《高碳鉻軸承鋼鍛制鋼棒》團體標準編制說明

一、任務來源

貫徹落實國務院出臺的《深化標準化工作改革方案》中發(fā)展壯

大團體標準的有關(guān)要求，制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團體標準，落

實國家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導向，滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游

用戶對高碳鉻軸承鋼鍛制鋼棒產(chǎn)品標準的實際需求，提出《高碳鉻

軸承鋼鍛制鋼棒》團體標準制定項目。

本標準由中國特鋼企業(yè)協(xié)會提出并歸口。由張家港廣大特材股

份有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等起草，并共同參與前期研究、

調(diào)研和標準的編制、修改、技術(shù)數(shù)據(jù)驗證以及標準推廣等工作。

二、制定本標準的目的和意義

對大規(guī)格軸承鋼而言，由于普遍采用鍛造成型工藝，鍛造對組

織均勻性的影響十分關(guān)鍵，鍛造后軸承鋼的金相組織、低倍、脫碳

層、碳化物不均勻性等都會對軸承鋼的耐磨性造成重要影響，對鍛

造成型工藝提出了更高的技術(shù)要求。同時鍛造軸承鋼的表面質(zhì)量、

尺寸外形精度等，也會對下游用戶的機械加工效率和經(jīng)濟型產(chǎn)生重

要影響，對鍛造軸承鋼的技術(shù)要求越來越高。

我國現(xiàn)有軸承鋼國家標準GB/T18254《高碳鉻軸承鋼》、GB/T

32959《高碳鉻軸承鋼大型鍛制鋼棒》。其中GB/T18254對高碳鉻軸

承鋼熱軋材、鍛材、冷拉材等各類成型工藝的共性要求進行了規(guī)定，

未專門體現(xiàn)鍛制軸承鋼的特殊要求，同時其脫碳層、碳化物不均勻

1

性的要求僅包含直徑150mm以下的鍛制軸承鋼。GB/T32959雖然

為鍛制軸承鋼專用標準，但是其適用的公稱直徑范圍

400mm~1000mm。國家標準對公稱直徑150mm~400mm的高碳鉻鍛

制軸承鋼出現(xiàn)了標準空白，無法滿足實際生產(chǎn)應用對該規(guī)格產(chǎn)品標

準的需要。

因此，建議根據(jù)實際生產(chǎn)應用規(guī)格尺寸，制定專門用于指導鍛

制軸承鋼生產(chǎn)采購的團體標準，填補現(xiàn)行國家標準空白，促進鍛制

軸承鋼產(chǎn)品的專業(yè)化發(fā)展和質(zhì)量提升。

三、標準編制過程

張家港廣大特材股份有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共

同承擔了《高碳鉻軸承鋼鍛制鋼棒》團體標準的編制工作，共同組

建了該團體標準起草小組，明確各自的責任和分工并開展工作。在

《高碳鉻軸承鋼鍛制鋼棒》標準制定過程中，起草小組認真查閱有

關(guān)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息，結(jié)合國內(nèi)外高碳鉻軸承鋼鍛制鋼棒生

產(chǎn)情況，產(chǎn)品下游用戶對高碳鉻軸承鋼鍛制鋼棒的性能要求，進行

本團體標準的編制工作。

主要編制過程如下：

2020年6月，中國特鋼企業(yè)協(xié)會團體標準化工作委員會（以下

簡稱團標委）秘書處給各位委員發(fā)出團體標準立項函審單。到立項

函審截止日期，沒有委員提出不同意見。

2020年7月，團標委正式下達《高碳鉻軸承鋼鍛制鋼棒》團體

標準立項計劃（2020年第五批）。團體標準立項后，張家港廣大特材

2

股份有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院相關(guān)人員組成了標準起草組，

提出了標準編制計劃和任務分工，并開始標準編制工作。

2020年7月~2021年4月：進行了起草標準的調(diào)研、問題分析

和相關(guān)資料收集等準備工作，完成了標準制定提綱、標準草案。

2021年5月：召開標準啟動會，圍繞標準草案進行了討論，并

按照與會意見和建議進行了修改。

2021年月：形成征求意見稿并發(fā)出征求意見。

2021年月：完成征求意見處理、形成標準送審稿。

2021年月：完成該標準審定會，根據(jù)審定意見修改。

2021年月：完成標準報批稿，上報中國特鋼企業(yè)協(xié)會審批。

四、標準編制原則

一是滿足用戶使用需要的原則。力爭達到“科學、合理、先進、

實用”。二是實踐標準供給側(cè)改革的原則。爭取實現(xiàn)團體標準的“及

時性”、“先進性”和“市場性”的要求。三是技術(shù)創(chuàng)新的原則。在

與國家標準體系協(xié)調(diào)一致的基礎(chǔ)上，在標準結(jié)構(gòu)、內(nèi)容及主要技術(shù)

