鉆井工程師的助手鉆井工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理手冊(cè)-PAGE4--PAGE3-一、鉆井隊(duì)工程師職責(zé)以慢糾斜。應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)井斜方位及時(shí)校核全角變化率和增斜率，。水泥塞質(zhì)量一定要保證，降低具鉆鋼性，記好新老井眼軌跡，確保不要回到老井眼中。工具準(zhǔn)備：工具的尺寸必須嚴(yán)格丈量和選配，并做好記錄。工具檢查：鉆頭水眼通；齒刃完好；內(nèi)腔清潔光滑；進(jìn)口完好；在鉆頭內(nèi)腔要試轉(zhuǎn)靈活；調(diào)整好間隙；7-12mm懸掛軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；內(nèi)外筒、巖芯爪無(wú)變形，無(wú)裂紋；所有絲扣均須完好，配合緊密。井眼準(zhǔn)備：井底清潔，無(wú)落物。如井下有堅(jiān)硬落物，必須下隨鉆打撈杯打撈干凈，不準(zhǔn)用取芯筒打撈。井身質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，取芯鉆頭外徑應(yīng)小于或等于全面鉆進(jìn)鉆頭的外徑。泥漿性能良好，保證井下無(wú)縮徑，無(wú)坍塌，起下鉆通暢無(wú)阻，比重按設(shè)計(jì)要求，粘度、切力適當(dāng)，失水在5毫升以下。有下列情況之一者不得下鉆取芯：（a）井下不正常；（b）泥漿性能不好；（c）機(jī)械設(shè)備不正常；（d）指重表不靈敏；（e）取芯工具及配件不合適；（f）操作者對(duì)取芯工具的結(jié)構(gòu)和性能不熟悉；（g）上筒芯未取好，又未進(jìn)行分析。嚴(yán)格控制下鉆速度，下完鉆鋌后必須掛電磁剎車，嚴(yán)禁猛剎，猛放。待井底沖洗干凈后，卸開(kāi)方鉆桿投球，待球就位后開(kāi)始樹(shù)芯，輕起動(dòng)，慢加壓，送鉆均勻，樹(shù)芯0.3-0.5米、。送鉆要均勻，判斷情況要準(zhǔn)確，變換參數(shù)要及時(shí)，鉆進(jìn)中不停泵，不停鉆，不溜鉆，不上提。割芯時(shí)要注意選擇適當(dāng)?shù)牡貙?，穿好鞋。割芯時(shí)禁止硬拔，拔不脫可采用開(kāi)泵振斷的方式，以防取芯工具損壞造成井下事故。取芯過(guò)程中遇溢流應(yīng)立即停鉆，割芯，上提，控制井口。起鉆不得用轉(zhuǎn)盤卸扣，中完及完井作業(yè)時(shí)，鉆井工程師應(yīng)詳細(xì)制定出風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案,報(bào)公司QHSE部批準(zhǔn)。（1）套管及附件準(zhǔn)備：鉆井隊(duì)依據(jù)鉆井工程設(shè)計(jì)和套管送井單，驗(yàn)收套管及附件數(shù)量和質(zhì)量；鉆井隊(duì)工程師逐根丈量套管長(zhǎng)度，按送井順序編好號(hào)，建立套管數(shù)據(jù)臺(tái)帳；鉆井隊(duì)及時(shí)按要求進(jìn)行清洗、通內(nèi)徑、目視檢查；送井套管附件，鉆井隊(duì)工程師及時(shí)檢查，并記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)解決。井眼準(zhǔn)備：對(duì)于起下鉆有遇卡井段和縮徑井段，下套管前必須認(rèn)真劃眼處理，確定無(wú)遇卡后方可起鉆，下套管；對(duì)于狗腿度大于5o／30m的點(diǎn)，通井時(shí)必須采用帶破鍵器劃眼等措施處理，確保套管下入安全順利；壓穩(wěn)油氣層，以油層上竄速度≤5米／小時(shí)，氣層上竄速度≤10米／小時(shí)為原則，塔指要求油氣距井口不小于1000米；做好提高地層抗破能力工作，對(duì)于發(fā)生漏失的井，必須采用堵漏劑堵漏，提高地層抗破能力，滿足固井要求；完鉆時(shí)必須用大于鉆進(jìn)排量10-20％的洗井排量洗井，且認(rèn)真地做好短起下測(cè)后效工作；下套管前的泥漿性能原則上不作大幅度調(diào)整，下部井段必須用潤(rùn)滑性好的泥漿封閉，具體情況由協(xié)作會(huì)決定；超深井、特殊施工井和復(fù)雜井的井眼準(zhǔn)備，嚴(yán)格按協(xié)作會(huì)制定的措施執(zhí)行。