灰硫班組危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的評(píng)價(jià)及控制措施清單(除灰電除塵器一、灰硫班組除灰電除塵器作業(yè)活動(dòng)劃分（一）設(shè)備巡檢1.巡檢內(nèi)容：對(duì)電除塵器本體的外部結(jié)構(gòu)進(jìn)行外觀檢查，查看是否有變形、破損、腐蝕等情況；檢查電除塵器的進(jìn)出口煙道，確保煙道連接緊密，無(wú)泄漏現(xiàn)象；對(duì)高壓供電設(shè)備進(jìn)行巡檢，包括變壓器、控制柜等，監(jiān)測(cè)其運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)。2.頻次：每班至少進(jìn)行一次全面巡檢，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況和生產(chǎn)要求，增加特殊時(shí)段的巡檢次數(shù)。（二）設(shè)備維護(hù)1.維護(hù)活動(dòng)：包括對(duì)電除塵器內(nèi)部部件的定期清理，如陽(yáng)極板、陰極線的清灰；對(duì)振打裝置的檢查和維護(hù)，確保振打力傳遞正常；對(duì)高壓絕緣子的清潔和檢查，防止爬電現(xiàn)象的發(fā)生。2.周期：陽(yáng)極板、陰極線清灰每月進(jìn)行一次，振打裝置檢查和維護(hù)每季度進(jìn)行一次，高壓絕緣子清潔每周進(jìn)行一次。（三）設(shè)備檢修1.檢修項(xiàng)目：每年進(jìn)行一次全面的大修，包括對(duì)電除塵器內(nèi)部部件的更換和修復(fù)，如損壞的陽(yáng)極板、陰極線的更換；對(duì)電場(chǎng)內(nèi)部的密封檢查和修復(fù)，防止漏風(fēng)；對(duì)電氣設(shè)備的檢修和調(diào)試，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。2.檢修時(shí)長(zhǎng)：大修時(shí)間一般安排在機(jī)組停機(jī)檢修期間，檢修時(shí)長(zhǎng)根據(jù)設(shè)備的具體情況而定，通常為10-15天。（四）啟停操作1.啟動(dòng)操作：在啟動(dòng)電除塵器前，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、振打裝置等，確保設(shè)備處于正常狀態(tài)；按照操作規(guī)程依次啟動(dòng)各系統(tǒng)設(shè)備，監(jiān)測(cè)設(shè)備的啟動(dòng)參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)。2.停止操作：在停止電除塵器時(shí)，需要先停止高壓供電，然后停止振打裝置，最后關(guān)閉進(jìn)出口煙道擋板門(mén)。（五）故障處理1.常見(jiàn)故障：包括電場(chǎng)短路、高壓跳閘、振打裝置故障等。2.處理措施：針對(duì)不同的故障類型，制定相應(yīng)的故障處理預(yù)案，及時(shí)組織人員進(jìn)行故障排查和處理，確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。（六）清灰操作1.清灰方式：采用脈沖噴吹清灰和機(jī)械振打清灰相結(jié)合的方式，定期對(duì)電除塵器內(nèi)部進(jìn)行清灰，保證設(shè)備的除塵效率。2.清灰周期：根據(jù)電除塵器的運(yùn)行狀況和粉塵濃度，合理調(diào)整清灰周期，一般為8-12小時(shí)進(jìn)行一次清灰操作。二、除灰電除塵器危險(xiǎn)源辨識(shí)（一）物理性危險(xiǎn)和有害因素1.機(jī)械傷害-振打裝置在運(yùn)行過(guò)程中，其傳動(dòng)部件如皮帶、鏈條、齒輪等可能因防護(hù)裝置缺失或損壞，導(dǎo)致人員在巡檢或維護(hù)時(shí)接觸到轉(zhuǎn)動(dòng)部件而被卷入、擠壓，造成機(jī)械傷害。-清灰設(shè)備的刮板、螺旋輸送機(jī)等在運(yùn)行時(shí)，如果人員違規(guī)操作或設(shè)備故障導(dǎo)致物料堵塞，在清理堵塞物時(shí)可能會(huì)被設(shè)備部件刮傷、撞傷。2.電氣傷害-高壓供電設(shè)備如變壓器、控制柜等在運(yùn)行過(guò)程中帶有高電壓，如果電氣設(shè)備的接地不良、絕緣損壞或防護(hù)措施不到位，人員在操作或巡檢時(shí)可能會(huì)發(fā)生觸電事故。-電氣線路老化、破損或短路，會(huì)引起火災(zāi)或爆炸事故，同時(shí)也可能導(dǎo)致人員觸電受傷。3.噪聲危害-電除塵器運(yùn)行時(shí)，振打裝置、風(fēng)機(jī)等設(shè)備會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲。長(zhǎng)期在高噪聲環(huán)境下工作，會(huì)對(duì)操作人員的聽(tīng)力造成損害，引起耳鳴、聽(tīng)力下降等職業(yè)病。4.高溫危害-電除塵器內(nèi)部的煙氣溫度較高，特別是在進(jìn)出口煙道處，如果人員接觸到高溫部件或高溫?zé)煔庑孤赡軙?huì)導(dǎo)致?tīng)C傷。-設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，高壓設(shè)備的發(fā)熱以及粉塵在電場(chǎng)中積聚產(chǎn)生的熱量，如果散熱不良，也會(huì)使周圍環(huán)境溫度升高，對(duì)操作人員造成高溫危害。5.粉塵危害-在電除塵器的清灰過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。如果通風(fēng)除塵設(shè)施不完善或個(gè)人防護(hù)不到位，操作人員吸入粉塵后，可能會(huì)引發(fā)塵肺病等呼吸系統(tǒng)疾病。-粉塵在電場(chǎng)中積聚到一定程度，遇到明火或高溫可能會(huì)發(fā)生粉塵爆炸。