)，除做好各處密封外，另外安裝高效的除塵設(shè)施。（8）砼生產(chǎn)工藝采用ZL50裝載機(jī)自成品堆料池將砂、石骨料裝運(yùn)到砼攪拌站配料機(jī)的料倉，自動(dòng)配料機(jī)稱量后，由拌和機(jī)提升斗提升進(jìn)入砼攪拌機(jī)。散裝水泥直接打入水泥罐內(nèi)貯存，袋裝水泥經(jīng)拆包機(jī)、螺旋機(jī)和提升機(jī)進(jìn)入水泥罐或直接進(jìn)入拌和樓。水由水池泵送供給，計(jì)量后直接入攪拌機(jī)。砼外加劑采用干摻法，用專用泵泵送到拌和站計(jì)量倉投送，與骨料、水泥一起提升送入攪拌機(jī)?；炷僚R時(shí)拌合站特性見表4-11-1。機(jī)械設(shè)備配置見表4-11表3-11-序號(hào)名稱面積（m2）結(jié)構(gòu)型式備注1骨料倉1200鋼結(jié)構(gòu)棚、10cm厚C15混凝土地坪2水泥庫房、外加劑庫房120磚混3辦公室60磚混4機(jī)械停放場(chǎng)80010cm厚C15砼硬化地坪5蓄水池30片石砌筑表3-11-序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1拌合站HZS60套260m3/h2水泥儲(chǔ)罐100t個(gè)43粉煤灰儲(chǔ)罐50t個(gè)23.12試驗(yàn)室試驗(yàn)室設(shè)在項(xiàng)目部駐地附近，并分別在3#工區(qū)拌和站、4#工區(qū)拌和站設(shè)取樣及養(yǎng)護(hù)間。試驗(yàn)室設(shè)：辦公室、水泥試驗(yàn)間、材料試驗(yàn)間、力學(xué)試驗(yàn)間、混凝土拌合間、養(yǎng)護(hù)間等。試驗(yàn)室房建設(shè)施特性見表4-表4-12-序號(hào)名稱單位數(shù)量結(jié)構(gòu)型式1辦公室m220磚混結(jié)構(gòu)2資料間m220磚混結(jié)構(gòu)3水泥試驗(yàn)間m220磚混結(jié)構(gòu)4材料試驗(yàn)間m240磚混結(jié)構(gòu)5力學(xué)試驗(yàn)間m240磚混結(jié)構(gòu)6抗凍間、抗?jié)B間m240磚混結(jié)構(gòu)7取樣、養(yǎng)護(hù)間m2120磚混結(jié)構(gòu)8混凝土拌合試驗(yàn)間m240磚混結(jié)構(gòu)9現(xiàn)場(chǎng)值班室m240磚混結(jié)構(gòu)3.13其它生產(chǎn)輔助設(shè)施3.13.1在各工區(qū)設(shè)置機(jī)械修配廠，主要承擔(dān)本合同工作面施工的大型施工機(jī)械、機(jī)電設(shè)備的總成檢修、維修、保養(yǎng)和運(yùn)輸機(jī)械的簡(jiǎn)單檢修，臨時(shí)故障處理和大型施工機(jī)械的停放。3.13.在各工區(qū)設(shè)置機(jī)械修配廠，機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)用于大型施工機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械等的停放。3.13.（1）鋼筋加工廠設(shè)置于3#支洞工區(qū)、4#支洞工區(qū)、交通洞洞口工區(qū)，主要承擔(dān)本標(biāo)工程施工需要的鋼筋、普通錨桿、預(yù)應(yīng)力錨桿、鋼錨索、錨筋束、柔性防護(hù)網(wǎng)等加工，工廠擬配置除銹、調(diào)直、切斷、彎筋、焊接、冷拉、鐓頭、起重、運(yùn)輸?shù)燃庸ぴO(shè)備。采用鋼屋棚架結(jié)構(gòu)。（2）木材加工廠設(shè)置于3#支洞工區(qū)、4#支洞工區(qū)、交通洞洞口工區(qū)，主要承擔(dān)本標(biāo)工程施工需要的木摸加工。工廠內(nèi)擬配置鋸木、刨木、機(jī)床、修鋸、起重、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備。3.14生活辦公及福利設(shè)施根據(jù)施工進(jìn)度分析、計(jì)算，本標(biāo)段工程標(biāo)高峰年平均勞動(dòng)力約850人。3#支洞工區(qū)生活辦公及福利設(shè)施占地3000m2，4#支洞工區(qū)生活辦公及福利設(shè)施占地3000m2，交通洞工區(qū)生活辦公及福利設(shè)施占地2000m2，施工營地采用二層阻燃型彩鋼活動(dòng)板房，主要包括住宿、辦公室、食堂、急救站、公共衛(wèi)生、污水處理設(shè)施等，施工營地地面進(jìn)行硬化、環(huán)境要進(jìn)行綠化美化，同時(shí)做好安全用電和防火工作，保證周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生；廠區(qū)內(nèi)路面作硬化處理，設(shè)排水溝、混凝土圍擋，做到不灑土、不揚(yáng)塵，保證道路干凈。3.15工地倉儲(chǔ)設(shè)施(1)綜合倉庫綜合倉庫布置在各工區(qū)加工廠附近，儲(chǔ)存各種配件、化工材料、雜油、勞保、小型機(jī)電設(shè)備等。