（3）設(shè)備及其它：鉆井隊(duì)在電測(cè)期間，認(rèn)真對(duì)所用設(shè)備進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)，尤其是提升系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)及兩臺(tái)泵，確保整個(gè)下套管固井施工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；各循環(huán)罐必須能彼此隔離且不竄漏；、加重劑、泥漿處理劑必須備足，具體數(shù)量協(xié)作會(huì)決定；按協(xié)作會(huì)要求備足清水；按協(xié)作會(huì)規(guī)定要求對(duì)井控裝置試好壓。（4）協(xié)作會(huì)開(kāi)協(xié)作會(huì)時(shí)必須具備通井鉆具在井底，套管送至現(xiàn)場(chǎng)且丈量檢查好；完井協(xié)作會(huì)由井隊(duì)提前上報(bào)進(jìn)度，及時(shí)通知有關(guān)單位到現(xiàn)場(chǎng)召開(kāi)；深井和特殊施工井由總工程師主持召開(kāi)。鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理、工程師、泥漿工程師必須參加；鉆井隊(duì)必須如實(shí)匯報(bào)鉆井施工井下情況及設(shè)備情況，提供送井套管丈量數(shù)據(jù)、井徑曲線及井眼狗腿度等有關(guān)數(shù)據(jù)；完井協(xié)作會(huì)所形成的技術(shù)措施要記錄在案。（5）下套管作業(yè)1、下套管前鉆井隊(duì)工程師按實(shí)際下入深度、鋼級(jí)、壁厚調(diào)整好套管串結(jié)構(gòu)，安排好扶正器安放位置，并核實(shí)套管數(shù)量，同時(shí)按實(shí)際下入順序重新編好號(hào)(井底至井口)；下套管時(shí)，逐層逐根校核長(zhǎng)度；下套管時(shí)現(xiàn)場(chǎng)和鉆臺(tái)有專人負(fù)責(zé)檢查入井套管是否按記錄的編號(hào)、鋼級(jí)、壁厚、長(zhǎng)度入井；套管上鉆臺(tái)前，場(chǎng)地應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查套管內(nèi)是否有遺忘物，并在母扣內(nèi)均勻涂抹好套管專用密封脂，“穿鞋戴帽”上鉆臺(tái)；套管對(duì)扣時(shí)要居中，防碰扣，上扣時(shí)的扭矩達(dá)到規(guī)定要求；對(duì)于特殊的套管附件，如管外封隔器的現(xiàn)場(chǎng)檢查和入井操作由固井隊(duì)和專家組負(fù)責(zé)指導(dǎo)；工程師應(yīng)認(rèn)真計(jì)算好聯(lián)入，防止出現(xiàn)套管頭的懸掛體提前座封的問(wèn)題；特殊井的油層套管和復(fù)雜井的中完的技術(shù)套管由技術(shù)項(xiàng)目部派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)盯套管，并負(fù)責(zé)對(duì)入井套管的長(zhǎng)度、鋼級(jí)、壁厚及下部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查、核實(shí)，確認(rèn)無(wú)誤。做好下套管前期準(zhǔn)備工作，在下套管將要結(jié)束時(shí)，復(fù)核以上內(nèi)容，確保萬(wàn)無(wú)一失；嚴(yán)格執(zhí)行協(xié)作會(huì)規(guī)定套管下放速度及灌泥漿規(guī)定；有技術(shù)套管的井，油層套管下至技術(shù)套管鞋處必須灌滿泥漿，循環(huán)一周；在長(zhǎng)裸眼井段下套管，根據(jù)情況中途必須頂水眼或循環(huán)2~3次，保證固井開(kāi)泵成功，循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)的要上下活動(dòng)套管，保證不卡套管；下完套管必須先灌滿泥漿，小排量頂通待壓力正常后再逐漸增至要求的排量循環(huán)。（6）固井鉆井工程師根據(jù)施工進(jìn)度通知固井隊(duì)提前2天做好固井施工設(shè)計(jì)報(bào)公司技術(shù)項(xiàng)目部審批；鉆井隊(duì)嚴(yán)格按協(xié)作會(huì)要求的泥漿性能進(jìn)行處理，泥漿工程師負(fù)責(zé)指導(dǎo)并監(jiān)督落實(shí)；固井用頂替液的配方由固井隊(duì)化驗(yàn)室依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果決定，現(xiàn)場(chǎng)配制泥漿技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)監(jiān)督。