2025年加氫工藝?;纷鳂I(yè)證理論試題及答案_第1頁
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2025年加氫工藝危化品作業(yè)證理論試題及答案_第3頁
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文檔簡介

2025年加氫工藝危化品作業(yè)證理論試題及答案一、單項選擇題(每題1分,共20題)1.加氫工藝中,氫氣與烴類的反應主要屬于()類型。A.吸熱反應B.放熱反應C.可逆反應D.不可逆反應答案:B2.以下哪類物質(zhì)是加氫反應常用的催化劑活性組分?()A.金屬氧化物B.金屬硫化物C.金屬單質(zhì)D.非金屬氧化物答案:B3.加氫反應器的設計壓力通常高于操作壓力,其主要目的是()。A.提高反應速率B.預留壓力波動余量C.降低設備制造成本D.便于催化劑裝填答案:B4.當加氫裝置循環(huán)氫中硫化氫濃度低于50ppm時,最可能導致的問題是()。A.催化劑活性下降B.設備腐蝕加劇C.反應溫度無法控制D.氫氣純度降低答案:A5.加氫工藝中,氫油比的定義是()。A.氫氣質(zhì)量與原料油質(zhì)量之比B.氫氣摩爾數(shù)與原料油摩爾數(shù)之比C.標準狀態(tài)下氫氣流量與原料油體積流量之比D.操作狀態(tài)下氫氣流量與原料油質(zhì)量流量之比答案:C6.加氫裝置緊急停車時,首要操作是()。A.切斷原料油進料B.停止加熱爐燃料氣C.啟動急冷氫系統(tǒng)D.關閉循環(huán)氫壓縮機答案:A7.以下哪種情況會導致加氫反應器床層壓差增大?()A.原料油雜質(zhì)含量降低B.催化劑裝填均勻C.催化劑結(jié)焦或破碎D.氫油比提高答案:C8.加氫裝置中,硫化氫檢測報警儀的一級報警閾值通常設定為()。A.5ppmB.10ppmC.20ppmD.50ppm答案:B9.氫脆現(xiàn)象主要發(fā)生在()條件下。A.高溫高壓B.低溫低壓C.高溫低壓D.低溫高壓答案:A10.加氫裝置開車前,系統(tǒng)置換的合格標準是氧含量()。A.≤0.5%B.≤1.0%C.≤1.5%D.≤2.0%答案:A11.以下哪項不是加氫催化劑失活的主要原因?()A.結(jié)焦B.金屬沉積C.水熱失活D.壓力波動答案:D12.加氫裝置中,循環(huán)氫壓縮機的密封方式通常采用()。A.填料密封B.機械密封C.干氣密封D.迷宮密封答案:C13.當加氫反應器床層溫度超過設計值20℃時,應立即()。A.提高氫油比B.降低原料油進料量C.啟動急冷氫D.緊急停車答案:C14.加氫工藝中,原料油中的硫含量過高會導致()。A.催化劑活性提升B.產(chǎn)品硫含量超標C.設備腐蝕減輕D.反應溫度降低答案:B15.以下哪種氣體可用于加氫裝置的置換?()A.氧氣B.氮氣C.氯氣D.二氧化碳答案:B16.加氫裝置中,安全閥的起跳壓力應()設計壓力。A.等于B.高于C.低于D.無關答案:C17.硫化氫的爆炸極限是()。A.4.0%-75.6%B.1.3%-60.0%C.2.0%-41.0%D.4.3%-45.5%答案:C18.加氫裝置運行中,循環(huán)氫純度下降的主要原因是()。A.氫氣消耗量增加B.原料油含硫量降低C.系統(tǒng)泄漏D.反應深度提高答案:A19.以下哪項是加氫裝置防止靜電的主要措施?()A.設備接地B.增加通風C.降低操作溫度D.提高氫油比答案:A20.加氫催化劑再生的主要目的是()。A.恢復活性組分B.去除積炭C.補充金屬組分D.提高機械強度答案:B二、多項選擇題(每題2分,共10題)1.加氫工藝的主要危險特性包括()。