糧食倉儲企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定一、糧食粉塵爆炸危險場所的劃分和范圍糧食粉塵爆炸危險場所的劃分應(yīng)根據(jù)爆炸性粉塵混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間確定。10區(qū)為正常作業(yè)時大量持續(xù)出現(xiàn)或長期存在糧食爆炸性粉塵的密閉環(huán)境，如碾磨間、打包間、清理間、大米廠礱糠間、配粉間、飼料加工車間、面粉散存?zhèn)}等；11區(qū)為在異常情況下可能出現(xiàn)糧食爆炸性粉塵和空氣混合物并達到爆炸濃度的密閉環(huán)境，如立筒倉內(nèi)、立筒庫工作塔及筒上層、筒下層（溜管層）等。非爆炸危險區(qū)指10區(qū)和11區(qū)以外的區(qū)域，符合以下條件之一可劃為非危險區(qū)域：裝有良好除塵效果的除塵系統(tǒng)且系統(tǒng)停車時作業(yè)線能立即聯(lián)鎖停車；具有良好自然通風(fēng)的敞開式建筑物；有墻體和彈簧門與10區(qū)、11區(qū)隔開的區(qū)域（不包含立筒倉）。二、工藝系統(tǒng)和設(shè)備要求（一）工藝設(shè)計工藝設(shè)計中必須明確列出防止粉塵爆炸的具體措施，在適當(dāng)位置設(shè)置磁選裝置以除去糧食中的金屬物質(zhì)。設(shè)備布置應(yīng)遵循以下原則：容易發(fā)生粉塵爆炸的機械設(shè)備宜設(shè)在建筑物內(nèi)較高位置并靠近外墻；同類別設(shè)備宜集中布置；生產(chǎn)車間內(nèi)非操作通道最小寬度為500mm，操作通道為800mm，主要通道為1000mm。每條作業(yè)線需實現(xiàn)逆工藝流程開車、順工藝流程停車，故障時故障點前設(shè)備順工藝流程瞬時停車并停止進料，故障點后設(shè)備依次停車并排盡物料。（二）機械設(shè)備一般要求：10區(qū)、11區(qū)使用的機械設(shè)備需具備可靠泄爆裝置，11區(qū)設(shè)備的有機玻璃觀察窗（厚度≥3mm）可視為泄爆口且必須密封；設(shè)備應(yīng)由不可燃材料制成，確保密閉不泄漏粉塵；室內(nèi)禁止使用無有效除塵通風(fēng)措施的敞開式溜管和設(shè)備；皮帶傳動需有足夠摩擦系數(shù)和可靠張緊裝置；設(shè)備應(yīng)具備運行狀況監(jiān)控功能，材料強度需避免運行中因斷裂、扭曲、碰撞產(chǎn)生火花；軸承、閘閥門滑道應(yīng)與糧流隔開。輸送設(shè)備斗式提升機：機殼垂直段需裝設(shè)泄爆口，機頭處應(yīng)增大泄爆面積；機座設(shè)清料口，機頭設(shè)檢查口；由單獨電動機驅(qū)動，功率滿足滿負荷工作要求；裝有速度監(jiān)控裝置，故障時自動切斷電源、停止進糧并聲光報警；驅(qū)動輪與畚斗皮帶保持最大接觸面積。螺旋輸送機和埋刮板輸送機：全部機體由金屬材料包封，防止粉塵泄漏；出糧口堵塞或刮板鏈條斷裂時立即停車并停止進糧；立筒倉進糧設(shè)備出糧口需足夠大，確保倉內(nèi)含塵空氣順利排出。帶式輸送機：進料口和卸料口處設(shè)吸風(fēng)口防止粉塵外揚；配備可靠張緊和膠帶測偏裝置，防止輸送帶打滑跑偏。加工設(shè)備：清理、脫殼、研磨、粉碎等加工設(shè)備需設(shè)置便于操作的檢修孔、清理孔和檢查孔；糧食進入高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備前必須經(jīng)磁選及其他清理設(shè)備去除雜質(zhì)；及時關(guān)閉不運行的作業(yè)回路（包括支路），防止故障時事故擴散。（三）糧食干燥系統(tǒng)干燥系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)確保密封性，防止粉塵泄漏。熱風(fēng)爐與干燥設(shè)備之間的連接管道需采用耐高溫、抗磨損材料，避免因物料堵塞或過熱產(chǎn)生火花。干燥設(shè)備應(yīng)安裝溫度監(jiān)控裝置，當(dāng)物料溫度超過設(shè)定閾值時自動停機并啟動冷卻措施。系統(tǒng)需配備獨立除塵裝置，收集干燥過程中產(chǎn)生的粉塵，確保排氣中粉塵濃度符合安全標準。三、電氣要求（一）一般要求電氣設(shè)計需符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-92）第三章規(guī)定，與工藝、土建設(shè)計緊密結(jié)合，實現(xiàn)安全適用、維修方便、經(jīng)濟合理和技術(shù)先進。（二）電氣設(shè)備的選擇爆炸性粉塵環(huán)境中的電氣設(shè)備必須選用符合GB12476標準的ExtDA21IP65等級設(shè)備，當(dāng)粉塵層厚度超過5mm時需升級至A22型。電纜引入裝置采用雙層填料函結(jié)構(gòu)，每季度檢測密封膠圈老化情況。設(shè)備表面最高溫度按T5（100℃）選型，烘干工序周邊設(shè)備需驗證熱表面溫度不超過粉塵云著火點（如小麥粉為410℃）。