2026年金屬制品公司重型制品存儲(chǔ)安全管理制度第一章總則第一條目的規(guī)范重型金屬制品（如大型鋼構(gòu)件、重型機(jī)械零部件、厚壁管材等單重≥50kg或體積≥1m3的制品）的存儲(chǔ)管理，明確存儲(chǔ)場地、裝卸操作、堆放防護(hù)、安全檢查等要求，防范坍塌、墜落、設(shè)備損壞、人員傷亡等安全事故，保障存儲(chǔ)環(huán)節(jié)人員與財(cái)產(chǎn)安全，維護(hù)公司正常生產(chǎn)經(jīng)營秩序。第二條適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部所有重型金屬制品的存儲(chǔ)管理，涵蓋制品入庫驗(yàn)收、場地規(guī)劃、裝卸搬運(yùn)、堆放存儲(chǔ)、出庫交接、安全檢查、應(yīng)急處理全流程，涉及倉儲(chǔ)、生產(chǎn)、物流、安全管理等相關(guān)職能部門，以及參與重型制品存儲(chǔ)操作的所有人員。第三條制定依據(jù)依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《倉儲(chǔ)場所消防安全管理通則》（GA1131-2014）《重型機(jī)械安全規(guī)程》（GB/T3811-2022）等國家法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司安全生產(chǎn)管理制度、重型制品特性及倉儲(chǔ)實(shí)際條件制定。第二章職責(zé)分工第四條倉儲(chǔ)部門職責(zé)作為重型制品存儲(chǔ)管理的牽頭部門，負(fù)責(zé)存儲(chǔ)場地規(guī)劃與維護(hù)；制定重型制品入庫、堆放、出庫操作細(xì)則；組織操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)與考核；監(jiān)督存儲(chǔ)操作合規(guī)性；開展日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改；建立重型制品存儲(chǔ)臺(tái)賬，記錄制品信息（名稱、規(guī)格、重量、存儲(chǔ)位置）。第五條生產(chǎn)部門職責(zé)負(fù)責(zé)重型制品生產(chǎn)完成后的質(zhì)量自檢，確保制品無尖銳毛刺、突出部件（易造成存儲(chǔ)或搬運(yùn)劃傷）；提供制品詳細(xì)信息（重量、重心位置、防護(hù)要求），協(xié)助倉儲(chǔ)部門制定存儲(chǔ)方案；配合倉儲(chǔ)部門完成制品入庫交接，對特殊防護(hù)要求的制品提供技術(shù)指導(dǎo)。第六條物流部門職責(zé)負(fù)責(zé)重型制品的裝卸搬運(yùn)作業(yè)，配備符合安全要求的裝卸設(shè)備（如叉車、起重機(jī)、行車）；確保操作人員持證上崗（如叉車駕駛證、起重作業(yè)證）；按倉儲(chǔ)部門指定的存儲(chǔ)位置與操作規(guī)范搬運(yùn)制品，避免野蠻操作；維護(hù)裝卸設(shè)備，定期檢查設(shè)備安全性能。第七條安全管理部門職責(zé)負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行情況；組織開展重型制品存儲(chǔ)安全專項(xiàng)檢查與隱患排查；制定安全培訓(xùn)計(jì)劃，定期對倉儲(chǔ)、物流部門操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)（如應(yīng)急處置、設(shè)備操作安全）；參與安全事故調(diào)查與分析，制定防范措施。第八條操作人員職責(zé)嚴(yán)格按操作規(guī)范進(jìn)行重型制品裝卸、搬運(yùn)、堆放作業(yè)；正確使用個(gè)人防護(hù)用品（如安全帽、防滑鞋、防護(hù)手套）；發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障、場地隱患或操作異常時(shí)，立即停止作業(yè)并上報(bào)；參與安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練，掌握安全操作技能與應(yīng)急處置方法。第三章存儲(chǔ)場地要求第九條場地選址與規(guī)劃重型制品存儲(chǔ)場地需選擇地勢平坦、排水良好的區(qū)域，遠(yuǎn)離火源、水源及腐蝕性物質(zhì)存放區(qū)；場地需劃分明確的功能區(qū)域，包括裝卸區(qū)、存儲(chǔ)區(qū)、通道，各區(qū)域用標(biāo)識(shí)線分隔，標(biāo)識(shí)清晰；存儲(chǔ)區(qū)需根據(jù)制品重量、體積劃分不同存儲(chǔ)區(qū)域（如重型區(qū)、中型區(qū)），避免不同重量制品混放導(dǎo)致承重不均。