A.高溫高壓環(huán)境B.氫氣易燃易爆C.硫化氫有毒D.催化劑粉塵危害答案:ABCD2.加氫反應器床層溫度異常升高的可能原因有()。A.原料油含硫量突然降低B.氫油比下降C.催化劑活性過高D.急冷氫閥故障答案:BCD3.加氫裝置緊急停車后,需重點監(jiān)測的參數(shù)有()。A.反應器床層溫度B.系統(tǒng)壓力C.循環(huán)氫純度D.設備泄漏情況答案:ABD4.硫化氫防護的主要措施包括()。A.佩戴正壓式空氣呼吸器B.設置風向標C.安裝固定式硫化氫檢測儀D.作業(yè)前進行氣體檢測答案:ABCD5.加氫催化劑裝填時需注意()。A.保持干燥環(huán)境B.避免催化劑破碎C.均勻裝填防止偏流D.測量床層高度答案:ABCD6.氫腐蝕的主要表現(xiàn)形式有()。A.表面脫碳B.內(nèi)部裂紋C.材質(zhì)脆化D.壁厚減薄答案:ABC7.加氫裝置開車前的安全檢查內(nèi)容包括()。A.盲板拆除情況B.儀表聯(lián)鎖校驗C.設備潤滑狀態(tài)D.消防設施完好性答案:ABCD8.循環(huán)氫壓縮機異常振動的可能原因有()。A.轉(zhuǎn)子動平衡失效B.軸承磨損C.密封間隙過大D.管道應力不均答案:ABD9.加氫工藝中,控制反應深度的主要手段有()。A.調(diào)節(jié)反應溫度B.調(diào)整氫油比C.改變催化劑活性D.控制原料油性質(zhì)答案:ABCD10.加氫裝置泄漏事故的應急處置原則包括()。A.先控制后處理B.優(yōu)先救人C.防止爆炸D.減少污染擴散答案:ABCD三、判斷題(每題1分,共10題)1.加氫反應中,氫氣過量可提高原料轉(zhuǎn)化率,因此氫油比越高越好。()答案:×2.硫化氫氣體比空氣重,泄漏時易在低洼處積聚。()答案:√3.加氫裝置停車后,可直接打開反應器進行催化劑卸出。()答案:×4.循環(huán)氫壓縮機停機后,需立即關閉進出口閥門。()答案:×5.加氫催化劑再生后,活性可完全恢復至初始水平。()答案:×6.設備接地是防止靜電積聚的有效措施。()答案:√7.加氫裝置中,安全閥的排放口應朝向安全區(qū)域。()答案:√8.原料油帶水會導致催化劑水熱失活,因此需嚴格控制原料油含水量。()答案:√9.硫化氫檢測儀的校驗周期應不超過12個月。()答案:√10.加氫裝置動火作業(yè)前,只需檢測作業(yè)點的可燃氣體濃度。()答案:×四、簡答題(每題5分,共10題)1.簡述加氫工藝的主要危險有害因素。答:主要包括:①高溫高壓環(huán)境,易導致設備疲勞失效、泄漏;②氫氣易燃易爆(爆炸極限4.0%-75.6%),泄漏后遇火源易爆炸;③硫化氫有毒(短時間接觸容許濃度10mg/m3),泄漏可導致中毒;④催化劑粉塵可能引發(fā)塵肺病;⑤設備腐蝕(氫腐蝕、硫化氫腐蝕)導致泄漏風險;⑥高壓物料泄漏可能引發(fā)噴射灼傷。2.循環(huán)氫在加氫工藝中的主要作用有哪些?答:①維持反應器內(nèi)氫分壓,保證反應深度;②帶走反應放熱,控制床層溫度;③稀釋原料油,防止局部過熱和催化劑結(jié)焦;④作為熱載體,均勻分布熱量;⑤吹掃催化劑表面,減少積炭提供。3.加氫裝置緊急停車的操作步驟包括哪些?答:①立即切斷原料油進料,關閉進料閥;②停止加熱爐燃料氣供應,逐步降低爐溫;③啟動急冷氫系統(tǒng),控制反應器床層溫度;④維持循環(huán)氫壓縮機運行,保持系統(tǒng)內(nèi)氫氣流動;⑤緩慢泄壓至安全壓力(≤0.5MPa),避免快速降壓導致設備損壞;⑥用氮氣置換系統(tǒng),直至可燃氣體濃度<0.5%(體積);⑦確認所有動設備停機,關閉相關閥門,做好隔離。