PAGE除塵設備清灰制度規(guī)范一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范公司除塵設備的清灰操作，確保除塵設備的正常運行，有效去除設備內(nèi)的灰塵，保障生產(chǎn)環(huán)境的空氣質量，減少粉塵對員工健康的危害，同時延長除塵設備的使用壽命，降低設備維護成本，提高生產(chǎn)效率，確保公司生產(chǎn)活動的安全、穩(wěn)定、可持續(xù)進行。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有使用除塵設備的生產(chǎn)車間、作業(yè)區(qū)域以及相關輔助設施。涵蓋了各類工業(yè)生產(chǎn)過程中涉及粉塵產(chǎn)生的環(huán)節(jié)所使用的除塵設備，包括但不限于布袋除塵器、旋風除塵器、靜電除塵器等不同類型的除塵設備。3.引用標準及法規(guī)本制度依據(jù)國家相關法律法規(guī)以及行業(yè)標準制定，具體包括但不限于《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國職業(yè)病防治法》《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ1）、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素》（GBZ2.1）、《袋式除塵機組》（JB/T8533）、《脈沖噴吹類袋式除塵器》（JB/T9054）等。公司在執(zhí)行本制度過程中，將嚴格遵守上述法律法規(guī)及行業(yè)標準的要求，確保制度的合法性、合規(guī)性以及有效性。二、清灰職責分工1.生產(chǎn)部門負責本部門除塵設備清灰工作的具體實施，按照清灰計劃和操作規(guī)程安排專人進行清灰操作。監(jiān)督本部門員工在日常生產(chǎn)過程中正確使用除塵設備，避免因操作不當導致設備積灰加重。及時向設備管理部門反饋除塵設備清灰過程中出現(xiàn)的異常情況，協(xié)助設備管理部門進行故障排查和維修。2.設備管理部門制定公司除塵設備清灰管理制度和清灰計劃，并負責監(jiān)督制度的執(zhí)行情況。對除塵設備清灰工作進行技術指導，定期組織清灰操作人員進行培訓，提高其操作技能和安全意識。負責除塵設備清灰所需工具、材料及配件的采購和管理，確保清灰工作的順利進行。組織對除塵設備清灰效果進行評估，根據(jù)評估結果及時調(diào)整清灰計劃和操作規(guī)程，不斷優(yōu)化清灰工作流程。3.安全環(huán)保部門監(jiān)督除塵設備清灰工作是否符合安全環(huán)保要求，檢查清灰過程中各項安全防護措施的落實情況。對清灰過程中產(chǎn)生的粉塵排放進行監(jiān)測，確保粉塵排放符合國家環(huán)保標準。負責對違反除塵設備清灰制度可能導致的安全環(huán)保事故進行調(diào)查和處理，提出改進措施和建議，防止類似事故的再次發(fā)生。4.操作人員嚴格按照本制度和操作規(guī)程進行除塵設備的清灰操作，確保清灰工作的質量和安全。在清灰過程中，認真觀察設備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并報告設備異常情況。負責清灰設備及周邊區(qū)域的清潔衛(wèi)生，做好清灰記錄，包括清灰時間、清灰方式、清灰效果等信息。三、清灰周期與方式1.清灰周期根據(jù)不同類型除塵設備的性能特點、生產(chǎn)工藝要求以及粉塵性質等因素，制定詳細的清灰周期。對于布袋除塵器，一般每[X]個工作日進行一次清灰操作；對于旋風除塵器，每[X]個工作日進行一次定期清灰，在生產(chǎn)負荷較大或粉塵濃度較高的情況下，可適當縮短清灰周期至每[X]個工作日進行一次；對于靜電除塵器，根據(jù)實際運行情況，每[X][X]天進行一次清灰，具體周期由設備管理部門根據(jù)設備運行參數(shù)和監(jiān)測數(shù)據(jù)進行動態(tài)調(diào)整。