(2)油料庫分別在各工區(qū)的生產(chǎn)區(qū)旁修建油庫2座，油庫采用地埋式，分別設(shè)2個(gè)10t臥罐，配備電動(dòng)抽泵、自動(dòng)計(jì)量裝置。油庫與其它材料庫距離大于500m，油庫四周設(shè)圍欄，專人看守。(3)火工材料根據(jù)施工方便及盡量共用的原則設(shè)置火工品庫在每個(gè)工區(qū)設(shè)1處，火工品庫數(shù)量、具體位置與當(dāng)?shù)毓膊块T聯(lián)系后確定3.16消防設(shè)施生活營地的消防用水系統(tǒng)已納入業(yè)主生活、生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃，不再另行建設(shè)。施工現(xiàn)場(chǎng)、施工附屬企業(yè)及倉儲(chǔ)設(shè)施的消防用水結(jié)合生產(chǎn)供水系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置，在施工區(qū)倉儲(chǔ)設(shè)施及生產(chǎn)營地按規(guī)定設(shè)置消防專用水閥及消防專用軟管。3.17施工總平面布置圖施工總平面布置見附件五：施工總平面布置圖。

第四章施工期水流控制的施工方案及施工方法4.1水流情況施工期本標(biāo)段3號(hào)、4號(hào)支洞進(jìn)口受沙坪河、子午河洪水影響。工程所在區(qū)域洪水由暴雨形成。流域內(nèi)暴雨最早發(fā)生在4月，最遲出現(xiàn)在11月，量級(jí)和強(qiáng)度較大的暴雨多出現(xiàn)在6月~9月。年最大洪水一般出現(xiàn)在6月~10月，大洪水主要出現(xiàn)在6月~9月，峰高量大，多為單峰型洪水。據(jù)子午河兩河口站洪水資料，年最大洪峰流量有76%的年份出現(xiàn)在7月~9月。4.2水流控制方案本工程主要建筑物隧洞級(jí)別為1級(jí)，檢修洞建筑物級(jí)別為1級(jí)，根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL303-2004），臨時(shí)施工支洞級(jí)別為4級(jí)，施工期洪水標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇。3號(hào)、4號(hào)支洞20年一遇洪峰流量分別為:134m3/s、3360m3/s；相應(yīng)的水位為635.04m、531.80m。3號(hào)、4號(hào)支洞進(jìn)口高程分別為636m和536m，均在設(shè)計(jì)洪水位以上，滿足相應(yīng)設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)。施工期只做好防治雨水倒灌，制定發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)洪水的應(yīng)對(duì)措施。主要措施為：（1）地表水的控制臨時(shí)場(chǎng)地布置時(shí)，結(jié)合工區(qū)內(nèi)的永久排水系統(tǒng)，考慮瀑布溝壩區(qū)最大降雨量，設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)。在支洞洞口周邊設(shè)置地表截水溝，將地表水引至臨時(shí)排水系統(tǒng)或永久排水系統(tǒng)，以防止地表水倒灌進(jìn)入支洞。支洞進(jìn)出口基坑的排水作為一個(gè)系統(tǒng)考慮，首先做好高邊坡截水系統(tǒng)控制地表水流入基坑，同時(shí)合理布置基坑排水系統(tǒng)，進(jìn)行集中抽排。（2）地表水的排除遇降雨量超過招標(biāo)文件提供的降雨標(biāo)準(zhǔn)或其它特殊情況，可能發(fā)生地表水倒灌時(shí)，隨時(shí)準(zhǔn)備開啟備用抽排水設(shè)施，增加抽排能力。（3）排水設(shè)施施工期間，根據(jù)招標(biāo)文件提供的瀑布溝壩區(qū)水文地質(zhì)、氣象資料，設(shè)置足夠的排水設(shè)備和設(shè)施。第五章主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法5.1概況黃三段隧洞Ⅱ標(biāo)段主隧洞樁號(hào)起點(diǎn)為K7+929.00，終點(diǎn)為K16+481.16，主洞總長(zhǎng)8552.16m，采用鉆爆法施工，現(xiàn)澆鋼筋混凝土襯砌。主隧洞末端設(shè)置控制閘，控制閘位于三洞交匯處，分別連接黃三段隧洞、越嶺段隧洞和三河口連接洞，控制閘對(duì)外聯(lián)系通道是交通洞。主洞施工共布置2條施工支洞，3號(hào)施工支洞洞口位于主隧洞右側(cè)沙坪河右岸，與主洞交匯處對(duì)應(yīng)樁號(hào)10+248.49，平面布置與主洞夾角58°，支洞長(zhǎng)993m，平均縱坡-9.15%。4號(hào)施工支洞位于主隧洞右側(cè)子午河右岸，支洞長(zhǎng)273m，平均縱坡2.59%。