2025年膠帶輸送機(jī)題庫(kù)及答案一、填空題1.膠帶輸送機(jī)是以（膠帶）作為牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備。答案：膠帶2.膠帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置主要由（電動(dòng)機(jī)）、聯(lián)軸器、減速器、傳動(dòng)滾筒等組成。答案：電動(dòng)機(jī)3.膠帶輸送機(jī)常用的拉緊裝置有（螺旋拉緊裝置）、垂直拉緊裝置和車式拉緊裝置。答案：螺旋拉緊裝置4.膠帶輸送機(jī)的膠帶按帶芯結(jié)構(gòu)和材料不同可分為（帆布帶）、尼龍帶、鋼絲繩芯帶等。答案：帆布帶5.膠帶輸送機(jī)的托輥按用途可分為（承載托輥）、回程托輥、調(diào)心托輥和緩沖托輥等。答案：承載托輥6.膠帶輸送機(jī)的輸送帶接頭方式有（機(jī)械接頭）和硫化接頭兩種。答案：機(jī)械接頭7.膠帶輸送機(jī)的制動(dòng)裝置按工作原理可分為（機(jī)械制動(dòng)）和電氣制動(dòng)。答案：機(jī)械制動(dòng)8.膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，輸送帶的跑偏程度不應(yīng)超過(guò)帶寬的（5%）。答案：5%9.膠帶輸送機(jī)的液力偶合器工作介質(zhì)一般為（難燃液）或水。答案：難燃液10.膠帶輸送機(jī)的清掃裝置一般有（頭部清掃器）和中部清掃器、尾部清掃器。答案：頭部清掃器11.膠帶輸送機(jī)的防護(hù)欄高度不應(yīng)低于（1.05m）。答案：1.05m12.膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，其油溫不得超過(guò)（75℃）。答案：75℃13.膠帶輸送機(jī)的拉緊裝置應(yīng)保證輸送帶在傳動(dòng)滾筒上的包角不小于（150°180°）。答案：150°180°14.膠帶輸送機(jī)的輸送帶安全系數(shù)，棉織物芯帶不得小于（89）。答案：8915.膠帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒表面有（光面）、包膠和鑄膠等形式。答案：光面二、選擇題1.膠帶輸送機(jī)的帶速一般在（）m/s范圍內(nèi)。A.0.86.5B.1.05.0C.1.54.0答案：A2.下列哪種托輥用于支撐空載段輸送帶（）。A.承載托輥B.回程托輥C.調(diào)心托輥答案：B3.膠帶輸送機(jī)的液力偶合器嚴(yán)禁使用（）作為工作介質(zhì)。A.難燃液B.水C.礦物油答案：C4.膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，一般應(yīng)先啟動(dòng)（）。A.給料設(shè)備B.膠帶輸送機(jī)C.卸料設(shè)備答案：B5.膠帶輸送機(jī)輸送帶跑偏的主要原因是（）。A.輸送帶張力不均B.托輥安裝不正C.以上都是答案：C6.膠帶輸送機(jī)的制動(dòng)裝置在（）情況下應(yīng)能可靠制動(dòng)。A.正常停車B.緊急停車C.以上都是答案：C7.膠帶輸送機(jī)的減速器潤(rùn)滑油溫度不得超過(guò)（）℃。A.60B.70C.80答案：B8.膠帶輸送機(jī)的輸送帶接頭硫化時(shí)，硫化溫度一般控制在（）℃左右。A.120B.145C.160答案：B9.膠帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒直徑與輸送帶厚度之比，對(duì)于帆布芯輸送帶不應(yīng)小于（）。A.150B.200C.300答案：A10.膠帶輸送機(jī)的拉緊裝置應(yīng)具有足夠的（）。A.拉緊力B.拉緊行程C.以上都是答案：C11.膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)輸送帶撕裂時(shí)應(yīng)（）。A.繼續(xù)運(yùn)行B.立即停車C.降低速度運(yùn)行答案：B12.膠帶輸送機(jī)的托輥間距一般為（）m。A.11.5B.1.52C.22.5答案：A13.膠帶輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)根據(jù)（）等因素來(lái)確定。A.輸送量B.帶速C.以上都是答案：C14.膠帶輸送機(jī)的輸送帶張緊力過(guò)小會(huì)導(dǎo)致（）。A.輸送帶打滑B.輸送帶跑偏C.以上都是答案：A15.膠帶輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置不包括（）。A.防跑偏裝置B.過(guò)載保護(hù)裝置C.漏電保護(hù)裝置答案：C三、判斷題1.膠帶輸送機(jī)可以在運(yùn)行中進(jìn)行清掃工作。（×）答案：膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行清掃工作非常危險(xiǎn)，易發(fā)生人員卷入等事故，嚴(yán)禁在運(yùn)行中清掃。2.膠帶輸送機(jī)的輸送帶接頭硫化質(zhì)量直接影響輸送帶的使用壽命。（√）答案：硫化接頭質(zhì)量好能保證輸送帶的整體性和強(qiáng)度，對(duì)使用壽命影響很大。3.膠帶輸送機(jī)的拉緊裝置只要有拉緊力就行，拉緊行程不重要。（×）答案：拉緊裝置不僅要有足夠拉緊力，還需要有合適的拉緊行程，以適應(yīng)輸送帶的伸長(zhǎng)和收縮。4.膠帶輸送機(jī)的液力偶合器可以改善電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)性能。（√）答案：液力偶合器能使電動(dòng)機(jī)輕載啟動(dòng)，改善啟動(dòng)性能。5.膠帶輸送機(jī)的托輥越多越好。（×）答案：托輥數(shù)量應(yīng)合理，過(guò)多會(huì)增加成本和運(yùn)行阻力。6.膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，輸送帶的張力處處相等。（×）答案：輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中，不同部位的張力是不同的。7.膠帶輸送機(jī)的制動(dòng)裝置在任何情況下都應(yīng)能迅速制動(dòng)。（√）答案：制動(dòng)裝置的作用就是在正常和緊急情況下實(shí)現(xiàn)可靠制動(dòng)。8.膠帶輸送機(jī)的輸送帶跑偏可以通過(guò)調(diào)整托輥來(lái)糾正。（√）答案：調(diào)整托輥的位置是糾正輸送帶跑偏的常用方法。9.膠帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒表面越光滑越好。（×）答案：光面滾筒摩擦力小，包膠或鑄膠滾筒可增大摩擦力，更有利于驅(qū)動(dòng)。10.膠帶輸送機(jī)的防護(hù)欄可以根據(jù)需要隨時(shí)拆除。（×）答案：防護(hù)欄是重要的安全設(shè)施，不能隨意拆除。11.膠帶輸送機(jī)的輸送帶安全系數(shù)越大越好。（×）答案：安全系數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理選取，過(guò)大可能造成浪費(fèi)。12.膠帶輸送機(jī)的給料裝置應(yīng)均勻給料，避免集中給料。（√）答案：均勻給料可保證輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障。13.膠帶輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載運(yùn)行。（×）答案：長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載運(yùn)行會(huì)損壞電動(dòng)機(jī)。14.膠帶輸送機(jī)的清掃裝置只要安裝在頭部就行。（×）答案：除頭部清掃器外，中部和尾部也需要清掃器。15.膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中可以用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。（×）答案：運(yùn)行中觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件極易造成人身傷害。四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述膠帶輸送機(jī)的工作原理。答案：膠帶輸送機(jī)是以膠帶作為牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備。電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器、減速器帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，由于傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力，使輸送帶隨傳動(dòng)滾筒一起運(yùn)動(dòng)，物料放置在輸送帶上，隨著輸送帶的運(yùn)動(dòng)而被輸送到目的地。2.膠帶輸送機(jī)輸送帶跑偏的原因有哪些？如何處理？答案：原因：輸送帶張力不均，如拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)。托輥安裝不正，托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。輸送帶接頭不正，接頭處兩邊不在同一直線上。物料裝載位置不正，偏向一側(cè)。機(jī)架變形等。處理方法：調(diào)整拉緊裝置，使輸送帶張力均勻。調(diào)整托輥位置，對(duì)于跑偏一側(cè)的托輥，將其沿輸送帶運(yùn)行方向向前移動(dòng)。重新制作輸送帶接頭，保證接頭質(zhì)量。調(diào)整物料裝載位置，使其位于輸送帶中心。矯正機(jī)架變形。3.膠帶輸送機(jī)的制動(dòng)裝置有什么作用？常用的制動(dòng)裝置有哪些？答案：作用：制動(dòng)裝置的作用是在膠帶輸送機(jī)正常停車和緊急停車時(shí)，能使輸送機(jī)迅速停止運(yùn)行，防止輸送帶在慣性作用下繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，保證設(shè)備和人員安全。常用制動(dòng)裝置：機(jī)械制動(dòng)：如帶式制動(dòng)器、盤式制動(dòng)器等。帶式制動(dòng)器通過(guò)制動(dòng)帶抱緊制動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)制動(dòng)；盤式制動(dòng)器通過(guò)制動(dòng)塊壓緊制動(dòng)盤產(chǎn)生制動(dòng)力。電氣制動(dòng)：如能耗制動(dòng)、反接制動(dòng)等。能耗制動(dòng)是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能消耗在電阻上；反接制動(dòng)是改變電動(dòng)機(jī)的電源相序，使電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生反向轉(zhuǎn)矩制動(dòng)。4.膠帶輸送機(jī)的液力偶合器有什么優(yōu)點(diǎn)？使用時(shí)應(yīng)注意什么？答案：優(yōu)點(diǎn)：能改善電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)性能，使電動(dòng)機(jī)輕載啟動(dòng)，減少啟動(dòng)電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊。具有過(guò)載保護(hù)作用，當(dāng)負(fù)載過(guò)大時(shí)，液力偶合器會(huì)打滑，保護(hù)電動(dòng)機(jī)和其他部件不受損壞。能減緩傳動(dòng)系統(tǒng)的沖擊和振動(dòng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。使用注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁使用礦物油作為工作介質(zhì)，應(yīng)使用難燃液或水。定期檢查工作介質(zhì)的油量和質(zhì)量，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充，變質(zhì)時(shí)及時(shí)更換。注意液力偶合器的溫度，運(yùn)行中油溫不得超過(guò)規(guī)定值。安裝和拆卸時(shí)要注意避免損壞密封件。5.膠帶輸送機(jī)運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？答案：檢查輸送帶：檢查輸送帶是否有破損、撕裂、接頭是否良好，輸送帶的張緊程度是否合適。檢查托輥：檢查托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡死、損壞現(xiàn)象，托輥的安裝是否正確。檢查驅(qū)動(dòng)裝置：檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器等部件的地腳螺栓是否緊固，潤(rùn)滑油量是否合適，傳動(dòng)滾筒表面是否清潔。檢查拉緊裝置：檢查拉緊裝置的工作狀態(tài)，拉緊力是否足夠，拉緊行程是否符合要求。檢查制動(dòng)裝置：檢查制動(dòng)裝置的可靠性，制動(dòng)閘瓦的磨損情況，制動(dòng)間隙是否合適。檢查安全保護(hù)裝置：檢查防跑偏裝置、防打滑裝置、防撕裂裝置、過(guò)載保護(hù)裝置等是否正常工作。檢查清掃裝置：檢查清掃器的安裝位置和工作效果，清掃器與輸送帶的接觸是否良好。檢查電氣系統(tǒng)：檢查電氣設(shè)備的接地是否良好，電纜是否有破損，控制開關(guān)是否靈活可靠。五、論述題1.論述如何提高膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行效率和可靠性。答案：提高膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行效率和可靠性是保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵，可從以下幾個(gè)方面著手：設(shè)備選型與設(shè)計(jì)合理選型：根據(jù)輸送物料的性質(zhì)（如粒度、濕度、密度等）、輸送量、輸送距離、輸送高度等要求，選擇合適的膠帶輸送機(jī)型號(hào)和規(guī)格。例如，對(duì)于輸送量大、距離遠(yuǎn)的情況，可選用鋼絲繩芯輸送帶和大功率驅(qū)動(dòng)裝置；對(duì)于輸送潮濕物料，應(yīng)選擇具有良好防滑性能的輸送帶。優(yōu)化設(shè)計(jì)：在設(shè)計(jì)階段，要合理確定輸送帶的張力、帶速、托輥間距等參數(shù)?？茖W(xué)的張力計(jì)算能保證輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中既不打滑又不過(guò)載；合適的帶速可提高輸送效率，但要考慮物料的特性和設(shè)備的穩(wěn)定性；合理的托輥間距能減少運(yùn)行阻力，降低能耗。安裝與調(diào)試嚴(yán)格安裝：安裝過(guò)程中要保證機(jī)架的安裝精度，機(jī)架的水平度和垂直度誤差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。托輥的安裝要整齊，其軸線應(yīng)與輸送帶中心線垂直，以防止輸送帶跑偏。驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置等部件的安裝要牢固，各連接部位的螺栓要擰緊。精確調(diào)試：安裝完成后，要進(jìn)行全面調(diào)試。調(diào)試內(nèi)容包括輸送帶的張緊度調(diào)整、驅(qū)動(dòng)裝置的空載和負(fù)載運(yùn)行測(cè)試、制動(dòng)裝置的制動(dòng)效果測(cè)試、安全保護(hù)裝置的功能測(cè)試等。通過(guò)調(diào)試，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。日常維護(hù)與保養(yǎng)定期巡檢：建立完善的巡檢制度，定期對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容包括輸送帶的運(yùn)行狀況、托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)情況、驅(qū)動(dòng)裝置和制動(dòng)裝置的工作狀態(tài)、各部件的潤(rùn)滑情況等。及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況，如輸送帶的磨損、托輥的卡死、軸承的發(fā)熱等，并進(jìn)行處理。清潔與潤(rùn)滑：保持設(shè)備的清潔，及時(shí)清理輸送帶上的物料和雜物，防止物料堆積影響設(shè)備運(yùn)行。定期對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑，根據(jù)設(shè)備的使用情況和環(huán)境條件，選擇合適的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑周期。部件更換：對(duì)易損部件如輸送帶、托輥、滾筒等，要定期檢查其磨損情況，達(dá)到磨損極限時(shí)及時(shí)更換，以保證設(shè)備的可靠性。