2025年地毯整經(jīng)工測(cè)試考核試卷及答案一、填空題（每空2分，共30分）1.地毯整經(jīng)機(jī)張力器的主要作用是______，常規(guī)棉紡地毯經(jīng)紗張力控制范圍為_(kāi)_____cN/根。2.JZ-2025型智能整經(jīng)機(jī)采用______傳感器監(jiān)測(cè)經(jīng)紗運(yùn)行狀態(tài)，其最大經(jīng)軸幅寬為_(kāi)_____mm。3.經(jīng)軸卷繞密度計(jì)算公式為_(kāi)_____，某經(jīng)軸紗線總重量500kg，卷繞體積0.8m3，其卷繞密度為_(kāi)_____kg/m3（保留兩位小數(shù)）。4.地毯經(jīng)紗常用的上漿方式包括______和______，其中______更適用于高支數(shù)丙綸紗線。5.整經(jīng)過(guò)程中，相鄰經(jīng)紗張力差異應(yīng)控制在______%以內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致______缺陷。6.新型整經(jīng)機(jī)的“預(yù)張力補(bǔ)償”功能通過(guò)______算法調(diào)整張力器壓力，可降低______斷經(jīng)率約15%。7.經(jīng)軸表面出現(xiàn)“凸條”缺陷的主要原因是______或______。二、單項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分）1.地毯整經(jīng)工序的核心目標(biāo)是（）A.提高紗線強(qiáng)度B.確保經(jīng)紗排列均勻、張力一致C.增加經(jīng)軸重量D.減少上漿用量2.關(guān)于整經(jīng)張力設(shè)定，以下說(shuō)法正確的是（）A.粗紗線應(yīng)比細(xì)紗線張力大B.化學(xué)纖維紗張力應(yīng)低于天然纖維C.張力越大，經(jīng)軸越緊密越好D.張力設(shè)定與紗線毛羽無(wú)關(guān)3.JZ-2025型整經(jīng)機(jī)的經(jīng)軸轉(zhuǎn)速范圍是（）A.50-150r/minB.150-300r/minC.300-500r/minD.500-800r/min4.經(jīng)軸卷繞時(shí)，若導(dǎo)紗器往復(fù)速度與經(jīng)軸轉(zhuǎn)速不匹配，會(huì)導(dǎo)致（）A.經(jīng)紗毛羽增加B.經(jīng)軸兩端密度不均C.斷經(jīng)頻繁D.上漿不勻5.檢測(cè)經(jīng)軸卷繞質(zhì)量時(shí)，常用的工具是（）A.紗線強(qiáng)伸度儀B.密度梯度管C.電子測(cè)長(zhǎng)器D.千分尺6.處理整經(jīng)過(guò)程中突發(fā)斷經(jīng)時(shí)，正確的操作是（）A.直接接紗后繼續(xù)運(yùn)行B.停機(jī)檢查斷經(jīng)位置及原因，清潔導(dǎo)紗部件后接紗C.提高張力補(bǔ)償斷經(jīng)損失D.降低車(chē)速后快速接紗7.地毯經(jīng)紗常用的原料不包括（）A.丙綸B.羊毛C.玻璃纖維D.尼龍8.整經(jīng)工藝中，“分條整經(jīng)”與“分批整經(jīng)”的主要區(qū)別是（）A.適用紗線種類B.經(jīng)軸數(shù)量C.張力控制精度D.卷繞速度9.經(jīng)軸存放時(shí)，正確的方式是（）A.水平疊放B.垂直懸掛C.傾斜45°放置D.表面覆蓋塑料布防塵10.新型整經(jīng)機(jī)的“在線毛羽檢測(cè)”功能通過(guò)（）原理實(shí)現(xiàn)A.紅外散射B.激光掃描C.電容感應(yīng)D.超聲波反射三、判斷題（每題2分，共20分）1.整經(jīng)時(shí)，經(jīng)紗根數(shù)越多，張力設(shè)定應(yīng)越大。（）2.丙綸紗線吸濕性差，整經(jīng)時(shí)無(wú)需控制車(chē)間濕度。（）3.經(jīng)軸卷繞密度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致退繞時(shí)經(jīng)紗粘連。