指標等方面進行技術(shù)創(chuàng)新，在標準中充分體現(xiàn)新產(chǎn)品的技術(shù)特點。

五、主要技術(shù)內(nèi)容

（一）標準編寫格式

本文件內(nèi)容符合GB/T1.1-2020的規(guī)定。

本文件規(guī)定了高碳鉻軸承鋼鍛制鋼棒的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、

重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明書。

（二）關(guān)于適用范圍

3

本文件適用于公稱直徑150mm~400mm的高碳鉻軸承鋼鍛制鋼

棒（以下簡稱鋼棒）。

（三）關(guān)于訂貨內(nèi)容

按本文件訂貨的合同或訂單應包括下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、本文

件編號、牌號、尺寸外形、交貨狀態(tài)、重量、特殊要求。

（四）關(guān)于尺寸、外形、重量

1.直徑及允許偏差

車光鋼棒直徑允許偏差應符合表1的規(guī)定。磨光鋼棒的直徑允

許偏差應符合表2的規(guī)定。鋼棒直徑允許偏差精度組別應在合同中

注明，未注明時按第2組允許偏差執(zhí)行。

本標準在國標空白的規(guī)格范圍內(nèi)，給出了150mm~400mm車光

鋼棒、磨光鋼棒的至今允許偏差。

2.長度及允許偏差

鋼棒通常交貨長度為2000mm~6000mm。定尺或倍尺交貨的鋼

棒，長度允許偏差為0~+50mm。

與GB/T18244保持一致，比GB/T32959的0~+80mm有所加嚴。

3.彎曲度

車光鋼棒的每米彎曲度不大于1mm，總彎曲度不大于總長度的

0.1%；磨光鋼棒每米彎曲度不大于2mm，總彎曲度不大于總長度的

0.2%。

每米彎曲度、總彎曲度指標均優(yōu)于GB/T18254、GB/T32959。

4.端頭形狀

4

鋼棒端頭應鋸切整齊，不應有飛邊、毛刺。鋼棒兩端的切斜度

和突出部分應不大于公稱直徑的3%。

端部切斜要求優(yōu)于GB/T32959規(guī)定的不大于公稱直徑的5%。

5.重量

鋼棒按實際重量交貨。

（五）關(guān)于技術(shù)要求

1.牌號和化學成分

鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合表3的規(guī)定。鋼中殘

余元素應符合表3的規(guī)定。鋼棒的成品化學成分允許偏差應符合表4

的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可以供應其他牌號和

化學成分的鋼棒。

與國家標準相比，本標準P、S元素含量控制水平嚴于GB/T

32959，達到GB/T18254特級優(yōu)質(zhì)鋼水平，C、Si、Mn、Cr、Mo主

要合金元素與國家標準保持一致。

殘余元素含量分級給出了優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼、特級優(yōu)質(zhì)鋼的

要求。其中，O含量比國家標準全面加嚴，新增N含量要求，H、

Ni、Cu、Ti、Al、As、Pb殘余元素要求均比國家標準加嚴。

鋼棒的成品化學成分允許偏差與國家標準保持一致。

2.冶煉方法

鋼應采用轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉，并經(jīng)真空脫氣處理，也可采用電

渣重熔法冶煉。采用電渣重熔法冶煉時需在合同中注明。

3.制造工藝

5

鋼棒應在有足夠能力的鍛壓機上鍛造成型，鍛造比應不小于

3.0。

鍛造比為本標準新增加的要求。

4.交貨狀態(tài)

鋼棒以熱鍛軟化退火后經(jīng)車光或磨光狀態(tài)交貨。與國標保持一

致。

5.交貨硬度

鋼棒的交貨硬度應不大于245HBW。與國標保持一致。

6.低倍

鋼棒應進行低倍檢查，經(jīng)酸浸的鋼棒橫截面低倍試片上應無殘

余縮孔、裂紋、皮下氣泡、過燒、白點及有害夾雜物。中心疏松、

一般疏松、錠型偏析、中心偏析按GB/T18254-2016附錄A第1評

級圖~第4評級圖評定，合格級別應符合表6的規(guī)定。

本標準明確給出了低倍合格級別，而國家標準規(guī)定由供需雙方

協(xié)商。

7.非金屬夾雜物

鋼棒應進行非金屬夾雜物檢驗，合格級別應符合表5的規(guī)定。

本標準分級給出了優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼、特級優(yōu)質(zhì)鋼的非金屬