與主洞交匯處對(duì)應(yīng)洞樁號(hào)15+426.88，支洞斷面均為城門洞型，斷面尺寸均為6.8m×6.0m。交通洞全長(zhǎng)513.25m，交通洞尺寸為5.0m×5.56m。5.2施工程序主洞施工分別由3#、4#施工支洞進(jìn)入，支洞施工至主洞后，分別向主洞上游和下游兩個(gè)方向進(jìn)行主洞施工，交通洞開挖、支護(hù)、襯砌施工完成后，開始施工閘門洞室的開挖、支護(hù)、襯砌、灌漿和閘門安裝等施工任務(wù)，主體完成后，進(jìn)行支洞封堵施工。施工程序見圖5-2-1。5.3施工方案（1）支洞及交通洞施工支洞及交通洞Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類圍巖洞段開挖均采取全斷面開挖，Ⅴ類圍巖段采用分上下臺(tái)階法施工，鉆孔采用在臺(tái)架上YT28鑿巖機(jī)鉆孔，光面爆破。出渣均采用挖機(jī)配合3m3ZL50C側(cè)裝式裝載機(jī)裝渣，15t自卸汽車出渣。主要支護(hù)有小導(dǎo)管、管棚、錨桿、掛網(wǎng)、噴混凝土、鋼支撐等支護(hù)施工。襯砌采用鋼架上組合小鋼模進(jìn)行。(2)主洞施工主洞Ⅱ、Ⅲ類圍巖洞段開挖采取全斷面開挖，開挖進(jìn)尺控制在3.0～3.5m。主洞Ⅳ、Ⅴ類圍巖段采用分上下臺(tái)階法施工，進(jìn)尺控制在1～2m。主洞開挖均采用在臺(tái)架上YT28鑿巖機(jī)鉆孔，光面爆破。布孔裝藥采用自行式多功能臺(tái)架上完成布孔、裝藥等工序。出渣均采用挖機(jī)配合3m3ZL50C側(cè)裝式裝載機(jī)裝渣，15t自卸汽車出渣。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備3#施工支洞交通洞洞口工程洞身開挖支護(hù)洞口工程洞身開挖支護(hù)洞口工程洞身開挖支護(hù)洞身襯砌灌漿洞身襯砌灌漿洞身襯砌灌漿上游施工段洞身開挖及支護(hù)下游施工段洞身開挖及支護(hù)上游施工段洞身開挖及支護(hù)下游施工段洞身開挖及支護(hù)閘門洞身開挖及支護(hù)閘門洞身襯砌灌漿閘門啟閉機(jī)安裝上游施工段現(xiàn)澆混凝土襯砌上游施工段灌漿下游施工段現(xiàn)澆混凝土襯砌下游施工段灌漿上游施工段現(xiàn)澆混凝土襯砌下游施工段現(xiàn)澆混凝土襯砌上游施工段灌漿下游施工段灌漿支洞封堵試驗(yàn)及驗(yàn)收4#施工支洞圖5-2-1總體施工程序圖開挖后及時(shí)進(jìn)行錨桿、鋼支撐、掛網(wǎng)、噴混凝土等支護(hù)施工。錨桿鉆孔采用YT28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，人工注入錨桿，機(jī)械注漿，人工掛網(wǎng)，裝載機(jī)配合人工安裝鋼支撐。噴射混凝土采用濕噴工藝，濕噴機(jī)噴射，噴射混凝土采用砼運(yùn)輸車運(yùn)送。砼襯砌在隧洞圍巖沉降達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，開始隧洞襯砌的施工，采用不影響交通的襯砌臺(tái)車進(jìn)行砼襯砌施工，澆筑分兩次進(jìn)行，先進(jìn)行底板施工，然后進(jìn)行側(cè)墻和拱頂施工，砼采用集中拌合。混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送入模。控制閘的開挖、襯砌施工是本工程的重難點(diǎn)、施工方案及施工方法詳見第十章重難點(diǎn)工程施工方案及施工方法。主洞開挖支護(hù)措施見表5-3-1。主洞全斷面施工方案見圖5-3-1。表5-3-1圍巖施工方案安全監(jiān)測(cè)開挖程序及方法支護(hù)程序及方法Ⅱ類圍巖洞段全斷面開挖，TY28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，每排炮循環(huán)進(jìn)尺3.5m。出渣以3m3側(cè)卸裝載機(jī)配合15t自卸車裝運(yùn)。噴錨支護(hù)滯后開挖掌子面50～70m，TY28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打錨桿孔，注漿機(jī)注漿、人工安裝錨桿，砼噴射機(jī)噴砼。根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，可能發(fā)生巖爆洞段在開挖后及時(shí)打錨桿、掛網(wǎng)噴砼。圍巖支護(hù)完成后，根據(jù)地質(zhì)情況適當(dāng)布置監(jiān)測(cè)斷面，定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證施工安全。Ⅲ類圍巖洞段全斷面開挖，TY28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，每排炮循環(huán)進(jìn)尺3.0m。出渣以3m3側(cè)卸裝載機(jī)配合15t自卸車裝運(yùn)。