（）4.整經(jīng)機(jī)斷頭自停裝置的靈敏度應(yīng)定期校驗(yàn)。（）5.分條整經(jīng)更適用于小批量、多品種地毯生產(chǎn)。（）6.經(jīng)紗上漿后整經(jīng)可減少毛羽，但會(huì)降低紗線彈性。（）7.整經(jīng)車(chē)速提高時(shí)，張力應(yīng)相應(yīng)減小以避免斷經(jīng)。（）8.經(jīng)軸表面出現(xiàn)“菊花芯”缺陷是因卷繞起始張力過(guò)大。（）9.檢測(cè)經(jīng)紗張力時(shí)，只需測(cè)量中間位置的張力值即可。（）10.整經(jīng)工序的質(zhì)量直接影響后續(xù)織造的開(kāi)口清晰度。（）四、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述整經(jīng)前原料檢驗(yàn)的主要內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)。2.列舉3種整經(jīng)過(guò)程中常見(jiàn)的經(jīng)紗質(zhì)量缺陷，并分析其產(chǎn)生原因。3.說(shuō)明JZ-2025型整經(jīng)機(jī)“張力自動(dòng)平衡系統(tǒng)”的工作原理及優(yōu)勢(shì)。4.當(dāng)整經(jīng)機(jī)出現(xiàn)“多根經(jīng)紗同時(shí)斷頭”故障時(shí)，應(yīng)如何排查和處理？5.闡述地毯整經(jīng)工藝設(shè)計(jì)的主要步驟（從原料到經(jīng)軸成型）。五、實(shí)操題（每題10分，共20分）1.某批次丙綸地毯經(jīng)紗（線密度1500D，斷裂強(qiáng)度4.5cN/dtex）需整經(jīng)1200根，要求經(jīng)軸卷繞密度為620kg/m3，經(jīng)軸內(nèi)徑300mm，外徑需控制在600mm（卷繞為圓柱體）。請(qǐng)計(jì)算：（1）單根經(jīng)紗的最大允許張力（安全系數(shù)取0.8）；（2）該經(jīng)軸的理論卷繞長(zhǎng)度（丙綸密度取0.91g/cm3，π取3.14）。2.模擬操作：當(dāng)整經(jīng)機(jī)運(yùn)行至總長(zhǎng)度80%時(shí)，監(jiān)控系統(tǒng)顯示“12、25、47經(jīng)紗張力異常（高于設(shè)定值15%）”，請(qǐng)寫(xiě)出完整的處理流程（需包含檢查項(xiàng)目、調(diào)整方法及后續(xù)驗(yàn)證步驟）。答案一、填空題1.均勻經(jīng)紗張力，15-302.光電，28003.卷繞密度=紗線總重量/卷繞體積，625.004.單紗上漿，片紗上漿，片紗上漿5.5，織造時(shí)開(kāi)口不清6.自適應(yīng)，高速運(yùn)行時(shí)7.導(dǎo)紗器位置偏移，部分經(jīng)紗張力異常二、單項(xiàng)選擇題1.B2.A3.B4.B5.D6.B7.C8.B9.D10.B三、判斷題1.×2.×3.√4.√5.√6.√7.×8.√9.×10.√四、簡(jiǎn)答題1.檢驗(yàn)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：①紗線線密度（偏差≤±2%）；②斷裂強(qiáng)度（丙綸≥4.0cN/dtex，羊毛≥8.0cN/dtex）；③毛羽指數(shù)（3mm以上毛羽≤5個(gè)/m）；④含油率（丙綸0.5%-1.2%，羊毛1.0%-2.0%）；⑤色牢度（4級(jí)以上）。2.常見(jiàn)缺陷及原因：①經(jīng)軸表面起毛：導(dǎo)紗器磨損或紗線毛羽過(guò)多；②經(jīng)紗排列錯(cuò)位：分絞筘齒距與紗線線密度不匹配；③經(jīng)軸兩端密度差異大：張力器左右壓力調(diào)節(jié)不均或?qū)Ъ喥魍鶑?fù)速度異常。3.