（二）化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素1.有毒有害氣體-煙氣中可能含有二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等有毒有害氣體。如果電除塵器的密封性能不好，這些氣體泄漏到周圍環(huán)境中，會(huì)對(duì)操作人員的身體健康造成危害，如刺激呼吸道、引起中毒等。2.腐蝕性物質(zhì)-煙氣中含有的酸性物質(zhì)，如二氧化硫與水反應(yīng)生成的亞硫酸等，會(huì)對(duì)電除塵器的金屬部件產(chǎn)生腐蝕作用。在檢修和維護(hù)過(guò)程中，如果人員接觸到被腐蝕的部件或腐蝕性介質(zhì)，可能會(huì)發(fā)生化學(xué)灼傷。（三）行為性危險(xiǎn)和有害因素1.違規(guī)操作-操作人員在啟停設(shè)備時(shí)未按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，如未進(jìn)行設(shè)備預(yù)熱、未按順序啟停等，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或故障。-在檢修和維護(hù)過(guò)程中，不遵守安全規(guī)定，如未辦理工作票、未進(jìn)行安全交底、未采取有效的安全防護(hù)措施等，容易引發(fā)安全事故。2.誤判誤操作-操作人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)判斷不準(zhǔn)確，如對(duì)壓力、溫度、電流等參數(shù)的誤讀，可能會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的操作，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。-在緊急故障處理時(shí)，由于緊張或經(jīng)驗(yàn)不足，可能會(huì)出現(xiàn)誤操作，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。3.人員脫崗-崗位操作人員隨意脫崗，在設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障加劇，甚至引發(fā)安全事故。（四）其他危險(xiǎn)和有害因素1.自然災(zāi)害影響-雷擊可能會(huì)損壞電除塵器的電氣設(shè)備，如高壓變壓器、控制柜等，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。-暴雨可能會(huì)導(dǎo)致電除塵器的基礎(chǔ)積水，使設(shè)備受潮，影響設(shè)備的絕緣性能，同時(shí)也可能引發(fā)設(shè)備的結(jié)構(gòu)損壞。2.設(shè)備老化和缺陷-電除塵器使用年限較長(zhǎng)，設(shè)備各部件會(huì)出現(xiàn)不同程度的老化、磨損，如陽(yáng)極板、陰極線的變形、斷裂等，影響設(shè)備的除塵效率和運(yùn)行穩(wěn)定性。-設(shè)備在制造、安裝過(guò)程中存在的缺陷，如焊接質(zhì)量問(wèn)題、密封不嚴(yán)等，在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)逐漸暴露出來(lái)，引發(fā)安全隱患。三、風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇評(píng)價(jià)（一）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)1.定性評(píng)價(jià)-機(jī)械傷害：由于振打裝置和清灰設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件較多，防護(hù)措施可能存在缺失或損壞，人員在操作和維護(hù)過(guò)程中有一定的接觸風(fēng)險(xiǎn)，判定為中等風(fēng)險(xiǎn)。-電氣傷害：高壓供電設(shè)備一旦發(fā)生漏電、短路等故障，可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的觸電事故，對(duì)人員生命安全造成極大威脅，判定為重大風(fēng)險(xiǎn)。-噪聲危害：長(zhǎng)期處于高噪聲環(huán)境中工作，會(huì)對(duì)操作人員的聽(tīng)力造成不可逆的損傷，但噪聲危害的發(fā)生是一個(gè)漸進(jìn)的過(guò)程，判定為中等風(fēng)險(xiǎn)。-高溫危害：高溫部件和高溫?zé)煔庑孤┛赡軙?huì)導(dǎo)致人員燙傷，但只要采取有效的防護(hù)措施，發(fā)生事故的可能性相對(duì)較小，判定為低風(fēng)險(xiǎn)。-粉塵危害：粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較小，但塵肺病等職業(yè)病危害對(duì)操作人員的身體健康影響較大，且粉塵的產(chǎn)生是電除塵器運(yùn)行過(guò)程中不可避免的，判定為中等風(fēng)險(xiǎn)。-有毒有害氣體：煙氣中有毒有害氣體泄漏可能會(huì)對(duì)人員造成中毒等嚴(yán)重后果，但通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備密封和通風(fēng)措施，可以有效降低風(fēng)險(xiǎn)，判定為中等風(fēng)險(xiǎn)。-腐蝕性物質(zhì)：腐蝕性物質(zhì)對(duì)人員的化學(xué)灼傷風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較小，但會(huì)影響設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性，判定為低風(fēng)險(xiǎn)。-違規(guī)操作和誤判誤操作：由于人員的主觀因素導(dǎo)致的操作失誤，可能會(huì)引發(fā)設(shè)備故障或安全事故，其發(fā)生的可能性和后果的嚴(yán)重程度因具體情況而異，判定為中等風(fēng)險(xiǎn)。