履帶吊安全技術(shù)交底一、履帶吊作業(yè)前安全要求（一）設(shè)備檢查1.外觀檢查-檢查履帶吊的整體外觀，包括車身、履帶、起重臂等部位是否有明顯的變形、裂縫或損傷。特別注意起重臂的連接部位，如螺栓是否緊固，銷子是否安裝到位且有防脫措施。-查看履帶的磨損情況，履帶板的磨損程度不應(yīng)超過規(guī)定值。若履帶板磨損嚴重，會影響履帶吊的行走穩(wěn)定性，容易導(dǎo)致履帶脫軌等事故。-檢查設(shè)備的油漆是否有脫落、生銹現(xiàn)象，對于生銹部位要及時進行處理，防止銹蝕進一步擴大影響設(shè)備結(jié)構(gòu)強度。2.機構(gòu)檢查-對起升機構(gòu)進行檢查，包括鋼絲繩的磨損、斷絲情況。鋼絲繩的安全系數(shù)必須符合要求，當(dāng)鋼絲繩的磨損或斷絲達到報廢標(biāo)準時，應(yīng)及時更換。檢查卷筒和滑輪的工作情況，確保其轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。-檢查變幅機構(gòu)，查看變幅油缸的密封情況，有無泄漏現(xiàn)象。同時，測試變幅機構(gòu)的動作是否平穩(wěn)，限位裝置是否靈敏可靠。-回轉(zhuǎn)機構(gòu)的檢查主要包括回轉(zhuǎn)支承的潤滑情況和齒圈的磨損情況。確?；剞D(zhuǎn)支承有足夠的潤滑脂，齒圈的嚙合良好，回轉(zhuǎn)時無異常聲響。-行走機構(gòu)方面，檢查驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪、支重輪的轉(zhuǎn)動情況，以及履帶的張緊度。履帶張緊度應(yīng)適中，過松會導(dǎo)致履帶脫軌，過緊則會增加履帶和行走機構(gòu)的磨損。3.安全裝置檢查-起重量限制器是防止超載的重要安全裝置，要進行調(diào)試和校驗，確保其在額定起重量時能準確動作，發(fā)出報警信號并切斷起升動力。-起重力矩限制器應(yīng)能準確反映起重臂的工作幅度和起重量的關(guān)系，在達到額定起重力矩時及時報警并限制相應(yīng)動作。-高度限位器要保證在吊鉤上升到極限位置時能自動切斷上升動力，防止吊鉤沖頂。-幅度限位器應(yīng)能有效限制起重臂的變幅范圍，防止起重臂過度變幅造成事故。（二）場地準備1.地面承載能力-在履帶吊作業(yè)前，要對作業(yè)場地的地面承載能力進行評估。根據(jù)履帶吊的型號和作業(yè)時的最大荷載，計算出地面所需的承載能力。-對于承載能力不足的地面，要采取相應(yīng)的處理措施，如鋪設(shè)鋼板、砂石等，以增加地面的承載能力。鋪設(shè)的鋼板應(yīng)平整、牢固，拼接處要緊密貼合。2.場地平整度-場地應(yīng)保持平整，坡度不超過規(guī)定值。履帶吊在不平整的地面上作業(yè)容易導(dǎo)致機身傾斜，影響設(shè)備的穩(wěn)定性和起吊精度。-清除場地內(nèi)的障礙物，如石塊、雜物等，確保履帶吊的行走和作業(yè)空間暢通無阻。3.周邊環(huán)境-檢查作業(yè)場地周邊是否有架空線路、建筑物等障礙物。與架空線路的安全距離必須符合相關(guān)規(guī)定，當(dāng)安全距離不足時，要采取停電、搭設(shè)防護架等措施。-考慮周邊建筑物的影響，避免在起吊過程中與建筑物發(fā)生碰撞。同時，要注意場地的風(fēng)向和風(fēng)力，在大風(fēng)天氣下要采取相應(yīng)的防風(fēng)措施。（三）人員準備1.操作人員資質(zhì)-履帶吊操作人員必須持有有效的特種作業(yè)操作證，熟悉履帶吊的操作規(guī)程和性能特點。-操作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，不斷提高操作水平和安全意識。2.人員分工-明確各崗位人員的職責(zé)，如指揮人員、操作人員、司索人員等。指揮人員應(yīng)具備豐富的指揮經(jīng)驗，熟悉各種指揮信號，能夠準確指揮履帶吊的作業(yè)。-司索人員要掌握正確的捆綁和掛鉤方法，確保被吊物體的綁扎牢固，重心平衡。二、履帶吊作業(yè)過程安全要求（一）啟動與調(diào)試1.啟動前檢查-再次檢查設(shè)備的各項安全裝置是否正常，燃油、潤滑油、液壓油等液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。-檢查電氣系統(tǒng)的絕緣情況，確保無漏電現(xiàn)象。2.