安全保護(hù)裝置的完善與維護(hù)安裝齊全：安裝必要的安全保護(hù)裝置，如防跑偏裝置、防打滑裝置、防撕裂裝置、過(guò)載保護(hù)裝置、緊急停車裝置等。這些裝置能在設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)動(dòng)作，保護(hù)設(shè)備和人員安全。定期維護(hù)：定期對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其功能正常。檢查傳感器的靈敏度、控制電路的可靠性、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作情況等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)或更換。操作人員培訓(xùn)專業(yè)培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉膠帶輸送機(jī)的工作原理、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)和安全注意事項(xiàng)。操作人員應(yīng)具備正確操作設(shè)備、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障的能力。嚴(yán)格遵守規(guī)程：要求操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作。在啟動(dòng)和停止設(shè)備時(shí)，要按照規(guī)定的順序進(jìn)行；在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，不得擅自離崗。通過(guò)以上措施的綜合實(shí)施，可以有效提高膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行效率和可靠性，減少設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。2.論述膠帶輸送機(jī)常見(jiàn)故障的原因及處理措施。答案：膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種故障，以下是常見(jiàn)故障的原因及處理措施：輸送帶跑偏原因：輸送帶張力不均，拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)張力不一致。托輥安裝不正，托輥軸線與輸送帶中心線不垂直，使輸送帶受到側(cè)向力而跑偏。輸送帶接頭不正，接頭處兩邊不在同一直線上，造成輸送帶受力不均。物料裝載位置不正，偏向一側(cè)，使輸送帶兩側(cè)受力不平衡。機(jī)架變形，導(dǎo)致輸送帶運(yùn)行軌跡發(fā)生改變。處理措施：調(diào)整拉緊裝置，使輸送帶張力均勻。如果輸送帶向一側(cè)跑偏，可適當(dāng)收緊跑偏側(cè)的拉緊裝置。調(diào)整托輥位置，對(duì)于跑偏一側(cè)的托輥，將其沿輸送帶運(yùn)行方向向前移動(dòng)。通過(guò)多次微調(diào)，使輸送帶恢復(fù)到正常位置。重新制作輸送帶接頭，保證接頭質(zhì)量，使接頭處兩邊在同一直線上。調(diào)整物料裝載位置，使其位于輸送帶中心?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整給料裝置的位置或角度來(lái)實(shí)現(xiàn)。矯正機(jī)架變形，對(duì)變形的機(jī)架進(jìn)行修復(fù)或更換，保證機(jī)架的安裝精度。輸送帶打滑原因：輸送帶張力不足，拉緊裝置的拉緊力不夠，導(dǎo)致輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒之間的摩擦力減小。驅(qū)動(dòng)滾筒表面有水或油污，降低了驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦系數(shù)。負(fù)載過(guò)大，超過(guò)了輸送帶的承載能力，使輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。處理措施：調(diào)整拉緊裝置，增加輸送帶的張力。檢查拉緊裝置的工作狀態(tài)，確保其能提供足夠的拉緊力。清理驅(qū)動(dòng)滾筒表面的水或油污，可使用清潔劑進(jìn)行清洗，然后擦干。必要時(shí)可在驅(qū)動(dòng)滾筒表面增加防滑措施，如包膠或鑄膠。檢查負(fù)載情況，減少輸送帶上的物料量，避免過(guò)載運(yùn)行。如果是由于輸送量過(guò)大導(dǎo)致的打滑，可考慮增加輸送帶的帶寬或提高帶速。托輥損壞原因：托輥質(zhì)量不佳，制造工藝不過(guò)關(guān)，如軸承質(zhì)量差、密封不良等，導(dǎo)致托輥使用壽命短。托輥長(zhǎng)期運(yùn)行，軸承磨損嚴(yán)重，缺乏潤(rùn)滑，使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。物料沖擊，輸送的物料粒度大、硬度高，對(duì)托輥造成沖擊和磨損。環(huán)境惡劣，如粉塵大、濕度高，加速了托輥的損壞。處理措施：選擇質(zhì)量可靠的托輥，在采購(gòu)時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)，選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。定期對(duì)托輥進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)，根據(jù)托輥的使用情況和環(huán)境條件，確定合適的潤(rùn)滑周期。及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的托輥。采取緩沖措施，如在給料處安裝緩沖托輥或緩沖床