夾雜物合格級別，與國家標準對比見下表。

ABCD

冶金DS

細系粗系細系粗系細系粗系細系粗系

質(zhì)量

合格級別/級，不大于

優(yōu)質(zhì)鋼2.51.52.01.00.50.51.01.02.0

團標高級優(yōu)

2.51.52.01.0001.00.51.5

質(zhì)鋼

6

特級優(yōu)

2.51.51.50.5001.00.51.0

質(zhì)鋼

國標2.51.52.01.0001.01.02.0

8.碳化物不均勻性

鋼棒不應有嚴重的碳化物偏析，鋼棒的碳化物帶狀按GB/T

18254-2016附錄A第8評級圖評定，碳化物液析按GB/T18254-2016

附錄A第9評級圖評定，其合格級別應不超過2.0級。

本標準明確了碳化物不均勻性合格級別應不超過2.0級，而國標

需由供需雙方協(xié)商。

9.脫碳層

鋼棒應進行脫碳層檢測，鋼棒表面不允許存在脫碳層。

優(yōu)于國標由供需雙方協(xié)商。

10.超聲檢測

鋼棒應按照GB/T6402進行超聲檢測，其質(zhì)量等級根據(jù)供需雙

方協(xié)商確定。

11.表面質(zhì)量

鋼棒表面不應有裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜及氧化皮等缺陷存在。

如有上述缺陷應清除，清除深度從實際尺寸算起不超過公差的50%。

同一截面上最大清理深度應不多于1處，清理寬度不小于深度的5

倍，并圓滑過渡。允許存在從實際尺寸算起不超過公差之半的壓痕、

麻點及深度不超過0.2mm的裂紋存在。

本標準規(guī)定的允許清除深度不超過公差的50%（最大3mm），

嚴于國標規(guī)定的不超過20mm。其他表面質(zhì)量要求與國標保持一致。

7

12.特殊要求

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可對鋼棒提出其他特殊要求。

（六）關(guān)于試驗方法

鋼的化學成分試驗方法應按GB/T223.11、GB/T223.23、GB/T

223.26、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.67、GB/T223.68、

GB/T223.69、GB/T223.74、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、

GB/T20125或通用方法的規(guī)定進行，但仲裁時應按GB/T223.11、

GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.67、

GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.74的規(guī)定進行。

檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法應符合表6的規(guī)定。。

序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法

1化學成分1個/爐GB/T20066見6.1

2氣體1個/爐GB/T20066GB/T223.82、GB/T20124、GB/T11261

3硬度3個/批不同支鋼棒的端部GB/T231.1

4低倍6個/批見GB/T18254-2016中8.3.3GB/T226

5非金屬夾雜物6個/批見GB/T18254-2016中8.3.4GB/T10561

6碳化物不均勻性3個/批見GB/T18254-2016中8.3.6GB/T18254

7脫碳層3個/批不同支鋼棒的端部GB/T224

8超聲檢測逐支整支GB/T6402

9表面質(zhì)量逐支整支目視和量具

10尺寸外形逐支整支合適的量具

（七）關(guān)于檢驗規(guī)則

1、檢查和驗收

鋼棒的檢查和驗收由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進行。需方有權(quán)對

本文件或合同中所規(guī)定的任一檢驗項目進行檢查和驗收。

2、組批規(guī)則

鋼棒應成批驗收，每批由同一爐號、同一牌號、同一尺寸、同

8

一表面狀態(tài)、同一熱處理爐批的鋼棒組成。

電渣重熔鋼每批由同一子爐號、同一牌號、同一尺寸、同一表

面狀態(tài)、同一熱處理爐批的鋼棒組成。在工藝穩(wěn)定且能保證本文件

各項要求的條件下，允許以電渣重熔的母爐號組批，但化學成分應

按每個子爐號取1個，其他項目按電弧爐鋼取樣規(guī)定進行。