啟動操作-按照操作規(guī)程啟動履帶吊發(fā)動機，觀察發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況，如轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等參數(shù)是否正常。-啟動后，對各工作機構(gòu)進行空載調(diào)試，檢查其動作是否靈活、平穩(wěn)，有無異常聲響。（二）起吊作業(yè)1.被吊物體的綁扎-司索人員要根據(jù)被吊物體的形狀、尺寸、重量等特點，選擇合適的綁扎方法和吊具。對于不規(guī)則形狀的物體，要進行合理的重心計算和平衡調(diào)整，確保起吊過程中物體的穩(wěn)定性。-綁扎用的鋼絲繩、吊帶等吊具的強度必須滿足被吊物體的重量要求，且無破損、斷裂等缺陷。2.起吊操作-操作人員要嚴格按照指揮人員的信號進行操作，不得擅自改變起吊動作。起吊過程中要保持物體的平穩(wěn)上升，避免晃動和擺動。-當(dāng)被吊物體離開地面一定高度（一般為0.3-0.5米）時，要暫停起吊，檢查物體的綁扎情況和設(shè)備的運行情況，確認無誤后再繼續(xù)起吊。3.作業(yè)幅度與起重量控制-操作人員要密切關(guān)注起重量限制器和起重力矩限制器的顯示值，不得超過設(shè)備的額定起重量和起重力矩。-根據(jù)起重臂的工作幅度，合理調(diào)整起重量，確保在不同幅度下設(shè)備的安全運行。（三）回轉(zhuǎn)作業(yè)1.回轉(zhuǎn)前檢查-在進行回轉(zhuǎn)作業(yè)前，要檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有障礙物，確?；剞D(zhuǎn)過程中不會發(fā)生碰撞。-檢查回轉(zhuǎn)制動裝置是否正常，能夠有效控制回轉(zhuǎn)速度和停止回轉(zhuǎn)。2.回轉(zhuǎn)操作-操作人員要緩慢、平穩(wěn)地操作回轉(zhuǎn)手柄，避免急剎車和快速轉(zhuǎn)向。回轉(zhuǎn)過程中要注意觀察周圍環(huán)境，防止與其他物體發(fā)生碰撞。-當(dāng)被吊物體處于回轉(zhuǎn)狀態(tài)時，要控制好回轉(zhuǎn)速度，避免因離心力過大導(dǎo)致物體晃動或傾翻。（四）變幅作業(yè)1.變幅前檢查-檢查變幅機構(gòu)的液壓系統(tǒng)是否正常，油缸的密封情況是否良好。-確認變幅限位器是否靈敏可靠，能夠準確限制起重臂的變幅范圍。2.變幅操作-操作人員要按照操作規(guī)程進行變幅操作，變幅過程中要密切關(guān)注起重臂的角度和位置變化。-當(dāng)接近變幅極限位置時，要提前減速，確保在限位器動作前停止變幅，防止起重臂過度變幅。（五）行走作業(yè)1.行走前檢查-檢查履帶的張緊度是否合適，驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪、支重輪的轉(zhuǎn)動情況是否良好。-確認行走制動裝置是否正常，能夠有效控制行走速度和停止行走。-檢查行走路線上是否有障礙物，地面是否平整、堅實。2.行走操作-操作人員要控制好行走速度，在平坦地面上行走時速度不宜過快，在爬坡、轉(zhuǎn)彎等情況下要適當(dāng)減速。-行走過程中要保持機身的平穩(wěn)，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。當(dāng)需要轉(zhuǎn)彎時，要采用小角度緩慢轉(zhuǎn)彎的方式，防止履帶脫軌。三、履帶吊作業(yè)后安全要求（一）設(shè)備停放1.停放位置選擇-選擇地勢平坦、堅實，且遠離架空線路、建筑物等危險區(qū)域的地方停放履帶吊。-停放位置要便于設(shè)備的維護和保養(yǎng)，以及下次作業(yè)的準備工作。2.停放固定-將起重臂降至最低位置，縮回變幅油缸，使設(shè)備處于穩(wěn)定狀態(tài)。-拉緊履帶的制動裝置，防止設(shè)備滑動。對于長時間停放的履帶吊，還可以采取支墊枕木等措施，進一步增強設(shè)備的穩(wěn)定性。（二）設(shè)備檢查與保養(yǎng)1.外觀檢查-檢查設(shè)備的外觀是否有新的損傷或磨損，如發(fā)現(xiàn)問題要及時進行處理。-清理設(shè)備表面的灰塵、油污等雜物，保持設(shè)備的清潔。2.機構(gòu)檢查-對各工作機構(gòu)進行檢查，如起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)等，查看其零部件的磨損情況，如有必要及時進行更換。-檢查液壓系統(tǒng)的油質(zhì)和油量，如油質(zhì)變差或油量不足，要及時更換或添加液壓油。3.潤滑保養(yǎng)-對設(shè)備的各潤滑點進行潤滑，確保各運動部件的潤滑良好。