4.硫化氫泄漏的應急處置措施有哪些?答:①立即發(fā)出警報,啟動應急響應;②現(xiàn)場人員佩戴正壓式空氣呼吸器,向上風向撤離;③切斷泄漏源(關閉上游閥門、停機),使用防爆工具;④設置警戒區(qū)(半徑≥50m),禁止無關人員進入;⑤開啟通風或水霧稀釋,降低硫化氫濃度;⑥對中毒人員立即轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處,進行心肺復蘇并送醫(yī);⑦泄漏無法控制時,啟動裝置緊急停車。5.加氫催化劑裝填的注意事項有哪些?答:①裝填前檢查反應器內(nèi)件(格柵、分配盤)是否完好,清除雜物;②催化劑需在干燥環(huán)境中裝填(相對濕度≤60%),避免吸潮;③采用布袋或?qū)簿徛b填,防止催化劑破碎(破碎率≤1%);④每層裝填后平整床層,測量高度(誤差≤±50mm);⑤裝填過程中禁止踩踏催化劑,防止結(jié)塊;⑥裝填完成后檢查壓差(≤設計值的10%),確認無偏流。6.如何預防氫脆現(xiàn)象的發(fā)生?答:①選擇抗氫材料(如Cr-Mo鋼),避免使用低碳鋼;②控制操作參數(shù),避免長時間在高溫高壓(>200℃、>3.5MPa)下運行;③降低氫氣中的雜質(zhì)(如水蒸氣、硫化氫)含量;④對設備進行表面處理(如滲鋁、堆焊),形成抗氫層;⑤定期進行無損檢測(超聲、磁粉),監(jiān)測材料性能變化;⑥停車時緩慢降壓降溫(速率≤0.5MPa/min、≤20℃/h),避免氫原子快速析出。7.加氫裝置安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的主要功能是什么?答:①實時監(jiān)測關鍵參數(shù)(溫度、壓力、流量、氫濃度);②當參數(shù)超限時(如反應器溫度>450℃、氫氣濃度>1%LEL),自動觸發(fā)聯(lián)鎖動作(切斷進料、啟動急冷、停機);③防止事故擴大,保護設備和人員安全;④記錄報警時間、參數(shù)值及聯(lián)鎖動作,用于事故分析;⑤具備手動/自動切換功能,確保操作靈活性。8.加氫裝置設備日常檢查的主要內(nèi)容有哪些?答:①溫度、壓力、液位等工藝參數(shù)是否在指標范圍內(nèi)(如反應器溫度350-420℃,壓力8-12MPa);②設備及管道有無泄漏(聽聲音、看油跡、用檢漏儀);③動設備(泵、壓縮機)的振動(≤4.5mm/s)、噪聲(≤85dB)、軸承溫度(≤70℃)是否正常;④靜設備(反應器、換熱器)的保溫層是否完好,基礎有無沉降;⑤儀表(壓力表、溫度計、流量計)指示是否準確,聯(lián)鎖功能是否投用;⑥潤滑系統(tǒng)油位(1/2-2/3)、油質(zhì)(無乳化、雜質(zhì))是否符合要求。9.加氫裝置動火作業(yè)的安全要求有哪些?答:①辦理《動火作業(yè)許可證》,明確作業(yè)時間、地點、監(jiān)護人;②作業(yè)前30分鐘內(nèi)檢測可燃氣體濃度(氫氣<0.4%、硫化氫<10ppm),每2小時復測一次;③清除作業(yè)點周圍5米內(nèi)的易燃物,無法清除時用防火布覆蓋;④使用防爆工具,電焊機接地可靠(接地電阻≤4Ω);⑤配備2具以上8kg干粉滅火器,設置消防水帶;⑥高處動火(>2m)需設置接火盆,防止火花墜落;⑦監(jiān)護人全程在場,禁止無關人員進入作業(yè)區(qū);⑧作業(yè)結(jié)束后清理現(xiàn)場,確認無遺留火種。10.簡述加氫裝置事故應急演練的目的和主要內(nèi)容。答:目的:①檢驗應

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