-人員脫崗：崗位操作人員脫崗可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備異常情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，增加了設(shè)備故障和安全事故的發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)，判定為中等風(fēng)險(xiǎn)。-自然災(zāi)害影響：雷擊、暴雨等自然災(zāi)害具有不可預(yù)測(cè)性，但發(fā)生的概率相對(duì)較低，對(duì)設(shè)備造成的損害程度也因?yàn)?zāi)害的強(qiáng)度而異，判定為低風(fēng)險(xiǎn)。-設(shè)備老化和缺陷：設(shè)備老化和缺陷會(huì)逐漸影響設(shè)備的性能和運(yùn)行穩(wěn)定性，增加設(shè)備故障的發(fā)生概率，但可以通過(guò)定期檢修和維護(hù)來(lái)降低風(fēng)險(xiǎn)，判定為中等風(fēng)險(xiǎn)。2.定量評(píng)價(jià)采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法對(duì)各風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行定量評(píng)價(jià)，綜合考慮事故發(fā)生的可能性和后果的嚴(yán)重程度，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。具體評(píng)價(jià)結(jié)果如下表所示：|風(fēng)險(xiǎn)因素|事故發(fā)生可能性|后果嚴(yán)重程度|風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)||---|---|---|---||機(jī)械傷害|中|中|中等||電氣傷害|低|高|重大||噪聲危害|高|中|中等||高溫危害|低|中|低||粉塵危害|中|中|中等||有毒有害氣體|低|高|中等||腐蝕性物質(zhì)|低|低|低||違規(guī)操作和誤判誤操作|中|中|中等||人員脫崗|中|中|中等||自然災(zāi)害影響|低|低|低||設(shè)備老化和缺陷|中|中|中等|（二）機(jī)遇評(píng)價(jià)1.技術(shù)創(chuàng)新機(jī)遇-隨著環(huán)保要求的不斷提高，對(duì)電除塵器的除塵效率和節(jié)能減排性能提出了更高的要求。這為班組在電除塵器的技術(shù)改造和創(chuàng)新方面提供了機(jī)遇，可以通過(guò)引進(jìn)新技術(shù)、新材料，提高設(shè)備的性能和運(yùn)行效率。2.管理提升機(jī)遇-通過(guò)對(duì)電除塵器的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和評(píng)價(jià)，可以發(fā)現(xiàn)班組在設(shè)備管理、人員管理等方面存在的問(wèn)題和不足，從而有針對(duì)性地采取改進(jìn)措施，提升班組的整體管理水平。3.人才培養(yǎng)機(jī)遇-在處理電除塵器的各種風(fēng)險(xiǎn)和問(wèn)題過(guò)程中，為班組成員提供了實(shí)踐和學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，可以培養(yǎng)和鍛煉班組成員的專業(yè)技能和解決問(wèn)題的能力，提高團(tuán)隊(duì)的整體素質(zhì)。四、控制措施（一）物理性危險(xiǎn)和有害因素控制措施1.機(jī)械傷害控制措施-完善振打裝置和清灰設(shè)備的防護(hù)裝置，如安裝防護(hù)罩、防護(hù)欄等，并定期檢查防護(hù)裝置的完整性，確保其有效發(fā)揮作用。-對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行擦拭、清掃等操作。-在設(shè)備檢修和維護(hù)前，必須將設(shè)備停電、掛牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確保設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)。-定期對(duì)振打裝置和清灰設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，及時(shí)更換磨損的部件，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。2.電氣傷害控制措施-加強(qiáng)高壓供電設(shè)備的接地和絕緣檢測(cè)，定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測(cè)試，確保接地電阻和絕緣性能符合要求。-為操作人員配備合格的絕緣手套、絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)用品，并要求操作人員在操作電氣設(shè)備時(shí)正確佩戴和使用。-在電氣設(shè)備周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入電氣設(shè)備區(qū)域。-定期對(duì)電氣線路進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)更換老化、破損的線路，防止短路和漏電事故的發(fā)生。3.噪聲危害控制措施-對(duì)振打裝置、風(fēng)機(jī)等噪聲源設(shè)備采取降噪措施，如安裝隔音罩、消聲器等，降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲。-為操作人員配備耳塞、耳罩等個(gè)人防護(hù)用品，并要求操作人員在噪聲環(huán)境下工作時(shí)正確佩戴。-合理安排操作人員的工作時(shí)間，減少其在高噪聲環(huán)境下的暴露時(shí)間。