在特殊情況下，如設備出現(xiàn)異常振動、壓差明顯增大、排放超標等情況時，應立即進行清灰操作，以確保設備的正常運行。2.清灰方式脈沖噴吹清灰：適用于布袋除塵器，通過向濾袋內(nèi)噴入壓縮空氣，使濾袋瞬間膨脹，抖落附著在濾袋表面的灰塵。脈沖噴吹清灰應按照設定的脈沖間隔、噴吹時間等參數(shù)進行操作，確保清灰效果的同時避免對濾袋造成損傷。機械振打清灰：對于部分旋風除塵器，采用機械振打裝置進行清灰。通過周期性地振動除塵器的外殼或內(nèi)部部件，使灰塵在重力作用下脫落。振打頻率和強度應根據(jù)設備型號和實際運行情況進行調(diào)整，避免過度振打導致設備部件損壞。電場清灰：靜電除塵器利用高壓電場使粉塵荷電后吸附在極板上，清灰時通過振打極板使灰塵落入灰斗。電場清灰應在設備停止運行后進行，按照操作規(guī)程逐步降低電場電壓，然后進行振打清灰操作。清灰過程中要注意觀察電場參數(shù)變化，確保清灰效果和設備安全。四、清灰操作流程1.清灰前準備操作人員應穿戴好符合安全要求的防護用品，如防塵口罩、安全帽、防護手套等。檢查清灰設備及工具是否完好，確保壓縮空氣系統(tǒng)、振打裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)等正常運行，清灰工具齊全且能正常使用。確認除塵設備已停止運行，并切斷電源，懸掛“正在清灰，禁止合閘”等警示標識，防止誤操作引發(fā)安全事故。清理清灰現(xiàn)場周圍的雜物，保持通道暢通，便于清灰操作和人員撤離。2.布袋除塵器清灰操作開啟脈沖噴吹清灰系統(tǒng)，按照設定的脈沖間隔和噴吹時間進行操作。觀察濾袋的抖動情況，確保每個濾袋都能得到有效清灰。在清灰過程中，注意檢查壓縮空氣的壓力和流量是否穩(wěn)定，如有異常及時調(diào)整或維修。清灰結束后，關閉脈沖噴吹系統(tǒng)，檢查濾袋表面的清灰效果，如仍有較多灰塵殘留，應重新進行清灰操作或檢查清灰參數(shù)設置是否正確。清理灰斗內(nèi)的灰塵，將灰塵裝入指定的容器中，按照公司相關規(guī)定進行妥善處理，防止二次揚塵。3.旋風除塵器清灰操作啟動機械振打清灰裝置，根據(jù)設備運行情況調(diào)整振打頻率和強度。振打過程中要注意觀察設備的運行狀態(tài)，如有異常振動或噪音，應立即停止振打，檢查設備是否存在故障。振打一定時間后，停止振打裝置，打開灰斗排灰閥門，將灰斗內(nèi)的灰塵排出。排灰過程中要注意觀察排灰情況，確?；覊m順利排出，避免灰斗堵塞。排灰結束后，關閉排灰閥門，檢查灰斗及除塵器內(nèi)部是否清理干凈，如有殘留灰塵，應進行人工清理。4.靜電除塵器清灰操作按照操作規(guī)程逐步降低電場電壓，待電壓降至安全值后，啟動振打清灰裝置。振打過程中要注意觀察電場參數(shù)變化，確保電場已完全關閉，避免在清灰過程中發(fā)生觸電事故。振打一定時間后，停止振打裝置，打開灰斗排灰閥門，將極板上落下的灰塵排出。排灰過程中要注意觀察排灰情況，如發(fā)現(xiàn)排灰不暢，應檢查灰斗是否堵塞或排灰管道是否暢通。排灰結束后，關閉排灰閥門，檢查極板表面的清灰效果，如仍有較多灰塵殘留，可適當延長振打時間或采用其他輔助清灰措施。清灰操作完成后，恢復電場電壓至正常運行值，檢查設備各項參數(shù)是否正常，確認無誤后，方可通知設備管理人員設備已清理完畢，具備啟動條件。五、清灰質量標準1.除塵設備運行參數(shù)恢復正常清灰后，布袋除塵器的進出口壓差應恢復至正常范圍，一般控制在[X][X]Pa之間；旋風除塵器的阻力應明顯降低，恢復到接近設備初始運行時的阻力水平；靜電除塵器的電場電流、電壓等參數(shù)應恢復穩(wěn)定，符合設備正常運行要求。2.粉塵排放達標經(jīng)檢測，除塵設備清灰后的粉塵排放濃度應符合國家及地方環(huán)保標準要求。