噴錨支護(hù)滯后開挖掌子面30～50m，TY28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打錨桿孔，注漿機(jī)注漿、人工安裝錨桿，砼噴射機(jī)噴砼。根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，可能發(fā)生巖爆洞段在開挖后及時(shí)打錨桿、掛網(wǎng)噴砼。圍巖支護(hù)完成后，根據(jù)地質(zhì)情況適當(dāng)布置監(jiān)測(cè)斷面，定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證施工安全。Ⅳ類圍巖洞段開挖分上、下臺(tái)階法施工，采用小藥量，弱爆破，周邊孔小藥量光爆，循環(huán)進(jìn)尺2m。出渣以3m3側(cè)卸裝載機(jī)配合15t自卸車裝運(yùn)。開挖成洞后，及時(shí)安裝鋼拱架、打注錨桿、掛網(wǎng)噴砼。圍巖支護(hù)完成后，根據(jù)地質(zhì)情況布置監(jiān)測(cè)斷面，及時(shí)對(duì)洞室圍巖周邊收斂、拱頂下沉等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)分析和整理觀測(cè)數(shù)據(jù)，進(jìn)行安全預(yù)報(bào)，保證施工安全，并指導(dǎo)鉆爆施工。V類圍巖洞段采用臺(tái)階分部法開挖，人工手風(fēng)鉆在鉆孔臺(tái)架上進(jìn)行鉆孔，每排炮循環(huán)進(jìn)尺1.0m。出渣以3m3側(cè)卸裝載機(jī)配合15t自卸車裝運(yùn)。開挖成洞后，及時(shí)安裝格鋼拱架、打注錨桿、掛網(wǎng)噴砼。圍巖支護(hù)完成后，根據(jù)地質(zhì)情況布置監(jiān)測(cè)斷面，及時(shí)對(duì)洞室圍巖周邊收斂、拱頂下沉等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)分析和整理觀測(cè)數(shù)據(jù)，進(jìn)行安全預(yù)報(bào)，保證施工安全，并指導(dǎo)鉆爆施工。圖5-3-1主洞全斷面施工方案5.4施工方法5.45.4石方洞挖在開挖時(shí)，要結(jié)合生產(chǎn)首先進(jìn)行爆破試驗(yàn)，以確定準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)、安全的爆破參數(shù)。爆破試驗(yàn)的主要內(nèi)容有：=1\*GB3①爆破器材性能檢測(cè)試驗(yàn)；=2\*GB3②邊墻光面預(yù)裂爆破控制試驗(yàn)；=3\*GB3③掏槽孔的型式；=4\*GB3④開挖進(jìn)尺深度及孔排距；=5\*GB3⑤開挖爆破網(wǎng)絡(luò)的裝藥量、封堵長(zhǎng)度等試驗(yàn)；=6\*GB3⑥爆破石渣級(jí)配和塊度情況。試驗(yàn)前首先制定試驗(yàn)大綱，根據(jù)試驗(yàn)大綱的要求選定試驗(yàn)部位，每組試驗(yàn)項(xiàng)目初定為三次，通過外觀檢查等手段獲取試驗(yàn)成果清單。光面爆破和預(yù)裂爆破效果應(yīng)達(dá)到以下要求：殘留炮孔痕跡應(yīng)在開挖輪廓面上均勻分布；炮孔痕跡保存率：完整巖石在85％以上，較完整和完整性差的巖石不少于50％，較破碎和破碎巖石不小于20％；相鄰兩孔間的巖面平整，孔壁不應(yīng)有明顯的爆震裂隙；相鄰兩茬炮之間的臺(tái)階或光爆爆破孔的最大外斜值，不應(yīng)大于5cm；周邊孔應(yīng)在斷面輪廓線上開孔，沿輪廓線的調(diào)整范圍和掏槽孔的孔位偏差不應(yīng)大于5cm，其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm。5.根據(jù)地質(zhì)條件及巖性、技術(shù)規(guī)范要求、開挖方法及以往施工經(jīng)驗(yàn)，采用微差爆破技術(shù)，設(shè)計(jì)邊線以預(yù)裂、光面爆破相結(jié)合；不良地質(zhì)段、噴錨支護(hù)及混凝土襯砌結(jié)構(gòu)附近，爆破設(shè)計(jì)按“短進(jìn)尺、弱爆破、少擾動(dòng)”的原則進(jìn)行；按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行爆破試驗(yàn)，進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)和實(shí)測(cè)確定爆破參數(shù)，嚴(yán)格控制單響藥量。5.