3、復驗和判定

鋼棒的復驗和判定應符合GB/T18254-2016中8.4的規(guī)定。

4、數(shù)值修約

數(shù)值判定采用修約值比較法進行修約，修約規(guī)則應符合GB/T

8170的規(guī)定。

（八）包裝、標志和質(zhì)量證明書

鋼棒的包裝、標志和質(zhì)量證明書應符合GB/T18254-2016第9

章的規(guī)定。

六、與國內(nèi)其它法律、法規(guī)的關(guān)系

制定本標準時依據(jù)并引用了國內(nèi)有關(guān)現(xiàn)行有效的標準，也不違

背國內(nèi)其它行業(yè)標準、法律、法規(guī)及強制性標準的有關(guān)規(guī)定。

七、標準屬性

本標準屬于中國特鋼企業(yè)協(xié)會團體標準。

八、標準水平及預期效果

該標準的制定能有效規(guī)范高碳鉻軸承鋼鍛制鋼棒的生產(chǎn)、銷售

和使用，對高碳鉻軸承鋼鍛制鋼棒產(chǎn)品的有序發(fā)展具有重要意義。

同時該標準對產(chǎn)品的質(zhì)量提升具有重要意義，有利于促進下游產(chǎn)品

9

的質(zhì)量提升與推廣應用，體現(xiàn)團體標準的引領(lǐng)作用。

九、貫徹要求及建議

本標準歸口單位為中國特鋼企業(yè)協(xié)會，經(jīng)過審定報批后，由中國

特鋼企業(yè)協(xié)會發(fā)布。建議在對高碳鉻軸承鋼鍛制鋼棒的生產(chǎn)、貿(mào)易

和使用等相關(guān)單位進行宣貫執(zhí)行。

10

《高碳鉻軸承鋼鍛制鋼棒》團體標準編制說明

一、任務來源

貫徹落實國務院出臺的《深化標準化工作改革方案》中發(fā)展壯

大團體標準的有關(guān)要求，制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團體標準，落

實國家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導向，滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游

用戶對高碳鉻軸承鋼鍛制鋼棒產(chǎn)品標準的實際需求，提出《高碳鉻

軸承鋼鍛制鋼棒》團體標準制定項目。

本標準由中國特鋼企業(yè)協(xié)會提出并歸口。由張家港廣大特材股

份有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等起草，并共同參與前期研究、

調(diào)研和標準的編制、修改、技術(shù)數(shù)據(jù)驗證以及標準推廣等工作。

二、制定本標準的目的和意義

對大規(guī)格軸承鋼而言，由于普遍采用鍛造成型工藝，鍛造對組

織均勻性的影響十分關(guān)鍵，鍛造后軸承鋼的金相組織、低倍、脫碳

層、碳化物不均勻性等都會對軸承鋼的耐磨性造成重要影響，對鍛

造成型工藝提出了更高的技術(shù)要求。同時鍛造軸承鋼的表面質(zhì)量、

尺寸外形精度等，也會對下游用戶的機械加工效率和經(jīng)濟型產(chǎn)生重

要影響，對鍛造軸承鋼的技術(shù)要求越來越高。

我國現(xiàn)有軸承鋼國家標準GB/T18254《高碳鉻軸承鋼》、GB/T

32959《高碳鉻軸承鋼大型鍛制鋼棒》。其中GB/T18254對高碳鉻軸

承鋼熱軋材、鍛材、冷拉材等各類成型工藝的共性要求進行了規(guī)定，

未專門體現(xiàn)鍛制軸承鋼的特殊要求，同時其脫碳層、碳化物不均勻

1

性的要求僅包含直徑150mm以下的鍛制軸承鋼。GB/T32959雖然

為鍛制軸承鋼專用標準，但是其適用的公稱直徑范圍

400mm~1000mm。國家標準對公稱直徑150mm~400mm的高碳鉻鍛

制軸承鋼出現(xiàn)了標準空白，無法滿足實際生產(chǎn)應用對該規(guī)格產(chǎn)品標

準的需要。

因此，建議根據(jù)實際生產(chǎn)應用規(guī)格尺寸，制定專門用于指導鍛

制軸承鋼生產(chǎn)采購的團體標準，填補現(xiàn)行國家標準空白，促進鍛制

軸承鋼產(chǎn)品的專業(yè)化發(fā)展和質(zhì)量提升。

三、標準編制過程

張家港廣大特材股份有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共

同承擔了《高碳鉻軸承鋼鍛制鋼棒》團體標準的編制工作，共同組

建了該團體標準起草小組，明確各自的責任和分工并開展工作。在

《高碳鉻軸承鋼鍛制鋼棒》標準制定過程中，起草小組認真查閱有

關(guān)資料、收集相關(guān)數(shù)