對于有組織排放，粉塵排放濃度不得超過[X]mg/m3；對于無組織排放，廠界內(nèi)粉塵濃度應符合相關規(guī)定，確保周邊環(huán)境空氣質量不受影響。3.設備內(nèi)部清潔清灰后，除塵設備內(nèi)部的濾袋、極板、灰斗等部件應無明顯積灰殘留。濾袋表面應清潔，無塊狀、條狀灰塵附著；極板表面應干凈，無大量粉塵堆積；灰斗內(nèi)的灰塵應清理徹底，無積灰死角。4.設備運行狀況良好檢查除塵設備的運行狀況，設備應無異常振動、噪音，各部件連接牢固，密封良好，無漏風、漏灰現(xiàn)象。設備的傳動部件應運轉靈活，潤滑良好，確保設備能夠正常穩(wěn)定運行。六、清灰安全注意事項1.防止粉塵爆炸在清灰過程中，嚴禁使用明火或可能產(chǎn)生明火的工具，如嚴禁在除塵設備周邊進行焊接、切割等作業(yè)。清灰現(xiàn)場應保持良好的通風，降低粉塵濃度，防止粉塵積聚達到爆炸極限。對于易燃易爆粉塵的除塵設備，清灰前應按照相關規(guī)定進行氣體置換或采取其他防爆措施，確保清灰過程的安全。2.避免人員傷害操作人員在清灰時應站在安全位置，避免靠近清灰設備的危險部位，如脈沖噴吹口、振打裝置等。清灰過程中，如需要進入設備內(nèi)部進行檢查或清理，必須嚴格遵守受限空間作業(yè)安全規(guī)定，辦理相關審批手續(xù)，采取有效的安全防護措施，如佩戴空氣呼吸器、設置專人監(jiān)護等，確保人員安全。清灰設備及工具應定期進行檢查和維護，確保其安全性和可靠性。如發(fā)現(xiàn)設備或工具存在安全隱患，應及時維修或更換，嚴禁使用存在安全問題的設備和工具進行清灰操作。3.防止觸電事故在對靜電除塵器等涉及高壓電的設備進行清灰時，必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，確保在停電、驗電、掛接地線等安全措施落實到位后，方可進行清灰作業(yè)。清灰操作人員應熟悉電氣安全知識，避免接觸帶電設備和線路，防止觸電事故發(fā)生。在清灰現(xiàn)場，應設置明顯的電氣安全警示標識，提醒操作人員注意安全。七、清灰記錄與檔案管理1.清灰記錄要求操作人員應認真填寫清灰記錄，記錄內(nèi)容應包括清灰日期、清灰設備名稱、清灰方式、清灰過程中設備運行參數(shù)變化情況、清灰效果、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等詳細信息。清灰記錄應使用統(tǒng)一的表格格式，字跡清晰、工整，不得隨意涂改。記錄應及時、準確，確保記錄內(nèi)容與實際清灰操作情況相符。2.記錄保存期限清灰記錄應妥善保存，保存期限不少于[X]年。保存期間，應確保記錄的完整性和可查閱性，以便于對除塵設備的運行狀況和清灰工作進行追溯和分析。3.檔案管理設備管理部門應建立除塵設備清灰檔案，將每次清灰記錄、設備維護保養(yǎng)記錄、故障維修記錄、設備性能檢測報告等相關資料進行整理歸檔。除塵設備清灰檔案應按照設備型號和使用部門進行分類管理，便于查詢和使用。檔案管理人員應定期對檔案進行整理和更新，確保檔案資料的準確性和完整性。八、監(jiān)督與考核1.監(jiān)督檢查安全環(huán)保部門和設備管理部門應定期對除塵設備清灰工作進行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括清灰制度執(zhí)行情況、清灰操作流程是否規(guī)范、清灰質量是否達標、安全防護措施是否落實等。監(jiān)督檢查可采用現(xiàn)場檢查、查閱記錄、設備運行參數(shù)監(jiān)測等方式進行。對于發(fā)現(xiàn)的問題，應及時下達整改通知書，責令相關部門或人員限期整改。2.考核機制公司建立除塵設備清灰工作考核機制，對在清灰工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人給予獎勵，對違反清灰制度、導致清灰工作出現(xiàn)問題的部門和個人進行處罰。考核指標包括清灰工作的及時