（三）電氣線路電氣線路應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，導(dǎo)線截面需滿足載流量要求。線路敷設(shè)需穿鍍鋅鋼管保護，鋼管之間及鋼管與設(shè)備之間采用螺紋連接并做好接地。在10區(qū)、11區(qū)內(nèi)，電纜不應(yīng)有中間接頭，若必須接頭則需采用防爆接線盒。（四）防雷、防靜電與接地金屬設(shè)備和管道必須可靠接地，接地電阻不大于10Ω，氣力輸送管道采用抗靜電材料，高風(fēng)險區(qū)域安裝離子風(fēng)棒控制靜電電位。建筑物應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-94）設(shè)置防雷裝置，避雷針保護范圍需覆蓋所有粉塵爆炸危險區(qū)域。四、建筑與結(jié)構(gòu)（一）一般要求廠房泄壓比應(yīng)不小于0.05m2/m3，鋼結(jié)構(gòu)建筑檁條間距不超過泄爆板最大允許跨度（通常3m）。立筒倉與工作區(qū)之間設(shè)置耐火極限≥2h的防爆墻，且需采用鋼骨架增強結(jié)構(gòu)的加氣混凝土砌塊。（二）地面地坪坡度應(yīng)不小于1%并向排水溝傾斜，采用導(dǎo)電環(huán)氧樹脂涂層（表面電阻1×10?-1×10?Ω），防止粉塵積聚。設(shè)備基礎(chǔ)周邊應(yīng)設(shè)置圍堰，便于清理散落物料和粉塵。（三）門爆炸危險區(qū)域的門應(yīng)采用向外開啟的防火門，門的開啟方向避開泄爆區(qū)域。車間內(nèi)主要通道的門凈寬不小于1.2m，確保緊急情況下人員疏散暢通。五、粉塵控制要求（一）通風(fēng)廠房應(yīng)設(shè)置有效的自然通風(fēng)或機械通風(fēng)系統(tǒng)，保證爆炸危險區(qū)域內(nèi)空氣流通，降低粉塵濃度。通風(fēng)量按每小時不少于12次換氣計算，通風(fēng)設(shè)備需采用防爆型。（二）除塵系統(tǒng)所有工藝設(shè)備（如提升機、除塵器、筒倉）必須達到IP54以上防護等級，法蘭連接處使用導(dǎo)電密封材料。除塵系統(tǒng)需符合以下要求：除塵器灰斗積塵高度嚴禁超過1/3容積，振動器配置防爆型且與料位聯(lián)鎖；輸送風(fēng)速保持在12-20m/s區(qū)間，安裝風(fēng)速傳感器實時監(jiān)控；風(fēng)管需承受0.1MPa爆炸壓力并設(shè)置泄爆口，按NFPA68計算泄爆面積，采用金屬泄爆片。（三）集塵集塵裝置應(yīng)設(shè)置在粉塵產(chǎn)生點附近，確保有效收集粉塵。集塵桶需采用防靜電材料并可靠接地，定期清理，清理過程中避免揚塵。六、積塵清掃要求建立嚴格的清掃制度，每班次對設(shè)備表面、地面、墻角、管道上方等部位進行清理，尤其注意提升機頭尾軸承座、絞龍外殼等隱蔽部位。地面和設(shè)備表面粉塵堆積厚度嚴禁超過1mm，對于粒徑≤75μm的粉塵，5mm堆積層受擾動后可能形成爆炸濃度，需立即清理。清掃工具應(yīng)采用防靜電材質(zhì)，禁止使用壓縮空氣直接吹掃粉塵。七、氣力輸送系統(tǒng)要求氣力輸送管道采用抗靜電材料，管道彎頭曲率半徑不小于管道直徑的6倍，減少物料沖擊磨損。系統(tǒng)需安裝壓力傳感器和流量監(jiān)控裝置，當(dāng)壓力或流量異常時自動停機。輸送氣體中氧氣濃度需控制在8%以下（氮氣惰化系統(tǒng)），并實時監(jiān)測氧含量，設(shè)置冗余供氮裝置。八、控爆措施要求（一）一般要求優(yōu)先采用抑爆系統(tǒng)（如高速滅火劑噴射裝置，響應(yīng)時間≤50ms），其次設(shè)置泄爆口（泄壓比0.05m2/m3），最后考慮抗爆結(jié)構(gòu)（承受0.2MPa沖擊）。（二）泄爆泄爆口應(yīng)設(shè)置在設(shè)備或建筑物的頂部或側(cè)面，避開人員密集區(qū)域和主要通道。泄爆片需定期更換（每半年一次），確保在標定壓力90%時可靠動作。（三）惰化在可能形成粉塵云的設(shè)備內(nèi)通入惰性氣體（如氮氣），維持氧氣濃度低于粉塵爆炸極限，惰性氣體系統(tǒng)需配備流量和壓力監(jiān)控裝置。（四）隔爆在風(fēng)管、設(shè)備連接部位設(shè)置隔爆閥，防止爆炸火焰和壓力傳播。隔爆閥動作時間應(yīng)小于爆炸火焰?zhèn)鞑ニ俣取＞?、作業(yè)安全管理要求（一）一般規(guī)定建立粉塵爆炸風(fēng)險評估檔案，制定并落實清掃制度、危險區(qū)域標識設(shè)置、防爆培訓(xùn)（每年不少于16學(xué)時）和應(yīng)急預(yù)案演練（每季度1次）。防爆電氣設(shè)備每月檢查接地連續(xù)性，除塵系統(tǒng)每周測量壓差，使用紅外熱像儀對工藝設(shè)備進行季度性全面掃描，發(fā)現(xiàn)熱點立即停機檢修。（二）生產(chǎn)作業(yè)動火作業(yè)：必須開具三級動火證，檢測20m半徑內(nèi)粉塵濃度≤10%LEL，設(shè)置火花捕捉器并覆蓋濕式阻燃毯。個人防護：作業(yè)人員佩戴防靜電服（電荷密度≤0.6μC