工作原理：通過(guò)分布在經(jīng)軸兩側(cè)的24個(gè)張力傳感器實(shí)時(shí)采集各經(jīng)紗張力數(shù)據(jù)，PLC控制器根據(jù)預(yù)設(shè)的張力偏差閾值（±3%），自動(dòng)調(diào)整對(duì)應(yīng)位置張力器的氣壓（0.1-0.5MPa），實(shí)現(xiàn)單紗張力獨(dú)立補(bǔ)償。優(yōu)勢(shì)：張力控制精度從±5%提升至±2%，斷經(jīng)率降低20%，經(jīng)軸質(zhì)量一致性提高30%。4.排查處理步驟：①立即停機(jī)，檢查斷頭位置是否集中在某區(qū)域（如導(dǎo)紗器、張力器或斷頭自停裝置附近）；②觀察斷紗截面形態(tài)（平齊斷為張力過(guò)大，毛邊斷為機(jī)械摩擦）；③檢查該區(qū)域?qū)Ъ啿考ㄈ鐚?dǎo)紗桿、分絞筘）是否有毛刺或積塵；④測(cè)量對(duì)應(yīng)位置張力器壓力是否異常（正常0.2-0.3MPa）；⑤清潔或更換磨損部件，調(diào)整張力后低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)連續(xù)斷頭后恢復(fù)正常車(chē)速。5.工藝設(shè)計(jì)步驟：①原料確認(rèn)（核對(duì)紗線規(guī)格、批次、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告）；②參數(shù)計(jì)算（經(jīng)紗根數(shù)、總經(jīng)長(zhǎng)、張力基準(zhǔn)值=斷裂強(qiáng)度×安全系數(shù)×線密度）；③設(shè)備調(diào)試（設(shè)定車(chē)速、導(dǎo)紗器往復(fù)頻率、張力器初始?jí)毫Γ?；④試生產(chǎn)（卷繞500m經(jīng)軸，檢測(cè)張力均勻性、卷繞密度、排列整齊度）；⑤參數(shù)修正（根據(jù)試生產(chǎn)結(jié)果調(diào)整張力差異、導(dǎo)紗位置）；⑥正式生產(chǎn)（全程監(jiān)控張力、斷頭次數(shù)，每2小時(shí)記錄一次工藝數(shù)據(jù)）；⑦經(jīng)軸驗(yàn)收（測(cè)量卷繞密度、外徑、表面質(zhì)量，合格后標(biāo)記批次信息）。五、實(shí)操題1.（1）單根紗線斷裂強(qiáng)力=線密度×斷裂強(qiáng)度=1500D×4.5cN/dtex（1D=0.1tex，1tex=1g/km）=1500×0.1tex×4.5cN/dtex（1dtex=0.1tex）=150tex×45cN/tex=6750cN。最大允許張力=斷裂強(qiáng)力×安全系數(shù)=6750×0.8=5400cN。（2）經(jīng)軸體積=π×(R2-r2)×幅寬（假設(shè)幅寬為整經(jīng)機(jī)最大幅寬2800mm=2.8m）。外徑R=600mm=0.6m，內(nèi)徑r=300mm=0.3m，體積=3.14×(0.62-0.32)×2.8=3.14×(0.36-0.09)×2.8=3.14×0.27×2.8≈2.37384m3。紗線總重量=卷繞密度×體積=620×2.37384≈1471.78kg。丙綸紗線長(zhǎng)度=總重量/(線密度×10??kg/m)（1D=1g/9000m=1×10?3kg/9000m≈1.111×10??kg/m，1500D=1500×1.111×10??≈1.6665×10??kg/m）?？傞L(zhǎng)度=1471.78kg/1.6665×10??kg/m≈8,830,680m。單根經(jīng)紗長(zhǎng)度=總長(zhǎng)度/1200≈7358.9m（保留整數(shù)為7359m）。2.處理流程：①立即降低車(chē)速至50r/min（低速模式），觸發(fā)“慢速監(jiān)控”功能；②檢查12、25、47經(jīng)紗路徑：觀察導(dǎo)紗器是否卡頓（正常應(yīng)左右往復(fù)30次/min），張力器氣路是否漏氣（正常氣壓0.25MPa），斷頭自停裝置傳感器是否被紗線遮擋；③測(cè)量異常經(jīng)紗張力值（使用便攜式張力儀，正常應(yīng)為設(shè)定值25cN±1.25cN），若