第十條場地承重與地面要求存儲(chǔ)場地地面需采用混凝土硬化處理，地面承重能力需滿足重型制品存儲(chǔ)要求（單區(qū)域地面承重不低于制品最大重量的1.2倍）；地面需平整，無裂縫、凹陷，平整度誤差不超過5mm/m；存儲(chǔ)區(qū)地面需定期檢查，發(fā)現(xiàn)地面破損、沉降時(shí)，立即停止使用該區(qū)域并組織維修。第十一條防護(hù)設(shè)施配置存儲(chǔ)場地需配備以下防護(hù)設(shè)施：防撞設(shè)施：在存儲(chǔ)區(qū)立柱、墻角、通道兩側(cè)安裝防撞條或防撞柱，防止裝卸設(shè)備碰撞；消防設(shè)施：按消防規(guī)范配備滅火器、消防栓，設(shè)置消防通道，通道寬度不小于4m，保持暢通；照明設(shè)施：場地照明需充足，裝卸區(qū)、存儲(chǔ)區(qū)照度不低于200lux，通道照度不低于100lux，照明設(shè)備定期檢查維護(hù)；排水設(shè)施：場地需設(shè)置排水溝或坡度，確保雨天無積水，避免制品銹蝕；標(biāo)識(shí)設(shè)施：在存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置制品信息標(biāo)識(shí)牌（注明制品名稱、規(guī)格、重量、存儲(chǔ)期限）、安全警示標(biāo)識(shí)（如“禁止超載”“注意高空墜物”）。第四章入庫與裝卸操作規(guī)范第十二條入庫驗(yàn)收重型制品入庫前，倉儲(chǔ)部門需與生產(chǎn)部門共同驗(yàn)收：核對制品名稱、規(guī)格、數(shù)量、重量與入庫單一致；檢查制品外觀（如是否有變形、損壞、銹蝕），確認(rèn)無質(zhì)量問題；了解制品防護(hù)要求（如是否需防潮、防碰撞），特殊制品需查看技術(shù)說明書；驗(yàn)收合格后，記錄入庫信息，分配存儲(chǔ)位置。第十三條裝卸設(shè)備要求裝卸重型制品需使用額定載重量不低于制品重量1.2倍的設(shè)備，禁止超載作業(yè)；設(shè)備需配備安全保護(hù)裝置（如超載報(bào)警器、限位裝置、制動(dòng)裝置），且裝置完好有效；設(shè)備需定期維護(hù)保養(yǎng)（叉車每月一次，起重機(jī)每季度一次），維護(hù)記錄歸檔保存；新設(shè)備或維修后的設(shè)備，需經(jīng)安全測試合格后方可使用。第十四條裝卸操作流程作業(yè)前檢查：操作人員需檢查裝卸設(shè)備性能（如制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、起升裝置），確認(rèn)個(gè)人防護(hù)用品佩戴齊全；倉儲(chǔ)部門需清理裝卸區(qū)障礙物，確保通道暢通；制品固定：搬運(yùn)前需用專用夾具（如吊具、托盤）固定制品，確保固定牢固，避免搬運(yùn)過程中滑動(dòng)、傾斜；對重心偏移的制品，需調(diào)整固定位置，保持平衡；操作規(guī)范：設(shè)備運(yùn)行速度不超過5km/h，轉(zhuǎn)彎時(shí)減速慢行；起吊制品時(shí)，禁止人員在制品下方站立或通行；搬運(yùn)過程中避免制品碰撞場地設(shè)施或其他制品；交接確認(rèn)：制品搬運(yùn)至指定存儲(chǔ)位置后，操作人員與倉儲(chǔ)人員共同確認(rèn)位置準(zhǔn)確、固定可靠，在交接記錄上簽字確認(rèn)。第五章堆放存儲(chǔ)規(guī)范第十五條堆放原則重型制品堆放需遵循“安全、穩(wěn)固、分類”原則：同類制品集中堆放，不同規(guī)格、重量的制品分開堆放；重下輕上、大下小上，禁止輕制品壓在重制品上方；堆放高度需符合要求，單堆高度不超過2m（或按制品高度的3倍，取較低值），避免堆放過高導(dǎo)致坍塌；制品與場地立柱、墻壁的距離不小于0.5m，與消防設(shè)施的距離不小于1m。第十六條不同類型制品堆放要求大型鋼構(gòu)件：采用立式或臥式堆放，臥式堆放時(shí)需在底部墊放木方或橡膠墊（厚度不小于50mm），避免制品直接接觸地面；構(gòu)件之間需用隔離墊分隔，防止碰撞磨損；重型管材：采用分層堆放，每層用木方分隔，木方間距不超過1.5m，確保管材受力均勻；堆放高度不超過3層，總高度不超過1.8m；異形零部件：需使用專用支架或托盤堆放，支架或托盤需固定在地面，避免滑動(dòng)；零部件突出部位需用防護(hù)套包裹，防止劃傷人員或其他制品。