（1）主洞Ⅱ、Ⅲ類圍巖全斷面開挖爆破設(shè)計(jì)Ⅱ、Ⅲ類圍巖全斷面開挖挖爆破參數(shù)見表5-4-1，Ⅱ、Ⅲ類圍巖表5-4-1Ⅱ、孔型孔徑(mm)孔深(m)孔距(cm)孔數(shù)(個(gè))藥徑(mm)單孔裝藥量（kg）總藥量(Kg)周邊孔453.25035320.828輔助孔453.47059322.1123.9掏槽孔453.411322.426.4底孔453.46012322.125.2圖5-4-1Ⅱ、（2）Ⅳ、Ⅴ類圍巖上下臺(tái)階法開挖爆破設(shè)計(jì)Ⅳ、Ⅴ類圍巖上下臺(tái)階法開挖挖爆破參數(shù)見表5-4-2，Ⅳ、Ⅴ類圍巖上臺(tái)階法開挖爆破設(shè)計(jì)圖見圖5-表5-4-2Ⅳ孔型孔徑(mm)孔深(m)孔距(cm)孔數(shù)(個(gè))藥徑(mm)單孔裝藥量（kg）總藥量(Kg)周邊孔451.14043320.135.6輔助孔451.28041320.7028.7掏槽孔451.25011320.808.8底孔451.46012320.303.6圖5-4-2（3）施工支洞開挖爆破設(shè)計(jì)支洞開挖挖爆破參數(shù)見表5-4-3，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類圍巖類圍巖全斷面開挖爆破設(shè)計(jì)圖見圖5-4-3。表5-4-3Ⅱ、Ⅲ、孔型孔徑(mm)孔深(m)孔距(cm)孔數(shù)(個(gè))藥徑(mm)單孔裝藥量（kg）總藥量(Kg)周邊孔453.25033320.826.4輔助孔453.48034322.171.4掏槽孔453.411322.426.4底孔453.47011322.123.1圖5-4-3Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類5.洞室開挖過程中根據(jù)招標(biāo)文件要求和地質(zhì)情況設(shè)置隧洞安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以便其對(duì)開挖全過程進(jìn)行監(jiān)測(cè)。根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，對(duì)開挖過程中洞室穩(wěn)定進(jìn)行評(píng)判，進(jìn)而對(duì)開挖、支護(hù)程序的調(diào)控進(jìn)行指導(dǎo)，以及對(duì)各單項(xiàng)工序的施工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以策安全。5.4.根據(jù)圍巖分類，洞內(nèi)Ⅱ～Ⅲ類圍巖洞段、Ⅳ、Ⅴ類圍巖洞段開挖施工工藝流程分別見如下框圖5-4-4，5-4轉(zhuǎn)入下一循環(huán)轉(zhuǎn)入下一循環(huán)安全監(jiān)測(cè)施工準(zhǔn)備測(cè)量放線裝藥、爆破鉆孔安全清撬、危石支護(hù)出渣、清底前一循環(huán)的系統(tǒng)錨桿及噴砼作業(yè)通風(fēng)散煙，噴水除塵圖5-4-4Ⅱ通風(fēng)散通風(fēng)散煙安全處理施工準(zhǔn)備測(cè)量放線上層鉆孔裝藥爆破超前支護(hù)錨桿、鋼支撐噴砼支護(hù)下層鉆孔下層出渣、清底下層邊墻錨桿及噴砼上層開挖石渣裝運(yùn)裝藥爆破通風(fēng)散煙安全監(jiān)測(cè)下一開挖循環(huán)圖5-4-5Ⅳ、5.①開挖準(zhǔn)備洞內(nèi)風(fēng)、水、電就緒，施工人員、機(jī)具準(zhǔn)備就位。技術(shù)員對(duì)各班操作手進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容包括：工作面部位；所開挖的隧洞、洞室的結(jié)構(gòu)尺寸；開挖爆破參數(shù)，包括孔深、孔距；造孔的技術(shù)要求。并對(duì)鉆進(jìn)設(shè)備的操作性能及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。②測(cè)量放線洞內(nèi)導(dǎo)線控制網(wǎng)采用全站儀及水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量作業(yè)由專業(yè)人員實(shí)施，每排炮后進(jìn)行洞室中心線、設(shè)計(jì)開挖規(guī)格線及控制點(diǎn)的測(cè)放，并根據(jù)爆破設(shè)計(jì)參數(shù)點(diǎn)布孔位，中心線、開挖規(guī)格線、控制點(diǎn)及孔位均采用紅色油漆進(jìn)行標(biāo)記。③鉆孔作業(yè)根據(jù)本工程的情況，施工中采用手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔，由合格鉆工嚴(yán)格按照測(cè)量定出的中心線、開挖規(guī)格線、控制點(diǎn)和測(cè)量布孔進(jìn)行鉆孔作業(yè)。在鉆孔作業(yè)過程中，技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)旁站，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題。每排炮由值班技術(shù)員按“平、直、齊”的要求進(jìn)行檢查，做到炮孔的孔底落在爆破規(guī)定的同一個(gè)鉛直斷面上；為了減少超挖，周邊孔的外偏角控制在設(shè)備所能達(dá)到的最小角度。光爆孔、掏槽孔的偏差不得大于5cm，其它炮孔孔位偏差不得大于10cm。