鉆井隊(duì)必須將泥漿罐清洗干凈；固井頂替液的配制由固井技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)；鉆井工程師負(fù)責(zé)對(duì)固井用水所加的藥品進(jìn)行監(jiān)督，并記錄清楚；固井用水泥頭、膠塞，固井技術(shù)人員必須檢查合格后方可組裝；固井作業(yè)中，要按環(huán)空上返速度、排量及壓力確定施工參數(shù)，防止井漏；固井前要求計(jì)量罐清罐，保證有效泵出量，減少倒泵或倒罐次數(shù)，提高替入泥漿人工計(jì)量精度；鉆井隊(duì)解決泵上水效率問(wèn)題，滿足泵沖計(jì)量的要求。固井隊(duì)維修、保養(yǎng)好流量計(jì)，并在施工前進(jìn)行校核，保證使用精度。要求泥漿罐人工計(jì)量、流量計(jì)計(jì)量、泵沖計(jì)量三家對(duì)照，誤差不得超過(guò)2.5%。井隊(duì)泥漿罐無(wú)法進(jìn)行計(jì)量的，必須提前整改；嚴(yán)格控制水泥漿配置密度，提高水泥漿密度合格率；根據(jù)水泥漿實(shí)驗(yàn)，有效控制雙級(jí)固井間隔時(shí)間，保證封固質(zhì)量，雙級(jí)固井的第二級(jí)固井作業(yè)應(yīng)在第一級(jí)固井后，其水泥漿頂部強(qiáng)度達(dá)到3.5MPa后進(jìn)行，或者一級(jí)候凝24小時(shí)后進(jìn)行；固井施工期間，該井周邊2.5km范圍內(nèi)的注水井在完井電測(cè)至聲幅測(cè)井結(jié)束前必須停注；每次固井作業(yè)完，要進(jìn)行水樣、干灰、水泥漿取樣工作，以便在出現(xiàn)固井復(fù)雜問(wèn)題后進(jìn)行分析；油層套管固井作業(yè)，一般夜間不進(jìn)行注水泥施工。冬季20：00--次日12：00原則不能進(jìn)行固井施工，如出現(xiàn)復(fù)雜情況，在固井施工能保障的情況下，也可視情況在這期間進(jìn)行固井施工作業(yè)；、完井電測(cè)固井質(zhì)量，必須按照先電測(cè)、后套管試壓的程序。除特殊情況外，原則上用原泥漿密度鉆塞及測(cè)套管固井質(zhì)量；鉆完水泥塞后下刮壁器，要求分段循環(huán)，不允許一次到位再開(kāi)泵循環(huán)；固井隊(duì)上井施工前必須做出小樣化驗(yàn)報(bào)告、施工完做出大樣化驗(yàn)報(bào)告交鉆井隊(duì)鉆工程師留存；固井施工，參加協(xié)作會(huì)人員必須到現(xiàn)場(chǎng)。（7）各次完井試壓標(biāo)準(zhǔn)套管壁厚（mm）套管頭節(jié)流管匯壓井管匯防噴器防噴管線試壓套管內(nèi)試壓地破應(yīng)試最低試壓值注塑值試壓值70Mpa35Mpa70Mpa35Mpa70Mpa35Mpa高壓低壓高壓低壓試壓環(huán)形閘板環(huán)形閘板下508mm套管12.74.214141410148-10下339.7mm套管12.91313352135213535243524358-10151510.9212129.658.68.6下224.5mm套管11.992929563535215635245624358-102020下177.8mm套管11.514545563535215635245624358-10202010.364545備注套管頭的注塑值及試壓值以相應(yīng)套管抗外擠強(qiáng)度的80%為標(biāo)準(zhǔn)API接頭絲扣規(guī)范接頭類型扣型扣數(shù)扣錐度基本絲扣平均直徑公接頭公扣長(zhǎng)母扣長(zhǎng)母扣鏜孔直徑英寸大端直徑小頭直徑數(shù)字型NC44V-0.038R41∶6112.190117.4798.42114.3130.18119.06NC46V-0.038R41∶6117.500122.78103.73114.3130.18124.61NC50V-0.038R41∶6128.060133.35114.3114.3130.18134.91NC56V-0.038R41∶4142.646149.25117.5127142.88150.81NC61V-0.038R41∶4156.92163.52126.6139.7155.58165.1NC70V-0.038R41∶4179.14185.75147.65152.4163.28187.33NC77V-0.038R41∶4196.621203.2161.85165.1180.98204.79正規(guī)型23/8″REGV-0.04051∶460.0866.6747