根據(jù)設(shè)備的使用說明書，選擇合適的潤滑脂和潤滑油，并按照規(guī)定的周期進行潤滑。4.電氣系統(tǒng)檢查-檢查電氣系統(tǒng)的線路是否有破損、老化現(xiàn)象，接頭是否牢固。-測試電氣設(shè)備的絕緣電阻，確保電氣系統(tǒng)的安全運行。（三）資料記錄與整理1.作業(yè)記錄-操作人員要詳細記錄本次作業(yè)的時間、起吊物體的重量、作業(yè)幅度、設(shè)備運行情況等信息。-記錄設(shè)備在作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題和處理情況，為設(shè)備的維護和管理提供依據(jù)。2.維護保養(yǎng)記錄-記錄設(shè)備的檢查、保養(yǎng)情況，包括更換的零部件、添加的潤滑油等信息。-建立設(shè)備的維護保養(yǎng)檔案，便于對設(shè)備的維護歷史進行查詢和分析。四、履帶吊安全注意事項（一）惡劣天氣條件下的安全措施1.大風(fēng)天氣-當(dāng)風(fēng)力達到一定等級（一般為6級及以上）時，應(yīng)停止履帶吊的作業(yè)，并將起重臂降至最低位置，采取防風(fēng)固定措施。-如遇強風(fēng)（如臺風(fēng)等），要將履帶吊轉(zhuǎn)移至安全的避風(fēng)場所，并進行可靠的固定。2.暴雨、雷電天氣-在暴雨天氣下，要檢查設(shè)備的防雨設(shè)施是否完好，防止雨水進入電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。-遇到雷電天氣時，操作人員應(yīng)立即停止作業(yè)，離開設(shè)備，到安全的地方躲避，避免遭受雷擊。（二）特殊作業(yè)環(huán)境下的安全要求1.狹窄場地作業(yè)-在狹窄場地作業(yè)時，要提前規(guī)劃好設(shè)備的行走路線和作業(yè)范圍，確保有足夠的安全空間。-加強對周邊環(huán)境的觀察，必要時增加輔助人員進行監(jiān)護，防止設(shè)備與周圍物體發(fā)生碰撞。2.高溫、低溫環(huán)境作業(yè)-在高溫環(huán)境下作業(yè)時，要注意設(shè)備的散熱情況，防止發(fā)動機、液壓系統(tǒng)等部件過熱?？梢圆扇≡黾由嵫b置、調(diào)整作業(yè)時間等措施。-在低溫環(huán)境下作業(yè)時，要對設(shè)備進行預(yù)熱，確保各工作機構(gòu)能夠正常運行。同時，要注意液壓油和潤滑油的低溫性能，必要時更換適合低溫環(huán)境的油品。（三）應(yīng)急處理措施1.事故應(yīng)急預(yù)案制定-制定履帶吊事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援的組織機構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序等內(nèi)容。-定期對應(yīng)急預(yù)案進行演練，提高應(yīng)急救援能力和人員的應(yīng)急意識。2.常見事故的應(yīng)急處理-如發(fā)生設(shè)備故障，操作人員要立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)的措施進行故障排除。如無法自行排除故障，要及時通知專業(yè)維修人員進行維修。-若發(fā)生物體墜落、設(shè)備傾翻等事故，要立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織救援工作。首先要確保受傷人員的生命安全，及時進行救治，并保護好事故現(xiàn)場，以便進行事故調(diào)查和分析。五、履帶吊安全培訓(xùn)與教育（一）新員工培訓(xùn)1.理論培訓(xùn)-對新員工進行履帶吊的基礎(chǔ)知識培訓(xùn)，包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等方面的內(nèi)容。-講解履帶吊的安全操作規(guī)程和相關(guān)法律法規(guī)，使新員工了解安全作業(yè)的重要性。2.實踐培訓(xùn)-安排新員工進行實際操作培訓(xùn)，在有經(jīng)驗的操作人員的指導(dǎo)下，讓新員工逐步熟悉履帶吊的操作技能。-通過模擬事故場景等方式，讓新員工了解應(yīng)急處理的方法和程序。（二）定期復(fù)訓(xùn)1.知識更新培訓(xùn)-定期組織員工進行知識更新培訓(xùn)，介紹履帶吊的新技術(shù)、新設(shè)備和新的安全要求。-對國家