炮孔裝藥之前，質(zhì)檢員對(duì)掌子面上的炮孔進(jìn)行檢查，如有遺漏，則要補(bǔ)鉆；并對(duì)爆孔進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)偏角大于規(guī)定要求的炮孔，則要進(jìn)行補(bǔ)鉆，以控制欠挖和過量超挖。對(duì)炮孔的各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)合格后，方可裝藥。④裝藥、聯(lián)線、起爆裝藥前用高壓風(fēng)沖掃孔內(nèi)，炮孔經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行裝藥爆破；炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié)，由考核合格的炮工嚴(yán)格按批準(zhǔn)的鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)行施作，裝藥嚴(yán)格遵守爆破安全操作規(guī)程。由熟練的炮工負(fù)責(zé)裝藥，爆破孔用小藥卷捆綁于竹片上間隔裝藥。水平開挖洞室利用臺(tái)車安全平臺(tái)或平臺(tái)車作為登高設(shè)備裝藥，炸藥裝好之后，理順導(dǎo)火索或?qū)П埽冗M(jìn)行同段炮的非電火雷管的并聯(lián)，再進(jìn)行不同段的串聯(lián)，然后用粘土進(jìn)行炮孔的封堵，要求聯(lián)線、封堵良好，封堵長(zhǎng)度不小于炸藥的最小抵抗線。再由技術(shù)員和專業(yè)炮工分片分區(qū)查看，并進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)接線檢查，撤退工作面其它工作人員、設(shè)備、材料至安全位置炮工負(fù)責(zé)引爆。光面爆破須達(dá)到以下要求：a、殘留炮孔痕跡應(yīng)在開挖輪廓面上均勻分布；b、炮孔痕跡保存率：完整巖石不少于90％，較完整和完整性差的巖石不少于60%，較破碎和破碎巖石不少于30%；c、相鄰兩孔間的巖面平整，孔壁不應(yīng)有明顯的爆震裂隙；d、相鄰兩茬炮之間的臺(tái)階或預(yù)裂爆破孔的最大外斜值，不應(yīng)大于10cm；e、預(yù)裂爆破后，必須形成貫穿連續(xù)性的裂縫，預(yù)裂縫寬度，應(yīng)不小于0.5cm。⑤通風(fēng)散煙及除塵通風(fēng)散煙設(shè)備主要采用軸流風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒，壓入式通風(fēng)。巖石爆破之后，開啟軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)散煙。可根據(jù)開挖斷面的大小，選擇不同的通風(fēng)量，一般經(jīng)過30min的通風(fēng)時(shí)間，便可將工作面的因爆破產(chǎn)生的塵煙清理掉。工作面通風(fēng)除塵結(jié)束之后，便在渣堆之上灑水，以防移動(dòng)渣堆而重新產(chǎn)生灰塵。⑥安全處理通風(fēng)、灑水除塵之后，便進(jìn)行爆破后四周圍巖的安全處理，以確保進(jìn)洞人員和設(shè)備的安全，由專職安全員全過程監(jiān)控。對(duì)于掌子面的啞炮，用高壓水沖刷掉或在啞炮周圍殉爆距離之內(nèi)重新鉆孔，炮工裝藥引爆。對(duì)于掌子面、邊墻及拱頂上的浮石，由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員先進(jìn)入工作面，用長(zhǎng)細(xì)鋼釬撬掉。可用PC200反鏟逐區(qū)域地進(jìn)行清理；對(duì)于巖面破碎洞段在進(jìn)行安全處理后，可先噴一層5cm厚素砼或鋼纖維砼。出渣后再次進(jìn)行安全檢查及處理。在施工過程中，經(jīng)常檢查已開挖洞段的圍巖穩(wěn)定情況，清撬可能塌落的松動(dòng)巖塊，確保設(shè)備及人員安全。⑦出渣及清底對(duì)開挖面進(jìn)行安全處理之后，便開始進(jìn)行出渣。出渣采用3m3側(cè)卸裝載機(jī)裝載，配合15t自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸，將渣料運(yùn)往棄渣場(chǎng)。出渣后，用人工或反鏟對(duì)堆渣以下掌子面、邊墻圍巖再進(jìn)行一次安全處理，清理掉浮石和危石。同時(shí)，測(cè)量人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)開挖段進(jìn)行測(cè)量，如有欠挖，除監(jiān)理工程師另有規(guī)定之外，將欠挖部分，鉆孔爆破予以清除。最后用反鏟扒出工作面底部積渣并將底部整平，為下一循環(huán)鉆爆做好準(zhǔn)備。同時(shí)，地質(zhì)工程師對(duì)圍巖情進(jìn)行素描，進(jìn)行地質(zhì)編錄。