-定期對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的噪聲進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保噪聲強(qiáng)度符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4.高溫危害控制措施-在電除塵器的高溫部件和進(jìn)出口煙道處設(shè)置隔熱層，降低設(shè)備表面溫度，減少熱輻射。-為操作人員配備耐高溫的防護(hù)手套、防護(hù)服等個(gè)人防護(hù)用品，防止人員接觸高溫部件時(shí)被燙傷。-在高溫環(huán)境下工作時(shí)，合理安排休息時(shí)間，提供防暑降溫飲品和藥品，預(yù)防中暑事故的發(fā)生。-定期檢查設(shè)備的散熱系統(tǒng)，確保散熱良好，防止設(shè)備因過(guò)熱而損壞。5.粉塵危害控制措施-完善通風(fēng)除塵設(shè)施，確保清灰過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵能夠及時(shí)排出作業(yè)場(chǎng)所，降低粉塵濃度。-采用濕式清灰或布袋除塵等先進(jìn)的清灰技術(shù)，減少粉塵的飛揚(yáng)。-為操作人員配備防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品，并要求操作人員在粉塵環(huán)境下工作時(shí)正確佩戴。-定期對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保粉塵濃度符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。-對(duì)電除塵器內(nèi)部進(jìn)行定期清理，防止粉塵積聚，降低粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（二）化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素控制措施1.有毒有害氣體控制措施-加強(qiáng)電除塵器的密封性能檢查，定期對(duì)設(shè)備的密封部位進(jìn)行維護(hù)和更換密封材料，防止有毒有害氣體泄漏。-安裝有毒有害氣體監(jiān)測(cè)裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的氣體濃度，一旦發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)報(bào)警并采取相應(yīng)的措施。-為操作人員配備防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品，并要求操作人員在可能接觸到有毒有害氣體的環(huán)境下工作時(shí)正確佩戴。-加強(qiáng)通風(fēng)換氣，確保作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的空氣流通，降低有毒有害氣體的濃度。2.腐蝕性物質(zhì)控制措施-對(duì)電除塵器的金屬部件采取防腐措施，如涂刷防腐涂料、采用耐腐蝕的材料等，提高設(shè)備的抗腐蝕能力。-在檢修和維護(hù)過(guò)程中，要求操作人員佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)用品，防止接觸到腐蝕性物質(zhì)。-定期檢查設(shè)備的腐蝕情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理被腐蝕的部件，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。（三）行為性危險(xiǎn)和有害因素控制措施1.違規(guī)操作控制措施-完善操作規(guī)程和安全管理制度，明確設(shè)備的啟停、維護(hù)、檢修等操作流程和安全要求。-加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)和教育，使其熟悉操作規(guī)程和安全規(guī)定，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。-建立健全監(jiān)督考核機(jī)制，對(duì)違規(guī)操作行為進(jìn)行及時(shí)糾正和處罰，對(duì)遵守操作規(guī)程的人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。2.誤判誤操作控制措施-加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，提高其對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)的判斷能力，定期組織模擬故障處理演練，提高操作人員的應(yīng)急處理能力。-完善設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)，增加參數(shù)報(bào)警和故障診斷功能，為操作人員提供準(zhǔn)確的信息，減少誤判誤操作的發(fā)生。-在操作過(guò)程中，要求操作人員進(jìn)行雙人復(fù)核，確保操作的準(zhǔn)確性。3.人員脫崗控制措施-建立健全崗位責(zé)任制，明確各崗位操作人員的職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁崗位操作人員隨意脫崗。-加強(qiáng)對(duì)崗位操作人員的考勤管理，定期對(duì)崗位人員的在崗情況進(jìn)行檢查，對(duì)脫崗人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理。-采用視頻監(jiān)控等技術(shù)手段，實(shí)時(shí)監(jiān)控崗位人員的工作情況，確保崗位人員堅(jiān)守崗位。（四）其他危險(xiǎn)和有害因素控制措施1.自然災(zāi)害影響控制措施-安