.6276.292.07568.2627/8″REGV-0.04051∶469.60576.253.9788.9104.7877.7831/2″REGV-0.04051∶482.29288.965.0795.25111.1390.48841/2″REGV-0.04051∶4110.86117.4790.47107.95123.83119.0651/2″REGV-0.05041∶4132.944110.21110.06120.65136.53141.6865/8″REGV-0.05041∶6146.24152.19131.03127142.88153.9975/8″REGV-0.05041∶4170.549177.8144.47133.35149.23180.18185/8″REGV-0.05041∶4194.73201.98167.84136.53152.4204.39貫眼型31/2″FHV-0.04051∶494.843101.4577.6295.25111.13102.794″FH*V-0.06541∶6103.428108.7189.66114.3130.18110.33141/2″FHV-0.04051∶4115.112121.71696.31101.6117.48123.8351/2″FHV-0.05041∶6142.011147.95126.79127142.88150.0265/8″FHV-0.05041∶6165.59171.22150.37127142.88173.83內(nèi)平型23/8″IF*V-0.06541∶667.76773.0560.3576.292.07574.61327/8″IF*V-0.06541∶680.84886.1371.3188.9104.7887.7131/2″IF*V-0.06541∶696.7210285.06101.6117.48103.584″IF*V-0.06541∶6117.5122.7103.73114.3130.18124.6141/2″IF*V-0.06541∶6128.96133.35114.3114.3130.18134.9451/2″IF*V-0.06541∶6157.2162.48141.32127142.88163.91*NC型接頭可以與FH和IF型互換*鉆塞技術(shù)措施1、鉆水泥塞前，必須認(rèn)真檢查鉆具（絲扣、水眼、本體），用光鉆鋌不帶扶正器，最好帶上撈杯，設(shè)備必須處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。2、蓋好井口，防止井下落物。3、下鉆至預(yù)計(jì)水泥面2-3根單根，接方鉆桿開(kāi)泵劃到底，防混漿堵水眼或插旗桿。4、133/8＂、95/8＂、7＂套管鉆水泥塞鉆壓3-5噸，轉(zhuǎn)速60-75轉(zhuǎn)/分，5＂套管鉆水泥塞鉆壓1-2噸，轉(zhuǎn)速50-55轉(zhuǎn)/分，控制鉆速，少鉆多提，觀察水泥塊返出情況。5、要有足夠的排量，確保鉆掉的水泥塊和附件能攜帶出來(lái)，必要時(shí)可開(kāi)兩臺(tái)泵；6、接單根前，循環(huán)3-5分鐘，立壓回0后才接，禁止采用放回水的辦法。7、操作平穩(wěn)，送鉆均勻，異常情況就及時(shí)調(diào)整參數(shù)。8、鉆分級(jí)箍、承托環(huán)、浮箍、浮鞋時(shí)鉆壓控制在1-3噸，防止附件鉆出大塊，攜帶不出造成硬卡，或給以后的施工造成隱患。9、鉆分級(jí)箍、承托環(huán)、浮箍、浮鞋時(shí)應(yīng)反復(fù)劃眼達(dá)到上提下放無(wú)任何掛卡現(xiàn)象，鉆完后，充分循環(huán)暢通后方可繼續(xù)下鉆。10、鉆完水泥塞及附件后，大排量循環(huán)1-2周；如帶有撈杯應(yīng)反復(fù)打撈，將附件金屬打撈干凈。11、如果轉(zhuǎn)換泥漿，必須是泥漿性能穩(wěn)定后才鉆水泥塞。12、鉆塞過(guò)程中，必須保證泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不能停泵。鉆鹽膏層技術(shù)措施（1）鉆遇鹽膏層前，必須認(rèn)真檢查鉆具，對(duì)鉆鋌要進(jìn)行探傷，震擊器要工作正常，宜用光鉆鋌，不加扶正器；必須做地破試驗(yàn)，驗(yàn)證破裂壓力；（2）調(diào)整好泥漿，使泥漿性能符合鉆鹽層要求；（3）鉆鹽層前檢查所有設(shè)備使之工作正常；（4）應(yīng)密切注意轉(zhuǎn)盤扭矩、泵壓和返出巖屑變化，發(fā)現(xiàn)扭矩增大應(yīng)立即上提劃眼；（5）接單根前劃眼一次，方鉆桿提出后，停泵通井眼，不遇阻卡，方可接單根，否則重新劃眼；（6）鹽膏層鉆進(jìn)，應(yīng)保證盡可能大的泥漿排量和