⑧圍巖支護(hù)每排炮開挖結(jié)束后，對(duì)裂隙、層面等穩(wěn)定性差的局部巖體及時(shí)進(jìn)行隨機(jī)錨噴支護(hù)和系統(tǒng)支護(hù)，必要時(shí)進(jìn)行鋼支撐、預(yù)應(yīng)力錨桿等加強(qiáng)支護(hù)，只有當(dāng)支護(hù)完成后才能進(jìn)行下一循環(huán)的開挖施工；對(duì)于需要進(jìn)行超前支護(hù)的洞段，只有當(dāng)超前支護(hù)施工完畢，注漿結(jié)束后才能進(jìn)行下一循環(huán)的開挖施工。對(duì)于圍巖好的地段，系統(tǒng)錨桿、掛網(wǎng)及噴砼可滯后開挖作業(yè)施工。5.4支護(hù)設(shè)計(jì)具體支護(hù)項(xiàng)目包括：砂漿錨桿、中空注漿錨桿、掛網(wǎng)、噴射混凝土、超前小導(dǎo)管、鋼支撐等。支護(hù)施工與開挖跟進(jìn)平行交叉作業(yè)，各工序間交替流水作業(yè)。錨噴施工遵循《水電水利工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范》（DL/T5181-2003），系統(tǒng)支護(hù)基本流程為：施工準(zhǔn)備→超前支護(hù)→初噴5cm厚砼→錨桿施工→掛網(wǎng)（鋼支撐）→噴砼施工至設(shè)計(jì)厚度→下一循環(huán)施工。噴錨支護(hù)視圍巖情況采取滯后開挖工作面1～3循環(huán)或緊跟，錨桿采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)造孔，人工配合平臺(tái)車安插錨桿，注漿機(jī)注漿，鋼筋網(wǎng)在加工廠加工成型后運(yùn)至洞內(nèi)安裝鋪設(shè)，濕噴機(jī)噴射混凝土。鋼支撐采用工字鋼制作，洞外加工成單元標(biāo)準(zhǔn)件，洞內(nèi)進(jìn)行組裝。組裝采用單元件端頭焊接鋼板鉆螺栓孔，使用螺栓連接。榀與榀之間使用鋼筋連接并掛鋼筋網(wǎng)作為擋網(wǎng)。遇不良地質(zhì)段，鉆孔爆破前，視情況采用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿等進(jìn)行超前支護(hù)。5.4.35.4.（1）先注漿后插錨桿施工工藝流程先注漿后插錨桿施工工藝流程見圖5-測(cè)量放線測(cè)量放線錨桿制作基面清理造孔清洗注漿安插錨桿檢查驗(yàn)收?qǐng)D5-5.4在錨桿施工前，應(yīng)進(jìn)行錨桿的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，主要進(jìn)行以下錨桿試驗(yàn)工作：①通過室內(nèi)試驗(yàn)篩選2～3組滿足設(shè)計(jì)要求的砂漿配合比并編寫試驗(yàn)大綱報(bào)批進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)。②注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管（或鋼管），采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配比拌制的水泥漿或水泥砂漿，并按現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)７天后剖管檢查其密實(shí)度。不同類型和不同長(zhǎng)度的錨桿均需進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人審批，并按批準(zhǔn)的計(jì)劃進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中監(jiān)理人旁站。試驗(yàn)段注漿密實(shí)度不小于90%，否則需進(jìn)一步完善試驗(yàn)工藝，然后再進(jìn)行試驗(yàn)，直至達(dá)到90%或以上的注漿密實(shí)度為止。實(shí)際施工嚴(yán)格按監(jiān)理人批準(zhǔn)的該注漿工藝進(jìn)行。完成錨桿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后，才能進(jìn)行錨桿的正常施工，主要工序如下：①造孔普通砂漿錨桿的鉆孔孔徑應(yīng)大于錨桿直徑。當(dāng)采用“先注漿后安錨桿”的程序，鉆孔直徑應(yīng)大于錨桿直徑15mm以上。當(dāng)采用“先安錨桿后注漿”的程序時(shí)，上仰孔鉆孔直徑應(yīng)大于錨桿直徑25mm以上；對(duì)下傾孔，灌漿管需插至底部，錨桿鉆孔直徑應(yīng)大于錨桿直徑40mm以上。a、鉆頭選用要符合要求，鉆孔點(diǎn)有明顯標(biāo)志，開孔的位置在任何方向的偏差均應(yīng)小于100mm。b、錨桿孔的孔軸方向應(yīng)滿足施工圖紙的要求。施工圖紙未作規(guī)定時(shí)，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開挖面；局部隨機(jī)加固錨桿的孔軸方向應(yīng)與可能滑動(dòng)面的傾向相反，其與滑動(dòng)面的交角應(yīng)大于45度，鉆孔方位偏差不應(yīng)大于5度。