第十七條存儲(chǔ)維護(hù)倉儲(chǔ)部門需定期對存儲(chǔ)的重型制品進(jìn)行維護(hù)：防潮防銹：對易銹蝕的制品，定期檢查表面防銹涂層，涂層破損時(shí)及時(shí)補(bǔ)涂；潮濕天氣需開啟除濕設(shè)備，保持場地濕度不超過60%；定期檢查：每周檢查制品堆放情況，發(fā)現(xiàn)傾斜、松動(dòng)時(shí)，立即組織調(diào)整固定；每月檢查制品外觀，記錄銹蝕、損壞情況；存儲(chǔ)期限：按制品使用優(yōu)先級或保質(zhì)期設(shè)定存儲(chǔ)期限，優(yōu)先出庫存儲(chǔ)時(shí)間較長的制品，避免長期存儲(chǔ)導(dǎo)致質(zhì)量下降；超過存儲(chǔ)期限的制品，需經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門復(fù)檢合格后方可出庫。第六章出庫與交接規(guī)范第十八條出庫申請與審核生產(chǎn)部門或需求部門需提前提交《重型制品出庫申請單》，注明制品名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途、出庫時(shí)間；倉儲(chǔ)部門審核申請單，確認(rèn)制品存儲(chǔ)位置與狀態(tài)，安排出庫時(shí)間；如需緊急出庫，需經(jīng)倉儲(chǔ)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，確保出庫操作有序進(jìn)行。第十九條出庫裝卸與交接裝卸準(zhǔn)備：物流部門按出庫申請單準(zhǔn)備裝卸設(shè)備，檢查設(shè)備性能；倉儲(chǔ)部門清理出庫通道，核對制品信息，確保與申請單一致；裝卸操作：按入庫裝卸操作規(guī)范進(jìn)行制品搬運(yùn)，避免裝卸過程中損壞制品；如需運(yùn)輸至外部，需在運(yùn)輸車輛上固定制品，使用防滑墊、繩索固定，確保運(yùn)輸途中穩(wěn)固；交接確認(rèn)：制品出庫后，倉儲(chǔ)部門與需求部門共同核對制品數(shù)量、外觀，確認(rèn)無損壞后，在《出庫交接記錄》上簽字；記錄制品出庫時(shí)間、接收人、用途，更新存儲(chǔ)臺(tái)賬。第七章安全檢查與應(yīng)急處理第二十條安全檢查日常檢查：倉儲(chǔ)部門操作人員每日班前檢查存儲(chǔ)場地（地面、防護(hù)設(shè)施）、裝卸設(shè)備，班中檢查制品堆放情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改；定期檢查：安全管理部門每月組織一次專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)檢查場地承重、設(shè)備安全性能、操作合規(guī)性，形成檢查報(bào)告，對發(fā)現(xiàn)的隱患下達(dá)整改通知書，限期整改；專項(xiàng)檢查：節(jié)假日前、惡劣天氣（如暴雨、大風(fēng)）后，開展專項(xiàng)安全檢查，重點(diǎn)檢查排水設(shè)施、防風(fēng)固定措施、消防設(shè)施，確保存儲(chǔ)安全。第二十一條應(yīng)急處置（一）坍塌事故處置發(fā)現(xiàn)制品堆放坍塌或傾斜時(shí)，立即停止周邊作業(yè)，疏散人員至安全區(qū)域；設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；倉儲(chǔ)部門組織專業(yè)人員使用合適設(shè)備（如起重機(jī)）清理坍塌制品，檢查是否有人員受傷；清理完成后，分析坍塌原因（如地面承重不足、堆放不當(dāng)），采取整改措施（如加固地面、調(diào)整堆放方式），方可恢復(fù)存儲(chǔ)。（二）設(shè)備故障處置裝卸設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)故障（如制動(dòng)失效、起升裝置故障）時(shí)，操作人員立即停止作業(yè)，切斷設(shè)備電源；若制品處于懸空狀態(tài)，需用輔助設(shè)備（如備用起重機(jī)）固定制品，避免墜落；物流部門組織維修人員檢修設(shè)備，檢修合格后經(jīng)安全測試，方可重新使用；記錄設(shè)備故障原因與維修情況，避免同類故障重復(fù)發(fā)生。（三）人員傷亡處置發(fā)生人員受傷事故時(shí)，立即停止作業(yè)，撥打急救電話，組織現(xiàn)場人員進(jìn)行急救（如止血、包扎）；保護(hù)事故現(xiàn)場，安全管理部門及時(shí)上報(bào)公司管理層，組織事故調(diào)查；分析事故原因，制定防范措施，對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理；組織全員學(xué)習(xí)事故案例，提升安全意識(shí)。第二十二條應(yīng)急演練安全管理部門每半年組織一次重型制品存儲(chǔ)安全應(yīng)急演練，模擬坍塌、設(shè)備故障、人員傷亡等場景，培訓(xùn)操作人員應(yīng)急處置技能；演練后總結(jié)評估，優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案，提