錨孔深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔深偏差值不大于50mm。c、鉆孔結(jié)束后，對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔徑、深度和傾斜度）進(jìn)行抽查并作好記錄，不合格的錨桿必須進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)置。d、鉆孔完成后用風(fēng)、水聯(lián)合清洗，將孔內(nèi)松散巖粉粒和積水清除干凈；如果不需要立即插入錨桿，孔口應(yīng)加蓋或堵塞予以適當(dāng)保護(hù)，在錨桿安裝前應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行檢查以確定是否需要重新清洗。②錨桿的安裝及注漿采用“先注漿后插錨桿”時(shí)：a、先注漿的錨桿，應(yīng)在鉆孔內(nèi)注滿漿后立即插桿；錨桿插送方向要與孔向一致，插送過程中要適當(dāng)旋轉(zhuǎn)（人工扭送或管鉗扭轉(zhuǎn)）；b、錨桿插送速度要緩、均，有“彈壓感”時(shí)要作旋轉(zhuǎn)再插送，盡量避免敲擊安插。③檢查驗(yàn)收砂漿錨桿采用砂漿飽和儀器或聲波物探儀進(jìn)行砂漿密實(shí)度和錨桿長(zhǎng)度檢測(cè)。a、砂漿密實(shí)度檢測(cè)按作業(yè)分區(qū)100根為1組（不足100根按1組計(jì)），由監(jiān)理人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨機(jī)指定抽查，抽查比例不得低于錨桿總數(shù)的3％（每組不少于3根）。錨桿注漿密實(shí)度最低不得低于75％。當(dāng)抽查合格率大于90%時(shí)，認(rèn)為抽查作業(yè)分區(qū)錨桿合格，對(duì)于檢測(cè)到的不合格的錨桿應(yīng)補(bǔ)打；當(dāng)合格率小于90%時(shí)，將抽查比例增大至6%，如合格率仍小于90%時(shí)，應(yīng)全部檢測(cè)，并對(duì)不合格的進(jìn)行補(bǔ)打。b、桿長(zhǎng)度檢測(cè)采用無損檢測(cè)法，抽檢數(shù)量每作業(yè)區(qū)不小于3%，桿體孔內(nèi)長(zhǎng)度大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%為合格。c、地質(zhì)條件變化或原材料發(fā)生變化時(shí)，砂漿密實(shí)度和錨桿長(zhǎng)度至少分別應(yīng)抽樣1組。5.4.3.2中空注漿錨桿5.4.工藝流程見圖5-4-錨桿孔通氣檢查錨桿孔通氣檢查注漿基面清理錨桿與鉆機(jī)相連造孔錨桿與鉆機(jī)脫離安裝止?jié){塞測(cè)量放樣圖5-4-75.4.3.（1）施工準(zhǔn)備用人工或機(jī)械將要施工的場(chǎng)地平整好，以便潛孔鉆能行駛、進(jìn)出及操作。一般要修一條潛孔鉆機(jī)行駛便道，便道要求寬3m左右，坡度控制在30%，而施工場(chǎng)地需4m×5m。根據(jù)需要搭設(shè)工作平臺(tái)或搭設(shè)腳手架，以便操作。將各種風(fēng)管和水管接好，保持各種管路暢通，空壓機(jī)司機(jī)和注漿手及潛孔鉆司機(jī)到位，空壓機(jī)、潛孔鉆機(jī)、注漿泵、灰漿攪拌機(jī)試機(jī)無故障，備好各種料具。（2）鉆孔空壓機(jī)啟動(dòng)后，開啟潛孔鉆機(jī)，根據(jù)地形及地質(zhì)情況，調(diào)整好潛孔鉆機(jī)的鉆進(jìn)角度。在潛孔鉆在套上專用的纖尾套，將錨桿與纖尾套連接牢固，并在第一節(jié)錨桿的前端套上鉆頭。并根據(jù)地質(zhì)情況確定錨桿的長(zhǎng)度，以現(xiàn)場(chǎng)拼接錨桿。當(dāng)一節(jié)錨桿鉆進(jìn)后，在前一節(jié)錨桿的尾部套上帶有人工涂抹潤(rùn)滑劑的連接套后再連接好后一節(jié)錨桿，直到每根錨桿鉆到需要長(zhǎng)度。（3）注漿通過快速注漿接頭將錨桿尾端注漿泵相連，啟動(dòng)灰漿攪拌機(jī)，人力將水泥和其他外加劑材料按配合比配制好，輸入到攪拌中進(jìn)行加水?dāng)嚢琛嚢杈鶆蚝?，輸入壓漿泵，壓漿時(shí)要保持壓漿高壓管順直。壓漿量根據(jù)壓漿泵壓力的大小或根據(jù)灰漿攪拌機(jī)的消耗速度確定。壓漿完畢后，立即安裝好止?jié){塞，再進(jìn)行錨固，將拱形墊板套在錨桿外露部分，與地表或巖層密貼，在墊板外上好球形螺母。（4）結(jié)束工作當(dāng)鉆孔和注漿完畢后，首先撤走各類機(jī)械設(shè)備；拆除各類腳手架；再進(jìn)行場(chǎng)地清理。5.4.3按設(shè)計(jì)要求的鋼筋網(wǎng)材質(zhì)和尺寸在洞外加工場(chǎng)地制作，采用綁扎或焊接方式加工成片，汽車運(yùn)至安裝部